JPH04312511A

JPH04312511A - 化粧料

Info

Publication number: JPH04312511A
Application number: JP3076338A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kimura; 博木村; Yutaka Horie; 豊堀江; Yoshiyuki Sato; 吉幸佐藤
Original assignee: Toshiba Silicone Co Ltd
Current assignee: Momentive Performance Materials Japan LLC
Priority date: 1991-04-09
Filing date: 1991-04-09
Publication date: 1992-11-04
Anticipated expiration: 2012-07-30
Also published as: JP2636538B2; EP0590192A1; EP0590192B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は化粧料、特には撥水性が高
く、滑らかな使用感を有し、化粧崩れの少ない化粧料に
関するものである。

【０００２】

【発明の技術的背景とその問題点】近年、メークアップ
化粧料に対する需要は多様化の一途をたどり、これを受
ける形でその製品形態も、口紅、ファンデーション、お
しろい、ネイルなどの品目構成面のみならず、これをよ
り細分化する形で液状、粉末状、固型、乳化型などの形
態面の要素が加わって多岐にわたるものとなっている。特に最近の化粧料には従来以上の耐水性、耐汗性（耐皮
脂性）、耐摩擦性などの物理的・化学的諸特性が要求さ
れるようになっている。

【０００３】このような要求を満足させるものとして、
皮膜形成能を有するシリコーン樹脂を用いる方法が提案
されている。このような樹脂の化粧料用途への応用に関
しては、例えば、耐水・耐油性を付与することを目的と
してジクロロシランとトリクロロシランの加水分解・縮
合物のメークアップ化粧料への応用（特開昭６１−１８
７０８号公報参照）、（Ｒ）３ＳｉＯ１／２単位とＳｉ
Ｏ２単位からなる樹脂と揮発性シリコーン油を含有する
皮膚化粧料（特開昭６１−６５８０８号公報及び同６１
−６５８０９号公報参照）、ＳｉＯ２単位、ＲＳｉＯ３
／２　単位および　Ｒ２ＳｉＯ単位からなる樹脂と揮発
性シリコーン油を配合した日焼止め化粧料（特開昭６２
−２３４０１２号公報参照）、Ｒ３ＳｉＯ１／２単位と
ＳｉＯ２単位からなり、かつ　Ｒ２ＳｉＯ単位および／
またはＲＳｉＯ３／２　単位を含有するシリコーン樹脂
と、揮発性シリコーン油を含有する化粧料（特開昭６２
−２９８５１２号公報および同６１６−２９８５１９号
公報参照）、硬質シリコーン重合体と揮発性担体よりな
る整髪組成物（特開昭６３−２２０１０号公報参照）な
どが公知である。

【０００４】しかしながら、これらの化粧料では安定性
が悪い、粘着感がある、さらには保護効果が劣るなどの
欠点があった。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、上記問題点を解決した化粧料
に関するものであり、十分な撥水性を有し、化粧持ちが
よく、かつ使用感の優れたメークアップ化粧料、皮膚化
粧料、毛髪化粧料などの化粧料を提供することを目的と
する。

【０００６】

【発明の構成】本発明者らは、上記の目的を達成するた
めに研究を重ねた結果、特定の比率のＲ１ＳｉＯ１．５
単位と　Ｒ２３ＳｉＯ０．５単位（式中、Ｒ１，　Ｒ２
は置換または非置換の１価炭化水素基を表す）より成る
シリコーン樹脂を配合することにより、有用な化粧料が
得られることを見出し、特に、Ｒ１ＳｉＯ１．５単位よ
り成るシラノール基含有オルガノポリシルセスキオキサ
ンのシラノール基を、トリオルガノシリル基で封鎖した
シリコーン樹脂を配合することにより、有用な化粧料が
得られることを見出し、本発明を完成するに至った。す
なわち、本発明の化粧料は、Ｒ１ＳｉＯ１．５単位　　
　　　　　　　　　　５０〜９９モル％Ｒ２３ＳｉＯ０
．５　単位　　　　　　　　　　１〜５０モル％（式中
、Ｒ１，Ｒ２は置換または非置換の１価炭化水素基を表
す）より成るシリコーン樹脂を配合してなることを特徴
とする。

【０００７】ここで、Ｒ１，Ｒ２はそれぞれ互いに同一
或いは相異なる置換または非置換の１価炭化水素基を表
す。Ｒ１，Ｒ２としては、メチル基、エチル基、プロピル基
、ブチル基などのアルキル基；ビニル基、アリル基など
のアルケニル基；フェニル基、トリル基などのアリール
基；シクロヘキシル基、シクロオクチル基などのシクロ
アルキル基あるいはこれらの基の炭素原子に結合した水
素原子をハロゲン原子、シアノ基、アミノ基などで置換
した基、例えばクロロメチル基、３，３，３−トリフル
オロプロピル基、シアノメチル基、γ−アミノプロピル
基、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピル基
などが例示される。合成のし易さ、原料の入手のし易さ
からは、メチル基、エチル基、フェニル基が好ましく、
撥水性からはメチル基、３，３，３−トリフルオロプロ
ピル基、フェニル基が好ましい。Ｒ２３ＳｉＯ０．５単
位はＲ１ＳｉＯ１．５単位５０〜９９モル％に対して、
１〜５０モル％であることが必要で、１モル％より少な
いと本発明の効果が十分得られず、５０モル％より多い
と、本発明の樹脂の合成が困難となる。好ましくはＲ１
ＳｉＯ１．５単位８０〜９５モル％に対して　Ｒ２３Ｓ
ｉＯ０．５単位は５〜２０モル％である。

【０００８】本発明のシリコーン樹脂は（Ａ）　Ｒ１Ｓ
ｉＯ１．５単位より成るシラノール基含有オルガノポリ
シルセスキオキサン１００　重量部に対して、（Ｂ）　
（Ｒ２３Ｓｉ）ａＺ（式中、ａ　は１または２を表し、
　Ｚはａが１のときは水素原子、水酸基、加水分解性基
を表し、ａが２のときは−Ｏ−，−Ｎ（Ｘ）−，−Ｓ−
を表す。ここで　Ｘは水素原子、炭素数１〜４の１価炭
化水素基またはＲ２３Ｓｉ−を表す）で表されるシリコ
ーン化合物５〜　１００重量部を反応させることにより
得られる。

【０００９】ここで　Ｚの加水分解性基としては、メト
キシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基
、ブトキシ基などのアルコキシ基；プロペノキシ基など
のアルケニルオキシ基；アセトキシ基、ベンゾキシ基な
どのアシロキシ基；アセトンオキシム基、ブタノンオキ
シム基などのオルガノオキシム基；ジメチルアミノキシ
基、ジエチルアミノキシ基などのオルガノアミノキシ基
；ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、シクロヘキシ
ルアミノ基などのオルガノアミノ基；Ｎ−メチルアセト
アミド基などのオルガノアミド基などが例示される。原料の入手や反応の制御が容易なことからアルコキシ基
が好ましく、特にメトキシ基、エトキシ基が好ましい。

【００１０】成分（Ａ）　のポリシルセスキオキサンは
公知の方法で合成でき、例えばオルガノトリクロロシラ
ンやオルガノトリアルコキシシランを、過剰の水で加水
分解・縮合反応させることにより得られる。

【００１１】本発明のシリコーン樹脂は化粧料として使
用する場合、室温で固体であること、および揮発成分が
少ないことが好ましく、そのためシラノール基含有オル
ガノポリシルセスキオキサンの分子量は１０００以上で
あることが好ましい。室温で粘着感のない固体が得られ
ることから、特に分子量が６０００以上が好ましい。

【００１２】成分（Ｂ）　の（Ｒ２３Ｓｉ）ａＺ　で表
されるシリコーン化合物は、成分（Ａ）　のシラノール
基をシリル化するものである。成分（Ｂ）　としてはト
リメチルシラン、トリエチルシランなどのハイドロジェ
ンシラン；トリメチルクロロシラン、トリエチルクロロ
シラン、トリフェニルクロロシラン、ＣＦ３（ＣＨ２）
２Ｓｉ（ＣＨ３）２Ｃｌ　などのクロロシラン；トリメ
チルシラノールなどのシラノール；トリメチルメトキシ
シラン、トリメチルエトキシシラン、

【００１３】

【化１】

【００１４】これらの中でも、反応の制御や未反応物の
除去が容易なことから、シラザン類やクロロシラン類が
好ましい。

【００１５】成分（Ａ）　と成分（Ｂ）　の反応は、シ
ラノールをシリル化する公知の方法で行うことができる
。例えば成分（Ｂ）　がシラザンやクロロシランの場合
は、成分（Ａ）　と混合して加熱するだけで容易に反応
は進行する。

【００１６】成分（Ｂ）　の使用量は成分（Ａ）　１０
０　重量部に対して５〜　１００重量部が好ましい。５
重量部未満では十分なシリル化ができず、反応中にゲル
化したり得られたシリコーン樹脂の熱的安定性が損なわ
れる。又、　１００重量部より多いと未反応の成分（Ｂ
）　が過剰に残り、経済的に不利であるばかりでなく、
未反応の成分（Ｂ）　を除くのに長時間を要し好ましく
ない。

【００１７】なお上記のシリル化反応はその反応温度を
制御したり、副反応の脱水縮合反応を抑制するために有
機溶媒中で行うのが好ましい。このような有機溶媒とし
ては、トルエン、キシレン、ヘキサン、工業用ガソリン
、ミネラルスピリット、ケロシンなどの炭化水素系溶剤
、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル系溶
剤、ジクロロメタン、ジクロロエタンなどの塩素化炭化
水素系溶剤などがあげられる。

【００１８】反応温度は特に制限はないが、好ましくは
室温から　２００℃の範囲において任意に定めればよい
。反応によって生成する塩酸、アンモニア、塩化アンモ
ニウム、アルコールなどは水洗により除去、もしくは溶
媒と同時に留去することができる。このような方法で得
られるシリコーン樹脂は、一般に５℃以上の軟化温度を
持った熱可塑性樹脂である。本発明の化粧料としては、
粘着感のない化粧料が得られることから、５０℃以上の
軟化温度を有するシリコーン樹脂を配合することが好ま
しい。この場合、軟化温度の異なるシリコーン樹脂を混合して
５０℃以上になるように調製して使用してもよい。

【００１９】このようにして得られたシリコーン樹脂を
　０．１〜　１００重量部配合することにより、ファン
デーション、ブレスドパウダー、アイシャドー、ネール
エナメル、リップスティックなどのメークアップ化粧料
および皮膚化粧料、頭髪化粧料などの化粧料が得られる
。

【００２０】本発明の化粧料には、必須成分である上記
シリコーン樹脂に加えて、通常化粧料に使用される原料
が、化粧料の種類に応じて適宜選択して配合される。例
えば、スクワラン、流動パラフィン、ワセリン、マイク
ロクリスタリンワックス、オゾケライト、セレシン、ミ
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸
、イソステアリン酸、セチルアルコール、ヘキサデシル
アルコール、オレイルアルコール、セチル−２−エチル
ヘキサノエート、２−エチルヘキシルパルミテート、２
−オクチルドデシルミリステート、２−オクチルドデシ
ルガムエステル、ネオペンチルグリコール−２−エチル
ヘキサネート、イソオクチル酸トリグリセライド、２−
オクチルドデシルオレエート、イソプロピルミリステー
ト、イソステアリン酸トリグリセライド、ヤシ油脂肪酸
トリグリセライド、オリーブ油、アボガド油、ミツロウ
、ミリスチルミリステート、ミンク油、ラノリン等の各
種炭化水素、高級脂肪酸、油脂類、エステル類、高級ア
ルコール、ロウ類、シリコーン油等の油分、アセトン、
トルエン、酢酸ブチル、酢酸エチル等の有機溶剤、アル
キッド樹脂、尿素樹脂等の樹脂、カンファー、クエン酸
アセチルトリブチル等の可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、防腐剤、界面活性剤、保湿剤、香料、水、アルコ
ール、増粘剤等を配合することができる。また化粧料に
用いられる粉体として、例えばタルク、カオリン、セリ
サイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、
リチア雲母、バーミキュライト、炭酸マグネシウム、炭
酸カルシウム、珪ソウ土、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸
カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、硫
酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金
属塩、シリカ、ヒドロキシアパタイト、ゼオライト、窒
化ホウ素、セラミクスパウダー等の無機粉末、ナイロン
パウダー、ポリエチレンパウダー、ベンゾグアナミンパ
ウダー、四弗化エチレンパウダー、ジスチレンベンゼン
ピンホールポリマーパウダー、微結晶セルロース等の有
機粉末、シリコーンゴム、シリコーン樹脂の粉末、酸化
チタン、酸化亜鉛等の無機白色顔料、酸化鉄（ペンガラ
）、チタン酸鉄等の無機赤色顔料、γ−酸化鉄等の無機
褐色系顔料、黄色酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒
色酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色系顔料、マン
ゴバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔
料、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等の
無機緑色顔料、群青、紺青等の無機青色顔料、酸化チタ
ンコーテッド雲母、酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビ
スマス、オキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタ
ルク、魚鱗箔、着色酸化チタンコーテッド雲母等のパー
ル顔料、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー等の
金属粉末顔料、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０
４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤
色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、橙色２０４
号、黄色２０５号、黄色４０１号及び青色４０４号等の
有機顔料、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤
色２２７号、赤色２０３号、赤色４０１号、赤色５０５
号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号
、黄色２０３号、緑色３号および青色１号のジルコニウ
ム、バリウムまたはアルミニウムレーキ等の有機顔料、
クロロフィル、β−カロチン等の天然色素等が用いられ
るが、これに限定されるものではない。

【００２１】

【発明の効果】本発明の化粧料はのびがよく、且つ皮膚
に塗布したときにさっぱりした感触を有し、汗などによ
る化粧崩れがなく、さらに水洗などによっても容易に洗
い流されることのない良好な安定性を有する。

【００２２】

【実施例】以下に本発明を実施例をあげて説明する。な
お、実施例中の部は重量部を、％は重量％を表す。また
粘度は２５℃の値を示す。

【００２３】調製例１メチルトリイソプロポキシシラン　２２０部（１モル）
とトルエン　１５０部をフラスコに仕込み、１％塩酸水
溶液　１０８部を２０分間かけて滴下し、該シランを加
水分解した。滴下４０分後に攪拌を止め、分液後有機層
を水洗して塩酸を除去し、さらにトルエンを減圧除去し
て、分子量１２，０００で軟化点　１１５℃のシラノー
ル基含有メチルポリシルセスキオキサンＰ−１を調製し
た。次に該シルセスキオキサン　１００部、トルエン　
２００部、トリメチルクロロシラン１０部およびヘキサ
メチルジシラザン５０部をフラスコに仕込み、加熱攪拌
を行った。トルエンの還流温度で２時間加熱攪拌後、反
応によって生じたアンモニア、塩酸或いはそれらの塩を
水洗によって除去し、さらにトルエンを減圧留去してト
リメチルシリル化された、軟化点８０℃のシリコーン樹
脂Ａ−１を得た。ここで、軟化点はＪＩＳ　Ｃ２１０４
の環球式軟化点測定法に準じて測定した。また分子量は
ＧＰＣ（ＨＬＣ−８０２Ｕ、東ソー（株）製）を用いて
（ポリスチレン換算の）分子量を測定した。

【００２４】調製例２０．５％塩酸水溶液を使った他は、調製例１と同様にし
て分子量　２，０００のシラノール基含有メチルポリシ
ルセスキオキサンＰ−２、および軟化点１０℃のトリメ
チルシリル化されたシリコーン樹脂Ａ−２を得た。

【００２５】調製例３トリメチルクロロシランおよびヘキサメチルジシラザン
の代わりに、３，３，３−トリフルオロプロピルジメチ
ルクロロシランおよびビス〔３，３，３−トリフルオロ
プロピル〕テトラメチルジシラザンを使った他は、調製
例１と同様にしてＰ−１を処理し、軟化点８５℃のトリ
メチルシリル化されたシリコーン樹脂Ａ−３を得た。

【００２６】調製例４メチルトリイソプロポキシシラン　２２０部（１．０モ
ル）の代わりに、該シラン　１１０部（０．５モル）　
とフェニルトリクロロシラン　１０５．８部（０．５モ
ル）　を用い、１％塩酸水溶液の代わりに水を用いた他
は、調製例１と同様にして分子量１３，０００で軟化点
１３０℃のシラノール基含有オルガノポリシルセスキオ
キサンＰ−３及び軟化点９５℃のトリメチルシリル化さ
れたシリコーン樹脂Ａ−４を得た。

【００２７】調製例５メチルトリイソプロポキシシラン　２２０部（１．０モ
ル）の代わりに、該シラン　１７６部（０．８モル）と
３，３，３−トリフルオロプロピルトリクロロシラン４
６．３部（０．２モル）を用い、１％塩酸水溶液の代わ
りに水を用いた他は、調製例１と同様にして分子量　８
，０００で軟化点　１０５℃のシラノール基含有オルガ
ノポリシルセスキオキサンＰ−４および軟化点７１℃の
トリメチルシリル化されたシリコーン樹脂Ａ−５を得た
。

【００２８】本発明のシリコーン樹脂を用いて、ヘアー
セット化粧料、皮膚化粧料、メークアップ化粧料を調製
し、評価をした。

【００２９】〔ヘアーセット化粧料〕評価方法カール保
持率：長さ１５ｃｍの毛髪の標準見本を、その長さが約
８ｃｍになるように成形具に合わせてカールを行った。樹脂溶液を塗布しながらカールした毛髪に樹脂が確実に
均一に分散分布するように成形具上の毛髪を２５　ｒ．
ｐ．ｍ．　で回転させた。その後、その毛髪を２４℃、
相対湿度９０％のキャビネット内の掛け具に吊して３時
間放置し、その長さを測定し、次式によりカール保持率
を求めた。

【００３０】

【数１】

【００３１】吸湿量：相対湿度４０％、６０％および８
０％の雰囲気中に３時間放置した場合の吸湿量（％）に
より評価した。官能試験による感触：下記の判定基準に
より、柔らかさ、櫛の通り性、べたつきおよび光沢を評
価した。表示は表１の通りである。

【００３２】

【表１】

【００３３】実施例１〜３および比較例１〜２表２に示
す組成で実施例１〜３および比較例１〜２のヘアーセッ
ト化粧料を調製した。これらを上記の評価方法に従って
評価した。結果を表３に示す。

【００３４】

【表２】

【００３５】

【表３】

【００３６】〔皮膚化粧料〕評価方法５人のパネラーにより、使用感を感覚テストで評価した
。 ○：粘着感がなく、さらっとした使用感×：粘着感があ
り、撥水性も不良実施例４（ハンドモイスチャーローション）オクタメチ
ルシクロテトラシロキサン２０部、デカメチルシクロペ
ンタシロキサン２０部および調製例１のシリコーン樹脂
Ａ−１　　６０部を５０℃に加熱して溶解させ、ポリオ
キシエチレン（１３）オクチルフェニルエーテル３部と
ポリオキシエチレン（３）　オクチルフェニルエーテル
３部を加えて８０℃に加熱して均一な溶液とした。これ
に水３０部とプロピレングリコール２部とジプロピレン
グリコール２部の均一な混合液を添加し、ホモジナイザ
ーで乳化してハンドモイスチャーローションを得た。こ
れについて上記の使用感の評価を行った。結果を表４に
示す。

【００３７】比較例３実施例４において、オクタメチルシクロテトラシロキサ
ンを４５部、デカメチルシクロペンタシロキサンを３５
部使用し、シリコーン樹脂Ａ−１の代わりにジメチルポ
リシロキサン（Ｉ）（重合度　５，０００）　２０部を
使用した他は、実施例４と同様にして比較例３のハンド
モイスチャーローションを得た。これについて上記の使
用感の評価を行った。結果を表４に示す。

【００３８】実施例５（ハンドローション）以下の組成
の混合物を加熱して溶解し、実施例５のハンドローショ
ンを得た。これについて上記の使用感の評価を行った。結果を表４に示す。組　　成　　　　オクタメチルトリシロキサン　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６０．
０部　　　　デカメチルシクロペンタシロキサン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３４．０
部　　　　シリコーン樹脂Ａ−１　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　４．５部　　　　シリコーン樹脂Ａ−２　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１．３部　　　　ジメチルポリシロキサ
ン（ＩＩ）　＊１　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　０．２部＊１：重合度　７，００
０比較例４実施例５においてシリコーン樹脂Ａ−１、Ａ−２の代わ
りに重合度　５００のジメチルポリシロキサン（ＩＩＩ
）４．５部を使用し、ジメチルポリシロキサン（ＩＩ）
　の０．２部を　１．５部とした他は、実施例５と同様
に比較例４のハンドローションを得た。これについて上
記の使用感の評価を行った。結果を表４に示す。

【００３９】実施例６（ハンドクリーム）以下の組成の
混合物を７０〜８０℃に加熱して溶解し、さらにホモミ
キサーでよく分散させ、実施例６のハンドクリームを得
た。これについて上記の使用感の評価を行った。結果を表４
に示す。

【００４０】組　　成　　　　モイクロクリスタリンワックス　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．０
部　　　　固形パラフィン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２．０部　　　　ミツロウ　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　３．０部　　　　還
元ラノリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
５．０部　　　　流動パラフィン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１５．０部　　　　球状メチルポリシル
セスキオキサン樹脂微粒子＊２　　　　　　　　　　　
　　５．０部　　　　シリコーン樹脂Ａ−５　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　４５．０部　　　　メチルフェニルシリコ
ーンオイル＊３　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　２．０部　　　　オクタメチルシクロテ
トラシロキサン　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　２０．０部　　　　＊２：平均粒子径　０．５
μｍ＊３：重合度　２，０００

【００４１】

【表４】

【００４２】・実施例４はしっとりした感触があった・
実施例５，６は石鹸で洗浄後も良好な撥水性を示した〔
メークアップ化粧料〕評価方法１０人のパネラーにより、使用感（伸び、化粧持ち、外
観、塗擦感）を感覚テストで評価した。評価基準は以下
のとおりであり、１０人の平均的な結果を示した。 ○：極めて良好 △：良好 ×：普通実施例７（油性ファンデーション）マイクロクリスタリ
ンワックス４部、ソルビタンセスキオレート１部、流動
パラフィン４部、ラノリンアルコール２部、オクタメチ
ルシクロテトラシロキサン２５部、デカメチルシクロペ
ンタシロキサン１０部、調製例５のシリコーン樹脂Ａ−
５　６部を７０〜８０℃に加熱して溶解した。これに黄
色酸化鉄２部、酸化チタン１５部、ベンガラ１部、タル
ク５部、カオリン２５部を加えて均一に分散した。次に
脱気しながら冷却して、実施例７の油性ファンデーショ
ンを得た。これについて上記の使用感の評価を行った。結果を表５に示す。

【００４３】比較例５シリコーン樹脂Ａ−５の代わりに、粘度１００，０００
ｃＰ　のジメチルポリシロキサン６部を用いた他は、実
施例７と同様にして比較例５の油性ファンデーションを
得た。これについて上記の使用感の評価を行った。結果
を表５に示す。

【００４４】実施例８（固形ファンデーション）タルク
３０部、カオリン５部、セリサイト２５部、酸化チタン
１０部、ベンガラ１部、黄色酸化鉄４部、黒色酸化鉄　
０．１部、調製例３のシリコーン樹脂Ａ−３　５部をヘ
ンシェルミキサーで混合・分散させ、さらにヘキサン　
１３０部を加えて均一に分散させた。この分散液をスプ
レードライヤーで処理してヘキサンを取り除き、処理混
合粉体を得た。この処理混合粉体１部を高速ブレンダー
に仕込み、ミツロウ５部、流動パラフィン７部、テトラ
キス（３，３，３−トリフルオロプロピル）テトラメチ
ルシクロテトラシロキサン３部、シリコーン樹脂Ａ−４
５部を加熱溶解したものを加えて均一に混合した。この
混合物を粉砕後、プレス成型し、ファンデーションを得
た。これについて上記の使用感の評価を行った。結果を
表５に示す。

【００４５】比較例６実施例８において処理混合粉体の代わりに、Ａ−３を使
用しない混合粉体７５．１部を使用し、さらにシリコー
ン樹脂Ａ−４の代わりに２−エチルヘキシルパルミテー
ト２部、ソルビタンセスキオレート３部を用いた他は、
実施例８と同様にして比較例６のファンデーションを得
た。これについて上記の使用感の評価を行った。結果を
表５に示す。

【００４６】実施例９（スティック状口紅）以下の組成
の混合物を加熱して溶融し、均一に混合した。この混合
物をさらにロールで均一に分散させた。得られた混合物
を溶融状態で脱気したのち、スティック状口紅用金属枠
に流し込み、実施例９のスティック状口紅を得た。これ
について上記の使用感の評価を行った。結果を表５に示
す。

【００４７】組　　成　　　　パラフィンワックス　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１２部　　　　ラノリンワックス　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１０部　　　　カオリン　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０部　
　　　ひまし油　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　４０部　　　　オクタメチルシクロテト
ラシロキサン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１０部　　　　トリオクタン酸グリセライド
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　３部　　　　キャンデリラロウ　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　３部　　　　シリコー
ン樹脂Ａ−１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８部　　　
　酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１部　　　　赤色２０１号　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１部　　　　赤色２０２
号　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２部

【００４８】

【表５】

【００４９】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｒ１ＳｉＯ１．５単位　　　　　　　　　　　　５０〜
９９モル％Ｒ２３ＳｉＯ０．５　単位　　　　　　　　
　　１〜５０モル％（式中、Ｒ１，Ｒ２は置換または非
置換の１価炭化水素基を表す）より成るシリコーン樹脂
を配合してなる化粧料。
【請求項２】　　シリコーン樹脂が、（Ａ）　Ｒ１ＳｉＯ１．５単位より成るシラノール基含
有オルガノポリシルセスキオキサン（式中、Ｒ１は置換
または非置換の１価炭化水素基を表す）１００重量部に
対して、（Ｂ）　（Ｒ２３Ｓｉ）ａＺ（式中、Ｒ２は置
換または非置換の１価炭化水素基を表し、ａ　は１また
は２を表し、　Ｚはａが１のときは水素原子、水酸基、
加水分解性基を表し、ａ　が２のときは−Ｏ−，−Ｎ（
Ｘ）−，−Ｓ−を表す。ここで　Ｘは水素原子、炭素数
１〜４の１価炭化水素基またはＲ２３Ｓｉ−を表す）で
表されるシリコーン化合物５〜　１００重量部を反応さ
せたものであることを特徴とする請求項１記載の化粧料
。
【請求項３】　　成分（Ａ）　のオルガノポリシルセス
キオキサンの分子量が１０００以上である請求項２記載
の化粧料。
【請求項４】　　成分（Ａ）　のオルガノポリシルセス
キオキサンの軟化温度が５０℃以上である請求項２記載
の化粧料。