JPH04314839A - 成形性および耐食性に優れたアルミニウム合金板材 - Google Patents
成形性および耐食性に優れたアルミニウム合金板材Info
- Publication number
- JPH04314839A JPH04314839A JP10891791A JP10891791A JPH04314839A JP H04314839 A JPH04314839 A JP H04314839A JP 10891791 A JP10891791 A JP 10891791A JP 10891791 A JP10891791 A JP 10891791A JP H04314839 A JPH04314839 A JP H04314839A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion resistance
- aluminum alloy
- formability
- alloy sheet
- sheet excellent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガスメーター、水道メー
ター等の屋外に設置されるメーター類のカバー、ケース
等の外板に使用されるのに好適な、耐食性および成形性
に優れたアルミニウム合金板材に関するものである。
ター等の屋外に設置されるメーター類のカバー、ケース
等の外板に使用されるのに好適な、耐食性および成形性
に優れたアルミニウム合金板材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】屋外に設置されるメーターの
カバー、ケース等の外板への要求性能は、本製品が大気
雰囲気に暴露状態で使用されることから、１０年以上の
使用においても腐食等による穴が開かないこと、負荷さ
れる内圧に耐えることが要求され、さらに最近では商品
価値としての意匠性から、錆等による変色が生じにくい
こと、コンパクトかつ複雑な製品デザイン形状等に加工
出来ることが求められている。従来本目的には鋼板のプ
レス成形品またはアルミニウム鋳物品に塗装が施されて
使用されている。
カバー、ケース等の外板への要求性能は、本製品が大気
雰囲気に暴露状態で使用されることから、１０年以上の
使用においても腐食等による穴が開かないこと、負荷さ
れる内圧に耐えることが要求され、さらに最近では商品
価値としての意匠性から、錆等による変色が生じにくい
こと、コンパクトかつ複雑な製品デザイン形状等に加工
出来ることが求められている。従来本目的には鋼板のプ
レス成形品またはアルミニウム鋳物品に塗装が施されて
使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の鋼板プレス成形
品では、海岸付近あるいは砂丘等の砂が豊富な地質環境
に設置された場合においては、使用時においても砂等を
含む風に曝されることにより表面塗装が削り取られ、そ
の結果鋼板が大気雰囲気に直接曝されることとなる。こ
のように直接大気に暴露された鋼板部は急速に腐食が進
行してメーター寿命を低下させる。この現象は海浜部に
おいて特に著しい。そのためこの様な環境に設置される
メーター類には、素材の耐食性に優れたアルミニウム鋳
物が使用される場合が多い。しかし鋳物材においては不
可避的に、ある確率で鋳造欠陥が内在するために信頼性
を高める為には肉厚を増大し、かつ検査作業を厳密に行
う必要が有るために、経済的な観点から問題となってい
た。また鋳物製品は鋼板のプレス作業に比べて製品の製
造速度も低く、生産性の向上を妨げる要因ともなってい
た。本発明者らはこれら問題に鑑み、屋外に設置される
メーターのカバー、ケース等の外板へ使用されるのに適
する成形性および耐食性に優れたアルミニウム合金板材
を開発したものである。
品では、海岸付近あるいは砂丘等の砂が豊富な地質環境
に設置された場合においては、使用時においても砂等を
含む風に曝されることにより表面塗装が削り取られ、そ
の結果鋼板が大気雰囲気に直接曝されることとなる。こ
のように直接大気に暴露された鋼板部は急速に腐食が進
行してメーター寿命を低下させる。この現象は海浜部に
おいて特に著しい。そのためこの様な環境に設置される
メーター類には、素材の耐食性に優れたアルミニウム鋳
物が使用される場合が多い。しかし鋳物材においては不
可避的に、ある確率で鋳造欠陥が内在するために信頼性
を高める為には肉厚を増大し、かつ検査作業を厳密に行
う必要が有るために、経済的な観点から問題となってい
た。また鋳物製品は鋼板のプレス作業に比べて製品の製
造速度も低く、生産性の向上を妨げる要因ともなってい
た。本発明者らはこれら問題に鑑み、屋外に設置される
メーターのカバー、ケース等の外板へ使用されるのに適
する成形性および耐食性に優れたアルミニウム合金板材
を開発したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、必須元素とし
てＭｎ０．０５〜２．５ｗｔ％を含有し、さらにＣｒ０
．０３〜０．５５ｗｔ％、Ｚｒ０．０３〜０．２５ｗｔ
％、Ｔｉ０．００５〜０．３５ｗｔ％、Ｆｅ０．０３〜
０．５ｗｔ％、Ｎｉ０．０３〜１．５ｗｔ％の内１種も
しくは２種以上を選択的に含有し、残部が実質的にＡｌ
から成る成形性および耐食性に優れたアルミニウム合金
板材、および必須元素としてＭｎ０．０５〜２．５ｗｔ
％を含有しさらにＳｉ０．０５〜２．５ｗｔ％、Ｃｕ０
．０５〜２．５ｗｔ％の内１種もしくは２種を含有し、
さらにＣｒ０．０３〜０．５５ｗｔ％、Ｚｒ０．０３〜
０．２５ｗｔ％、Ｔｉ０．００５〜０．３５ｗｔ％、Ｆ
ｅ０．０３〜０．５ｗｔ％、Ｎｉ０．０３〜１．５ｗｔ
％の内１種もしくは２種以上を選択的に含有し、残部が
実質的にＡｌから成る成形性および耐食性に優れたアル
ミニウム合金板材である。 すなわち本発明は、ＡｌにＭｎを添加して強度、成形性
を向上させ、Ｓｉ、Ｃｕを適宜加えて強度を高め、さら
にＣｒ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｎｉを適宜含有させること
により、強度および耐食性を向上させたものである。
てＭｎ０．０５〜２．５ｗｔ％を含有し、さらにＣｒ０
．０３〜０．５５ｗｔ％、Ｚｒ０．０３〜０．２５ｗｔ
％、Ｔｉ０．００５〜０．３５ｗｔ％、Ｆｅ０．０３〜
０．５ｗｔ％、Ｎｉ０．０３〜１．５ｗｔ％の内１種も
しくは２種以上を選択的に含有し、残部が実質的にＡｌ
から成る成形性および耐食性に優れたアルミニウム合金
板材、および必須元素としてＭｎ０．０５〜２．５ｗｔ
％を含有しさらにＳｉ０．０５〜２．５ｗｔ％、Ｃｕ０
．０５〜２．５ｗｔ％の内１種もしくは２種を含有し、
さらにＣｒ０．０３〜０．５５ｗｔ％、Ｚｒ０．０３〜
０．２５ｗｔ％、Ｔｉ０．００５〜０．３５ｗｔ％、Ｆ
ｅ０．０３〜０．５ｗｔ％、Ｎｉ０．０３〜１．５ｗｔ
％の内１種もしくは２種以上を選択的に含有し、残部が
実質的にＡｌから成る成形性および耐食性に優れたアル
ミニウム合金板材である。 すなわち本発明は、ＡｌにＭｎを添加して強度、成形性
を向上させ、Ｓｉ、Ｃｕを適宜加えて強度を高め、さら
にＣｒ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｎｉを適宜含有させること
により、強度および耐食性を向上させたものである。
【０００５】
【作用】本発明において合金成分を限定した理由を以下
に述べる。Ｍｎは材料中に固溶して、材料の強度および
延性を向上することによりプレス成形性を向上させる効
果を有する。添加量が０．０５％未満ではこれら効果が
十分ではなく、２．５％を越えると鋳造時に粗大な晶出
物を生じて素材の成形性を低下させる。ＳｉおよびＣｕ
は材料強度を向上する効果がある。しかしこれら元素は
製品の耐食性は若干低下させる傾向があり、製品の要求
強度および使用環境を考慮したうえで添加あるいは無添
加を決定することが好ましい。添加量がそれぞれ下限未
満では成形性の向上効果があまり期待出来ず、また上限
を越えて添加されると低下させる。Ｃｒ、Ｚｒ、Ｔｉ、
Ｆｅ、ＮｉはそれぞれＡｌと共に微細な化合物を材料中
に生じて、材料組織を微細化し強度を向上させると共に
素材の耐食性を向上させる効果を有する。従ってこれら
元素の内から１種もしくは２種以上を選択的に添加すべ
きである。それぞれ下限未満の添加量ではこれら効果が
充分ではなく、上限を越えて添加されると材料中に粗大
な化合物を生じて、成形性を劣化させる。その他の微量
元素についてはそれぞれ０．０５％以下の含有量であれ
ば本発明の特性に悪影響は及ぼさない。したがって鋳造
性改善等の目的で添加される場合があるＢｅ、Ｂ等ある
いは成形性の向上のために添加される場合があるミッシ
ュメタル等の微量元素は０．０５％以下の範囲で添加す
ることが可能である。なお本発明になる材料は常法によ
って製造することが可能である。
に述べる。Ｍｎは材料中に固溶して、材料の強度および
延性を向上することによりプレス成形性を向上させる効
果を有する。添加量が０．０５％未満ではこれら効果が
十分ではなく、２．５％を越えると鋳造時に粗大な晶出
物を生じて素材の成形性を低下させる。ＳｉおよびＣｕ
は材料強度を向上する効果がある。しかしこれら元素は
製品の耐食性は若干低下させる傾向があり、製品の要求
強度および使用環境を考慮したうえで添加あるいは無添
加を決定することが好ましい。添加量がそれぞれ下限未
満では成形性の向上効果があまり期待出来ず、また上限
を越えて添加されると低下させる。Ｃｒ、Ｚｒ、Ｔｉ、
Ｆｅ、ＮｉはそれぞれＡｌと共に微細な化合物を材料中
に生じて、材料組織を微細化し強度を向上させると共に
素材の耐食性を向上させる効果を有する。従ってこれら
元素の内から１種もしくは２種以上を選択的に添加すべ
きである。それぞれ下限未満の添加量ではこれら効果が
充分ではなく、上限を越えて添加されると材料中に粗大
な化合物を生じて、成形性を劣化させる。その他の微量
元素についてはそれぞれ０．０５％以下の含有量であれ
ば本発明の特性に悪影響は及ぼさない。したがって鋳造
性改善等の目的で添加される場合があるＢｅ、Ｂ等ある
いは成形性の向上のために添加される場合があるミッシ
ュメタル等の微量元素は０．０５％以下の範囲で添加す
ることが可能である。なお本発明になる材料は常法によ
って製造することが可能である。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の一実施例について説明する。
表１の化学組成を有する合金をＤＣ鋳造により、厚さ４
００ｍｍ、巾２３００ｍｍの鋳塊とした。この鋳塊を両
面１０ｍｍずつ面削後５８０℃×８ｈの均質化処理を施
し、その後常法により熱間圧延、冷間圧延を行い厚さ１
．５ｍｍの板材とした後、この板材を５００℃×１０ｓ
ｅｃ．の焼鈍処理を施して供試材とした。得られた素材
の成形性を引張試験およびエリクセン試験により評価し
た。また５０×１５０ｍｍの表面を有する試験片を採取
してこれに塩水噴霧１０００時間の腐食試験を行い、腐
食後の最大腐食深さにより耐食性を評価した。比較材料
としては従来材であるＪＩＳＡＤＣ１２鋳物（６０×２
００×２００ｍｍの金型鋳物より板厚１ｍｍの板材を切
削加工により採取した）およびＪＩＳＳＰＣＣの冷延鋼
板（板厚１ｍｍ）を使用した。繰り返し数は引張試験に
ついてはｎ＝３の平均値腐食試験についてはｎ＝５にお
ける最大値とした。結果を表１に併記する。本発明にな
るアルミニウム合金は鋼板と同等の強度および延性を有
し、かつ優れた耐食性を示すことが分かる。また従来の
鋳物材では耐食性は鋼板よりは優れるものの、本発明材
より劣り、かつ強度、延性も低く、信頼性に劣ることは
明らかである。
００ｍｍ、巾２３００ｍｍの鋳塊とした。この鋳塊を両
面１０ｍｍずつ面削後５８０℃×８ｈの均質化処理を施
し、その後常法により熱間圧延、冷間圧延を行い厚さ１
．５ｍｍの板材とした後、この板材を５００℃×１０ｓ
ｅｃ．の焼鈍処理を施して供試材とした。得られた素材
の成形性を引張試験およびエリクセン試験により評価し
た。また５０×１５０ｍｍの表面を有する試験片を採取
してこれに塩水噴霧１０００時間の腐食試験を行い、腐
食後の最大腐食深さにより耐食性を評価した。比較材料
としては従来材であるＪＩＳＡＤＣ１２鋳物（６０×２
００×２００ｍｍの金型鋳物より板厚１ｍｍの板材を切
削加工により採取した）およびＪＩＳＳＰＣＣの冷延鋼
板（板厚１ｍｍ）を使用した。繰り返し数は引張試験に
ついてはｎ＝３の平均値腐食試験についてはｎ＝５にお
ける最大値とした。結果を表１に併記する。本発明にな
るアルミニウム合金は鋼板と同等の強度および延性を有
し、かつ優れた耐食性を示すことが分かる。また従来の
鋳物材では耐食性は鋼板よりは優れるものの、本発明材
より劣り、かつ強度、延性も低く、信頼性に劣ることは
明らかである。
【０００７】
【表１】
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば鋼板と同様のプレス成形
手法により鋼板と同等の強度を有しかつ鋼板より優れた
耐食性を有する板材が得られ、特に屋外設置メーター用
アルミニウム合金部材の供給が可能であるなど工業上顕
著な効果を奏するものである。
手法により鋼板と同等の強度を有しかつ鋼板より優れた
耐食性を有する板材が得られ、特に屋外設置メーター用
アルミニウム合金部材の供給が可能であるなど工業上顕
著な効果を奏するものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 必須元素としてＭｎ０．０５〜２．５
ｗｔ％を含有し、さらにＣｒ０．０３〜０．５５ｗｔ％
、Ｚｒ０．０３〜０．２５ｗｔ％、Ｔｉ０．００５〜０
．３５ｗｔ％、Ｆｅ０．０３〜０．５ｗｔ％、Ｎｉ０．
０３〜１．５ｗｔ％の内１種もしくは２種以上を選択的
に含有し、残部が実質的にＡｌから成る成形性および耐
食性に優れたアルミニウム合金板材。 - 【請求項２】 必須元素としてＭｎ０．０５〜２．５
ｗｔ％を含有しさらにＳｉ０．０５〜２．５ｗｔ％、Ｃ
ｕ０．０５〜２．５ｗｔ％の内１種もしくは２種を含有
し、さらにＣｒ０．０３〜０．５５ｗｔ％、Ｚｒ０．０
３〜０．２５ｗｔ％、Ｔｉ０．００５〜０．３５ｗｔ％
、Ｆｅ０．０３〜０．５ｗｔ％、Ｎｉ０．０３〜１．５
ｗｔ％の内１種もしくは２種以上を選択的に含有し、残
部が実質的にＡｌから成る成形性および耐食性に優れた
アルミニウム合金板材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10891791A JPH04314839A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 成形性および耐食性に優れたアルミニウム合金板材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10891791A JPH04314839A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 成形性および耐食性に優れたアルミニウム合金板材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04314839A true JPH04314839A (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=14496928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10891791A Pending JPH04314839A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 成形性および耐食性に優れたアルミニウム合金板材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04314839A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016505713A (ja) * | 2012-12-06 | 2016-02-25 | ナショナル ユニバーシティ オブ サイエンス アンド テクノロジー エムアイエスアイエス | 耐熱性アルミニウムベース合金および製造方法 |
| CN109609821A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-12 | 山东融金粉末科技股份有限公司 | 一种高强度耐腐蚀铝合金粉及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331513A (en) * | 1976-09-06 | 1978-03-24 | Kobe Steel Ltd | Production of aluminum alloy with excellent surface foughening property and heat resistance used for household utentils and plate of the same |
| JPS5425207A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-26 | Mitsubishi Aluminium | Aluminum alloy for thin sheet having good moldability and corrosion resistivity and method of making aluminum alloy thin sheets |
| JPS60145348A (ja) * | 1984-11-22 | 1985-07-31 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 成形性および耐食性のすぐれた高強度Ａｌ合金薄板、並びにその製造法 |
| JPH01123045A (ja) * | 1987-11-06 | 1989-05-16 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 成形加工性に優れたアルミニウム板材およびその製造方法 |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP10891791A patent/JPH04314839A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331513A (en) * | 1976-09-06 | 1978-03-24 | Kobe Steel Ltd | Production of aluminum alloy with excellent surface foughening property and heat resistance used for household utentils and plate of the same |
| JPS5425207A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-26 | Mitsubishi Aluminium | Aluminum alloy for thin sheet having good moldability and corrosion resistivity and method of making aluminum alloy thin sheets |
| JPS60145348A (ja) * | 1984-11-22 | 1985-07-31 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 成形性および耐食性のすぐれた高強度Ａｌ合金薄板、並びにその製造法 |
| JPH01123045A (ja) * | 1987-11-06 | 1989-05-16 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 成形加工性に優れたアルミニウム板材およびその製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016505713A (ja) * | 2012-12-06 | 2016-02-25 | ナショナル ユニバーシティ オブ サイエンス アンド テクノロジー エムアイエスアイエス | 耐熱性アルミニウムベース合金および製造方法 |
| CN109609821A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-12 | 山东融金粉末科技股份有限公司 | 一种高强度耐腐蚀铝合金粉及其制备方法 |
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