JPH04317711A - ミストの除去装置 - Google Patents
ミストの除去装置Info
- Publication number
- JPH04317711A JPH04317711A JP8427191A JP8427191A JPH04317711A JP H04317711 A JPH04317711 A JP H04317711A JP 8427191 A JP8427191 A JP 8427191A JP 8427191 A JP8427191 A JP 8427191A JP H04317711 A JPH04317711 A JP H04317711A
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- Japan
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- mist
- housing
- filter
- removal device
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- Pending
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- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はミストの除去装置に関
するものである。
するものである。
【0002】
【従来の技術】旋盤、ターレット等の工作機械を使用す
る工場においては、切削・研削加工時に油剤が飛散する
が、このうち特にオイルミストと呼ばれる超微粒子状の
ものは人体にとってきわめて有害である。また、これら
が壁面や床に付着した場合には引火の危険や作業者が滑
って転倒する等、作業環境を悪化させる原因にもなる。 こうしたことから、オイルミストの発生が問題になる工
場の内部ではオイルミスト除去装置の設置が不可欠であ
り、従来より種々の形式のものが開発されてきた。その
多くは、吸引用のファンによってオイルミストを吸引し
、内蔵されたフィルターによって除去する形式である。 そして、通常に使用されているフィルターについては、
繊維あるいは細い金属線を密に絡み合せてマット状にし
たものが多かった。
る工場においては、切削・研削加工時に油剤が飛散する
が、このうち特にオイルミストと呼ばれる超微粒子状の
ものは人体にとってきわめて有害である。また、これら
が壁面や床に付着した場合には引火の危険や作業者が滑
って転倒する等、作業環境を悪化させる原因にもなる。 こうしたことから、オイルミストの発生が問題になる工
場の内部ではオイルミスト除去装置の設置が不可欠であ
り、従来より種々の形式のものが開発されてきた。その
多くは、吸引用のファンによってオイルミストを吸引し
、内蔵されたフィルターによって除去する形式である。 そして、通常に使用されているフィルターについては、
繊維あるいは細い金属線を密に絡み合せてマット状にし
たものが多かった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
にオイルミストをフィルターに付着させて除去する形式
のものでは、比較的短期間で目詰まりを生じてしまう。 また、目詰まりの進行と共に圧損が増大するため、経時
的にオイルミストに対する吸引力が低下する。したがっ
て、安全な作業環境を確保するためには、短期間でフィ
ルターを清掃したりあるいは交換のための作業を行って
フィルター機能を常に保持しておかねばならない。しか
し、この作業にあたっては除去装置の分解、さらには油
分の染込んだフィルターの取外しが必要となる等、決し
て容易なことでない。しかも、このような煩わしい作業
を短期に繰り返すことになる。
にオイルミストをフィルターに付着させて除去する形式
のものでは、比較的短期間で目詰まりを生じてしまう。 また、目詰まりの進行と共に圧損が増大するため、経時
的にオイルミストに対する吸引力が低下する。したがっ
て、安全な作業環境を確保するためには、短期間でフィ
ルターを清掃したりあるいは交換のための作業を行って
フィルター機能を常に保持しておかねばならない。しか
し、この作業にあたっては除去装置の分解、さらには油
分の染込んだフィルターの取外しが必要となる等、決し
て容易なことでない。しかも、このような煩わしい作業
を短期に繰り返すことになる。
【0004】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的は除去効率がよく、そのフ
ィルター機能が長期間、有効に保持されるミストの除去
装置を提供することである。
れたものであって、その目的は除去効率がよく、そのフ
ィルター機能が長期間、有効に保持されるミストの除去
装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成は、ミストの流入口が開口するハウジ
ングと、このハウジング内へミストを吸入する吸入手段
と、ハウジング内において前記流入口の下流側に配置さ
れたフィルター手段とを備えてなるミストの除去装置に
おいて、前記フィルター手段は、複数の捕集板を間隔を
開けて並設しその各捕集板間を通過用開口部としたフィ
ルターエレメントをハウジングの軸方向に沿って複数個
並列配置されてなるとともに、隣接するフィルターエレ
メント同志においてそれぞれに形成された通過用開口部
が互いに対向しない状態で設置されていることを特徴と
するものである。
めの本発明の構成は、ミストの流入口が開口するハウジ
ングと、このハウジング内へミストを吸入する吸入手段
と、ハウジング内において前記流入口の下流側に配置さ
れたフィルター手段とを備えてなるミストの除去装置に
おいて、前記フィルター手段は、複数の捕集板を間隔を
開けて並設しその各捕集板間を通過用開口部としたフィ
ルターエレメントをハウジングの軸方向に沿って複数個
並列配置されてなるとともに、隣接するフィルターエレ
メント同志においてそれぞれに形成された通過用開口部
が互いに対向しない状態で設置されていることを特徴と
するものである。
【0006】
【作用】ミストは吸入手段により流入口を通してハウジ
ング内部へ流入する。そして、捕集板に当たってここに
付着した後、通過用開口部を通って次の下流側のフィル
ターエレメントの捕集板へと向かう。また、一部は捕集
板に当たることなくそのまま通過用開口部を通り抜けて
ゆくが、該下流側のフィルターエレメントの通過用開口
部と対向していないため、そのまま通過したミストある
いは充分に除去しきれなかったものについても該下流側
のフィルターエレメントの捕集板によって捕集される。 ミストはこうした各フィルターエレメントのフィルター
作用を繰り返し受けることで、有効に除去される。
ング内部へ流入する。そして、捕集板に当たってここに
付着した後、通過用開口部を通って次の下流側のフィル
ターエレメントの捕集板へと向かう。また、一部は捕集
板に当たることなくそのまま通過用開口部を通り抜けて
ゆくが、該下流側のフィルターエレメントの通過用開口
部と対向していないため、そのまま通過したミストある
いは充分に除去しきれなかったものについても該下流側
のフィルターエレメントの捕集板によって捕集される。 ミストはこうした各フィルターエレメントのフィルター
作用を繰り返し受けることで、有効に除去される。
【0007】
【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面にし
たがって詳細に説明するが、以下に示す実施例において
は、オイルミストの除去装置を各工作機械毎に個別に据
え付けた場合について説明する。図1は除去装置全体を
工作機械の本体B上に取付けた状態を示しており、同図
において除去装置のハウジング1は直方体のボックス状
に形成されており、全体は前後のブラケット2a,2b
によって支持されている。そして、このブラケット2a
,2bは前側が低く後側が高いものが使用されており、
除去装置全体を工作機械の本体Bに対して前傾した姿勢
に保持している。また、図1,図2に示すように、ハウ
ジング1は後述する回収樋3を設けた一側縁が最も低い
位置になるようにして支持されており、後に詳しく説明
するが、これらによってハウジング1内で捕集された油
分を回収樋3に集め、その回収が自動的になされるよう
にしてある。
たがって詳細に説明するが、以下に示す実施例において
は、オイルミストの除去装置を各工作機械毎に個別に据
え付けた場合について説明する。図1は除去装置全体を
工作機械の本体B上に取付けた状態を示しており、同図
において除去装置のハウジング1は直方体のボックス状
に形成されており、全体は前後のブラケット2a,2b
によって支持されている。そして、このブラケット2a
,2bは前側が低く後側が高いものが使用されており、
除去装置全体を工作機械の本体Bに対して前傾した姿勢
に保持している。また、図1,図2に示すように、ハウ
ジング1は後述する回収樋3を設けた一側縁が最も低い
位置になるようにして支持されており、後に詳しく説明
するが、これらによってハウジング1内で捕集された油
分を回収樋3に集め、その回収が自動的になされるよう
にしてある。
【0008】ハウジング1の前面には流入口を構成する
角錐台状の導入ボックス4が設けられており、この導入
ボックス4は図2に示すように、フランジ5部分をハウ
ジング1の前面にボルト6締めすることで取付けられて
いる。また、導入ボックス4の先端部には可撓性を有す
るダクト配管7がハウジング1とほぼ同軸で接続されて
おり、その先端は工作機械におけるミスト発生源へと導
かれている。 なお、ハウジング1の側面の一部には
、詳しくは図示しないが、内部の点検のためのサービス
用開口部が開閉可能に設けられている。
角錐台状の導入ボックス4が設けられており、この導入
ボックス4は図2に示すように、フランジ5部分をハウ
ジング1の前面にボルト6締めすることで取付けられて
いる。また、導入ボックス4の先端部には可撓性を有す
るダクト配管7がハウジング1とほぼ同軸で接続されて
おり、その先端は工作機械におけるミスト発生源へと導
かれている。 なお、ハウジング1の側面の一部には
、詳しくは図示しないが、内部の点検のためのサービス
用開口部が開閉可能に設けられている。
【0009】図4はハウジング1の内部構成を示すもの
であって、図2において右斜め上方から見た図である。 ハウジング1の内部は、同図に示すように、後部にオイ
ルミストを吸入手段としての吸入ファン8を、前部に吸
入されたオイルミストに対するフィルター手段Fを、そ
れぞれ配置した構成となっている。吸入ファン8として
は例えばシロッコファンが使用され、浄化された空気を
その背後に開口する排気口9(ネットにより覆われてい
る)から排気するようにしている。
であって、図2において右斜め上方から見た図である。 ハウジング1の内部は、同図に示すように、後部にオイ
ルミストを吸入手段としての吸入ファン8を、前部に吸
入されたオイルミストに対するフィルター手段Fを、そ
れぞれ配置した構成となっている。吸入ファン8として
は例えばシロッコファンが使用され、浄化された空気を
その背後に開口する排気口9(ネットにより覆われてい
る)から排気するようにしている。
【0010】一方、フィルター手段Fは複数層に積層さ
れたフィルターエレメント10a〜10eよりなってお
り、この実施例では5層に設定されている(その数は必
要に応じて増減される)。各フィルターエレメント10
a〜10eはそれぞれ取付け枠11に複数の捕集板12
を並列して構成されている。取付け枠11は方形の枠体
状に形成されており、その周縁がハウジング1の内壁面
に沿って溶接等されることで固定されている。各捕集板
12はこの実施例においては断面コの字状に形成された
ものが使用されており、その開口側をオイルミストの流
入口側、つまり導入ボックス4側へ向けながら取付け枠
11の両対向片間に架け渡され、両端を溶接等によりあ
るいは適当なアングル材を介在する等の手段によって固
着されている。また、各フィルターエレメント10a〜
10eにおける捕集板12は一定ピッチ毎に平行に配置
されており、このため隣接する捕集板12間には捕集板
12より幅狭のオイルミスト通過用開口部13がスリッ
ト状に開口することになる。さらに、この通過用開口部
13は隣接するフィルターエレメント10a〜10e相
互で対向しないように捕集板12の配置が設定してある
。つまり、隣接するフィルターエレメント10a〜10
e間では通過用開口部13と対向する位置に捕集板12
が配設されている。
れたフィルターエレメント10a〜10eよりなってお
り、この実施例では5層に設定されている(その数は必
要に応じて増減される)。各フィルターエレメント10
a〜10eはそれぞれ取付け枠11に複数の捕集板12
を並列して構成されている。取付け枠11は方形の枠体
状に形成されており、その周縁がハウジング1の内壁面
に沿って溶接等されることで固定されている。各捕集板
12はこの実施例においては断面コの字状に形成された
ものが使用されており、その開口側をオイルミストの流
入口側、つまり導入ボックス4側へ向けながら取付け枠
11の両対向片間に架け渡され、両端を溶接等によりあ
るいは適当なアングル材を介在する等の手段によって固
着されている。また、各フィルターエレメント10a〜
10eにおける捕集板12は一定ピッチ毎に平行に配置
されており、このため隣接する捕集板12間には捕集板
12より幅狭のオイルミスト通過用開口部13がスリッ
ト状に開口することになる。さらに、この通過用開口部
13は隣接するフィルターエレメント10a〜10e相
互で対向しないように捕集板12の配置が設定してある
。つまり、隣接するフィルターエレメント10a〜10
e間では通過用開口部13と対向する位置に捕集板12
が配設されている。
【0011】次に、オイルミストを回収するための構成
について説明すると、前述したように、ハウジング1は
一つの側縁が最も低くなるよう、中心軸回りに90度回
転させた姿勢に保持されており、図3に示すようにこの
側縁に各捕集板12から流れ落ちてくるオイルを集める
ことができるようにしている。また、この側縁には少な
くともフィルター手段Fが設けられている長さ範囲に亘
って図3に示すような切り欠き溝14が開口しており、
この切り欠き溝14が形成されている部分には同溝14
を下面側から覆うようにして回収樋3が溶接によって取
付けられている。回収樋3の先端にはドレーン回収口1
5が形成されており、オイルはここから流下して適当な
オイル回収手段(図示しない)にて回収される。
について説明すると、前述したように、ハウジング1は
一つの側縁が最も低くなるよう、中心軸回りに90度回
転させた姿勢に保持されており、図3に示すようにこの
側縁に各捕集板12から流れ落ちてくるオイルを集める
ことができるようにしている。また、この側縁には少な
くともフィルター手段Fが設けられている長さ範囲に亘
って図3に示すような切り欠き溝14が開口しており、
この切り欠き溝14が形成されている部分には同溝14
を下面側から覆うようにして回収樋3が溶接によって取
付けられている。回収樋3の先端にはドレーン回収口1
5が形成されており、オイルはここから流下して適当な
オイル回収手段(図示しない)にて回収される。
【0012】上記のように構成された本実施例において
、吸引ファン8を駆動するとオイルミストはダクト配管
7を通り、導入ボックス4を経てハウジング1の内部へ
流入する。そして、一部は先頭のフィルターエレメント
10aの各捕集板12に衝突しミスト成分を付着分離さ
せた後、矢印で示すように捕集板12の側壁を回り込み
通過用開口部13を通って2番目のフィルターエレメン
ト10bへ至る。また、捕集板12に衝突することなく
通過用開口部13を通り抜けたものについても、各通過
用開口部13が2番目のフィルターエレメント10bの
捕集板12と全て向き合っていることから、これらはそ
のまま2番目のフィルターエレメント10bの捕集板1
2の内部に取り込まれて分離作用を受ける。ハウジング
1内へ吸入されたミストは、こうした付着分離作用を各
フィルターエレメント10a〜10eにおいて繰り返し
受けることで、エレメント通過後はミスト成分が有効に
除去された新鮮なエアーとなって排気口9から大気へ放
出される。この間、各捕集板12に付着したオイルミス
トは徐々に粗粒子化し、オイルとなって捕集板12の傾
斜に沿って流れる。そして、ハウジング1の底面へ滴下
し、切り欠き溝14より回収樋3へ流れ込み、回収樋3
の傾斜に沿って流れ、最終的にドレーン回収口15より
回収される。
、吸引ファン8を駆動するとオイルミストはダクト配管
7を通り、導入ボックス4を経てハウジング1の内部へ
流入する。そして、一部は先頭のフィルターエレメント
10aの各捕集板12に衝突しミスト成分を付着分離さ
せた後、矢印で示すように捕集板12の側壁を回り込み
通過用開口部13を通って2番目のフィルターエレメン
ト10bへ至る。また、捕集板12に衝突することなく
通過用開口部13を通り抜けたものについても、各通過
用開口部13が2番目のフィルターエレメント10bの
捕集板12と全て向き合っていることから、これらはそ
のまま2番目のフィルターエレメント10bの捕集板1
2の内部に取り込まれて分離作用を受ける。ハウジング
1内へ吸入されたミストは、こうした付着分離作用を各
フィルターエレメント10a〜10eにおいて繰り返し
受けることで、エレメント通過後はミスト成分が有効に
除去された新鮮なエアーとなって排気口9から大気へ放
出される。この間、各捕集板12に付着したオイルミス
トは徐々に粗粒子化し、オイルとなって捕集板12の傾
斜に沿って流れる。そして、ハウジング1の底面へ滴下
し、切り欠き溝14より回収樋3へ流れ込み、回収樋3
の傾斜に沿って流れ、最終的にドレーン回収口15より
回収される。
【0013】このように、本実施例においては隣接する
フィルターエレメント10a〜10eにおいて通過用開
口部13を互いに対向しないよう捕集板12を配置した
ため、オイルミストを高効率で除去することができる。 また、フィルター手段Fをマット状に形成したものに比
べて通過面積が格段に大きいため、目詰まりのおそれが
ない。したがって、長期間に亘って有効なフィルター機
能が保持されるため、清掃・交換の煩わしさがない。
フィルターエレメント10a〜10eにおいて通過用開
口部13を互いに対向しないよう捕集板12を配置した
ため、オイルミストを高効率で除去することができる。 また、フィルター手段Fをマット状に形成したものに比
べて通過面積が格段に大きいため、目詰まりのおそれが
ない。したがって、長期間に亘って有効なフィルター機
能が保持されるため、清掃・交換の煩わしさがない。
【0014】しかも、本実施例では捕集板12を断面コ
字状に形成したので、ミストが捕集板12に衝突する面
積が大きくなり除去効率を上げることができるとともに
、付着したオイルミストを効率よく回収樋3に案内する
ことができる。さらに、通過面積が大きいことから圧力
損失が小さく、その分、吸引ファン8のモータを小形化
することができる。特に、この実施例のように除去装置
を各工作機械に対し個別に設置したものでは、各工作機
械を集中的に一括して吸引する形式のものに比べて吸引
の行程が短く、圧力損失を一層少なくすることができる
。
字状に形成したので、ミストが捕集板12に衝突する面
積が大きくなり除去効率を上げることができるとともに
、付着したオイルミストを効率よく回収樋3に案内する
ことができる。さらに、通過面積が大きいことから圧力
損失が小さく、その分、吸引ファン8のモータを小形化
することができる。特に、この実施例のように除去装置
を各工作機械に対し個別に設置したものでは、各工作機
械を集中的に一括して吸引する形式のものに比べて吸引
の行程が短く、圧力損失を一層少なくすることができる
。
【0015】なお、この実施例においては吸入ファン8
とフィルター手段Fとの間に何等のフィルターを介在さ
せていないが、必要に応じて設けることは差支えない。 また、フィルターエレメント10a〜10eを単にプレ
ート状に形成するとともに、通過用開口部13を同心円
上の適所に形成しておき、隣接するフィルターエレメン
ト10a〜10eを周方向に位相をずらすようにしても
よい。さらに、吸入手段はハウジング1の外部に設けて
も良い。さらにまた、捕集板12についても図5に示す
ような断面櫛歯状に形成したものでもよく、さらにはチ
ャンネル形状あるいはL字形状等、種々の形式のものが
考えられる。さらにまた、除去の対象はオイルミストに
限らず、ミスト一般に広く対応することができる。
とフィルター手段Fとの間に何等のフィルターを介在さ
せていないが、必要に応じて設けることは差支えない。 また、フィルターエレメント10a〜10eを単にプレ
ート状に形成するとともに、通過用開口部13を同心円
上の適所に形成しておき、隣接するフィルターエレメン
ト10a〜10eを周方向に位相をずらすようにしても
よい。さらに、吸入手段はハウジング1の外部に設けて
も良い。さらにまた、捕集板12についても図5に示す
ような断面櫛歯状に形成したものでもよく、さらにはチ
ャンネル形状あるいはL字形状等、種々の形式のものが
考えられる。さらにまた、除去の対象はオイルミストに
限らず、ミスト一般に広く対応することができる。
【0016】
【発明の効果】本発明の効果は次のようである。隣接す
るフィルターエレメントにおいて通過用開口部が対向し
ないように捕集板を設置したことにより、ミストを有効
に除去することができる。また、この構成により通過用
開口部の開口面積を広く設定することができるため、目
詰まりの問題も解消され、フィルター機能が長期間保持
される。さらに、圧力損失も低減でき、ミストの吸引力
が高められる。
るフィルターエレメントにおいて通過用開口部が対向し
ないように捕集板を設置したことにより、ミストを有効
に除去することができる。また、この構成により通過用
開口部の開口面積を広く設定することができるため、目
詰まりの問題も解消され、フィルター機能が長期間保持
される。さらに、圧力損失も低減でき、ミストの吸引力
が高められる。
【図1】 除去装置の側面図である。
【図2】 除去装置の正面図である。
【図3】 回収樋の断面図である。
【図4】 ハウジングの内部構成を示す断面図である
。
。
【図5】 捕集板の別例を示す断面図である。
1はハウジング、8は吸引ファン、12は捕集板、13
は通過用開口部、Fはフィルター手段である。
は通過用開口部、Fはフィルター手段である。
Claims (2)
- 【請求項1】ミストの流入口(4)が開口するハウジン
グ(1)と、このハウジング(1)内へミストを吸入す
る吸入手段(8)と、ハウジング(1)内において前記
流入口の下流側に配置されたフィルター手段(F)とを
備えてなるミストの除去装置において、前記フィルター
手段(F)は、複数の捕集板(12)を間隔を開けて並
設しその各捕集板(12)間を通過用開口部(13)と
したフィルターエレメント(10a〜10e)をハウジ
ング(1)の軸方向に沿って複数個並列配置されてなる
とともに、隣接するフィルターエレメント(10a〜1
0e)同志においてそれぞれに形成された通過用開口部
(13)が互いに対向しない状態で設置されていること
を特徴とするミストの除去装置。 - 【請求項2】 請求項1において捕集板(12)は断
面コ字状の板体であるミストの除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8427191A JPH04317711A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | ミストの除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8427191A JPH04317711A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | ミストの除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04317711A true JPH04317711A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=13825795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8427191A Pending JPH04317711A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | ミストの除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04317711A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100770434B1 (ko) * | 2006-11-07 | 2007-10-26 | 여석준 | 다층 다단 다공성 플레이트에 의한 입자 분리·포집시스템 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5086539A (ja) * | 1973-12-01 | 1975-07-11 | ||
| JPS5344702A (en) * | 1976-10-04 | 1978-04-21 | Nitsushin Senpaku Kougiyou Kk | Method of repairing tube of condenser for use in vessel |
| JPS62197121A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-31 | Kemikooto:Kk | スプレ−ミストの気液分離方法 |
-
1991
- 1991-04-16 JP JP8427191A patent/JPH04317711A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5086539A (ja) * | 1973-12-01 | 1975-07-11 | ||
| JPS5344702A (en) * | 1976-10-04 | 1978-04-21 | Nitsushin Senpaku Kougiyou Kk | Method of repairing tube of condenser for use in vessel |
| JPS62197121A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-31 | Kemikooto:Kk | スプレ−ミストの気液分離方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100770434B1 (ko) * | 2006-11-07 | 2007-10-26 | 여석준 | 다층 다단 다공성 플레이트에 의한 입자 분리·포집시스템 |
| WO2008056907A1 (en) * | 2006-11-07 | 2008-05-15 | Sug Jun Yoa | Particle separtion and collection system with multi-layer and multi-stage porous plate. |
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