JPH04319397A - アイロン装置 - Google Patents
アイロン装置Info
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- JPH04319397A JPH04319397A JP8678791A JP8678791A JPH04319397A JP H04319397 A JPH04319397 A JP H04319397A JP 8678791 A JP8678791 A JP 8678791A JP 8678791 A JP8678791 A JP 8678791A JP H04319397 A JPH04319397 A JP H04319397A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、実際のベ−ス掛け面の
温度に応じたベースの加熱と適温報知を行うアイロン装
置に関すものである。
温度に応じたベースの加熱と適温報知を行うアイロン装
置に関すものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のアイロン（例えば、特開昭５８−
１１２５８８号公報）においては、サーミスタなどの温
度検出素子によってベース温度を検出し、図６のように
検出温度Ｔｋが設定温度Ｔｓに達するとヒータへの通電
を停止する構成である。ところが、初期加熱時のように
ヒータへの通電時間が長くベースの温度上昇率が大きい
場合は、熱遅延によってベース温度Ｔｂと検出温度Ｔｋ
との温度差がだんだんと大きくなり、検出温度Ｔｋより
も実際のベース温度Ｔｂのほうがかなり高くなる（オー
バーシュート）という問題があった。
１１２５８８号公報）においては、サーミスタなどの温
度検出素子によってベース温度を検出し、図６のように
検出温度Ｔｋが設定温度Ｔｓに達するとヒータへの通電
を停止する構成である。ところが、初期加熱時のように
ヒータへの通電時間が長くベースの温度上昇率が大きい
場合は、熱遅延によってベース温度Ｔｂと検出温度Ｔｋ
との温度差がだんだんと大きくなり、検出温度Ｔｋより
も実際のベース温度Ｔｂのほうがかなり高くなる（オー
バーシュート）という問題があった。
【０００３】また、適温を報知する場合においても、検
出温度Ｔｋが実際のベース温度Ｔｂより低いので、ベー
ス温度は適温範囲に達しているにもかかわらず、適温の
報知が遅れるという問題があった。
出温度Ｔｋが実際のベース温度Ｔｂより低いので、ベー
ス温度は適温範囲に達しているにもかかわらず、適温の
報知が遅れるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、検出したベ
−ス温度と実際のベース温度との間に差があってもそれ
を補正して、実際のベース温度に応じて適切な温度制御
、及び適温報知を行うアイロン装置を提供するものであ
る。
−ス温度と実際のベース温度との間に差があってもそれ
を補正して、実際のベース温度に応じて適切な温度制御
、及び適温報知を行うアイロン装置を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、ベースを
加熱する加熱手段と、前記ベースの温度を検出する温度
検出手段と、該温度検出手段の出力の変化に応じて該温
度検出手段の出力する検出温度の補正温度を決定する補
正温度決定手段と、前記ベースの温度を設定する温度設
定手段と、該温度設定手段の出力する制御温度と前記ベ
ースの検出温度及び前記補正温度に基づいて前記加熱手
段を制御する制御手段を具備する構成とする。
加熱する加熱手段と、前記ベースの温度を検出する温度
検出手段と、該温度検出手段の出力の変化に応じて該温
度検出手段の出力する検出温度の補正温度を決定する補
正温度決定手段と、前記ベースの温度を設定する温度設
定手段と、該温度設定手段の出力する制御温度と前記ベ
ースの検出温度及び前記補正温度に基づいて前記加熱手
段を制御する制御手段を具備する構成とする。
【０００６】第２の発明は、ベースを加熱する加熱手段
と、前記ベースの温度を検出する温度検出手段と、該温
度検出手段の出力の変化に応じて該温度検出手段の出力
する検出温度の補正温度を決定する補正温度決定手段と
、報知手段と、前記ベースの温度を設定する温度設定手
段と、該温度設定手段の出力する適温判定温度と前記ベ
ースの検出温度及び前記補正温度に基づいて前記報知手
段を制御する制御手段を具備する構成とする。
と、前記ベースの温度を検出する温度検出手段と、該温
度検出手段の出力の変化に応じて該温度検出手段の出力
する検出温度の補正温度を決定する補正温度決定手段と
、報知手段と、前記ベースの温度を設定する温度設定手
段と、該温度設定手段の出力する適温判定温度と前記ベ
ースの検出温度及び前記補正温度に基づいて前記報知手
段を制御する制御手段を具備する構成とする。
【０００７】
【作用】第１の発明によれば、検出したベース温度の変
化に応じ、検出したベース温度と実際のベース温度間の
差である補正温度を求め、温度設定手段の出力する制御
温度、若しくは検出されたベース温度に前記補正温度に
応じた補正を行い、実際のベース温度に即した加熱制御
を実行する。
化に応じ、検出したベース温度と実際のベース温度間の
差である補正温度を求め、温度設定手段の出力する制御
温度、若しくは検出されたベース温度に前記補正温度に
応じた補正を行い、実際のベース温度に即した加熱制御
を実行する。
【０００８】第２の発明によれば、検出したベース温度
の変化に応じ、検出したベース温度と実際のベース温度
間の差である補正温度を求め、温度設定手段の出力する
適温判定温度、若しくは検出されたベース温度に前記補
正温度に応じた補正を行い、実際のベース温度に即した
適温表示を実行する。
の変化に応じ、検出したベース温度と実際のベース温度
間の差である補正温度を求め、温度設定手段の出力する
適温判定温度、若しくは検出されたベース温度に前記補
正温度に応じた補正を行い、実際のベース温度に即した
適温表示を実行する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１、図２において、（１）はスイッチ（１４）
の操作に応じてベース（１０）の温度を設定する温度設
定手段で、ベース制御温度Ｔｓと適温判定温度Ｔｔを出
力する。（２）はベース（１０）の上面に固着したサー
ミスタなどで構成される温度検出手段で、検出温度Ｔｋ
を出力する。（３）は温度検出手段（２）の検出温度Ｔ
ｋとベース（１０）の掛け面（１１）の実際の温度Ｔｂ
との温度差を補正するための補正温度△Ｔｓを求める補
正温度決定手段で、前記温度検出手段（２）の所定時間
（３秒）毎の出力変化を求める温度変化率検出手段（４
）と前記ベース（１０）の加熱時間を計時する加熱時間
計時手段（５）を備え、温度変化率検出手段（４）と加
熱時間計時手段（５）の両者あるいはいずれか一方の出
力に基づいて補正温度△Ｔｓを決定する。（６）はベー
ス（１０）を加熱するヒータなどの加熱手段、（７）は
ＬＥＤランプ（１２）、ブザー（１３）などで構成され
る報知手段である。
する。図１、図２において、（１）はスイッチ（１４）
の操作に応じてベース（１０）の温度を設定する温度設
定手段で、ベース制御温度Ｔｓと適温判定温度Ｔｔを出
力する。（２）はベース（１０）の上面に固着したサー
ミスタなどで構成される温度検出手段で、検出温度Ｔｋ
を出力する。（３）は温度検出手段（２）の検出温度Ｔ
ｋとベース（１０）の掛け面（１１）の実際の温度Ｔｂ
との温度差を補正するための補正温度△Ｔｓを求める補
正温度決定手段で、前記温度検出手段（２）の所定時間
（３秒）毎の出力変化を求める温度変化率検出手段（４
）と前記ベース（１０）の加熱時間を計時する加熱時間
計時手段（５）を備え、温度変化率検出手段（４）と加
熱時間計時手段（５）の両者あるいはいずれか一方の出
力に基づいて補正温度△Ｔｓを決定する。（６）はベー
ス（１０）を加熱するヒータなどの加熱手段、（７）は
ＬＥＤランプ（１２）、ブザー（１３）などで構成され
る報知手段である。
【００１０】（８）は前記ベース制御温度Ｔｓ、前記検
出温度Ｔｋ及び前記補正温度△Ｔｓに基づいて前記加熱
手段（６）を制御する加熱制御手段である。（９）は前
記適温判定温度Ｔｔ、前記検出温度Ｔｋ及び前記補正温
度△Ｔｓに基づいて前記報知手段（７）を制御する適温
報知制御手段である。
出温度Ｔｋ及び前記補正温度△Ｔｓに基づいて前記加熱
手段（６）を制御する加熱制御手段である。（９）は前
記適温判定温度Ｔｔ、前記検出温度Ｔｋ及び前記補正温
度△Ｔｓに基づいて前記報知手段（７）を制御する適温
報知制御手段である。
【００１１】上記の構成における動作について説明する
と、使用者が希望の温度に設定すると、温度設定手段（
１）は設定に応じて制御温度Ｔｓと適温判定温度Ｔｔを
出力し、報知手段（７）は設定と対応するＬＥＤランプ
を点滅表示することによりまだ適温ではないことを示す
。そして、加熱手段（６）によりベ−ス（１０）の加熱
が始まり、図３に示すようにベ−ス掛け面温度Ｔｂと温
度検出手段（２）の検出温度Ｔｋが上昇する。加熱開始
とともに加熱時間計時手段（５）は加熱時間の計時を開
始する。温度変化率検出手段（４）は３秒毎に温度の変
化量を検出する。図３に示すようにベース掛け面温度Ｔ
ｂと温度検出手段（２）の温度Ｔｋとの差は大きくなり
、また、その差は温度の上昇率が大きい程、また、加熱
時間が長い程大きくなる。
と、使用者が希望の温度に設定すると、温度設定手段（
１）は設定に応じて制御温度Ｔｓと適温判定温度Ｔｔを
出力し、報知手段（７）は設定と対応するＬＥＤランプ
を点滅表示することによりまだ適温ではないことを示す
。そして、加熱手段（６）によりベ−ス（１０）の加熱
が始まり、図３に示すようにベ−ス掛け面温度Ｔｂと温
度検出手段（２）の検出温度Ｔｋが上昇する。加熱開始
とともに加熱時間計時手段（５）は加熱時間の計時を開
始する。温度変化率検出手段（４）は３秒毎に温度の変
化量を検出する。図３に示すようにベース掛け面温度Ｔ
ｂと温度検出手段（２）の温度Ｔｋとの差は大きくなり
、また、その差は温度の上昇率が大きい程、また、加熱
時間が長い程大きくなる。
【００１２】この特性を利用し、補正温度決定手段（３
）は温度変化率検出手段（４）の出力である温度勾配ｄ
Ｔ／ｄｔ、加熱時間計時手段（５）の出力ｔから、温度
検出手段（２）の検出温度Ｔｋとベ−ス掛け面（１１）
の温度Ｔｂとの差をファジィ推論により３秒毎に推定し
て補正温度△Ｔｓを逐次求める。
）は温度変化率検出手段（４）の出力である温度勾配ｄ
Ｔ／ｄｔ、加熱時間計時手段（５）の出力ｔから、温度
検出手段（２）の検出温度Ｔｋとベ−ス掛け面（１１）
の温度Ｔｂとの差をファジィ推論により３秒毎に推定し
て補正温度△Ｔｓを逐次求める。
【００１３】ここで、ファジィ推論則を用いた補正温度
△Ｔｓの決定について説明すると、本実施例においては
第１の入力として加熱時間計時手段（５）の出力ｔ（以
下オン時間ＩＮＰ１という）、第２の入力として、温度
変化率検出手段（４）の出力ｄＴ／ｄｔ（以下温度勾配
ＩＮＰ２という）を設定し、出力（ＯＵＴ）として温度
検出手段（２）の検出温度とベ−ス掛け面（１１）の温
度差を示す補正温度△Ｔｓを設定しており、図４に示す
９通りのルールをあらかじめ設定している。
△Ｔｓの決定について説明すると、本実施例においては
第１の入力として加熱時間計時手段（５）の出力ｔ（以
下オン時間ＩＮＰ１という）、第２の入力として、温度
変化率検出手段（４）の出力ｄＴ／ｄｔ（以下温度勾配
ＩＮＰ２という）を設定し、出力（ＯＵＴ）として温度
検出手段（２）の検出温度とベ−ス掛け面（１１）の温
度差を示す補正温度△Ｔｓを設定しており、図４に示す
９通りのルールをあらかじめ設定している。
【００１４】ルールを２例示すと、１つの例は加熱手段
（６）の加熱時間ＩＮＰ１が長く（Ｌ）、温度勾配ＩＮ
Ｐ２が大（Ｌ）であれば、補正温度△Ｔｓを大きく（Ｌ
）するというもので、（ｉｆ ＩＮＰ１＝Ｌ ａｎ
ｄＩＮＰ２＝Ｌ ｔｈｅｎ ＯＵＴ＝Ｌ）のように
示される。またもう１つの例は、加熱手段（６）の加熱
時間ＩＮＰ１が短く（Ｓ）、温度勾配ＩＮＰ２がほぼ０
（ＺＮ）であれば、補正温度△Ｔｓをほぼ０（ＺＮ）と
するというもので、（ｉｆ ＩＮＰ１＝Ｓ ａｎｄ
ＩＮＰ２＝ＺＮ ｔｈｅｎ ＯＵＴ＝ＺＮ）のよう
に示される。 このようにあいまいな表現で示される制御ルールは図５
に示すようにメンバシップ関数によって定量的に表現さ
れ、例えばＭＡＸ−ＭＩＮ合成重心法を用いて演算処理
可能となる。
（６）の加熱時間ＩＮＰ１が長く（Ｌ）、温度勾配ＩＮ
Ｐ２が大（Ｌ）であれば、補正温度△Ｔｓを大きく（Ｌ
）するというもので、（ｉｆ ＩＮＰ１＝Ｌ ａｎ
ｄＩＮＰ２＝Ｌ ｔｈｅｎ ＯＵＴ＝Ｌ）のように
示される。またもう１つの例は、加熱手段（６）の加熱
時間ＩＮＰ１が短く（Ｓ）、温度勾配ＩＮＰ２がほぼ０
（ＺＮ）であれば、補正温度△Ｔｓをほぼ０（ＺＮ）と
するというもので、（ｉｆ ＩＮＰ１＝Ｓ ａｎｄ
ＩＮＰ２＝ＺＮ ｔｈｅｎ ＯＵＴ＝ＺＮ）のよう
に示される。 このようにあいまいな表現で示される制御ルールは図５
に示すようにメンバシップ関数によって定量的に表現さ
れ、例えばＭＡＸ−ＭＩＮ合成重心法を用いて演算処理
可能となる。
【００１５】そして、加熱制御手段（８）は温度検出手
段（２）の出力Ｔｋに補正温度△Ｔｓを加えてベース掛
け面（１１）の推定温度Ｔｈを求めて推定温度Ｔｈと制
御温度Ｔｓとを比較し、Ｔｈの方が高くなったら加熱手
段（６）による加熱を停止する（制御温度Ｔｓから補正
温度△Ｔｓを引いた温度（Ｔｈ’）と温度検出手段（２
）の検出温度Ｔｋとを比較し、検出温度Ｔｋの方が高く
なったら加熱停止してもよい）。加熱停止時、加熱時間
計時手段（５）は計時を停止し、それまでの計時時間を
保持する。
段（２）の出力Ｔｋに補正温度△Ｔｓを加えてベース掛
け面（１１）の推定温度Ｔｈを求めて推定温度Ｔｈと制
御温度Ｔｓとを比較し、Ｔｈの方が高くなったら加熱手
段（６）による加熱を停止する（制御温度Ｔｓから補正
温度△Ｔｓを引いた温度（Ｔｈ’）と温度検出手段（２
）の検出温度Ｔｋとを比較し、検出温度Ｔｋの方が高く
なったら加熱停止してもよい）。加熱停止時、加熱時間
計時手段（５）は計時を停止し、それまでの計時時間を
保持する。
【００１６】従って、ベース（１０）の加熱状態に応じ
、加熱手段（６）の加熱を停止する際のベース制御温度
Ｔｓと検出温度Ｔｋの温度差は逐次変化する。例えば、
初期加熱時はその温度差が大きくなり、検出温度Ｔｋが
ベース制御温度Ｔｓよりもかなり低い時に加熱が停止さ
れ、オーバーシュートを防止し、設定温度に達した後は
、その温度差が小さくなり、検出温度Ｔｋがベース制御
温度Ｔｓとほぼ同じ時に加熱が停止され、正確な温度制
御を可能とする。
、加熱手段（６）の加熱を停止する際のベース制御温度
Ｔｓと検出温度Ｔｋの温度差は逐次変化する。例えば、
初期加熱時はその温度差が大きくなり、検出温度Ｔｋが
ベース制御温度Ｔｓよりもかなり低い時に加熱が停止さ
れ、オーバーシュートを防止し、設定温度に達した後は
、その温度差が小さくなり、検出温度Ｔｋがベース制御
温度Ｔｓとほぼ同じ時に加熱が停止され、正確な温度制
御を可能とする。
【００１７】また、適温報知制御手段（９）はベ−ス掛
け面推定温度Ｔｈと適温判定温度Ｔｔとを比較し、Ｔｈ
が適温判定温度Ｔｔ以上となったら報知手段（７）のＬ
ＥＤランプを点滅から点灯に変え、適温範囲内に入った
事を使用者に知らせる。また同様に、ベ−ス掛け面推定
温度Ｔｈとベース制御温度Ｔｓを比較しＴｈの方が高く
なったら適温報知手段（７）のブザーにより適温になっ
たことを報知する。尚、ブザーによる報知は、前述のＬ
ＥＤランプを点滅から点灯に変える時と同時でもよい。 この場合も、上述した加熱停止の場合と同様に適温判定
温度Ｔｔあるいは制御温度Ｔｓから補正温度△Ｔｓを引
いた温度Ｔｔ’あるいはＴｈ’と温度検出手段（２）の
検出温度Ｔｋとの比較を行ってもよい。
け面推定温度Ｔｈと適温判定温度Ｔｔとを比較し、Ｔｈ
が適温判定温度Ｔｔ以上となったら報知手段（７）のＬ
ＥＤランプを点滅から点灯に変え、適温範囲内に入った
事を使用者に知らせる。また同様に、ベ−ス掛け面推定
温度Ｔｈとベース制御温度Ｔｓを比較しＴｈの方が高く
なったら適温報知手段（７）のブザーにより適温になっ
たことを報知する。尚、ブザーによる報知は、前述のＬ
ＥＤランプを点滅から点灯に変える時と同時でもよい。 この場合も、上述した加熱停止の場合と同様に適温判定
温度Ｔｔあるいは制御温度Ｔｓから補正温度△Ｔｓを引
いた温度Ｔｔ’あるいはＴｈ’と温度検出手段（２）の
検出温度Ｔｋとの比較を行ってもよい。
【００１８】ベースの温度が下がり始め、温度変化率検
出手段（４）により検出温度Ｔｋの変化がマイナスにな
った事を検出すると、補正温度決定手段（３）は温度変
化がマイナスの間、補正温度△Ｔｓを０とし同時に加熱
時間計時手段（５）の内容をリセットする。これにより
、ベ−ス掛け面推定温度Ｔｈは温度検出手段（２）の出
力Ｔｋと同じになるが、もし推定温度Ｔｈが制御温度Ｔ
ｓより低ければ再び加熱手段（４）より加熱が開始され
ることになる。
出手段（４）により検出温度Ｔｋの変化がマイナスにな
った事を検出すると、補正温度決定手段（３）は温度変
化がマイナスの間、補正温度△Ｔｓを０とし同時に加熱
時間計時手段（５）の内容をリセットする。これにより
、ベ−ス掛け面推定温度Ｔｈは温度検出手段（２）の出
力Ｔｋと同じになるが、もし推定温度Ｔｈが制御温度Ｔ
ｓより低ければ再び加熱手段（４）より加熱が開始され
ることになる。
【００１９】本実施例では、検出温度の勾配、加熱時間
の両者に応じてファジィ推論則によってベース掛け面温
度と検出温度間の補正温度を求める構成としたが、検出
温度の勾配、加熱時間の一方を用いてもよいし、ファジ
ィ推論則以外の他の演算によって求めても同様の効果は
得られる。また補正温度△Ｔｓを０とする時点を、温度
勾配ｄＴ／ｄｔがマイナスになったときとしたが、ベー
スと温度検出手段の熱伝導の性能によっては、プラスの
所定値以下あるいは０になった時とした方が良い場合も
ある。
の両者に応じてファジィ推論則によってベース掛け面温
度と検出温度間の補正温度を求める構成としたが、検出
温度の勾配、加熱時間の一方を用いてもよいし、ファジ
ィ推論則以外の他の演算によって求めても同様の効果は
得られる。また補正温度△Ｔｓを０とする時点を、温度
勾配ｄＴ／ｄｔがマイナスになったときとしたが、ベー
スと温度検出手段の熱伝導の性能によっては、プラスの
所定値以下あるいは０になった時とした方が良い場合も
ある。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、第１の発明によれば、検
出したベース温度の変化に応じ、検出したベース温度と
実際のベース温度間の差である補正温度を求め、温度設
定手段の出力する制御温度、若しくは検出されたベース
温度に前記補正温度に応じた補正を行い、実際のベース
温度に即した加熱制御を実行することができ、ベース温
度が設定温度よりも大幅に高くなって衣類を痛めたりす
るという事態を未然に防止できる。
出したベース温度の変化に応じ、検出したベース温度と
実際のベース温度間の差である補正温度を求め、温度設
定手段の出力する制御温度、若しくは検出されたベース
温度に前記補正温度に応じた補正を行い、実際のベース
温度に即した加熱制御を実行することができ、ベース温
度が設定温度よりも大幅に高くなって衣類を痛めたりす
るという事態を未然に防止できる。
【００２１】また、第２の発明によれば、検出したベー
ス温度の変化に応じ、検出したベース温度と実際のベー
ス温度間の差である補正温度を求め、温度設定手段の出
力する適温判定温度、若しくは検出されたベース温度に
前記補正温度に応じた補正を行い、実際のベース温度に
即した適温表示を実行することができ、使用可能な温度
となったことを使用者に素早く知らせて使い勝手を向上
できる。
ス温度の変化に応じ、検出したベース温度と実際のベー
ス温度間の差である補正温度を求め、温度設定手段の出
力する適温判定温度、若しくは検出されたベース温度に
前記補正温度に応じた補正を行い、実際のベース温度に
即した適温表示を実行することができ、使用可能な温度
となったことを使用者に素早く知らせて使い勝手を向上
できる。
【図１】本発明の実施例を示すブロック図である。
【図２】同実施例の断面図である。
【図３】同実施例の動作を説明するための説明図である
。
。
【図４】ファジィ制御のルールを示す説明図である。
【図５】ファジィ制御のメンバーシップ関数を示し、同
図（ａ）はＩＮＰ１、同図（ｂ）はＩＮＰ２、同図（ｃ
）はＯＵＴのメンバーシップを示す関係図である。
図（ａ）はＩＮＰ１、同図（ｂ）はＩＮＰ２、同図（ｃ
）はＯＵＴのメンバーシップを示す関係図である。
【図６】従来例の動作を説明するための説明図である。
１ 温度設定手段
２ 温度検出手段
３ 補正温度決定手段
６ 加熱手段
７ 報知手段
８ 加熱制御手段
９ 適温報知制御手段
Claims (2)
- 【請求項１】 ベースを加熱する加熱手段と、前記ベ
ースの温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段
の出力の変化に応じて該温度検出手段の出力する検出温
度の補正温度を決定する補正温度決定手段と、前記ベー
スの温度を設定する温度設定手段と、該温度設定手段の
出力する制御温度と前記ベースの検出温度及び前記補正
温度に基づいて前記加熱手段を制御する制御手段を具備
するアイロン装置。 - 【請求項２】 ベースを加熱する加熱手段と、前記ベ
ースの温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段
の出力の変化に応じて該温度検出手段の出力する検出温
度の補正温度を決定する補正温度決定手段と、報知手段
と、前記ベースの温度を設定する温度設定手段と、該温
度設定手段の出力する適温判定温度と前記ベースの検出
温度及び前記補正温度に基づいて前記報知手段を制御す
る制御手段を具備するアイロン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08678791A JP3182162B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | アイロン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08678791A JP3182162B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | アイロン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04319397A true JPH04319397A (ja) | 1992-11-10 |
| JP3182162B2 JP3182162B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=13896473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08678791A Expired - Lifetime JP3182162B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | アイロン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3182162B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5780812A (en) * | 1993-07-29 | 1998-07-14 | U.S. Philips Corporation | Lamp heated iron with temperature control means |
| US6172335B1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-01-09 | Orcon Corporation | Carpet seaming iron with electronic temperature control |
-
1991
- 1991-04-18 JP JP08678791A patent/JP3182162B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5780812A (en) * | 1993-07-29 | 1998-07-14 | U.S. Philips Corporation | Lamp heated iron with temperature control means |
| US6172335B1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-01-09 | Orcon Corporation | Carpet seaming iron with electronic temperature control |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3182162B2 (ja) | 2001-07-03 |
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