JPH0431811Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は船舶に搭載するOA機器等の防振構造
に関するものである。

（従来の技術） 船舶等に搭載するOA機器等は、振動に弱いも
のもあるので、防振対策を施す必要がある場合も
ある。

このような場合には該機器の寸法、重量並びに
重心を測定して、該機器の重心を中心として適当
な位置に複数個の防振材を配置しているが、重心
測定は機器の形状によつては正確にできないた
め、測定値を補正して最良の防振効果が得られる
よう防振材の取付位置を調整できる機構を取付け
ている。

第３図は防振対策を施した機器の実装状態を示
す一例の斜視図である。

第３図において１は機器、２は取付パネル、３
は筐体である。

機器１は第４図に示すような防振材の取付位置
調整構造を介して筐体３の取付パネル２に取付け
られるが、最良の防振効果が得られるように防振
材の取付位置を調整したとき、前記機器１の筐体
３への実装位置が変わらないようにする必要があ
るので従来、種々の構造が用いられていた。

第４図は従来の防振材の取付位置調整構造の一
例の要部を示す組立分解斜視図である。

第４図において１は機器、２は取付パネル、４
は機器取付板、４ａは機器取付板４に設けた長
孔、５は固定ねじ、６は上部位置調整板、６ａは
上部位置調整板６に設けた長孔、６ｂは上部位置
調整板６に設けたねじ孔、７は固定ねじ、８は防
振材であつて例えば防振ゴム座が使われている。
（以下、防振ゴム座という）、８ａは防振ゴム座８
の上部に設けられたねじ孔、８ｂは防振ゴム座８
の下部に設けられたねじ挿通孔、９はナツト、１
０は下部位置調整板、１０ａは下部位置調整板１
０に設けた長孔、１０ｂは下部位置調整板１０に
設けたねじ孔、１１は固定ねじ、１２は筐体取付
板、１２ａは筐体取付板１２に設けた長孔、１２
ｂは筐体取付板１２に設けた固定ねじ１１のにげ
孔、１３は固定ねじである。但し、前記機器取付
板４の長孔４ａと前記筐体取付板１２の長孔１２
ａとは孔の長さの方向が平行しており、前記上部
位置調整板６の長孔６ａと前記下部調整板１０の
長孔１０ａとは孔の長さの方向が平行していると
ともに前記長孔４ａと１２ａの孔の長さの方向と
直角である。

従来の防振ゴム座取付位置調整構造を第４図に
ついて説明する。

機器１を搭載した機器取付板４には固定ねじ５
により上部位置調整板６が取付けられ、該上部位
置調整板６は固定ねじ７により、防振ゴム座８の
上部に取付けられている。

一方筐体取付板１２は取付パネル２に固定され
ており、該筐体取付板１２の上には下部位置調整
板１０が固定ねじ１３により取付けられ、該下部
位置調整板１０には防振ゴム座８の下部が固定ね
じ１１とナツト９により取付けられる。

この場合、固定ねじ５と１３及び７と１１はそ
れぞれ長孔４ａと１２ａ及び６ａと１０ａとの関
係位置が一致するように固定したとき機器１は正
常位置に置かれるものとする。

防振ゴム座の取付位置の調整は１個所ごとに行
う。

例えば前又は後に取付位置を移動するには、固
定ねじ７及び１１を緩めて防振ゴム座８を長孔６
ａ及び１０ａにそつて移動させたのち、前記固定
ねじ７及び１１を締付けて固定する。左又は右に
移動するには固定ねじ５及び１３を緩める。防振
ゴム座８には上、下の位置調整板６及び１０が固
定されているので、そのまま長孔４ａ及び１２ａ
にそつて移動させたのち、前記固定ねじ５及び１
３を締付け固定する。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら従来の技術のような構造では構成
部品の点数が多く加工も複雑である上強度も要求
されるので高価である上、重くなるという問題点
があつた。又、組立に必要なネジの本数が多く組
立が面倒であるので位置調整に多くの時間を要す
るという問題点があつた。

本考案は前述の問題点を除去して重量を軽減
し、加工工数を減し、作業性を改善し、位置調整
時間を短縮できる安価な防振ゴム座取付位置調整
構造を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は機器取付板と筐体取付板に設けた貫通
孔に嵌合し回転可能な小円板と一体形成された円
板の中心に小判形長孔を設け、該円板を介して上
下より該長孔を挿通する固定ねじにより防振ゴム
座を固定する構造とし、該固定ねじの前記長孔を
挿通する位置を変えることにより防振ゴム座の取
付位置を調整するようにしたものである。

（作用） 機器取付板と筐体取付板に設けた貫通孔に嵌合
して回転可能な小円板と一体形成された円板は該
貫通孔に内接して360度回転可能であるので該円
板の中心に設けた小判形長孔は任意の方向に向け
ることができる。

従つて、前記機器取付板と筐体取付板に嵌合さ
せた前記円板のそれぞれの長孔の方向を揃えると
ともに、該長孔における固定ねじの挿通位置を
上、下とも同一にして防振ゴム座を固定すれば、
筐体と機器の関係位置を変えることなく、個々の
防振ゴム座ごとに取付位置を調整することができ
るので、容易に最良の防振効果が得られるよう調
整作業を行うことができる。

（実施例） 第１図ａ、第１図ｂ、第２図は本考案の一実施
例を示す図で第１図ａは防振ゴム座取付位置調整
構造の組立図、第１図ｂは第１図ａの断面図、第
２図は本考案の一実施例の組立分解斜視図であ
る。

第１図ａ、第１図ｂ、第２図において、１は機
器、１０１は機器取付板、１０１ａは上部貫通
孔、１０２は上部固定板、１０２ａはねじ挿通
孔、１０３は下部固定板、１０３ａは固定ねじ
孔、１０３ｂはゴム座取付ねじ孔、１０４は筐体
取付板、１０４ａは下部貫通孔、１０５は位置調
整板、１０５ａは小判形長孔、１０５ｂは小円
板、７は固定ねじ、８は防振ゴム座、８ａは固定
ねじ孔、８ｂはねじ挿通孔、１４はゴム座取付ね
じ、１０５ｃは角度目盛である。

第１図ａは本考案の一実施例の要部の側面図で
ある。第１図ａにおいて機器１は機器取付板１０
１に搭載固定されており、該機器取付板１０１は
位置調整板１０５と上部固定板１０２に挾まれて
固定ねじ７により防振ゴム座８に固定されてい
る。防振ゴム座８は下部においてゴム座取付ネジ
１１により下部固定板１０３に固定されているの
で、筐体取付板１０４は位置調整板１０５と下部
固定板１０３に挾まれて固定ねじ７により防振ゴ
ム座８に固定される。

筐体取付板１０４は前部と後部にあつて、前部
は筐体３の取付パネル２に固定されており後部も
前部と同様の構造により筐体内部で固定されてい
る。

第２図は第１図に示す組立を分解した斜視図で
ある。以下、第２図により詳細に説明する。

防振ゴム座８は上部において、機器取付板１０
１の上部貫通孔１０１ａに上から挿入された位置
調整板１０５の小判形長孔１０５ａと上部固定板
１０２のねじ挿通孔１０２ａを挿通させた固定ね
じ７を前記防振ゴム座８の固定ネジ孔８ａにねじ
込んで、機器取付板１０１に固定される。

防振ゴム座８の下部はゴム座取付ねじ１４を下
部固定板１０３のゴム座取付ねじ穴１０３ｂへね
じ込むことにより、下部固定板１０３に固定して
おき、筐体取付板１０４の下部貫通孔１０４ａに
下から挿入した位置調整板１０５の小判形長孔１
０５ａを挿通する固定ネジ７を下部固定板１０３
の固定ねじ孔１０３ａにねじ込むことによつて筐
体取付板１０４に固定される。

位置調整板１０５は第２図に示すように、円形
でその外径は機器取付板１０１及び筐体取付板１
０４にそれぞれ設けられた上、下の貫通孔１０１
ａ及び１０４ａの直径より大きく、又小円板１０
５ｂは前記貫通孔１０１ａ及び１０４ａに嵌合さ
せて回転可能であるとともに、その厚さは前記機
器取付板１０１及び筐体取付板１０４の板厚より
薄くしてあつて、固定ねじ７を締付けたとき、前
記機器取付板１０１及び筐体取付板１０４を確実
に防振ゴム座８に固定できるようにしてある。

又上部固定板１０２及び下部固定板１０３は円
形で、その直径は固定ねじ７を位置調整板１０５
の小判形長孔１０５ａの任意の位置に移動して
も、上、下貫通孔１０１ａ及び１０４ａから外れ
ない大きさとし、その厚さは充分な機械的強度が
あるものとする。

位置調整板１０５はその中心から対称に小判形
長孔１０５ａが設けてあり、該小判形長孔１０５
ａの長さの範囲内において固定ねじ７を移動させ
ることができる。

第１図ｂは位置調整板１０５を小判形長孔１０
５ａが前後の方向に向くように置き固定ねじ７の
位置を前記小判形長孔１０５ａの中央において防
振ゴム座８を固定した状態を示しているが、前記
小判形長穴１０５ａの長さの範囲内において、前
記固定ねじ７を移動して防振ゴム座８の位置を調
整することができる。

又、前記位置調整板１０５は360°回転可能で、
小判形長孔１０５ａを任意の方向に向けることが
できるので、複数の防振ゴム座のそれぞれの移動
方向を任意に変えて、防振ゴム座８の位置を調整
することができる。

なお位置調整板１０５に目盛１０５ｃを付ける
ことによつて小判形長孔１０５ａの方向を正確に
知ることができるので防振ゴム座位置調整作業を
容易に行うことができる。

（考案の効果） 以上詳細に説明したように、本考案によれば上
下２本の固定ねじを緩めることにより上下の位置
調整板の小判形長孔の範囲内において、防振ゴム
座の取付位置を容易に移動できるとともに、該位
置調整板に刻まれた目盛により小判形長孔の方向
を確認しながら位置調整板を回転して、最良の防
振効果が得られるよう防振ゴム座取付位置調整作
業を容易に行うことができる。

又、防振ゴム座の取付構造が簡単で力学的にも
合理的であり補強を必要としないので、加工工数
の低減、重量の軽減、更に原価低減が計れるとい
う効果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本考案の一実施例の側面図、第１図
ｂは本考案の一実施例の断面図、第２図は本考案
の一実施例の組立分解斜視図、第３図は防振対策
を施した機器の実装状態の一例の斜視図、第４図
は従来の防振材の取付位置調整構造の一例の組立
分解斜視図である。 １……機器、２……取付パネル、３……筐体、
４……機器取付板、５……固定ねじ、６……上部
位置調整板、７……固定ねじ、８……防振ゴム
座、９……ナツト、１０……下部位置調整板、１
１……固定ねじ、１２……筐体取付板、１３……
固定ねじ、１４……ゴム座取付ねじ、４ａ……長
孔、６ａ……長孔、６ｂ……ねじ孔、８ａ……固
定ねじ孔、８ｂ……ねじ挿通孔、１０ａ……長
孔、１０ｂ……ねじ孔、１２ａ……長孔、１２ｂ
……ねじ孔、１２ｃ……にげ孔、１０１……機器
取付板、１０１ａ……上部貫通孔、１０２……上
部固定板、１０２ａ……ねじ挿通孔、１０３……
下部固定板、１０３ａ……固定ねじ孔、１０３ｂ
……ゴム座取付ねじ孔、１０４……筐体取付板、
１０４ａ……下部貫通孔、１０５……位置調整
板、１０５ａ……小判形長孔、１０５ｂ……小円
板、１０５ｃ……角度目盛。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 防振材を介して機器を筐体に装着する防振構造
   において、 端部付近に上部貫通孔を設けた機器を装着する
   機器取付板と、片側に突出し該貫通孔に嵌合して
   回転可能な小円板と表面に目盛を付した大円板と
   を一体に形成し、中心部に貫通する小判形長孔を
   設けた位置調整板と、中心にねじ挿通孔を有し、
   防振材と前記機器取付板とに挾着される上部固定
   板と、前記防振材とを、上部の固定ねじで前記小
   判形長孔を挿通して位置移動自在に螺着するとと
   もに、筐体内部に前記機器取付板と平行に設けた
   筐体取付板に、前記機器取付板の上部貫通孔に対
   向して下部貫通孔を設け、該下部貫通孔に前記位
   置調整板と同一の構造の位置調整板の小円板を下
   方より嵌合し、防振材下面に螺着され中心にねじ
   孔を有する下部固定板とを下部の固定ねじで小判
   形長孔を挿通して位置移動自在に螺着したことを
   特長とする防振材の取付位置調整構造。