JPH04311375A - 練り製品の複合加熱方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は揚げ物等の練り製品を加
熱するための練り製品の複合加熱方法及びその装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】練り製品は通常、魚肉を調味料等と共に
すり潰して形成したペーストを、それぞれの製品に応じ
た所定の形状に成形した後に、製品としての保形と殺菌
とを行なうために加熱している。練り製品のうち、例え
ば揚げ物は、従来、魚肉のすり身に調味料と共にごぼう
やにんじん等のスライスされたものを混ぜて所定の形状
に成形した後に食用油により加熱している。従来では、
このような練り製品の加熱のために使用される自動揚げ
機は、それぞれ食用油が収容された一番鍋、二番鍋及び
三番鍋の３つの鍋、あるいは一番鍋と二番鍋の２つの鍋
を有しており、それぞれの鍋の中の食用油は、相互に相
違した温度に設定されている。この理由は、揚げ物等の
練り製品を内部にまで充分に熱が伝わるようにすると共
に、製品の品質を良好にするためである。つまり、あま
り高い温度で加熱すると、製品の内部にまで充分に熱が
伝達されないのにも拘らず、表面にこげ目が付いてしま
うことになる。一方、比較的低い温度で加熱すると、内
部にまで熱が伝達されるが、仕上り具合が良好とならな
いだけでなく、加熱に時間が掛かり、多量の製品を効率
良く製造することができなくなる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのために、従来では
、一番鍋から三番鍋、あるいは一番鍋から二番鍋になる
にしたがって、収容されている食用油の温度を上昇させ
るようにしている。これにより、一番鍋では比較的低い
温度で製品を加熱することにより、内部にまで充分に熱
が伝達される。そして、最終的に三番鍋あるいは二番鍋
の中の比較的高い温度の油で製品を仕上げるように加熱
している。一番鍋には、すり身が生の状態で送り込まれ
るようになっているので、送り込まれた製品同志がくっ
ついてしまったり、曲ってしまうことがある。このよう
なトラブルが発生した場合には、作業者が加熱状態を見
ながら、不良品としてそれを排除する必要がある。この
ようなトラブルの発生を防止すべく、すり身を用いて所
定の形状に成形した後の練り製品を、蒸し機を用いて初
期加熱を行なう試みがなされたが、この場合には、バッ
チ式で蒸されるので、所定数の練り製品を二番鍋ないし
三番鍋に間欠的に送り込むことになる。しかしながら、
バッチ式のために、初めに送り込まれた製品と後から送
り込まれた製品とでは、製品の仕上りが製品相互で異な
ってしまうという問題点が発生してしまった。

【０００４】上述のように、揚げ物等のような製品を高
い製造効率で自動的に加熱する場合には、内部にまで充
分に熱を伝えるようにすると共に仕上り具合を良好にす
るだけでなく、低コストで所望の製品を製造し得るよう
にすることが望ましい。近年においては、練り製品を加
熱するために、ジュール熱を利用した加熱装置が開発さ
れている。この熱を利用した加熱装置では、２つの電極
の間に練り製品を配置し、電極間に通電して練り製品の
中に電流を流すことによって、練り製品自体がジュール
熱により加熱される。

【０００５】そこで、発明者は、ジュール熱により練り
製品を加熱した後に、食用油等の加熱媒体内に練り製品
を入れると、製品の品質が良好となるとの知見に基いて
練り製品の一次加熱と仕上加熱とを別々の加熱手段によ
って行なう複合加熱方法及び加熱装置を完成した。した
がって、本発明は練り製品をそれぞれ所望の状態で加熱
し得ると共に、効率良く練り製品を加熱し得るようにす
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、第１電極と第２電極との間に練り製品を介
在させた状態で前記両電極間に前記練り製品を介して通
電することによってジュール熱により前記練り製品を一
次加熱する工程と、当該一次加熱終了後の前記練り製品
を、加熱媒体内を搬送して前記練り製品を仕上げ加熱す
る工程とを有する練り製品の複合加熱方法である。

【０００７】更に本発明は、所定の形状に成形された練
り製品の一方側面に接触する搬送面を有するベルト状の
第１搬送用電極と、当該第１搬送用電極に対して所定の
間隔を隔てて配置され、前記練り製品の他方側面に接触
する搬送面を有するベルト状の第２搬送用電極とにより
一次加熱装置本体を形成し、所定の温度に加熱された食
用油が収容され、前記一次加熱装置本体で加熱された前
記練り製品を加熱して前記練り製品を前記食用油により
仕上げ加熱する仕上げ加熱装置本体を前記一次加熱装置
本体に隣接して配置してなる練り製品の複合加熱装置で
ある。

【０００８】

【作用】一次加熱工程によって練り製品内にジュール熱
を発生させて、練り製品を一次加熱した後に、仕上げ加
熱工程において加熱油等の加熱媒体に練り製品をさらす
ことによって、練り製品は仕上げ加熱がさなれる。また
、一次加熱装置本体は第１と第２のそれぞれベルト状の
搬送用電極により形成されており、連続的に練り製品は
加熱され、高能率で練り製品は一次加熱され、比較的高
温となった加熱食用油によって練り製品は仕上げ加熱が
なされる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の練り製品の加熱方法を具体化
した図面に基いて本発明を詳細に説明する。図１は練り
製品加熱装置の基本構造を示す図であり、この練り製品
加熱装置は一次加熱装置本体１０と、仕上げ加熱装置本
体３０とを有している。一次加熱装置１０は、それぞれ
ベルト状となった第１電極１１と第２電極１２とを備え
ており、図示しない成形装置によって所定の形状に成形
された練り製品Ｐが搬送用コンベア４１によって第１電
極１１の上にまで搬送される。両電極１１、１２に、こ
れらの間に練り製品が介在された状態のもとで、通電が
なされると、練り製品Ｐの中を流れる電流によりジュー
ル熱が発生する。これにより、練り製品Ｐは温度上昇が
始まり、供給される電圧及び電流を調整することによっ
て、練り製品Ｐは所定の温度まで加熱される。このよう
に搬送しながら練り製品を加熱すると、すり身を直接第
１鍋に挿入している従来の場合に比して、練り製品相互
が接触することなく、不良となる製品が無くなって製品
の歩留が大幅に向上した。また、従来のように、生のす
り身を最初から鍋の中で揚げると、その鍋の中の食用油
にすり身が一部溶け出すことや練り製品が変形すること
があったが、そのようことは、本発明の複合加熱装置に
おいては発生することなく、食用油の使用量を少なくす
ると共に食用油の交換を頻繁に行なう必要がなくなった
。

【００１０】この一次加熱工程において加熱された練り
製品Ｐは、コンベア４２によるか、あるいは直接、次の
仕上げ加熱装置本体３０に搬送される。この仕上げ加熱
装置本体３０は、食用油３１を所定の温度にまで加熱し
て収容する仕上げ鍋つまり加熱容器３２から構成されて
いる。この食用油３１の加熱は、図示しない電熱ヒータ
やガスバーナー等の加熱源によってなされている。この
仕上げ加熱装置本体３０は、一次加熱が終了し加熱され
た練り製品Ｐを仕上げ加熱するための工程であり、油３
１の温度は、従来、油で揚げていた場合における三番鍋
あるいは二番鍋における温度と同様に設定してあり、比
較的高い温度に設定されている。この仕上げ加熱工程で
は、一次加熱された練り製品を揚げるので、油の劣化が
少なく、油の消費量が少なくなることと相俟ってランニ
ングコストを大幅に低下させることができる。更に、一
次加熱工程では、各々の練り製品は相互に均一な状態で
加熱されているので、仕上げ加熱においても、結果的に
均一な加熱条件が得られ、高品質の製品を製造すること
が可能となる。

【００１１】図２は図１に示された一次加熱装置本体１
０の詳細構造を示す図であり、第１搬送用電極１１と第
２搬送用電極１２は、チタンまたはチタン合金等の金属
材料からなるエンドレスなベルトにより形成されている
。第１搬送用電極１１は駆動側ローラ１３と従動側ロー
ラ１４とに掛け渡されている。駆動側ローラ１３は、図
示しないモータにより駆動され、これを駆動することに
よって第１搬送用電極１１は循環移動する。この第１搬
送用電極１１の上側の部分の上面が、練り製品Ｐを搬送
する搬送面１５となる。

【００１２】第２搬送用電極１２は駆動側ローラ１３ａ
と従動側ローラ１４ａとに掛け渡されている。駆動側ロ
ーラ１３ａは、前記駆動側ローラ１３と同様に図示しな
いモータにより駆動され、これを駆動することによって
電極１２も循環移動する。この第２搬送用電極１２の上
側の部分の上面が、第１搬送用電極１１の搬送面１５と
の間で練り製品Ｐを搬送する搬送面１５ａとなっている
。２つの電極１１、１２の循環移動速度は、相互に同一
の速度に設定する必要があり、同一のモータを駆動源と
して、両方の電極１１、１２を移動するようにすること
が望ましい。尚、それぞれの電極１１、１２に対する電
流の供給は、それぞれ電極に図示しないブラシ等を介し
て外部から供給される。

【００１３】第１搬送用電極１１の右方には、供給ロー
ル２０が着脱自在に設けられており、この供給ロール２
０には透水性フィルム２１が巻き付けられている。この
透水性フィルム２１は、例えばセロファン、紙、布、不
織布等の水分を含む性質を有する薄膜であれば、どのよ
うなものでも良く、通常、親水性フィルム、吸水性フィ
ルム、或いは保水性フィルム等とも言われる種々のフィ
ルム材や幕材を用いることができる。この明細書におい
ては、これらのフィルムを総称して、透水性フィルムと
述べている。この透水性フィルム２１の幅は、それぞれ
の電極１１、１２の幅とほぼ同様に設定されている。供
給ロール２０から繰り出された透水性フィルム２１は、
ガイドローラ２２〜２４によって案内されて、巻き取り
ロール２５に巻き取られることになり、この透水性フィ
ルム２１は、電極１１の搬送面１５に接触するようにな
っている。また、この透水性フィルム２１を電極１１に
同期させてこれと同方向に移動させるために、巻き取り
ロール２５には、図示しないモータが連結されている。 ただし、駆動側ローラ１３、１３ａを駆動するためのモ
ータを透水性フィルム２１の移動のための駆動源として
共用するようにしても良い。

【００１４】透水性フィルム２１に対して供給ロール２
０と搬送用電極１１との間の部分で水分を供給するため
に、水を収容する給水槽２６が設置されており、この中
に設けられた前記ガイドローラ２３に案内されながら、
透水性フィルム２１は移動し、透水性フィルム２１には
水分が供給される。この透水性フィルム２１及びこれの
移動手段は、第２搬送用電極１２にも、同様に設けられ
ており、図中、第１搬送用電極１１に関する部材と共通
性を有する部材には、同一の番号に符号ａを付して示さ
れている。

【００１５】第１搬送用電極１１の搬送面１５は、第２
搬送用電極１２の搬送面１５ａよりも長く設定されてお
り、第１搬送用電極１１の搬送面のうち右側に突出した
搬入端の部分には、所定の形状に成形した後の練り製品
Ｐがコンベア４１により搬入される。

【００１６】上述した実施例では、揚げ物を製造するた
めに、仕上げ加熱装置本体としては加熱流体としての食
用油が所定の温度となって収容された仕上げ鍋３２が使
用されている。これに対して、油で揚げることなく、一
次加熱終了後の練り製品の表面をヒータ等を用いて加熱
媒体としての熱風で加熱することにより、仕上げ加熱を
行なう場合がある。この場合には、ヒータの上に練り製
品を搬送することによって、練り製品の表面に熱風をさ
らすようにする。

【００１７】上述した練り製品の複合加熱装置において
は、一次加熱装置本体による一次加熱工程では、所望の
温度まで比較的短時間で一次加熱を行なうことができ、
練り製品の加熱に要する時間が従来に比して大幅に短縮
した。また、加熱装置全体の長さも従来のように２つあ
るいは３つの鍋を使用していた場合に比して、約３分の
２の長さにまで短くすることができ、装置の設置スペー
スを有効に利用することができる。

【００１８】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、練り製
品は一次加熱と仕上げ加熱とで相互に別々の加熱方式に
より加熱され、それぞれ最適な条件を維持し得ることが
できるので、高品質の製品を製造することが可能となっ
た。更に、製造時間が短縮すると共に製造装置を小型に
することができ、製造効率が大幅に向上することになっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】は本発明の練り製品の加熱装置の基本構造を示
す概略図、

【図２】は図１に示された一次加熱装置本体を示す断面
図である。

【符号の説明】

１０…一次加熱装置本体、１１…第１搬送用電極、１２
…第２搬送用電極、３０…仕上げ加熱装置本体、Ｐ…練
り製品。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　第１電極と第２電極との間に練り製品
   を介在させた状態で前記両電極間に前記練り製品を介し
   て通電することによってジュール熱により前記練り製品
   を一次加熱する工程と、当該一次加熱終了後の前記練り
   製品を、加熱媒体内を搬送して前記練り製品を仕上げ加
   熱する工程とを有する練り製品の複合加熱方法。
2. 【請求項２】　　所定の形状に成形された練り製品の一
   方側面に接触する搬送面を有するベルト状の第１搬送用
   電極と、当該第１搬送用電極に対して所定の間隔を隔て
   て配置され、前記練り製品の他方側面に接触する搬送面
   を有するベルト状の第２搬送用電極とにより一次加熱装
   置本体を形成し、所定の温度に加熱された食用油が収容
   され、前記一次加熱装置本体で加熱された前記練り製品
   を加熱して前記練り製品を前記食用油により仕上げ加熱
   する仕上げ加熱装置本体を前記一次加熱装置本体に隣接
   して配置してなる練り製品の複合加熱装置。