JPH04314466A - スキー板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、請求項１及び請求項７
の上位概念部に記載されている形式のスキー板に関する
。

【０００２】

【従来技術】このようなスキー板は例えばＥＰ−Ａ２第
０３５４３７９号明細書及び図面から公知であり、また
実地においても好評を博している。この公知の解決策の
場合、固定ねじのための受容部分は、平らな細長い薄板
として構成されていて、スキー板のコア内にスキー板の
上カバー層から離して配置されている。これにより以下
のような問題が生じる。即ちスキーバインディングにす
でにスキー板製造工場側であらかじめ組付けられた固定
ねじが、このような公知のスキー板にスキーバインディ
ングを組付けるには短すぎ、バインディング組付け工に
よってもっと長く、特別に製造されたねじに交換されな
くてはならない。このことは、一方ではバインディング
組付け工にとって付加的な作業を要することを意味し、
他方ではねじ自体の正しい選択を誤るという危険がある
。更に公知の解決策の場合、弾性的に支承される受容部
分の正確な高さ位置が製作公差に依存し、このことは場
合によっては組付け上種々の問題を生じる結果になる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の問題を解決し、冒頭に述べた形式のスキー板を、スキ
ーバインディングの組付けのために該スキーバインディ
ングに固有のオリジナルの固定ねじを使用することがで
き、同時に不動の各受容部分内において固定ねじの確実
な固定が保証されるようにすることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題は、本発明によ
れば請求項１の特徴を有する構成によって解決される。

【０００５】

【発明の効果】各受容部分が少なくとも１つの上方へ折
曲がった区分を有していることによって、固定ねじを十
分深く受容部分内に固定することが保証される。受容部
分の上方へ折曲がった区分が、組付けられた状態でスキ
ー板の上カバー層の下面にまでのびていることによって
、スキー板上面からの正確に規定された間隔が保証され
る。これによって更に、スキー板の製造工程中、受容部
分の正確な高さ位置を簡単に監視することができる。

【０００６】従属形式の請求項は本発明の対象の有利な
構成に関する。この場合、ＤＥ−Ａ１第３９３４８８８
号明細書及び図面によれば、ねじブシュを、その上端部
区分がスキー板の上面から突出するようにスキー板内の
沈み込ませた緩衝栓体内にはめ込むことはすでに公知で
ある。この場合また、緩衝栓体の材料をスキー板の上面
に緩衝層として配置することも可能である。

【０００７】ＤＥ−Ａ１第３７０５５０７号明細書及び
図面には、スキー板製造工場側であらかじめボーリング
された組付け孔を備えたスキー板であって、これらの組
付け孔がスキー板上面に設けられたフォイルによって閉
じられていて、場合によっては該保護フォイル上のマー
クがその下に位置する組付け孔の位置を識別させるよう
になっているものが開示されている。

【０００８】ＵＳ−ＰＳ第２５２６１３７号明細書及び
図面には、スキー板であって、その上部硬質層と下部硬
質層との間にスキー板全長にわたってのびている厚いゴ
ム層が配置されていて、該ゴム層がスキー板を緊張した
状態に保持しているものが示されている。この公知の解
決手段は、本発明にとって、すでに述べた従来技術より
も更に遠いものである。

【０００９】請求項２の特徴によれば、スキー板の製造
並びに運搬の間及びバインディング組付けの際、スペー
サエレメントを確実に保持することができる。

【００１０】請求項３の特徴によれば、種々異なるスキ
ー靴寸法にスキーバインディング位置を簡単に合わせる
ことができる。

【００１１】請求項４の特徴によれば、一方ではスキー
バインディング組付け工は簡単に正確な固定ねじ位置を
知ることができ、他方ではスペーサエレメントによって
覆われることによってスキー板内部が外部からの汚れや
天候の影響に対して保護される。

【００１２】請求項５の特徴によれば、弾性のフォイル
によりスキーバインディング組付範囲における傷つきや
すいスキー板上面が密封され同時に保護される。

【００１３】請求項６の特徴によれば、スキー板のコア
が湿気の浸入に対して更に保護される。

【００１４】請求項７の特徴によれば、わずかな構成部
分の特に簡単な実施例のバリエーションがえられる。

【００１５】

【実施例】図１において、スキー板１は上面２、コア３
、上カバー層５及び下カバー層１０を有する。この場合
図示の実施例では、上カバー層５は金属層６、グラスフ
ァイバーで補強されたラミネート板７及び表面コーティ
ング８から構成されている。グラスファイバーで補強さ
れたラミネート板７は、横方向及び下方へ延長されてい
わゆるトーションボックスを形成し、かつ下カバー層１
０の一部にもなっており、該下カバー層１０は金属層１
１、滑走面コーティング１２及びスティールエッジ１３
を有している。このようなスキー板１の構造自体は公知
であり、本発明の対象ではない。

【００１６】スキー板１のコア３には、上方へ開いてい
てスキー板縦軸線に対して平行かつ対称に配置されてい
る２つの溝１４が空けられている。これらの溝１４には
容器２０がはめ込まれており、該容器２０もやはり同様
に上方へ開いている。容器２０のそれぞれには、細長い
受容部分２１がはめ込まれている。受容部分２１は、硬
質材料、例えば金属、プラスチック又は金属−プラスチ
ック複合体から成る保持部分２２と、該保持部分２２を
取り囲む、エラストマ材料から成る被覆体２６とから構
成されている。被覆体２６は、その変形可能性を更に高
めるために、例えば穴、溝又は半球形の中空室のような
切欠きを有していることができる。このような構成自体
は公知であり、したがって本明細書には詳細に説明され
ていない。保持部分２２は、細長い、上方へ折曲がった
区分２３を有する。上方へ折曲がった区分２３それぞれ
の上面は、支持面２４として構成され、かつ固定ねじ４
０のための孔２５を有する。図１及び図３からもわかる
ように、受容部分２１の上側の面とコア３の上側の面と
は一平面を成している。この場合に上方へ折曲がった区
分２３は、上カバー層５の下面９にまでのびている。こ
の場合、エラストマ材料から成る被覆体２６の寸法は、
被覆体２６によって保持部分２２がある程度上方に押圧
されるように設定されている。

【００１７】スペーサエレメント３０は各受容部分２１
上にあり、該受容部分２１に接着されている。この場合
更にコア３と上カバー層５との間に薄い弾性の挿入体４
１を設けることができ、これは上カバー層５及びコア３
の双方に接着されている。この挿入体４１はコア３を湿
気の浸入に対して保護している。各スペーサエレメント
３０は、その下部範囲３７で上カバー層５をわずかな隙
間をもって貫通し、かつ上面を越えて突出している。各
スペーサエレメント３０はその下面３１に単数又は複数
の袋穴状の切欠き３２を有している。各スペーサエレメ
ント３０の上面３３には、各切欠き３２の上に相応する
マーク３４が付けられている。この場合切欠き３２とマ
ーク３４との間に薄い閉鎖層３６が残されている。先に
述べたこれらの詳細は、特に図１の右半分に示されてお
り、この図１の右半分には、スキー板１が市販されると
きの状態で示されている。図１の左半分には、固定ねじ
４０がはめ込まれたスキー板１が示されている。この場
合、固定されるべきスキーバインディング部分は輪郭だ
けを示している。この図からわかるように、固定ねじ４
０はスキーバインディング組付けの際に、閉鎖層３６を
突き破り、袋穴状の切欠き３２を貫通し、保持部分２２
内に不動に保持されている。図１の右側と左側との比較
からわかるように、保持部分２２の上方へ折曲がった区
分２３内の孔２５は、固定ねじ４０のねじ谷の直径にほ
ぼ等しい孔径を有している。図１は更に、スキー板１の
上面２のスキーバインディング組付範囲に設けられた弾
性のフォイル４２を示しており、このフォイル４２はス
ペーサエレメント３０の、スキー板１の上面から突出し
ている範囲を取り囲んでいる。この場合上記の突出して
いる範囲を取り囲むために該範囲にぴったり合った開口
部４３がフォイル４２に設けられており、これによりこ
れらの開口部４３は汚れや湿気の浸入を防止している。

【００１８】図２には、スキー板１における受容部分２
１の配置形式が示されている。この場合、各保持部分２
２は上方へ折曲がっている２つの区分２３を有していて
、これらの２つの区分の一方の区分では各保持部分２２
はスキー板１の縦軸線側へずらされている。このような
配置形式はトーピースの孔パターンの位置に相応してお
り、この場合、スキー板のトップは図面の右側、つまり
矢印側にある。当然のことながら、上方へ折曲がった区
分の配置形式は所望のバインディングタイプに応じて別
様に選択することができる。図示の実施例では、上方へ
折曲がった区分２３のそれぞれが３つの孔２５を備えて
いる。２つの孔２５の軸線間の間隔はこの場合２つの大
きさのスキー靴底の長さの相違にほぼ等しい。これによ
り、スキーバインディングをスキー靴寸法に応じて更に
前又は後ろに組付けることが可能であるが、しかしなが
らこのことは身長、ひいてはスキー板長さとスキー靴の
大きさとの間に、経験上存在している相関性からいって
不要である。

【００１９】スキー板１に受容部分２１を精密に配置す
るため、及び保持部分２２の各孔２５の軸線とスペーサ
エレメント３０のマーク３４の軸線とを正確に整列させ
るために、スキー板１の製造の際、あらかじめ備えられ
た溝１４内にまず容器２０と受容部分２１がはめ込まれ
、この場合受容部分２１の保持部分２２の上方へ折曲が
った区分２３にはまだ孔が空けられていない。図２に示
されている側方の条片２７は作業員に受容部分２１の前
後を示すしるしとして役立つ。次いで薄い弾性の挿入体
４１が設けられる。次いでスキー板１は、カバー層５及
び１０の取付けによって完成される。この完成されたス
キー板１が今度装置内に締込まれる。次いで、すぐ続い
て行われるスペーサエレメント３０のための作業工程で
、適する開口部が上カバー層５内にフライスで切削され
、孔２５が上方へ折曲がった区分２３にボーリング加工
され、次いでスペーサエレメント３０が接着される。 続いて弾性のフォイル４２が接着される。

【００２０】図４には、第２の実施例が示されており、
この場合第１の実施例とは異なった細部についてのみ説
明する。保持部分２２′の上方へ折曲がった区分２３′
は、このバリエーションでは比較的高く構成されており
、上カバー層５′を突き抜け、スキー板１′の上面２′
にまでのびている。保持部分２２′の上方へ折曲がった
区分２３′は、段付きの端部区分３５′を有しており、
この端部区分３５′はスキーバインディングのベースプ
レートのための支持面として役立つ。

【００２１】本発明は図面に示され、かつ上に説明され
た実施例に制限されるものではなく、本発明の範囲を逸
脱することなく種々異なるバリエーションが可能である
。例えば受容部分を容器なしに直接スキー板の適当に加
工された溝にはめ込むことが可能である。更に容器又は
受容部分それ自体を互いにウエブでつなぐことも可能で
ある。この場合にはスキー板内の溝もまたこれに相応す
るように構成されなければならない。更に、組付けるべ
きスキーバインディングの型式に応じて、受容部分の別
形状又は配置が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】受容部分が挿入されたスキー板の横断面図。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線により部分的に断面したス
キー板の一部分の平面図。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線により断面した縦断面
図。

【図４】第２の実施例の、図１に類似の横断面図。

【符号の説明】

１　　　　スキー板 ２　　　　上面 ３　　　　コア ５　　　　上カバー層 ６　　　　金属層 ７　　　　グラスファイバーで補強されたラミネート板
８　　　　表面コーティング ９　　　　下面 １０　　　　下カバー層 １１　　　　金属層 １２　　　　滑走面コーティング １３　　　　スティールエッジ １４　　　　溝 ２０　　　　容器 ２１　　　　受容部分 ２２　　　　保持部分 ２３　　　　上方へ折曲がった区分 ２４　　　　支持面 ２５　　　　孔 ２６　　　　被覆体 ２７　　　　条片 ３０　　　　スペーサエレメント ３１　　　　下面 ３２　　　　切欠き ３３　　　　上面 ３４　　　　マーク ３５　　　　端部区分 ３６　　　　閉鎖層 ３７　　　　下部範囲 ４０　　　　固定ねじ ４１　　　　挿入体 ４２　　　　フォイル ４３　　　　開口部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　スキー板（１）であって、コア（３）
   並びに少なくとも１つの上カバー層（５）及び下カバー
   層（１０）から構成されており、この場合コア（３）の
   上面に溝（１４）が加工されていて、これらの溝（１４
   ）にはそれぞれ選択的に、上方へ向って開いた容器（２
   ０）がはめ込まれており、該容器（２０）はスキーバイ
   ンディングの固定ねじ（４０）のための細長い受容部分
   （２１）を有しており、該受容部分（２１）は硬質材料
   から成る保持部分（２２）と、該保持部分（２２）を少
   なくとも部分的に取り囲む、エラストマ材料から成る被
   覆体（２６）とから構成されており、該受容部分（２１
   ）上には少なくとも１つのスペーサエレメント（３０）
   が載着されており、該スペーサエレメント（３０）はス
   キー板（１）の上カバー層（５）を突き抜け、スキー板
   （１）の上面（２）上に突出していてスキーバインディ
   ングのベースプレートの支持及び固定ねじ（４０）の受
   容に役立つ形式のものにおいて、各保持部分（２２）が
   少なくとも１つの上方へ折曲がった区分（２３）を有し
   ており、該上方へ折曲がった区分（２３）が、保持部分
   （２２）が組付けられた状態で、少なくともスキー板（
   １）の上カバー層（５）の下面（９）までのびているこ
   とを特徴とするスキー板。
2. 【請求項２】　　保持部分（２２）の上方へ折曲がった
   区分（２３）がスペーサエレメント（３０）のための支
   持面（２４）を有しており、かつスペーサエレメント（
   ３０）が該支持面（２４）に結合されていることを特徴
   とする請求項１記載のスキー板。
3. 【請求項３】　　保持部分（２２）の上方へ折曲がった
   区分（２３）の長さが横幅より大きく、かつ上方へ折曲
   がった各区分（２３）に、２つ又はそれ以上の孔（２５
   ）がスキー板（１）の縦方向に互いに離した間隔で配置
   されていることを特徴とする請求項２記載のスキー板。
4. 【請求項４】　　各スペーサエレメント（３０）がその
   下面（３１）に少なくとも１つの袋穴状の切欠き（３２
   ）を有しており、該切欠き（３２）の軸線は、保持部分
   （２２）の折曲がった区分（２３）にある孔（２５）の
   軸線と整列しており、かつ各スペーサエレメント（３０
   ）の上面（３３）に切欠き（３２）を示すマーク（３４
   ）が付けられていることを特徴とする請求項３記載のス
   キー板。
5. 【請求項５】　　スキー板のスペーサエレメントが段状
   に構成されていて、段付けされた端部区分でスキー板の
   上面から突出しており、かつスキー板（１）の上面（２
   ）に弾性のフォイル（４２）が配置されており、該フォ
   イル（４２）は端部区分（３５）によって突き抜かれ、
   かつ該端部区分（３５）を密接に取り囲んでいることを
   特徴とする請求項１、２又は４のいずれか１項記載のス
   キー板。
6. 【請求項６】　　スキー板（１）のコア（３）と上カバ
   ー層（５）との間の、受容部分（２１）の範囲に、薄い
   弾性の挿入体（４１）が設けられており、該弾性の挿入
   体（４１）が同様に単数あるいは複数のスペーサエレメ
   ント（３０）によって突き抜かれていることを特徴とす
   る請求項１記載のスキー板。
7. 【請求項７】　　スキー板（１′）であって、コア（３
   ′）並びに少なくとも１つの上カバー層（５′）及び下
   カバー層（１０′）から構成されており、この場合コア
   （３′）の上面に溝（１４′）が加工されていて、これ
   らの溝（１４′）にはそれぞれスキーバインディングの
   固定ねじ（４０′）のための細長い受容部分（２１′）
   がはめ込まれており、該受容部分（２１′）は硬質材料
   から成る保持部分（２２′）と、該保持部分（２２′）
   を少なくとも部分的に取り囲む、エラストマ材料から成
   る被覆体（２６′）とから構成されており、この場合各
   溝（１４′）には、上方へ向って開いた容器（２０′）
   がはめ込まれている形式のものにおいて、各保持部分（
   ２２′）が少なくとも上方へ折曲がった区分（２３′）
   を有しており、該上方へ折曲がった区分（２３′）が、
   保持部分（２２′）が組付けられた状態で、スキー板（
   １′）の上カバー層（５′）を突き抜けて、スキー板（
   １′）の上面（２′）から突出し、スキーバインディン
   グのベースプレートの支持及びスキーバインディングの
   ための固定ねじの受容に役立つことを特徴とするスキー
   板。