JPH04312866A - ギャップ調整機構付きのプリンタ - Google Patents
ギャップ調整機構付きのプリンタInfo
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- JPH04312866A JPH04312866A JP4031265A JP3126592A JPH04312866A JP H04312866 A JPH04312866 A JP H04312866A JP 4031265 A JP4031265 A JP 4031265A JP 3126592 A JP3126592 A JP 3126592A JP H04312866 A JPH04312866 A JP H04312866A
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- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 1
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/20—Platen adjustments for varying the strength of impression, for a varying number of papers, for wear or for alignment, or for print gap adjustment
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ、特に、プ
リンタ内の用紙ギャップを制御するための機構を有する
ギャップ調整機構付きのプリンタに関する。この発明は
、以下のようなものに必ずしも限定されるものではない
が、移動タイプキャリア及びプリントハンマの列間の用
紙ギャップを有し、手動で操作されるように設計される
インパクトラインプリンタにおいて特に有用である。
リンタ内の用紙ギャップを制御するための機構を有する
ギャップ調整機構付きのプリンタに関する。この発明は
、以下のようなものに必ずしも限定されるものではない
が、移動タイプキャリア及びプリントハンマの列間の用
紙ギャップを有し、手動で操作されるように設計される
インパクトラインプリンタにおいて特に有用である。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ機構の共働要素間に用紙ギャッ
プのサイズを変更するための手段をプリンタ内に有する
ことは普通である。このような共働プリンタ要素は、高
速インパクトラインプリンタの彫られたバンドあるいは
ドラムのようなプリントハンマやタイプキャリア、また
は、シリアルタイププリンタの要素及びプラテンを形成
するプリントヘッド、ホイールや他の印刷部である。ギ
ャップサイズを変更する目的は、異なるフォーム厚を収
容するためのギャップを設定することであり、また、プ
ラテンを後退させ、これによってフォーム、リボン及び
プリントバンドをロードするための許容部を形成するこ
とである。典型的には、これらの課題を達成する２つの
別々の機構がある。印刷モード時に操作子により設定さ
れるギャップ距離をフォーム厚機構が制御する間に、プ
ラテンギャップ開き機構が停止部に対してバンドドライ
ブユニットを保持するものである。プラテンギャップ開
き機構が作動される時に、バンドドライブユニットは、
その停止から解除されると共に、バンドドライブユニッ
ト全体は、プリンタハンマから退去されるものである。 このような２つの機構を使用することは高価である。こ
の前者の例は、米国特許３，１５５，０３２号に記載さ
れている。このようなギャップ変更機構の後者の例は、
米国特許４，２４８，１４６号、４，７７３，７７２号
及び４，９３２，７９７号に見出される。
プのサイズを変更するための手段をプリンタ内に有する
ことは普通である。このような共働プリンタ要素は、高
速インパクトラインプリンタの彫られたバンドあるいは
ドラムのようなプリントハンマやタイプキャリア、また
は、シリアルタイププリンタの要素及びプラテンを形成
するプリントヘッド、ホイールや他の印刷部である。ギ
ャップサイズを変更する目的は、異なるフォーム厚を収
容するためのギャップを設定することであり、また、プ
ラテンを後退させ、これによってフォーム、リボン及び
プリントバンドをロードするための許容部を形成するこ
とである。典型的には、これらの課題を達成する２つの
別々の機構がある。印刷モード時に操作子により設定さ
れるギャップ距離をフォーム厚機構が制御する間に、プ
ラテンギャップ開き機構が停止部に対してバンドドライ
ブユニットを保持するものである。プラテンギャップ開
き機構が作動される時に、バンドドライブユニットは、
その停止から解除されると共に、バンドドライブユニッ
ト全体は、プリンタハンマから退去されるものである。 このような２つの機構を使用することは高価である。こ
の前者の例は、米国特許３，１５５，０３２号に記載さ
れている。このようなギャップ変更機構の後者の例は、
米国特許４，２４８，１４６号、４，７７３，７７２号
及び４，９３２，７９７号に見出される。
【０００３】本出願人による同時継続出願には、ギャッ
プ調整機構付きのプリンタが記載されている。このギャ
ップ調整機構付きのプリンタは、単一カム手段及び単一
操作子手段を有する。そのために、フォーム設定のため
のフォーム厚調整及びギャップ開きの双方が達成可能と
なる。このアプリケーションにおいて、カム手段は、ギ
ャップの厚さ調整または開きをなすカム面形状を有する
カム要素からなる。この機構において、操作子がフォー
ム設定のためのギャップを開く時に、厚さ設定は解除さ
れる。この発明は、ギャップ開きがカムの最初の厚さ設
定に復帰することが可能になるように設計される。
プ調整機構付きのプリンタが記載されている。このギャ
ップ調整機構付きのプリンタは、単一カム手段及び単一
操作子手段を有する。そのために、フォーム設定のため
のフォーム厚調整及びギャップ開きの双方が達成可能と
なる。このアプリケーションにおいて、カム手段は、ギ
ャップの厚さ調整または開きをなすカム面形状を有する
カム要素からなる。この機構において、操作子がフォー
ム設定のためのギャップを開く時に、厚さ設定は解除さ
れる。この発明は、ギャップ開きがカムの最初の厚さ設
定に復帰することが可能になるように設計される。
【０００４】
【発明の概要】要約すると、この発明は、プリンタの共
働プリント要素間のギャップを変化させるために、カム
を操作するための同軸に装着された２つのカム及び２つ
の操作レバーを有する用紙ギャップ調整機構付きのプリ
ンタからなる。この発明の中核は、カムのカム面形状で
ある。カムは、フォーム厚調整のためのリニア遷移領域
と、プラテンを開位置に移動させるための隣接する傾斜
領域及び傾斜領域の最上部における線形状半径領域から
なるカム面を有する。レバーは、フォーム厚及びプラテ
ンギャップ開きの双方を制御するためのカムに取り付け
られるが、フォーム厚位置を制御する時のみに、プリン
タ操作子は、このレバー自体を駆動する。第２のレバー
は、また、カムシャフト上を回動可能である。第２のレ
バーは、第１のレバーにより係合可能な回り止め手段を
有し、このため、第２のレバーの回動は、第１のレバー
及びカムを第１のレバーの設定位置から開位置に回動さ
せる。回り止め手段は、第１のレバーが厚さ設定のため
に回動される時に第１のレバーが係合されるマルチプル
設定位置を有する。開位置から閉位置への第２のレバー
の回動は、自動的に前の設定位置に第１のレバーを復帰
させる。この発明は、また、第１のレバーの用紙厚設定
を表示するための第１のレバーにより作動される手段を
提供する。この手段は、また、第１のレバーがその開位
置に回動する時の検出のために提供される。
働プリント要素間のギャップを変化させるために、カム
を操作するための同軸に装着された２つのカム及び２つ
の操作レバーを有する用紙ギャップ調整機構付きのプリ
ンタからなる。この発明の中核は、カムのカム面形状で
ある。カムは、フォーム厚調整のためのリニア遷移領域
と、プラテンを開位置に移動させるための隣接する傾斜
領域及び傾斜領域の最上部における線形状半径領域から
なるカム面を有する。レバーは、フォーム厚及びプラテ
ンギャップ開きの双方を制御するためのカムに取り付け
られるが、フォーム厚位置を制御する時のみに、プリン
タ操作子は、このレバー自体を駆動する。第２のレバー
は、また、カムシャフト上を回動可能である。第２のレ
バーは、第１のレバーにより係合可能な回り止め手段を
有し、このため、第２のレバーの回動は、第１のレバー
及びカムを第１のレバーの設定位置から開位置に回動さ
せる。回り止め手段は、第１のレバーが厚さ設定のため
に回動される時に第１のレバーが係合されるマルチプル
設定位置を有する。開位置から閉位置への第２のレバー
の回動は、自動的に前の設定位置に第１のレバーを復帰
させる。この発明は、また、第１のレバーの用紙厚設定
を表示するための第１のレバーにより作動される手段を
提供する。この手段は、また、第１のレバーがその開位
置に回動する時の検出のために提供される。
【０００５】この発明は、構成が簡単であり、従って、
経済的で動作が簡単であることが認識される。
経済的で動作が簡単であることが認識される。
【０００６】
【実施例】図１に示されるように、プリンタ装置は、プ
リントユニット１１が取り付けられるキャビネット１０
からなる。キャビネット１０は、上部ドア１３及び一対
の前ドア１４がヒンジ式に取り付けられる側壁１２を有
する。底面１６上の受け台１５は、キャビネット１０内
のプリンタ部１１を支持する。折り曲げられた用紙の束
（図示せず）は、受け台１５の右側及び左側の底面１６
上に載置される。
リントユニット１１が取り付けられるキャビネット１０
からなる。キャビネット１０は、上部ドア１３及び一対
の前ドア１４がヒンジ式に取り付けられる側壁１２を有
する。底面１６上の受け台１５は、キャビネット１０内
のプリンタ部１１を支持する。折り曲げられた用紙の束
（図示せず）は、受け台１５の右側及び左側の底面１６
上に載置される。
【０００７】プリンタユニット１１は、ベース１７と、
ハンマユニット１９が装着されるカバー１８を有するケ
ースを含む。バンド及びインクリボンドライブアセンブ
リ２０は、ハンマユニット１９に装着され、このため、
ハンマユニット１９のタイプバンド及びインクリボンは
、ハンマユニット１９のハンマ要素と整列されると共に
、ギャップによってハンマ要素から離間される。このギ
ャップは、インクリボン及び印刷される用紙のための通
路を規定する。ギャップを介して用紙を給送するシステ
ムは、用紙の両側のマージンに沿って送り孔をピンに係
合させるプリント機構の片面上の一対のトラクタ２１及
び２２を含む。カバー１８上に回動可能に装着された平
行ドライブシャフト２３及びガイドシャフト２４は、ト
ラクタ２１及び２２を支持する。ガイドシャフト２４は
、トラクタ２１及び２２の位置を調整するために動かさ
れるノブ２７により操作される同軸親ネジ２５及び２６
のアセンブリからなる。
ハンマユニット１９が装着されるカバー１８を有するケ
ースを含む。バンド及びインクリボンドライブアセンブ
リ２０は、ハンマユニット１９に装着され、このため、
ハンマユニット１９のタイプバンド及びインクリボンは
、ハンマユニット１９のハンマ要素と整列されると共に
、ギャップによってハンマ要素から離間される。このギ
ャップは、インクリボン及び印刷される用紙のための通
路を規定する。ギャップを介して用紙を給送するシステ
ムは、用紙の両側のマージンに沿って送り孔をピンに係
合させるプリント機構の片面上の一対のトラクタ２１及
び２２を含む。カバー１８上に回動可能に装着された平
行ドライブシャフト２３及びガイドシャフト２４は、ト
ラクタ２１及び２２を支持する。ガイドシャフト２４は
、トラクタ２１及び２２の位置を調整するために動かさ
れるノブ２７により操作される同軸親ネジ２５及び２６
のアセンブリからなる。
【０００８】ドライブアセンブリ２０は、キャスティン
グ部材または枠部材２０ａからなり、それには、一対の
ドライブプーリ２９及びプラテン３０に巻回されたタイ
プバンド２８が装着される。図２には、その詳細が示さ
れ、インクリボンドライブは、また、キャスティング部
２０ａ上に装着される。キャスティング部２０ａは、ス
プールカートリッジ３２間をキャスティング部２０ａの
底部エッジに沿って、及びタイプバンド２８及びハンマ
ユニット１９間のギャップを介して張設されたインクリ
ボン３１からなる。図２及び図３に最も良く示されるよ
うに、キャスティング部２０ａは、プリンタユニットケ
ースのカバー１８に取り付けられる同一線上のピボット
３３及び３４に回動可能に取り付けられる個々のアーム
２０ｂ及び２０ｃを有する。また、ロータリカム３６及
び３７上に取り付けられる回動可能シャフト３５は、カ
バー１８に取り付けられる。キャスティングアーム２０
ｂ及び２０ｃは、周面またはカム３６及び３７のカム面
をそれぞれ当接する延長部２０ｄ及び２０ｅを有する。 シャフト３５の回動により、カム３６及び３７が延長部
２０ｄ及び２０ｅを上昇または下降させる。延長部２０
ｄ及び２０ｅは、アーム２０ｂ及び２０ｃをピボット３
３及び３４上で回動させる。それにより、キャスティン
グ部２０ａが上昇または下降する。それによって、ハン
マユニット１９及びタイプバンド２８間のギャップサイ
ズが変化される。
グ部材または枠部材２０ａからなり、それには、一対の
ドライブプーリ２９及びプラテン３０に巻回されたタイ
プバンド２８が装着される。図２には、その詳細が示さ
れ、インクリボンドライブは、また、キャスティング部
２０ａ上に装着される。キャスティング部２０ａは、ス
プールカートリッジ３２間をキャスティング部２０ａの
底部エッジに沿って、及びタイプバンド２８及びハンマ
ユニット１９間のギャップを介して張設されたインクリ
ボン３１からなる。図２及び図３に最も良く示されるよ
うに、キャスティング部２０ａは、プリンタユニットケ
ースのカバー１８に取り付けられる同一線上のピボット
３３及び３４に回動可能に取り付けられる個々のアーム
２０ｂ及び２０ｃを有する。また、ロータリカム３６及
び３７上に取り付けられる回動可能シャフト３５は、カ
バー１８に取り付けられる。キャスティングアーム２０
ｂ及び２０ｃは、周面またはカム３６及び３７のカム面
をそれぞれ当接する延長部２０ｄ及び２０ｅを有する。 シャフト３５の回動により、カム３６及び３７が延長部
２０ｄ及び２０ｅを上昇または下降させる。延長部２０
ｄ及び２０ｅは、アーム２０ｂ及び２０ｃをピボット３
３及び３４上で回動させる。それにより、キャスティン
グ部２０ａが上昇または下降する。それによって、ハン
マユニット１９及びタイプバンド２８間のギャップサイ
ズが変化される。
【０００９】図１２に示されるように、カム３６の周面
は、遷移領域またはセクタ３６ａ、傾斜領域３６ｂ及び
固定半径領域３６ｃを有する。領域３６ａにおいて、カ
ム面の曲率半径は、層数、すなわちプリントされる用紙
厚に線形に正比例して時計周りの方向で線形に増加する
。遷移領域３６ａ内で位置する時に、カム３６は、特定
の用紙厚のために用紙ギャップを設定し、領域３６ａに
移動された時に、カム３６は、種々の用紙の厚さに適合
する線形率において、用紙ギャップを変化する。傾斜領
域３６ｂを通過している時には、カム３６は、最大開位
置に向かって用紙ギャップの急激な増加を生じさせる。 領域３６ｃに位置された時に、用紙ギャップは、カム３
６によってその最大または開位置に開かれる。この位置
で、用紙が用紙ギャップに設置されるか、または用紙ギ
ャップから取り除かれる。カム３６は、穿孔部３６ｄを
有する。穿孔部３６ｄは、カムキー３６ｅにより係合さ
れるための長手方向のキースロットが設けられているシ
ャフト３５を受け入れる。カム３６は、記述されるよう
なレバーに取り付けるために、ハブ３６ｇ上にラジアル
キー３６ｆを有する。カム３７は、ハブ３７ａ上にラジ
アルキーを有する必要はない。その理由は、明白となる
であろうし、さもなくばカム３６と同一なものであり、
個々には記載されない。このように、カム３７は、カム
３６と同じ方向でシャフト３５にロックされると共に、
カム３６のために記述されたのと同じようにアーム２０
ｃの延長部２０ｅに作用する。
は、遷移領域またはセクタ３６ａ、傾斜領域３６ｂ及び
固定半径領域３６ｃを有する。領域３６ａにおいて、カ
ム面の曲率半径は、層数、すなわちプリントされる用紙
厚に線形に正比例して時計周りの方向で線形に増加する
。遷移領域３６ａ内で位置する時に、カム３６は、特定
の用紙厚のために用紙ギャップを設定し、領域３６ａに
移動された時に、カム３６は、種々の用紙の厚さに適合
する線形率において、用紙ギャップを変化する。傾斜領
域３６ｂを通過している時には、カム３６は、最大開位
置に向かって用紙ギャップの急激な増加を生じさせる。 領域３６ｃに位置された時に、用紙ギャップは、カム３
６によってその最大または開位置に開かれる。この位置
で、用紙が用紙ギャップに設置されるか、または用紙ギ
ャップから取り除かれる。カム３６は、穿孔部３６ｄを
有する。穿孔部３６ｄは、カムキー３６ｅにより係合さ
れるための長手方向のキースロットが設けられているシ
ャフト３５を受け入れる。カム３６は、記述されるよう
なレバーに取り付けるために、ハブ３６ｇ上にラジアル
キー３６ｆを有する。カム３７は、ハブ３７ａ上にラジ
アルキーを有する必要はない。その理由は、明白となる
であろうし、さもなくばカム３６と同一なものであり、
個々には記載されない。このように、カム３７は、カム
３６と同じ方向でシャフト３５にロックされると共に、
カム３６のために記述されたのと同じようにアーム２０
ｃの延長部２０ｅに作用する。
【００１０】この発明によれば、ギャップ調整機構付き
のプリンタは、２つの同軸レバー４０及び４１を含む。 レバー４０は、異なる用紙厚のためのギャップを調整す
るために、リニア遷移領域３６ａにカム３６及び３７を
位置させるためのレバー４１とは独立して回動可能とさ
れる。レバー４０は、レバー４１により回動可能とされ
、カム３６及び３７がリニア遷移領域３６ａから傾斜領
域３６ｂを通過して開位置領域３６ｃに移動し、用紙ギ
ャップが開き、そして、それが元の設定位置に復帰する
。図７に最も良く示されるように、レバー４０のハブ４
０ａは、カム３６のキー３６ｆを受け入れる中央穿孔部
４０ｃ周辺にラジアルキースロット４０ｂを有する。 レバー４１のハブ４１ａは、碗状のベアリング部４１ｂ
及び穿孔部４１ｃを有する。レバー４０のハブ４０ａは
、カップベアリング部４１ｂ内を回動する。このように
、レバー４０は、単独で回動可能であり、厚さ調整及び
ギャップ開き操作の双方を実行するためにレバー４１に
より回動される。この発明の好ましい一実施例において
は、レバー４０及び４１は、双方ともモールドされた成
型部品である。シャフト３５に取り付けられたワッシャ
ー４２及びバネクリップ４３は、シャフト３５上にレバ
ー部品を保持する。
のプリンタは、２つの同軸レバー４０及び４１を含む。 レバー４０は、異なる用紙厚のためのギャップを調整す
るために、リニア遷移領域３６ａにカム３６及び３７を
位置させるためのレバー４１とは独立して回動可能とさ
れる。レバー４０は、レバー４１により回動可能とされ
、カム３６及び３７がリニア遷移領域３６ａから傾斜領
域３６ｂを通過して開位置領域３６ｃに移動し、用紙ギ
ャップが開き、そして、それが元の設定位置に復帰する
。図７に最も良く示されるように、レバー４０のハブ４
０ａは、カム３６のキー３６ｆを受け入れる中央穿孔部
４０ｃ周辺にラジアルキースロット４０ｂを有する。 レバー４１のハブ４１ａは、碗状のベアリング部４１ｂ
及び穿孔部４１ｃを有する。レバー４０のハブ４０ａは
、カップベアリング部４１ｂ内を回動する。このように
、レバー４０は、単独で回動可能であり、厚さ調整及び
ギャップ開き操作の双方を実行するためにレバー４１に
より回動される。この発明の好ましい一実施例において
は、レバー４０及び４１は、双方ともモールドされた成
型部品である。シャフト３５に取り付けられたワッシャ
ー４２及びバネクリップ４３は、シャフト３５上にレバ
ー部品を保持する。
【００１１】図７、図８及び図１３に最も良く示される
ように、ギャップを設定するために、レバー４０は、回
り止め手段によりレバー４１に作動的に結合される。好
ましい一実施例において、回り止め手段は、レバー４１
の面板４１ｆから水平に突出しているフランジ部４１ｄ
からなる。フランジ部４１ｄは、レバー４０の端のハン
ドル４０ｄを受け入れるための穿孔部４１ｃを有する。 フランジ部４１ｄは、穿孔部に面する一端上にノッチ４
１ｅを有する。レバー４０は、ノッチ４１ｅに適合する
ハンドル４０ｄを有する。レバー４０は、やや可撓性と
されるので、ハンドル４０ｄは、バネ荷重によりノッチ
４１ｅ内に収容される。ノッチ４１ｅからハンドル４０
ｄを解除するために、ハンドル４０ｄがノッチ４１ｅか
ら離間されるまで、レバー４０は外側に変位され、フォ
ーム厚調整がなされる時に、ノッチ位置への両方向の回
動のためにレバーがフリーとされる。面板４１ｆは、レ
バー４０の外側への偏向が過度になされないように制限
をする。リリースされた時にハンドル４０ｄは、選択さ
れたノッチ４１ｅに復帰する。ノッチ４１ｅの個数及び
それらの間隔は、用紙フォーム厚の程度による。このよ
うに図１３に示されるように、フランジ部４１ｄのスケ
ール目盛り４１ｆは、異なる厚さ、例えば、複数パーツ
のフォームの層数を示すためのノッチ位置で利用され、
従って、リニア遷移領域３６ａのカム３６及び３７によ
り異なるギャップが設定される。図１３に示されるよう
に、フランジ部４１ｄは、他のノッチと同様にスケール
の他端に起点位置ノッチを有する。起点位置ノッチは、
用紙ギャップの初期設定を確立するためにカム３６及び
３７の初期設定を行うのに有用である。レバー４０の回
動弧は、リニア遷移領域３６ａの弧と対応するように設
計され、フランジ部４１ｄ内の穿孔部の側に面する側部
４１ｇ及び４１ｈにより制限される。
ように、ギャップを設定するために、レバー４０は、回
り止め手段によりレバー４１に作動的に結合される。好
ましい一実施例において、回り止め手段は、レバー４１
の面板４１ｆから水平に突出しているフランジ部４１ｄ
からなる。フランジ部４１ｄは、レバー４０の端のハン
ドル４０ｄを受け入れるための穿孔部４１ｃを有する。 フランジ部４１ｄは、穿孔部に面する一端上にノッチ４
１ｅを有する。レバー４０は、ノッチ４１ｅに適合する
ハンドル４０ｄを有する。レバー４０は、やや可撓性と
されるので、ハンドル４０ｄは、バネ荷重によりノッチ
４１ｅ内に収容される。ノッチ４１ｅからハンドル４０
ｄを解除するために、ハンドル４０ｄがノッチ４１ｅか
ら離間されるまで、レバー４０は外側に変位され、フォ
ーム厚調整がなされる時に、ノッチ位置への両方向の回
動のためにレバーがフリーとされる。面板４１ｆは、レ
バー４０の外側への偏向が過度になされないように制限
をする。リリースされた時にハンドル４０ｄは、選択さ
れたノッチ４１ｅに復帰する。ノッチ４１ｅの個数及び
それらの間隔は、用紙フォーム厚の程度による。このよ
うに図１３に示されるように、フランジ部４１ｄのスケ
ール目盛り４１ｆは、異なる厚さ、例えば、複数パーツ
のフォームの層数を示すためのノッチ位置で利用され、
従って、リニア遷移領域３６ａのカム３６及び３７によ
り異なるギャップが設定される。図１３に示されるよう
に、フランジ部４１ｄは、他のノッチと同様にスケール
の他端に起点位置ノッチを有する。起点位置ノッチは、
用紙ギャップの初期設定を確立するためにカム３６及び
３７の初期設定を行うのに有用である。レバー４０の回
動弧は、リニア遷移領域３６ａの弧と対応するように設
計され、フランジ部４１ｄ内の穿孔部の側に面する側部
４１ｇ及び４１ｈにより制限される。
【００１２】ボルト４４及び荷重バネ４５は、レバー４
１に組み込まれ、荷重バネ４５は、キャスティング部２
０ａのアーム２０ｂを支持するピボット３３上にレバー
４１をロックする。この位置において、レバーは、閉位
置にあり、用紙ギャップは、レバー４０の停止位置によ
り決定された位置に設定される。閉位置において、レバ
ー４１の端のハンドル４１ｊは、ピボット３３の最上部
に載置される。ピボット３３の下側は、ボルト４４のラ
ッチ端部のフック４４ａにより係合される。ボルト４４
上のハンドル４４ｂは、開位置に操作するためのピボッ
ト３３との係合からレバー４１をリリースするために動
作される。前述のように、開位置から閉位置へのレバー
４１の回動操作により、リニア遷移領域内の特定の設定
から、用紙ギャップが用紙の据え付けのための開状態に
設定されるカムの開領域に、レバー４０はカム３６及び
３７を回動させる。閉位置にレバー４１を復帰すると、
ボルト４４は、ピボット３３によりバネ４５に対抗して
カム動作がなされ、従って、アーム４１ｊがピボット３
３上で静止に至ることができ、ボルト４４がロック位置
に弾性的に復帰することができる。
１に組み込まれ、荷重バネ４５は、キャスティング部２
０ａのアーム２０ｂを支持するピボット３３上にレバー
４１をロックする。この位置において、レバーは、閉位
置にあり、用紙ギャップは、レバー４０の停止位置によ
り決定された位置に設定される。閉位置において、レバ
ー４１の端のハンドル４１ｊは、ピボット３３の最上部
に載置される。ピボット３３の下側は、ボルト４４のラ
ッチ端部のフック４４ａにより係合される。ボルト４４
上のハンドル４４ｂは、開位置に操作するためのピボッ
ト３３との係合からレバー４１をリリースするために動
作される。前述のように、開位置から閉位置へのレバー
４１の回動操作により、リニア遷移領域内の特定の設定
から、用紙ギャップが用紙の据え付けのための開状態に
設定されるカムの開領域に、レバー４０はカム３６及び
３７を回動させる。閉位置にレバー４１を復帰すると、
ボルト４４は、ピボット３３によりバネ４５に対抗して
カム動作がなされ、従って、アーム４１ｊがピボット３
３上で静止に至ることができ、ボルト４４がロック位置
に弾性的に復帰することができる。
【００１３】図７及び図８は、パターン化された段部４
６ａ〜ｃを有するエッジを持つ扇形カム４６からなる用
紙ギャップ設定を決定するための機構を示している。扇
形カム４６は、レバー４０のハブ４０ａから延出し、レ
バー４０と共に回動可能である。各段部４６ａ〜４６ｃ
は、レバー４０のノッチ設定と対応する。機構センサ要
素４７は、段部４６ａ〜４６ｃと共働する。センサ要素
４７は、ハブ４７ｃから輻方向に突出している従アーム
４７ａ及びフラグ４７ｂからなる。センサ要素４７を支
持するものは、センサ板４８からなり、ハブ４７ｃ内を
回動するための柱部４８ａに装着される。コイルバネ４
９は、ハブ４７ｃ上に巻回され、フラグ４７のスロット
４７ｄにフックされる第１の端及びセンサ板４８の柱部
４８ａにフックされる第２の端を有する。従アーム４７
ａは、コイルバネ４９によりカム４６の段部４６ａ〜ｃ
に対して偏倚される。また、一対の光検出要素５０は、
センサ板４８上に装着される。各光検出要素５０は、発
光部及び光検出器からなる。フラグ４７ｂは、窓部４７
ｅを有する。窓部４７ｅは、遮光領域で分離された２つ
のものからなり、これらは共働して光検出要素５０の光
ビームを通過または遮断し、レバー４０の位置を識別す
るのに利用可能である２進出力信号を形成するために作
動可能な構成である。このような信号は、レバー設定と
使用されている用紙厚とが一致しているか否かを検出す
るような種々の制御目的のための図１のプリンタ装置の
制御部によって利用可能とされる。センサ板４８は、セ
ンサ板を長手方向に移動することができるピボット３３
及びハブ４０ａ内のそれぞれにスロット４８ｂ及び４８
ｃを有する。扇形カム４６の段部４６ａにあるカム動作
に対してバネ荷重されている従アーム４７ａは、ハブ４
０ａから遠ざけるように板４８を偏倚させる。柱部４８
ｄがスロット４１ｇからリリースされる時、レバー４１
が非ラッチ状態で開位置に回動され、センサ板４８は長
手方向に移動される。これにより、従アーム４７ａは、
カム４６との係合から解除される。その結果、フラグ４
７ｂの停止フランジ４７ｆがセンサ板４８上の検出要素
５０に対して静止する位置へ、コイルバネ４９によって
、センサ要素４７が回動する。この位置において、レバ
ー４１が開位置にあることを示す制御信号を形成するた
めの光検出要素の光ビームを妨害するようにフラグ４７
ｂは位置され、ギャップは、用紙設定に対して開状態に
なる。
６ａ〜ｃを有するエッジを持つ扇形カム４６からなる用
紙ギャップ設定を決定するための機構を示している。扇
形カム４６は、レバー４０のハブ４０ａから延出し、レ
バー４０と共に回動可能である。各段部４６ａ〜４６ｃ
は、レバー４０のノッチ設定と対応する。機構センサ要
素４７は、段部４６ａ〜４６ｃと共働する。センサ要素
４７は、ハブ４７ｃから輻方向に突出している従アーム
４７ａ及びフラグ４７ｂからなる。センサ要素４７を支
持するものは、センサ板４８からなり、ハブ４７ｃ内を
回動するための柱部４８ａに装着される。コイルバネ４
９は、ハブ４７ｃ上に巻回され、フラグ４７のスロット
４７ｄにフックされる第１の端及びセンサ板４８の柱部
４８ａにフックされる第２の端を有する。従アーム４７
ａは、コイルバネ４９によりカム４６の段部４６ａ〜ｃ
に対して偏倚される。また、一対の光検出要素５０は、
センサ板４８上に装着される。各光検出要素５０は、発
光部及び光検出器からなる。フラグ４７ｂは、窓部４７
ｅを有する。窓部４７ｅは、遮光領域で分離された２つ
のものからなり、これらは共働して光検出要素５０の光
ビームを通過または遮断し、レバー４０の位置を識別す
るのに利用可能である２進出力信号を形成するために作
動可能な構成である。このような信号は、レバー設定と
使用されている用紙厚とが一致しているか否かを検出す
るような種々の制御目的のための図１のプリンタ装置の
制御部によって利用可能とされる。センサ板４８は、セ
ンサ板を長手方向に移動することができるピボット３３
及びハブ４０ａ内のそれぞれにスロット４８ｂ及び４８
ｃを有する。扇形カム４６の段部４６ａにあるカム動作
に対してバネ荷重されている従アーム４７ａは、ハブ４
０ａから遠ざけるように板４８を偏倚させる。柱部４８
ｄがスロット４１ｇからリリースされる時、レバー４１
が非ラッチ状態で開位置に回動され、センサ板４８は長
手方向に移動される。これにより、従アーム４７ａは、
カム４６との係合から解除される。その結果、フラグ４
７ｂの停止フランジ４７ｆがセンサ板４８上の検出要素
５０に対して静止する位置へ、コイルバネ４９によって
、センサ要素４７が回動する。この位置において、レバ
ー４１が開位置にあることを示す制御信号を形成するた
めの光検出要素の光ビームを妨害するようにフラグ４７
ｂは位置され、ギャップは、用紙設定に対して開状態に
なる。
【００１４】図４は、レバー４１がボルト４４によりそ
の閉位置にラッチされると共にレバー４０が初期設定に
されていることを示す。この位置において、カム３６及
び３７は、最上位置にキャスティング部２０ａを設定す
る。この位置では、ハンマユニット１９に関連するプラ
テン３０上のタイプバンド１８のギャップがその最大プ
リント設定にある（点線により示される）。この位置か
ら、レバー４０は、上述のように、レバー４１上の多数
の回り止めノッチ位置に回動可能とされ、それによって
、カム３６及び３７のリニア遷移領域がピボット３３及
び３４上のキャスティング部２０ａへ移動され、このよ
うに、ギャップ設定が増大する。
の閉位置にラッチされると共にレバー４０が初期設定に
されていることを示す。この位置において、カム３６及
び３７は、最上位置にキャスティング部２０ａを設定す
る。この位置では、ハンマユニット１９に関連するプラ
テン３０上のタイプバンド１８のギャップがその最大プ
リント設定にある（点線により示される）。この位置か
ら、レバー４０は、上述のように、レバー４１上の多数
の回り止めノッチ位置に回動可能とされ、それによって
、カム３６及び３７のリニア遷移領域がピボット３３及
び３４上のキャスティング部２０ａへ移動され、このよ
うに、ギャップ設定が増大する。
【００１５】図５は、開位置に回動されている間のロッ
ク解除位置におけるレバー４１を示す。レバー４０は、
図４における初期位置にある。この状態において、レバ
ー４１に止められているために、レバー４０によって、
カム３６及び３７が傾斜領域に回動し、開位置に向かっ
て増加されているギャップで、ピボット３３及び３４付
近にキャスティング部２０ａを引き上げる。
ク解除位置におけるレバー４１を示す。レバー４０は、
図４における初期位置にある。この状態において、レバ
ー４１に止められているために、レバー４０によって、
カム３６及び３７が傾斜領域に回動し、開位置に向かっ
て増加されているギャップで、ピボット３３及び３４付
近にキャスティング部２０ａを引き上げる。
【００１６】図６において、レバー４１は、全開位置に
あり、レバー４０は、元の停止位置にあり、アーム２０
ｄ及び２０ｅがカムの最大径上にある位置まで、カム３
６及び３７は回動される。この位置において、タイプバ
ンド２８及びハンマユニット１９間のギャップは、最大
開位置となる。この位置から、レバー４１は、図４に示
される閉位置に反対方向に回動可能とされる。レバー４
１にレバー４０を止めるために、キャスティング部２０
ａは、レバー４０により事前に設定された同一ギャップ
設定に下げられることに注意されたい。
あり、レバー４０は、元の停止位置にあり、アーム２０
ｄ及び２０ｅがカムの最大径上にある位置まで、カム３
６及び３７は回動される。この位置において、タイプバ
ンド２８及びハンマユニット１９間のギャップは、最大
開位置となる。この位置から、レバー４１は、図４に示
される閉位置に反対方向に回動可能とされる。レバー４
１にレバー４０を止めるために、キャスティング部２０
ａは、レバー４０により事前に設定された同一ギャップ
設定に下げられることに注意されたい。
【００１７】図９は、閉位置のレバー４１及び用紙の単
一厚のためのギャップ設定と一致する回り止めノッチ４
０ｅの下位位置にあるレバー４０を示す。この位置にお
いて、機構センサ４７の従アーム４７ａは、バネ４９及
び最も右側の位置にあるセンサ板４８によりカム４６上
の段部４６ａに対して係合状態に保持される。カム４６
のこの位置において、検出要素５０の一方の光ビームを
遮断し、及び他方の光ビームを通過させるように設定さ
れる。光検出要素５０は、ハンマユニット１９の適切な
エネルギーレべルの設定ばかりでなく、その変化のため
の電子制御にとって利用可能な２進信号を送出する。
一厚のためのギャップ設定と一致する回り止めノッチ４
０ｅの下位位置にあるレバー４０を示す。この位置にお
いて、機構センサ４７の従アーム４７ａは、バネ４９及
び最も右側の位置にあるセンサ板４８によりカム４６上
の段部４６ａに対して係合状態に保持される。カム４６
のこの位置において、検出要素５０の一方の光ビームを
遮断し、及び他方の光ビームを通過させるように設定さ
れる。光検出要素５０は、ハンマユニット１９の適切な
エネルギーレべルの設定ばかりでなく、その変化のため
の電子制御にとって利用可能な２進信号を送出する。
【００１８】図１０において、レバー４０は、レバー４
１のノッチ４１ｅ内の異なる回り止め位置に設定され、
従アーム４７ａがカム４６の段部４６ｂに係合する位置
に、カム４６は回動される。この位置において、フラグ
４７ｂは、双方の光ビームを通過させるために位置され
た２つの窓部４７ｅを有する。結果的に、新しい信号は
、より厚い用紙のための新しいギャップ設定を示すプリ
ンタ制御部へ生成され、その信号は、ハンマユニット１
９の新しいエネルギーレベルの設定を代わって指示する
。
１のノッチ４１ｅ内の異なる回り止め位置に設定され、
従アーム４７ａがカム４６の段部４６ｂに係合する位置
に、カム４６は回動される。この位置において、フラグ
４７ｂは、双方の光ビームを通過させるために位置され
た２つの窓部４７ｅを有する。結果的に、新しい信号は
、より厚い用紙のための新しいギャップ設定を示すプリ
ンタ制御部へ生成され、その信号は、ハンマユニット１
９の新しいエネルギーレベルの設定を代わって指示する
。
【００１９】図１１には、非ラッチ状態であると共に、
開位置に移動しているレバー４１が示される。この位置
において、バネ４９は、カム４６から従アーム４７ａを
解除するために、長手方向にサンセ板４８を移動させる
。バネ４９の作用の下で、センサ要素４７は回動され、
そのために、両方の窓部４７ｅは、センサ要素の光ビー
ムと整列せず、そのビームは、両方とも遮断され、従っ
て、ギャップが開くことを示す制御信号が発生する。
開位置に移動しているレバー４１が示される。この位置
において、バネ４９は、カム４６から従アーム４７ａを
解除するために、長手方向にサンセ板４８を移動させる
。バネ４９の作用の下で、センサ要素４７は回動され、
そのために、両方の窓部４７ｅは、センサ要素の光ビー
ムと整列せず、そのビームは、両方とも遮断され、従っ
て、ギャップが開くことを示す制御信号が発生する。
【００２０】
【発明の効果】このように、この発明により、異なる厚
さを有する用紙のための用紙ギャップを実質的に、調整
するギャップ設定のための機構が提供される。
さを有する用紙のための用紙ギャップを実質的に、調整
するギャップ設定のための機構が提供される。
【図１】この発明に使用されるタイプのギャップ調整機
構付きのプリンタ装置の分解斜視図である。
構付きのプリンタ装置の分解斜視図である。
【図２】図１のプリントユニットの斜視図である。
【図３】この発明を具体化すると共に図２のプリントユ
ニットに使用されるギャップ調整機構の部分的斜視図で
ある。
ニットに使用されるギャップ調整機構の部分的斜視図で
ある。
【図４】作動位置を示す図３のギャップ調整機構の部分
的斜視図である。
的斜視図である。
【図５】作動位置を示す図３のギャップ調整機構の部分
的斜視図である。
的斜視図である。
【図６】作動位置を示す図３のギャップ調整機構の部分
的斜視図である。
的斜視図である。
【図７】図３のギャップ調整機構の分解斜視図である。
【図８】図７に示される機構の組み立て斜視図である。
【図９】この発明のギャップの同一要素の詳細を示す異
なる方向からのギャップ調整機構の立面図である。
なる方向からのギャップ調整機構の立面図である。
【図１０】この発明のギャップの同一要素の詳細を示す
異なる方向からのギャップ調整機構の立面図である。
異なる方向からのギャップ調整機構の立面図である。
【図１１】この発明のギャップの同一要素の詳細を示す
異なる方向からのギャップ調整機構の立面図である。
異なる方向からのギャップ調整機構の立面図である。
【図１２】この発明によるギャップ調整のために使用さ
れる機構のカム要素の平面図である。
れる機構のカム要素の平面図である。
【図１３】図７及び図８の用紙厚スケールを示している
ギャップ調整機構の部分的平面図である。
ギャップ調整機構の部分的平面図である。
２０ａ キャスティング部
２０ｂ、２０ｃ キャスティングアーム３５ 回動
可能シャフト ３６、３７ ロータリカム ４０、４１ レバー
可能シャフト ３６、３７ ロータリカム ４０、４１ レバー
Claims (12)
- 【請求項１】 第１及び第２の共働するプリント要素
と、上記プリント要素は、上記プリント要素相互間にプ
リント媒体の通路のためのギャップを形成するために配
列されることと、上記ギャップの大きさを変化させるた
めに上記第１及び第２のプリント要素を相対的に移動さ
せることが可能なカム手段を含むギャップ変化手段と、
上記カム手段は、媒体の厚さ設定のためのリニア遷移領
域及び上記ギャップを開くための傾斜領域でカム面形状
を有することと、上記ギャップを開くために上記遷移領
域及び上記傾斜領域で上記カム手段を回動させるための
第１のレバーと、上記遷移領域における特定の設定で上
記第１のレバーを保持するための回り止め手段を有する
第２のレバーと、上記第２のレバーは、上記ギャップを
開くために上記特定の設定から上記第１のレバーを回動
させることが可能とされることとよりなるギャップ調整
機構付きのプリンタ。 - 【請求項２】 第１及び第２の共働するプリント要素
と、上記プリント要素は、上記プリント要素相互間にプ
リント媒体の通路のためのギャップを形成するために配
列されることと、上記ギャップの大きさを変化させるた
めに上記第１及び第２のプリント要素を相対的に移動さ
せることが可能なカム手段を含むギャップ変化手段と、
上記カム手段は、媒体の厚さ設定のためのリニア遷移領
域及び上記ギャップを開くための傾斜領域でカム面形状
を有することと、上記カム手段を支持する回動可能シャ
フト手段と、上記遷移領域の位置に、及び上記傾斜領域
を介して開きギャップ位置に上記カム手段を回動させる
ための上記シャフトに作動的に結合された第１のレバー
と、上記シャフト手段上を回動可能とされる第２のレバ
ーと、上記第１のレバーを上記第２のレバーに結合する
回り止め手段とからなるギャップ調整機構付きのプリン
タ。 - 【請求項３】 第１及び第２の共働するプリント要素
と、上記プリント要素は、上記プリント要素相互間にプ
リント媒体の通路のためのギャップを形成するために配
列されることと、回動可能なシャフト及び上記シャフト
により回動可能なカム手段を含むギャップ変化手段と、
上記カム手段は、厚さ設定のために利用可能とされる第
１の領域及び上記ギャップを開くための第２の隣接する
領域を含むカム面形状を有することと、上記第１または
上記第２の領域に上記カム手段を位置させるために上記
シャフトを回動させるための第１のレバーと、上記シャ
フト上を回動可能とされる第２のレバーと、上記第１及
び第２のレバーに結合し、且つ上記第１の領域に上記カ
ム手段を位置させるよう上記第１のレバーの回動を許容
する回り止め手段であって、上記ギャップを開くために
上記カム手段を上記第１の領域から上記第２の領域に位
置させるために上記第２のレバーによる回動のための上
記第１のレバーを保持する上記回り止め手段とからなる
ギャップ調整機構付きのプリンタ。 - 【請求項４】 第１及び第２の共働するプリント要素
と、上記プリント要素は、上記プリント要素相互間にプ
リント媒体の通路のためのギャップを形成するために配
列されることと、上記ギャップの大きさを変化させるた
めに上記第１及び第２のプリント要素を相対的に移動さ
せることが可能なカム手段を含むギャップ変化手段と、
上記カム手段は、種々の厚さの媒体を収容するために上
記ギャップを変化させるための第１の動作領域及び上記
ギャップを開き状態にさらに増加させるための第２の動
作領域を有することと、上記カム手段を操作するための
第１のレバーと、上記ギャップを変化させるために上記
第１のレバーの操作を制御するための、及び上記開き状
態に上記ギャップを増加させるために上記第１のレバー
を操作するための第２のレバーとからなるギャップ調整
機構付きのプリンタ。 - 【請求項５】 上記ギャップを変化させるために上記
第１のレバーの操作を制御するための、及び上記第２の
レバーによりその操作中に上記第１のレバーを保持する
ための上記第２のレバー上の回り止め手段をさらに含む
請求項４記載のギャップ調整機構付きのプリンタ。 - 【請求項６】 上記回り止め手段は、上記ギャップを
変化させるために上記第１のレバーの操作を制御するた
めの複数の回り止め設定からなり、上記第１のレバーは
、上記ギャップの上記開き状態への上記第２のレバーに
よる上記第１のレバーの操作中に上記回り止め手段の特
定の回り止め設定に維持されるようにした請求項５記載
のギャップ調整機構付きのプリンタ。 - 【請求項７】 上記第１のレバーの特定の回り止め設
定を示すための上記第１のレバーにより動作可能な指示
手段と、上記指示手段に応答して上記回り止め設定を識
別するために利用可能な制御信号を発生するための制御
手段をさらに含む請求項６記載のギャップ調整機構付き
のプリンタ。 - 【請求項８】 上記指示手段は、上記第１のレバーが
上記第２のレバーにより上記開位置に操作されている時
に指示のために作動可能であり、上記制御手段は、上記
第２のレバーにより上記開位置に移動される上記レバー
を識別するための利用可能な制御信号を発生するための
上記指示手段に作動可能であるようにした請求項７記載
のギャップ調整機構付きのプリンタ。 - 【請求項９】 上記指示手段は、上記回り止め手段に
上記第１のレバーの回り止め位置を表示するための上記
第１のレバーにより作動可能な位置表示器からなり、上
記制御手段は、上記位置指示器の位置を識別する制御信
号を発生するための位置センサ手段を含むようにした請
求項７記載のギャップ調整機構付きのプリンタ。 - 【請求項１０】 上記位置表示器は、上記第１のレバ
ーの作動により回動可能とされるセクタ板であり、上記
セクタ板は、上記第１のレバーの回り止め位置を指示す
るための段状の手段を有し、上記制御手段は、上記制御
信号を発生するための上記段状の手段により作動可能な
機構センサ手段を含むようにした請求項９記載のギャッ
プ調整機構付きのプリンタ。 - 【請求項１１】 上記制御手段は、さらに、上記機構
センサ手段の作動に応答する上記制御信号を発生させる
ための光検出手段を含むようにした請求項１０記載のギ
ャップ調整機構付きのプリンタ。 - 【請求項１２】 上記機構センサ手段は、上記セクタ
板の上記段状の手段に応答する移動可能なフラグ手段を
含み、上記光検出手段は、上記制御信号を発生するため
の上記フラグ手段の移動に応答して作動可能であるよう
にした請求項１１記載のギャップ調整機構付きのプリン
タ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/664,255 US5108205A (en) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | Dual lever paper gap adjustment mechanism |
| US664255 | 1991-03-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04312866A true JPH04312866A (ja) | 1992-11-04 |
| JP2557157B2 JP2557157B2 (ja) | 1996-11-27 |
Family
ID=24665263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4031265A Expired - Lifetime JP2557157B2 (ja) | 1991-03-04 | 1992-01-23 | ギャップ調整機構付きのプリンタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5108205A (ja) |
| JP (1) | JP2557157B2 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5411339A (en) * | 1993-12-09 | 1995-05-02 | Kroy, Inc. | Portable printer and cartridge therefor |
| US5366301A (en) * | 1993-12-14 | 1994-11-22 | Hewlett-Packard Company | Record media gap adjustment system for use in printers |
| US6543868B2 (en) | 1998-09-04 | 2003-04-08 | Hewlett-Packard Company | Dynamically adjustable inkjet printer carriage |
| US6254081B1 (en) | 1999-06-03 | 2001-07-03 | Hewlett-Packard Company | Regulating vacuum hold of media in a printer |
| US6247861B1 (en) | 1999-06-03 | 2001-06-19 | Hewlett-Packard Company | Controlling vacuum hold of media in a printer |
| US6988840B2 (en) * | 2000-05-23 | 2006-01-24 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead chassis assembly |
| US7004652B2 (en) * | 2000-05-23 | 2006-02-28 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer for accommodating varying page thickness |
| US7213989B2 (en) * | 2000-05-23 | 2007-05-08 | Silverbrook Research Pty Ltd | Ink distribution structure for a printhead |
| US6526658B1 (en) | 2000-05-23 | 2003-03-04 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of manufacture of an ink jet printhead having a moving nozzle with an externally arranged actuator |
| US6786658B2 (en) | 2000-05-23 | 2004-09-07 | Silverbrook Research Pty. Ltd. | Printer for accommodating varying page thicknesses |
| US6488422B1 (en) * | 2000-05-23 | 2002-12-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Paper thickness sensor in a printer |
| US7210867B1 (en) * | 2000-05-24 | 2007-05-01 | Silverbrook Research Pty Ltd | Paper thickness sensor in a printer |
| US7296259B2 (en) * | 2002-09-11 | 2007-11-13 | Agere Systems Inc. | Processor system with cache-based software breakpoints |
| CN104271353B (zh) | 2012-04-10 | 2017-05-31 | 惠普发展公司，有限责任合伙企业 | 打印介质引导件 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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