JPH04314463A

JPH04314463A - ゴルフボール

Info

Publication number: JPH04314463A
Application number: JP3326119A
Authority: JP
Inventors: Barbara Stefani; バーバラ　ステファニ
Original assignee: Acushnet Co
Current assignee: Acushnet Co
Priority date: 1990-12-10
Filing date: 1991-12-10
Publication date: 1992-11-05
Also published as: CA2057347A1; EP0490619A1; ZA919725B; AU8895691A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はゴルフボールに関し、特
に低曲げ弾性率を有するナトリウムアイオノマー樹脂と
リチウムアイオノマー樹脂のブレンドを含むゴルフボー
ルカバー組成に関するものである。本発明のカバー組成
を有するゴルフボールは良好なせん断抵抗と良好な初速
度を有することがわかった。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、今日の市場では３種類のゴル
フボールすなわち、ワンピース、ツーピースおよび糸巻
きボールが存在する。ワンピースゴルフボールは、同質
の材料塊から成形され、一方ツーピースゴルフボールは
固体コアの周りにカバーを成形することによって作られ
る。糸巻きゴルフボールは糸巻きコアの周りにカバーを
成形することによって作られる。糸巻きコアは、中心の
周りに細い弾性糸を巻くことによって作られる。

【０００３】ゴルフボールのコアは、糸巻きでも固体で
もよく、典型的には直径で１．４　から１．６　インチ
（３．５　から４．１ｃｍ　）の大きさである。前記カ
バーはこのコアの周りに成形され、米国ゴルフ協会（Ｕ
ｎｉｔｅｄ　Ｓｔａｔｅｓ　Ｇｏｌｆ　Ａｓｓｏｃｉａ
ｔｉｏｎ　（ＵＳＧＡ）　）で規定された最小で１．６
８インチ（４．３ｃｍ　）の直径を有するゴルフボール
を形成する。典型的に、このカバーは約０．０４インチ
（０．１ｃｍ　）の厚さを有する。

【０００４】従来、ツーピースゴルフボールおよび糸巻
きゴルフボールの両者は、引込み式ピンモールド中に保
持されるコアの周りに流動性カバーストック材料を射出
成形するか、またはコアの周りにあらかじめ成形された
ハーフシエル（ｈａｌｆ−ｓｈｅｌｌ）を圧縮成形する
かのいずれかの方法により、コアの周りにカバーを成形
することにより作られている。このあらかじめ成形され
たハーフシエルは、流動性カバーストック材料をハーフ
シエルモールドに射出し、このカバーストック材料をハ
ーフシエルの形状に固化させることにより形成される。

【０００５】バラタ（Ｂａｌａｔａ）は、Ｅ．Ｉ．Ｄｕ
ｐｏｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒｓ　ａｎｄ　Ｃｏ．　が
アイオノマーまたはアイオノマー樹脂として知られる新
種の樹脂を発見した１９６０年の中ばまでは、標準的な
カバーストック材料であった。これらの樹脂は、サーリ
ン（ＳＵＲＬＹＮＲ　）の商標で販売されており、カバ
ーストック材料としてバラタに取って変わっている。化
学的に、これらのアイオノマー樹脂は、米国特許第３，
２６４，２７２　号に記載されているように、オレフィ
ンと金属イオンによりその１０−９０％が中和されたカ
ルボン酸基を有するアルファ・ベータエチレン不飽和カ
ルボン酸の共重合体である。今日、唯一の商業的に販売
されているアイオノマー樹脂は、エチレンとメタクリル
酸またはアクリル酸の共重合体である。従来、これらの
アイオノマー樹脂は、金属イオンの種類、酸の量および
中和度によって区別される。

【０００６】Ｄｕｎｌｏｐ　Ｒｕｂｂｅｒ　Ｃｏｍｐａ
ｎｙ　は、ゴルフボールのカバーとしての、サーリンの
使用において最初の特許を取得した（１９６９年７月８
日発行の米国特許第３，４５４，２８０　号参照）。こ
の時より、ゴルフボールのカバー組成におけるこれらの
アイオノマー樹脂の使用に関して、数多くの開示がなさ
れている（例えば、米国特許：１９７４年６月２５日発
行第３，８１９，７６８　号；１９８５年７月２日発行
第４，５２６，３７５　号；１９８９年１２月３日発行
第４，８８４，８１４　号；１９９０年３月２７日発行
第４，９１１，４５１　号）。

【０００７】１９８６年１１月に、Ｄｕｐｏｎｔは低曲
げ弾性率を有するナトリウムと亜鉛のアイオノマー樹脂
を紹介し、他のアイオノマー樹脂と同様の使用および混
合をゴルフボールカバーの製造に対し提案した。これら
の低曲げ弾性率アイオノマー樹脂から作られたゴルフボ
ールは良好なせん断抵抗を有するが、大変小さい速度を
有する。

【０００８】１９８６年１２月には、Ｄｕｐｏｎｔは、
必要に応じて軟化アクリルコモノマーを含むエチレンと
メタクリル酸の共重合体であるリチウムアイオノマー樹
脂を紹介した。これらのリチウムアイオノマー樹脂は、
大変大きい曲げ弾性率、典型的に約６０，０００ｐｓｉ
　（４１５ＭＰａ）を有する。Ｄｕｐｏｎｔは、リチウ
ムアイオノマー樹脂はナトリウムまたは亜鉛アイオノマ
ー樹脂のいずれかより作られたカバーよりも切断抵抗が
大きく、固いゴルフボールカバーを製造することに使用
できる、と提案した。Ｄｕｐｏｎｔはまた、リチウムア
イオノマー樹脂で作られたカバーを有するゴルフボール
は、他の周知アイオノマー樹脂、例えば、ナトリウムと
亜鉛のアイオノマー樹脂およびこれらのブレンド、から
作られたゴルフボールより高いはね返り係数を有し、よ
り切断されにくい（すなわちより耐久性のある）ことを
示唆した。Ｄｕｐｏｎｔはさらに、リチウムアイオノマ
ー樹脂は他のアイオノマー樹脂と混合され、これら他の
材料により良い切断抵抗を与えることを示した。

【０００９】米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）は、２５５　
フィート（７８ｍ）／秒すなわち許容誤差２％で２５０
　フィート（７６ｍ）／秒、をこえる初速度を有するゴ
ルフボールは使用できないという規則を公布している。低曲げ弾性率を有するアイオノマー樹脂で作られたカバ
ーを有するゴルフボールは、この最大値をはるかに下ま
わり、ご存じのとおり、全てのゴルフボール製造者は、
できるだけこの制限に近づけようと努力している。カバ
ーストックに低曲げ弾性率を有するナトリウムアイオノ
マー樹脂を用いたゴルフボールの初速度は、このカバー
ストックにリチウムアイオノマー樹脂を加えることによ
って増大できることが、ここに発見された。

【００１０】

【発明の構成】広義には、本発明のゴルフボールカバー
組成は、低曲げ弾性率ナトリウムアイオノマー樹脂の１
００　重量部樹脂（ｐｈｒ）　を基準にして約９５から
約５０重量部と約５から約５０ｐｈｒ　のリチウムアイ
オノマー樹脂を含むブレンドである。

【００１１】好ましくは、本発明において用いられる低
曲げ弾性率ナトリウムアイオノマー樹脂の量は約９０か
ら約７０ｐｈｒ　であり、より好ましくは約８５から約
７５ｐｈｒ　である。

【００１２】好ましくは、本発明において用いられるリ
チウムアイオノマー樹脂の量は約１０から約３０ｐｈｒ
　であり、より好ましくは約１５から約２５ｐｈｒ　で
ある。

【００１３】好ましくは、このリチウムアイオノマー樹
脂は共重合体１００　重量部を基準にして約９５から約
８０重量部のエチレンと約５から約２０重量部のアクリ
ル酸またはメタクリル酸を含む共重合体である。好まし
くは、このリチウムアイオノマー樹脂は、リチウムによ
って中和された約１０から約９０％の酸基を有する。金
属イオンは明らかにリチウムである。

【００１４】好ましくは、前記ナトリウムアイオノマー
樹脂は、約９５から約８０重量部のエチレン共重合体と
約１０から約９０％の酸基がナトリウムによって中和さ
れている約５から約２０重量部のアクリル酸またはメタ
クリル酸の共重合体を含む共重合体である。金属イオン
は明らかにナトリウムである。

【００１５】好ましくは、リチウムアイオノマー樹脂は
約６０，０００ｐｓｉ（４１５ＭＰａ）をこえる大変大
きい曲げ弾性率を有する。より好ましくは、本発明に用
いられるリチウムアイオノマー樹脂は約６０，０００か
ら約８０，０００ｐｓｉ　（４１５　から５５０ＭＰａ
）の範囲の曲げ弾性率を有する。良好な結果が約６０，
０００から約７０，０００ｐｓｉ（４１５　から４８５
ＭＰａ）の範囲の曲げ弾性率を有するリチウムアイオノ
マー樹脂により得られた。曲げ弾性率はＡ．Ｓ．Ｔ．Ｍ
．法Ｄ−７９０　により測定した。

【００１６】好ましくは、本発明に用いられる低曲げ弾
性率ナトリウムアイオノマー樹脂は、約１，０００　か
ら約２０，０００ｐｓｉ　（５から１４０ＭＰａ）　の
範囲の、より好ましくは、約２，０００　から約１０，
０００ｐｓｉ　（１０から７０ＭＰａ）の範囲の曲げ弾
性率を有する。

【００１７】リチウムとナトリウムアイオノマー樹脂の
両者が、好ましくは、両者それぞれの金属により中和さ
れた約１０から約９０％のカルボン酸基を有する。より
好ましくは、リチウムとナトリウムアイオノマー樹脂の
両者は、金属イオンにより約３５％から約６５％のカル
ボン酸基が中和されている。

【００１８】好ましくは、アイオノマー樹脂は、同一の
モノカルボン酸、例えばメタクリル酸またはアクリル酸
のいずれか、を有する。

【００１９】流動性カバーストックを加工する際の手助
けとして、従来複数のアイオノマー樹脂を用いて所望の
特徴を得ることが行なわれている。従来、異なったメル
トフローインデックスを有するアイオノマー樹脂を用い
て、この流動性カバーストックの所望の特徴を得ている
。この流動性カバーストックの特徴を調整するために、
ナトリウムおよびリチウムのほかに他のアイオノマー樹
脂も用いられる。

【００２０】Ｄｕｐｏｎｔから商標サーリン８１１８，
７９３０および７９４０として販売されているリチウム
アイオノマー樹脂を用いて良好な結果が得られた。また
、本発明において、Ｄｕｐｏｎｔから商標サーリン８２
６９およびサーリン８２６５として販売されているナト
リウムアイオノマー樹脂も良好に機能した。

【００２１】サーリン８１１８，７９３０および７９４
０は、それぞれ６１，０００，６７，０００および６１
，０００ｐｓｉ（４２０　，４６０　および４２０ＭＰ
ａ）の曲げ弾性率を有する。サーリン８２６９およびサ
ーリン８２６５は、それぞれ２，８００ｐｓｉ（２０Ｍ
Ｐａ　）および７，１００ｐｓｉ（５０ＭＰａ　）の曲
げ弾性率を有する。

【００２２】サーリン８１１８，７９３０および７９４
０は、それぞれ約１．４　，１．８　および２．６　ｇ
／１０分のメルトフローインデックスを有する。サーリ
ン８２６９およびサーリン８２６５の両者は約０．９　
ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する。メル
トフローインデックスはＡ．Ｓ．Ｔ．Ｍ．法　Ｄ　１２
３８　により測定される。好ましくは、本発明によるゴ
ルフボールのカバーを作るのに用いられるアイオノマー
樹脂のブレンドは、約１から約４ｇ／１０分間の、より
好ましくは、約１から約３ｇ／１０分間のメルトフロー
インデックスを有する。

【００２３】ここに記載されている本発明によるカバー
を作るのに用いられたリチウムアイオノマー樹脂とナト
リウムアイオノマー樹脂の組合せ量は、一般的にゴルフ
ボールカバーの合計重量の９０重量％以上であり、好ま
しくは、９５重量％以上である。このゴルフボールカバ
ーに含まれる添加材料は、他のサーリン樹脂；ポリブタ
ジエン，ポリウレタンおよびポリイソプレンのような他
の樹脂；二酸化チタンのような白化剤；染料；ＵＶ吸収
剤；光沢剤；およびゴルフボールカバー中に従来含まれ
る他の添加剤である。

【００２４】本発明により作られるゴルフボールカバー
は、コアの周りにカバーストックを成形することにより
従来の方法により作られる。成形は、コアの周りにカバ
ーストックを射出成形する、またはコアの周りにあらか
じめ成形したハーフシエルと圧縮成形するいずれかの方
法により達成される。好ましい成形は圧縮成形である。ハーフシエルは、カバーストックを約４０秒間約５７０
　°Ｆ（３００　℃）の従来の様式で従来のハーフシエ
ルモールドに射出成形することによって作られる。

【００２５】好ましいハーフシエルが、コアの周りに置
かれ、このアッセンブリが圧縮成形機に設置される。こ
の圧縮成形機は上部および下部モールド板を有する水圧
プレスである。１９８５年４月２日に発行された米国特
許第４，５０８，３０９　号に教示されるように、この
ようなモールド板は２つのハーフモールドを有し、それ
ぞれが対向するモールド板のもう１つのハーフモールド
と整合している。複数のハーフシエルは約３分間約３０
０　°Ｆ（１４９　℃）でコアの周りに圧縮成形される
と、ゴルフボールは本発明のカバーを有するように成形
されることがわかった。この成形されたボールはそのま
まモールド中で冷却され、カバーが型くずれすることな
く扱えるほど十分に固くなった時に取り出される。

【００２６】このボールは成形された後、バフ研磨、塗
装、およびスタンプのような従来の種々の完成作業を経
る。

【００２７】好ましくは、本発明によるゴルフボールカ
バーを作るのに用いられるカバーストックは、上述した
特定量におけるリチウムアイオノマー樹脂とナトリウム
アイオノマー樹脂のブレンドである。アイオノマー樹脂
のブレンドは、従来の装置を用いて従来の方法により達
成される。固体でペレット形状のアイオノマー樹脂を混
合し、そして射出成形機の加熱されたバレルに樹脂を供
給するために用いられるホッパーにこのブレンドを投入
することにより、良好な結果が得られた。さらに加熱バ
レル中のスクリューにより混合が行なわれる。この射出
成形機は、コアの周りに圧縮成形のためのあらかじめ成
形したハーフシエルを作るか、または引込みピンモール
ドを用いてコアの周りに流動性カバーストックを成形す
るかのいずれの場合にも用いられる。このような装置は
従来のものである。

【００２８】

【実施例】以下実施例に基づき、本発明を説明する。

【００２９】＜例１＞この例は、本発明により作られた
一連のゴルフボールとリチウムアイオノマー樹脂または
ナトリウムアイオノマー樹脂のみを用いたカバーストッ
クから作られたカバーを有する一連のゴルフボールを比
較するものである。後述する成分を混合してカバースト
ックを製造する。

【００３０】

【表１】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　カバーストック（ｐｈｒ量）　　成　　　　
分　　　　　　　　　　　　Ａ　　　　　　Ｂ　　　　
　　Ｃ　　　　　　Ｄ　　　　　　Ｅ　　　　　　Ｆサ
ーリン８１１８　　　　　　　　　　２５　　　　　　
２５　　　　　　２０　　　　　　１５　　　　　　−
　　　　　１００（リチウム）サーリン８２６９　　　　　　　　　　２５　　　　　
　−　　　　　　−　　　　　　−　　　　　　−　　
　　　　−（ナトリウム）サーリン８２６５　　　　　　　　　　５０　　　　　
　７５　　　　　　８０　　　　　　８５　　　　　１
００　　　　　　−（ナトリウム）二酸化チタン　　　　　　　　　　　５　　　　　　　
５　　　　　　　５　　　　　　　５　　　　　　　５
　　　　　　　５メルトフロー　　　　　　　　　１．
０＊　　　　１．０１＊　　　０．９８＊　　　０．９
６＊　　　０．９　　　　　１．４　　　　　　＊　個
々のメルトフローから計算した。

【００３１】カバーストックを４００　°Ｆ（２０４　
℃）に加熱し、この流動性カバーストックをモールドに
射出する従来のハーフシェル射出成形機においてハーフ
シェルを作るのに、これらのカバーストックを用いた。ハーフシェルは、１０分間２６０　°−２８０°Ｆ（１
２７　°−１３８　℃）にて圧縮成形機中で固体コアの
周りに形成し、約１．６８インチ（４．３ｃｍ　）の直
径と、約０．０４インチ（０．１ｃｍ　）の厚のわずか
なカバーを有するゴルフボールを作った。

【００３２】カバーストックから作られた各一連のボー
ルに初速度、硬度および切断抵抗の試験をした。結果は
次のとおりであった。

【００３３】

【表２】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ａ　　
　　　　Ｂ　　　　　　Ｃ　　　　　　Ｄ　　　　　　
Ｅ　　　　　　Ｆ初速度（フィート／秒）　　　　２４７．４５　　２４７．５
４　　２４７．２６　　２４７．０２　　２４６．４１
　　２５１．３２（メートル／秒）　　　　　７５．４
２　　　７５．４５　　　７５．３６　　　７５．２９
　　　７５．１１　　　　７６．６０硬度ショアＤ　　
　　　　　　　　５４　　　　　　５８　　　　　　５
６　　　　　　５５　　　　　　５０　　　　　　６９
切断抵抗（インチ）　　　　　　　　　　　　２３　　　　　　
２３　　　　　　２３　　　　　　２２　　　　　　２
１　　　　　　２９（センチメートル）　　　　５８　
　　　　　５８　　　　　　５８　　　　　　５６　　
　　　　５３　　　　　　７４　　ボールを壁に投げつけ、このカバーの摩損の量を視
覚の観察により、これらのボールにまた、せん断抵抗の
試験を行なった。この視覚の観察により、カバーストッ
クＥより作ったボールが最も大きいせん断抵抗を有し、
一方カバーストックＦより作ったボールが最も小さいせ
ん断抵抗を有することが判明した。カバーストックＡか
らＤで作ったボールはカバーストックＥで作ったボール
のせん断抵抗に近い良好なせん断抵抗を示した。

【００３４】ギロチン試験において、重力下で、８ポン
ド（３６２９グラム）のナイフ端を種々の高さからゴル
フボールに落下させた。切断抵抗は、衝撃でゴルフボー
ルのカバーを切断することなくナイフ刃がボールから持
ち上げられる最高の高さにより決定した。切断は、カバ
ーを完全に通じた貫通として定義した。ゴルフボールの
単なるしわは試験工程で切断されたものとは考えなかっ
た。カバーを切断するために刃を高く上げなければならない
ものほど、ゴルフボールの切断抵抗は大きかった。

【００３５】ショアＤ硬度はＡ．Ｓ．Ｔ．Ｍ．Ｄ２２４
０−８６ジュロメーター硬度により測定した。

【００３６】初速度は従来の方法で測定した。

【００３７】上記表２の結果より、本発明のゴルフボー
ルカバーは、柔軟なナトリウムアイオノマー樹脂のみよ
りもより速くより切断抵抗の大きいボールを与えること
が明白である。

【００３８】当業者にとって理解されることであるが、
固体コアを用いると一般的に糸巻きコアを有するゴルフ
ボールより速い初速度を有するゴルフボールとなる。固
体コアを用いて糸巻きコアを有するゴルフボールより速
い初速度のゴルフボールを得ることが好ましい。

【００３９】請求項におけるそれぞれのそして全ての多
くの値には、約という修飾語がそのような数多くの値の
前に見られなくとも、約という語がついているものと理
解されたい。

【００４０】請求項は、解説を目的としてここに選択さ
れた本発明における実施例に対して、本発明の精神およ
び範囲から逸脱しない変更および修正を全て含むことを
意図するものであることが理解されよう。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　コアとカバーを有するゴルフボールで
あって、前記カバーがリチウムアイオノマー樹脂と低曲
げ弾性率を有するナトリウムアイオノマー樹脂のブレン
ドを含むことを特徴とするゴルフボール。
【請求項２】　　前記ナトリウムアイオノマー樹脂が約
１，０００　から約２０，０００ｐｓｉ　の範囲の曲げ
弾性率を有することを特徴とする請求項１記載のゴルフ
ボール。
【請求項３】　　前記ブレンドが約９５から約５０ｐｈ
ｒ　の前記ナトリウムアイオノマー樹脂と約５から約５
０ｐｈｒ　の前記リチウムアイオノマー樹脂とからなる
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフボール。
【請求項４】　　前記ナトリウムアイオノマー樹脂が、
共重合体１００　重量部を基準にして約９５から約８０
重量部のエチレンと約５から約２０重量部のアクリル酸
またはメタクリル酸の共重合体であり、約１０から約９
０％の酸基がナトリウムイオンによって中和され、前記
リチウムアイオノマー樹脂が、共重合体１００　重量部
を基準にして約９５から約８０重量部のエチレンと約５
から約２０重量部のアクリル酸またはメタクリル酸の共
重合体であり、酸基の約１０から約９０％がリチウムイ
オンにより中和されていることを特徴とする請求項１記
載のゴルフボール。
【請求項５】　　前記リチウムアイオノマー樹脂が約６
０，０００ｐｓｉ　より大きい曲げ弾性率を有すること
を特徴とする請求項１記載のゴルフボール。
【請求項６】　　前記ブレンドが約１から約４ｇ／１０
分間のメルトフローインデックスを有することを特徴と
する請求項１記載のゴルフボール。
【請求項７】　　前記ナトリウムアイオノマー樹脂が第
１と第２のナトリウムアイオノマーを含み、該第１のナ
トリウムアイオノマーが該第２のナトリウムアイオノマ
ーと異なる曲げ弾性率を有することを特徴とする請求項
１記載のゴルフボール。
【請求項８】　　前記ナトリウムアイオノマーが約２，
０００　から約１０，０００ｐｓｉ　の範囲の曲げ弾性
率を有することを特徴とする請求項１記載のゴルフボー
ル。
【請求項９】　　前記リチウムアイオノマー樹脂が約６
０，０００から約７０，０００ｐｓｉの範囲の曲げ弾性
率を有することを特徴とする請求項１記載のゴルフボー
ル。
【請求項１０】　　コアとカバーを有するゴルフボール
であって、約９５から約５０ｐｈｒ　のナトリウムアイ
オノマー樹脂と約５から約５０ｐｈｒ　のリチウムアイ
オノマー樹脂を含むアイオノマー樹脂のブレンドから作
られた前記カバーを含み、前記ナトリウムアイオノマー
樹脂が約１，０００　から約２０，０００ｐｓｉ　の範
囲の曲げ弾性率を有し、該ナトリウムアイオノマー樹脂
が共重合体１００　重量部を基準にして約９５から約８
０重量部のエチレンと約５から約２０重量部のアクリル
酸またはメタクリル酸の共重合体であり、該ナトリウム
アイオノマー樹脂がナトリウムイオンにより中和された
約１０から約９０％の酸基を有し、前記リチウムアイオ
ノマー樹脂が約６０，０００から約８０，０００ｐｓｉ
　の範囲の曲げ弾性率を有し、該リチウムアイオノマー
樹脂が共重合体１００　重量部を基準にして約９５から
約８０重量部のエチレンと約５から約２０重量部のアク
リル酸またはメタクリル酸の共重合体であり、該リチウ
ムアイオノマー樹脂がリチウムイオンによって中和され
た約１０から約９０％の酸基を有することを特徴とする
ゴルフボール。