JPH05137540A - 練り製品の連続加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯状の練り製品を搬送しながら、効率良く加
熱して練り製品の製造効率を向上させることを目的とす
る。 【構成】 それぞれループ状となった搬送用第１電極体
１１と搬送用第２電極体２１とが相互に所定の間隔を隔
てて、製品成形器１０の前方に配置されている。それぞ
れの電極体１１、２１は、多数の電極板１５、２５が連
結されてループ状に形成されている。製品成形器１０か
ら送り出された練り製品Ｐは、これらの電極板１５、２
５の間で搬送されながら加熱される。練り製品Ｐはそれ
ぞれの電極板１５、２５に対しては、透水性フィルム３
２、４２を介して接触する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は魚肉等を素材とした練り
製品をこれに通電することによってジュール熱により加
熱するようにした練り製品の連続加熱装置に関し、特
に、帯状に成形された練り製品を搬送しながら連続的に
加熱するようにした練り製品の連続加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】蒲鉾等の練り製品は、通常、魚肉等を調
味料と共にすり潰して形成したペーストを、それぞれの
製品に応じた所定の形状に成形した後に、製品つまり食
品の保形と殺菌を行なうために加熱している。この加熱
には、多くの場合蒸煮法が用いられており、水蒸気によ
って練り製品を加熱するようにしている。この方式では
加熱に時間を要することから、短時間で所望の加熱を行
なうべく、練り製品に通電してジュール熱によって加熱
する方式が採用されつつある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ジュール熱により製品
を加熱する方式にあっては、相互に接近離反する２つの
電極板を配置し、導電性を有する練り製品に両電極板を
用いて通電するようにしている。しかし、この方式で
は、１回分の加熱が終了したならば、製品を電極板の間
から排出して次の製品の加熱を行なう必要があり、いわ
ばバッチ式であって連続的に練り製品の加熱を行なうこ
とができない。したがって、多量の練り製品を効率良く
生産し得るようにすることが当該技術分野における解決
すべき課題となっていた。したがって、本発明は、帯状
に成形された練り製品をジュール熱を利用して連続的に
加熱し得るようにして、効率良く練り製品を製造し得る
ようにすることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、多数の第１電極板を連結してループ状の搬
送用第１電極体を形成すると共に多数の第２電極板を連
結してループ状の搬送用第２電極体を形成し、前記搬送
用第１電極体と前記搬送用第２電極体とを相互に隣接し
て配置して前記第１電極板と前記第２電極板とが相互に
対向し合う練り製品搬送空間を前記両電極板間に形成
し、練り製品を帯状に成形して前記練り製品搬送空間内
に供給する製品成形器を備え、前記製品成形器から送り
出された帯状の練り製品を前記第１電極板と前記第２電
極板との間で挟持した状態で搬送しつつ前記両電極板へ
の通電により練り製品を加熱するようにしたことを特徴
とする練り製品の連続加熱装置である。また、前記第１
電極板に接触して前記第１電極板と同期して搬送される
第１透水性フィルムと、前記第２電極板に接触して前記
第２電極板と同期して搬送される第２透水性フィルム
と、前記それぞれの透水性フィルムに水分を供給する給
水手段とを有することを特徴とする練り製品の連続加熱
装置である。

【０００５】

【作用】製品成形器から吐出されたペースト状の練り製
品は、搬送用の両電極体の第１電極板と第２電極板との
間の練り製品搬送空間内に送り込まれ、これらの電極板
の間で挾み付けられた状態で搬送されながら、両電極板
間に通電することにより加熱される。したがって、帯状
となって吐出された練り製品は、連続的に加熱されるこ
とになる。また、練り製品と電極板との間に透水性フィ
ルムを介在させれば、電極板の表面に直接練り製品が付
着するのを防止することができる。

【０００６】

【実施例】以下、図示する実施例に基いて本発明を詳細
に説明する。図１〜図３は本発明の一実施例に係る練り
製品の連続加熱装置を示す。図１は本発明の連続加熱装
置の基本構造を示す図であり、図示するように、練り製
品Ｐはペースト状の素材を用いて、製品成形器１０によ
って帯状に成形されてそこから吐出されるようになって
いる。図示する場合には、この製品成形器１０は下方を
向いており、この製品成形器１０の下側には、搬送用第
１電極体１１と、搬送用第２電極体２１とが相互に隣接
して配置されている。搬送用第１電極体１１は、上側回
転体１２と下側回転体１３とに掛け渡された第１ベルト
１４に多数の第１電極板１５を取付けることにより、第
１電極板１５が連結されたループ状になっている。

【０００７】同様に、搬送用第２電極体２１は、上側回
転体２２と下側回転体２３とに掛け渡された第２ベルト
２４に、多数の第２電極板２５を取付けることにより、
第２電極板２５が連結されたループ状となっている。そ
れぞれのベルト１４、２４は、ゴム等の弾性部材により
形成されている。それぞれの電極板１５、２５は、図３
に示されるように長方形となっており、ビス等の固定部
材によりベルト１４、２４に取付けられている。それぞ
れの回転体１２、１３、２２、２３は、図において、矢
印で示される方向に回転し、ベルト１４、２４が矢印で
示される方向に搬送される。搬送用第１電極体１１の電
極板１５と、搬送用第２電極体２１の電極板２５との間
には、これらが相互に対向し合う製品搬送用空間Ｓが、
製品成形器１０の下方に位置させて、形成されることに
なり、この空間Ｓの間隔は、製品成形器１０から吐出さ
れた練り製品Ｐの厚みよりもやや小さい寸法に設定され
ている。

【０００８】図示する回転体は、それぞれドラムにより
形成されているが、これに代えて、スプロケットを回転
体とし、それぞれのスプロケットにループ状のチェーン
を噛合わせ、チェーンに電極板１５、２５を取付けるよ
うにしても良く、この場合に、スプロケットとチェーン
は金属製でも樹脂製でも良い。

【０００９】搬送用第１電極体１１の図１における上方
には、図示されるように、供給ロール３１が着脱自在に
設けられており、この供給ロール３１には透水性フィル
ム３２が巻き付けられている。この透水性フィルム３２
は、例えばセロファン、紙、布、不織布等のように水分
を吸収する性質を有する薄膜であれば、どのようなもの
でも良く、通常、親水性フィルム、吸水性フィルム、或
いは保水性フィルム等とも言われる種々のフィルム材や
膜材を用いることができる。この明細書においては、こ
れらのフィルムを総称して、透水性フィルムと述べてい
る。この透水性フィルムとして綿布が使用される場合に
は、綿布を予め両電極板の表面に張り付けるようにして
も良い。この透水性フィルムの幅は、電極板１５、２５
の長さＬにほぼ対応した寸法に設定されている。

【００１０】供給ロール３１から繰り出された第１透水
性フィルム３２は、ガイドローラ３３〜３５によって案
内されて、巻き取りロール３６に巻き取られることにな
る。巻き取りロール３６には図示しない駆動源が連結さ
れており、第１電極板１５の移動速度に同期した速度で
透水性フィルム３２は、第１電極板１５に接触した状態
で搬送される。同様に、供給ロール４１から繰り出され
た第２透水性フィルム４２は、ガイドローラ４３〜４５
に案内されて、巻き取りロール４６に巻き取られること
になり、第２電極板２５の移動速度に同期した速度で搬
送される。

【００１１】図１に示されるように、ガイドローラ３
４、４４は、給水槽３７、４７内に設けられており、そ
れぞれの給水槽３７、４７内には、水が収容されてい
る。したがって、第１及び第２透水性フィルム３２、４
２には、この中を通過するときに、水分が供給される。
ただし、この給水手段としての給水槽３７、４７に代え
て、スプレイ等により水分を透水性フィルム３２、４２
に吹き付けるようにしたり、水分を含んだスポンジを透
水性フィルム３２、４２に押し付けるようにしても良
い。両電極板１５、２５の間で加熱された練り製品Ｐを
外部に搬出するために、ベルトコンベア５１が、図１に
示されるように、最下方に設置されている。

【００１２】上述した練り製品の加熱装置によって、練
り製品Ｐを加熱するには、製品成形器１０の下端から練
り製品Ｐを吐出させる。吐出されたペースト状の練り製
品Ｐは、両電極板１５、２５の間の搬送空間Ｓ内に入り
込む。すると、練り製品Ｐの表裏両面には透水性フィル
ム３２、４２を介して電極板１５、２５が圧接し、これ
らの電極板１５、２５に通電することによって、これら
の電極板１５、２５ににより搬送されながら、練り製品
Ｐは加熱される。両電極板１５、２５に対する電流の供
給は、図示しない電源からそれぞれの電極板に通電する
ことによりなされる。このように、電極自体をベルト状
に形成することなく、ループ状のベルトあるいはチェー
ン等に多数の電極板を取付けるようにして、搬送用第１
電極体と第２電極体とを形成するようにした結果、電極
板の厚みを厚くして剛性を高めることが可能となり、長
期間に渡り所望の搬送用空間Ｓの隙間寸法を維持するこ
とが可能になる。これにより、特に厚みを薄くした帯状
の練り製品を加熱する場合には、練り製品の厚みを全体
的に均一にすることが可能となる。両電極板１５、２５
の移動軌跡を案内するために、ガイド部材を設け、それ
に沿って電極板１５、２５が移動するようにして、確実
に両電極板１５、２５の間の搬送用空角の寸法隙間を確
保させるようにしても良い。

【００１３】加熱された練り製品Ｐは、ベルトコンベア
５１により外部にまで搬送されて、二次処理がなされて
製品化される。上記実施例では、練り製品Ｐを上下方向
に搬送しながら加熱するようにしているが、水平方向や
傾斜方向に搬送しながら加熱するようにしても良い。

【００１４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、練り製
品を多数の電極板よって搬送しながら加熱するようにし
たので、予め所定の形状に成形された後の練り製品を連
続的に効率良く加熱することができ、練り製品の生産性
が飛躍的に増大した。特に、厚みの薄い帯状の練り製品
を加熱する際に、製品の厚みを全体的に均一に保持する
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】は本発明の一実施例に係る練り製品の連続加熱
装置の基本構造を示す一部切欠き正面図、

【図２】は図１の一部を拡大して示す正面図、

【図３】はベルトの一部とこれに取付けられた電極板と
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０…製品成形器、 １１…搬送用第１電
極体、 １５…第１電極板、 ２１…搬送用第２電
極体、 ２５…第２電極板、 ３２…第１透水性フ
ィルム、 ４２…第２透水性フィルム、 Ｐ…練り製品 Ｓ…搬送用空間。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数の第１電極板を連結してループ状の
   搬送用第１電極体を形成すると共に多数の第２電極板を
   連結してループ状の搬送用第２電極体を形成し、前記搬
   送用第１電極体と前記搬送用第２電極体とを相互に隣接
   して配置して前記第１電極板と前記第２電極板とが相互
   に対向し合う練り製品搬送空間を前記両電極板間に形成
   し、練り製品を帯状に成形して前記練り製品搬送空間内
   に供給する製品成形器を備え、前記製品成形器から送り
   出された帯状の練り製品を前記第１電極板と前記第２電
   極板との間で挟持した状態で搬送しつつ前記両電極板へ
   の通電により練り製品を加熱するようにしたことを特徴
   とする練り製品の連続加熱装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の練り製品の連続加熱装
   置であって、前記第１電極板に接触して前記第１電極板
   と同期して搬送される第１透水性フィルムと、前記第２
   電極板に接触して前記第２電極板と同期して搬送される
   第２透水性フィルムと、前記それぞれの透水性フィルム
   に水分を供給する給水手段とを有することを特徴とする
   練り製品の連続加熱装置。