JPH0431291B2 - - Google Patents

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JPH0431291B2
JPH0431291B2 JP60081522A JP8152285A JPH0431291B2 JP H0431291 B2 JPH0431291 B2 JP H0431291B2 JP 60081522 A JP60081522 A JP 60081522A JP 8152285 A JP8152285 A JP 8152285A JP H0431291 B2 JPH0431291 B2 JP H0431291B2
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stretching
foil
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rollers
nozzle
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JP60081522A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に
記載の延伸方法と、この方法を実施するのに好適
な、特許請求の範囲第３項の上位概念記載の装置
に関する。
熱可塑性合成樹脂を約１対2.5の比で長手方向
に延伸するための、ローラからなる延伸区間が、
米国特許第3351697号によつて知られている。
長手方向に延伸するときに箔の巾が収縮しない
ようにするために、直径が40mm以下の非常に小さ
なローラが使用される。なぜなら、長手方向に延
伸するときに、比較的に細い個々の箔ローラに約
半分巻付けることによつて、巾が収縮しないよう
に箔を充分に保持することができるからである。
延伸速度が或る値、例えば10m／分を超えない
場合には、満足させる結果が得られた。
一方、この種の細い延伸ロールの製作と取扱い
は多くの欠点を有する。最大直径が40mmで長さが
2600mm以下の延伸ローラはその自重によつて弛
む。この弛みは非常に妨げになる。なぜなら、
個々のローラ間の間隔を非常に小さくする必要が
あるからである。この細いローラは特に温度調整
と駆動について大きな問題がある。
個々のローラによつて形成された、熱可塑性箔
用延伸区間が、英国特許第1394805号明細書によ
つて知られている。この延伸区間は、長手方向延
伸中、巾が縮まないようにするために、箔を静的
に荷電することによつてローラへの箔の付着を改
善する。
長手方向延伸中、巾が縮まないようにするため
のこのような装置は、箔シート速度が非常に遅い
ときにだけしか機能しない。特に、静的に荷電さ
れた箔を更に加工するときに塵埃粒子が付着しな
いようにするために、静的に荷電された合成樹脂
箔を再び放電することは非常に困難である。更
に、箔に張力をかけずにこのようなローラから箔
を引出すことは困難である。
箔を高速で長手方向に延伸する場合には、今ま
で知られていない新しい問題が発生する。この場
合、普通の手段によつて箔シートの巾が縮小しな
いようにすることはできない。なぜなら、高速の
ため、個々の延伸ローラへの箔シートの付着が良
くないからである。空気が箔シートと個々の延伸
ローラの外壁の間に吸込まれるので、延伸ローラ
回りの巻付け領域に空気クツシヨンが形成され
る。この空気クツシヨンにより、箔は軟化剤残部
と他の液状混合成分を放出し、この成分がローラ
の表面に付着し、箔を汚すことになる。
本発明の課題は、長手方向延伸時に箔の巾を言
うに値する程縮小しないで、厚さが20〜300μmで
150m／分の高速の箔を少なく共１対2.5の比で延
伸することができる、長手方向に延伸された熱可
塑性合成樹脂箔、特にPVC−箔を製造するため
の延伸方法を提供することである。
本発明の他の課題は、本発明による方法の卓越
した実施を可能にする装置を提供することであ
る。
この課題は、方法の特許請求の範囲の特徴によ
つて解決される。方法を実施するのに適した装置
は特許請求の範囲第３〜１０項に記載した特徴を
有する。
箔シートを圧縮空気で延伸ローラに押圧するこ
とによつて、ローラに接触する箔シートはその約
半分をローラに巻付けた場合にもローラに保持さ
れ、そして例えば１対2.5だけ長手方向に延伸す
るときも箔シートの巾は収縮しない。260cmのシ
ート巾の場合でも、長手方向の延伸するために必
要な引張り力にもかかわらず、シートを延伸区間
から約160m／分または2.66m／秒の速度で引出
すときにも巾が完全に保たれる。箔シートは約
150μmの厚さで延伸区間に導入され、そして延伸
区間を出た後で60μmの厚さになる。
引出し速度と箔の厚さに応じて、箔に作用する
水柱10〜30mmの空気圧が調節される。
方法を実施するのに好適な、特許請求の範囲第
３，４項記載の装置は、最大約５mmの間隔をおい
て延伸ロールの上方に設けた圧縮空気ノズルから
なつている。このノズルの出口は、最大巾が約
0.6mmのスリツトまたは列をなした穴の形をして
いる。
特許請求の範囲第５項の特徴は好ましい手段を
示している。箔シートへの圧縮空気の吹きつけ個
所を、延伸ロールへの箔の接触開始点または接触
開始線に重なるように調節することによつて、箔
と延伸ローラ外壁との間に空気を包有しないで、
箔をローラにきわめて良好に付着させることがで
きる。
特許請求の範囲第６項に記載された特徴によつ
て、箔シートはロールに対して一層良好に付着さ
れる。なぜなら、箔シートとローラ外壁の間の隙
間に空気を吸込まないで、箔下面とローラ外壁の
間の包有空気を押出すからである。
特許請求の範囲第７項記載の如く、ノズルを各
ロール軸線を中心に揺動し得るように形成するこ
とによつて、回転する箔シートに対する圧縮空気
の最適の吹付け個所を無段階に調節することがで
きる。
特許請求の範囲第８，９項記載の手段は、多数
のローラからなる延伸区間が、箔シートを通すた
めに、シートの通過方向に対して横方向に離反移
動可能であるときに、非常に有利である。この場
合、第１、第３、第５等のローラが例えば上方へ
移動し、第２、第４、第６等のローラが下方に移
動する。従つて、それぞれのローラグループの、
摩擦を生じない移動を容易にするために、第２の
ローラには下側からノズルを配置し、第１、第３
等のローラには上側からローラを配置すると好都
合である。
箔シートが長手方向に配向されているときのそ
の巾の収縮は、延伸区間の第１の延伸ローラだけ
が例えば260cmのその全長にわたつて圧縮空気ノ
ズルを備えていることによつても、回避される。
これは、引出された箔シートが第１の延伸ローラ
の回りに巻付く際に最も強い収縮力を発生するこ
とに基づく。
本発明の方法を実施するのに好適な装置の実施
例が図に示してある。
合成樹脂カレンダー１の後方には、延伸ローラ
３〜１０からなる延伸区間２が配置されている。
ローラ３，５，７，９の上方には各ローラの全
長にわたつて圧縮空気ノズル１１が設けられてい
る。図示していない管を介して図示していないコ
ンプレツサまたはブロワによつて、圧縮空気が圧
縮空気ノズル１１に供給される。
カレンダー１の最後のロールから箔シート１２
が、ローラ３，４，５等によつて引出される。そ
の際、カレンダーからの放出速度よりも速い速度
で（約１対2.5の比で）引出される。
ローラ３上の箔１２の線状当接個所のすぐ後
で、箔１２はノズル１１の圧縮空気によつてロー
ラ３上に保持される。従つて、箔の巾は縮小しな
い。
ローラ３に約180度巻付けられた後で、箔シー
ト１２はローラ４に供給され、同様に約180度巻
付けられる。このローラにおいても、箔シートは
ノズル１１から押出された圧縮空気によつて箔の
巾の縮小を阻止する。この過程は次のローラ５〜
１０において繰返される。
その後箔は図示していない冷却ロールに供給さ
れる。箔はここで冷却されて長手方向の配向が安
定化され、張力が取除かれる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、後方に延伸区間を配置したカレンダ
ーを示す図、第２図は第１図の部分の拡大図で
ある。 ２……延伸区間、３〜１０……ローラ、１１…
…圧縮空気ノズル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ １個または複数個のローラによつて形成され
    た延伸区間内で箔を長手方向に延伸することによ
    つて熱可塑性合成樹脂箔を製造するための延伸方
    法において、 延伸すべき熱可塑性箔が、可塑範囲で延伸する
    ときに、圧縮空気によつて１個または複数個の延
    伸ロールに保持されることを特徴とする延伸方
    法。 ２ 水柱10〜30mmの圧力の空気が箔に吹きつけら
    れることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
    の延伸方法。 ３ 延伸すべき熱可塑性箔が、可塑範囲で延伸す
    るときに、圧縮空気によつて１個または複数個の
    延伸ロールに保持される、１個または複数個のロ
    ーラによつて形成されかつ合成樹脂カレンダーの
    出口のすぐ傍に設けられた延伸区間内で箔を長手
    方向に延伸することによつて熱可塑性合成樹脂を
    製造する延伸方法を実施するための装置におい
    て、該装置が圧縮空気ノズル１１によつて形成さ
    れ、このノズルの出口がそれぞれ延伸区間２のロ
    ーラ３〜１０の方へ向いていることを特徴とする
    装置。 ４ 圧縮空気ノズルの出口がスリツト状に形成さ
    れているかまたは最大0.6mmの巾の穴の列によつ
    て形成され、ノズル１１の出口がローラ３〜１０
    から最大５mm離して設けられていることを特徴と
    する特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 圧縮空気が箔に当たる個所１４と、箔１２が
    延伸ロール３に接触する個所１３が重なり合つて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第３項また
    は第４項記載の装置。 ６ 箔への圧縮空気の吹き当て個所１４を決定す
    る、延伸ロールに対するノズル出口の迎角が、延
    伸ロール３〜１０と、箔１２の接触個所１３とロ
    ール軸線に対して直角な個所の間になるように選
    定されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    ４項または第５項記載の装置。 ７ 圧縮空気ノズル１１が延伸ロール３〜１０の
    軸線を中心に揺動可能に形成されていることを特
    徴とする特許請求の範囲第３項から第６項までの
    いずれか１つに記載の装置。 ８ 延伸区間２の第１、第３、第５および第７の
    延伸ローラが圧縮空気ノズル１１によつて負荷さ
    れることを特徴とする特許請求の範囲第３項から
    第７項までのいずれか１つに記載の装置。 ９ 延伸区間２の下方または上方に設けられた圧
    縮空気ノズル１１が、延伸区間２の第１、第３、
    第５および第７の延伸ローラに付設されているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第３項から第８項
    までのいずれか１つに記載の装置。 １０ 圧縮空気ノズル１１が延伸区間２の第１の
    延伸ローラ３だけに付設されていることを特徴と
    する特許請求の範囲第３項から第９項までのいず
    れか１つに記載の装置。
JP60081522A 1984-04-18 1985-04-18 長手方向に延伸された熱可塑性合成樹脂箔を製造するための延伸方法と装置 Granted JPS60234826A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3414676.8 1984-04-18
DE3414676A DE3414676C2 (de) 1984-04-18 1984-04-18 Verwendung einer Einrichtung zum Anblasen von Druckluft an eine thermoplastische Kunststoffolie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60234826A JPS60234826A (ja) 1985-11-21
JPH0431291B2 true JPH0431291B2 (ja) 1992-05-26

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ID=6233926

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JP60081522A Granted JPS60234826A (ja) 1984-04-18 1985-04-18 長手方向に延伸された熱可塑性合成樹脂箔を製造するための延伸方法と装置

Country Status (6)

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US (1) US4676943A (ja)
JP (1) JPS60234826A (ja)
DE (1) DE3414676C2 (ja)
FR (1) FR2563148B1 (ja)
GB (1) GB2159758B (ja)
IT (1) IT1185083B (ja)

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GB2159758B (en) 1987-02-25
US4676943A (en) 1987-06-30
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