JPH0432025B2 - - Google Patents
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- JPH0432025B2 JPH0432025B2 JP3926887A JP3926887A JPH0432025B2 JP H0432025 B2 JPH0432025 B2 JP H0432025B2 JP 3926887 A JP3926887 A JP 3926887A JP 3926887 A JP3926887 A JP 3926887A JP H0432025 B2 JPH0432025 B2 JP H0432025B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/24—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
- C03C8/245—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders containing more than 50% lead oxide, by weight
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
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Description
＜産業上の利用分野＞
本発明は磁気ヘツド用耐湿性低融着ガラス組成
物に係り、特に磁気ヘツドの空隙部の形成、また
はヘツド構成部分の結合、充填に用いられるガラ
ス組成物に関するものである。 ＜従来の技術＞ フエライトまたは金属などの磁性体材料からな
るコアチツプを形成する際、あるいは形成された
コアチツプをセラミツク等からなるスライダー等
へ埋め込む際には、ガラスや樹脂を使用してコア
相互間のギヤツプ、またはコアチツプと他のヘツ
ド構成部品との空隙部の充填、補強が行なわれて
いる。 これらのガラスには、従来から融着作業温度の
低いPbOを主成分とするガラスが適していること
が知られている。そして、かかるガラス組成物に
関しては、すでに多くの提案がなされている。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ しかしながら、かかるガラスは耐環境性、特
に、耐湿性、耐水性に関して性能が劣るという短
所があり、このためガラス表面が変質を起こし
て、変色やスライダー、コア部分に対してガラス
部分に段差ができる欠点がある。 この原因は、PbOがガラス成分量として65（Wt
％）を超えているため、PbOが容易にガラス表面
に吸着した水分中へ溶出するために起こると考え
られている。 このような場合には、磁気ヘツド、特にデジタ
ルヘツドの信頼性が著しく劣化して、実際には記
録媒体に傷をつける原因の一つになるともいわれ
ている。 即ち、狭小な空隙巾を持つ磁気ヘツドには、空
隙充填材料に従来のガラスはもはや使用不可能と
なり、新規なガラス組成物の出現が強く要求され
ている。 そこで本発明は、かかる現状に鑑みなされたも
のであり、容易に融着処理ができるなどの特長を
有する磁気ヘツド用耐湿性低融着ガラス組成物を
提供することを目的とするものである。 ＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、上記問題点を解決するため、TeO2
でPbO含量の一部を置換することによりPbO量を
減らして、耐水性、耐湿性に優れた新規な組成の
ガラス、即ち、Wt％でPbOを50〜65、B2O3を15
〜30、TeO2を10〜21、SiO2を２〜５、MgOを
1.5以下、Al2O3を１〜６、及びCuOを２以下含有
することを特徴とするものである。 前述の組成において、PbOが65Wt％を超える
と耐湿性が著しく劣化し、一方、50Wt％に満た
ないと結晶化が起こる。B2O3が30Wt％を超える
と耐水性が劣り、一方、15Wt％に満たないと再
加熱により失透しやすい。TeO2が10Wt％未満で
は、流動性が悪く作業温度が高くなり過ぎる。ま
た、21Wt％超えると、熱膨張が大きくなり過ぎ
て、応力が発生してクラツクを生じたり、磁気ヘ
ツドとしての出力が低下する。SiO2が2Wt％に満
たないと耐アルカリ性が著しく劣化し、また、
5Wt％を超えると流動性が悪くなる。 MgOとAl2O3はガラスとしての安定性を向上さ
せるためのものであり、MgOは1.5Wt％を超える
とガラス化せず、Al2O3は6Wt％を超えると低融
性の性質が失われ、1Wt％未満であると添加効果
が十分に発揮されない。CuOは、耐湿性を損なう
ことなく熱膨張を少し小さくすることができる
が、2Wt％を超えるとガラス化しない。従つて各
成分の含有率は、前述の範囲に規制する必要があ
る。 本発明におけるガラスは、後述の表に示す如く
ガラス転移点が383〜420℃であり、熱膨張係数は
85〜105×10-7deg-1である。 以上述べた組成範囲にある本発明のガラスの耐
環境性は、次に示す方法にて正確に評価できるこ
とを見出した。 直径10mm、厚さ５〜８mm程度のおはじき状のサ
ンプルを作成して、両面を光学研磨仕上げを行な
い、可視部の透過率を測定して、このサンプルを
評価したい環境、即ち、純水または弱アルカリ性
溶液に浸し、20分間超音波により加速する。 その後、サンプルを溶液から取り出し、再び前
記可視部の透過率を測定してその減少を調べた。 第１図は、その結果を示したものである。横軸
にTeO2の置換量、縦軸に透過率の変化（ΔT％）
を示しており、この結果、適度な量をPbOから
TeO2に置換すると初期透過率（To％）に対して
透過率の変化がなくなり、化学的耐久性が良好に
なつた。すなわち、TeO2の置換量が多いほど透
過率の変化が少なく、耐湿性に優れる。透過率の
変化の激しいものは、表面が白くマツト状になつ
たり干渉色を示すなどの変化を示すが、本発明の
ガラスは変化が非常に少なく、従来と同じ熱特性
のガラス組成に比べて、その耐環境性が著しく向
上していることが分かつた。 以上述べた組成範囲にある本発明のガラスは、
白金るつぼ内にて溶融温度950〜1000℃であり、
500〜550℃の作業温度範囲でフエライトとの融着
が可能である。 ＜実施例＞ 以下、本発明の実施例によりさらに詳述する。
所望の組成のガラスが得られるように、各原料を
採取して、混合した調合物を白金るつぼ中におい
て950℃で60分間溶融した。得られたガラスの調
合組成と特性を第１表に示した。 試料No.１の組成のガラスを直径0.4mmの棒に加
工して、このガラス棒を磁気ヘツドのフエライト
コアの空隙に上部に載置して、窒素ガス雰囲気中
の電気炉において530℃で約１時間加熱してガラ
スを空隙部に浸透させた。 以上のようにして製作されたヘツドのガラス部
分は、環境試験装置を用いた実装試験により耐水
性、耐湿性で十分満足するものであることを確認
した。同様にしてNo.２〜No.７のガラス組成におい
ても同じ効果が確認された。 ガラスの熱膨張係数は、使用するフエライトの
種類、及び他のヘツドの構成部品の材料とそれら
の空隙の大小によつて選択する必要がある。
物に係り、特に磁気ヘツドの空隙部の形成、また
はヘツド構成部分の結合、充填に用いられるガラ
ス組成物に関するものである。 ＜従来の技術＞ フエライトまたは金属などの磁性体材料からな
るコアチツプを形成する際、あるいは形成された
コアチツプをセラミツク等からなるスライダー等
へ埋め込む際には、ガラスや樹脂を使用してコア
相互間のギヤツプ、またはコアチツプと他のヘツ
ド構成部品との空隙部の充填、補強が行なわれて
いる。 これらのガラスには、従来から融着作業温度の
低いPbOを主成分とするガラスが適していること
が知られている。そして、かかるガラス組成物に
関しては、すでに多くの提案がなされている。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ しかしながら、かかるガラスは耐環境性、特
に、耐湿性、耐水性に関して性能が劣るという短
所があり、このためガラス表面が変質を起こし
て、変色やスライダー、コア部分に対してガラス
部分に段差ができる欠点がある。 この原因は、PbOがガラス成分量として65（Wt
％）を超えているため、PbOが容易にガラス表面
に吸着した水分中へ溶出するために起こると考え
られている。 このような場合には、磁気ヘツド、特にデジタ
ルヘツドの信頼性が著しく劣化して、実際には記
録媒体に傷をつける原因の一つになるともいわれ
ている。 即ち、狭小な空隙巾を持つ磁気ヘツドには、空
隙充填材料に従来のガラスはもはや使用不可能と
なり、新規なガラス組成物の出現が強く要求され
ている。 そこで本発明は、かかる現状に鑑みなされたも
のであり、容易に融着処理ができるなどの特長を
有する磁気ヘツド用耐湿性低融着ガラス組成物を
提供することを目的とするものである。 ＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、上記問題点を解決するため、TeO2
でPbO含量の一部を置換することによりPbO量を
減らして、耐水性、耐湿性に優れた新規な組成の
ガラス、即ち、Wt％でPbOを50〜65、B2O3を15
〜30、TeO2を10〜21、SiO2を２〜５、MgOを
1.5以下、Al2O3を１〜６、及びCuOを２以下含有
することを特徴とするものである。 前述の組成において、PbOが65Wt％を超える
と耐湿性が著しく劣化し、一方、50Wt％に満た
ないと結晶化が起こる。B2O3が30Wt％を超える
と耐水性が劣り、一方、15Wt％に満たないと再
加熱により失透しやすい。TeO2が10Wt％未満で
は、流動性が悪く作業温度が高くなり過ぎる。ま
た、21Wt％超えると、熱膨張が大きくなり過ぎ
て、応力が発生してクラツクを生じたり、磁気ヘ
ツドとしての出力が低下する。SiO2が2Wt％に満
たないと耐アルカリ性が著しく劣化し、また、
5Wt％を超えると流動性が悪くなる。 MgOとAl2O3はガラスとしての安定性を向上さ
せるためのものであり、MgOは1.5Wt％を超える
とガラス化せず、Al2O3は6Wt％を超えると低融
性の性質が失われ、1Wt％未満であると添加効果
が十分に発揮されない。CuOは、耐湿性を損なう
ことなく熱膨張を少し小さくすることができる
が、2Wt％を超えるとガラス化しない。従つて各
成分の含有率は、前述の範囲に規制する必要があ
る。 本発明におけるガラスは、後述の表に示す如く
ガラス転移点が383〜420℃であり、熱膨張係数は
85〜105×10-7deg-1である。 以上述べた組成範囲にある本発明のガラスの耐
環境性は、次に示す方法にて正確に評価できるこ
とを見出した。 直径10mm、厚さ５〜８mm程度のおはじき状のサ
ンプルを作成して、両面を光学研磨仕上げを行な
い、可視部の透過率を測定して、このサンプルを
評価したい環境、即ち、純水または弱アルカリ性
溶液に浸し、20分間超音波により加速する。 その後、サンプルを溶液から取り出し、再び前
記可視部の透過率を測定してその減少を調べた。 第１図は、その結果を示したものである。横軸
にTeO2の置換量、縦軸に透過率の変化（ΔT％）
を示しており、この結果、適度な量をPbOから
TeO2に置換すると初期透過率（To％）に対して
透過率の変化がなくなり、化学的耐久性が良好に
なつた。すなわち、TeO2の置換量が多いほど透
過率の変化が少なく、耐湿性に優れる。透過率の
変化の激しいものは、表面が白くマツト状になつ
たり干渉色を示すなどの変化を示すが、本発明の
ガラスは変化が非常に少なく、従来と同じ熱特性
のガラス組成に比べて、その耐環境性が著しく向
上していることが分かつた。 以上述べた組成範囲にある本発明のガラスは、
白金るつぼ内にて溶融温度950〜1000℃であり、
500〜550℃の作業温度範囲でフエライトとの融着
が可能である。 ＜実施例＞ 以下、本発明の実施例によりさらに詳述する。
所望の組成のガラスが得られるように、各原料を
採取して、混合した調合物を白金るつぼ中におい
て950℃で60分間溶融した。得られたガラスの調
合組成と特性を第１表に示した。 試料No.１の組成のガラスを直径0.4mmの棒に加
工して、このガラス棒を磁気ヘツドのフエライト
コアの空隙に上部に載置して、窒素ガス雰囲気中
の電気炉において530℃で約１時間加熱してガラ
スを空隙部に浸透させた。 以上のようにして製作されたヘツドのガラス部
分は、環境試験装置を用いた実装試験により耐水
性、耐湿性で十分満足するものであることを確認
した。同様にしてNo.２〜No.７のガラス組成におい
ても同じ効果が確認された。 ガラスの熱膨張係数は、使用するフエライトの
種類、及び他のヘツドの構成部品の材料とそれら
の空隙の大小によつて選択する必要がある。
【表】
【表】
◎：非常に良好 ○：良好
＜発明の効果＞ 以上詳述した如く、本発明の新規な組成のガラ
スを用いて製造した磁気ヘツドは、耐水性、耐湿
性等の耐環境性に優れた固着層を有するため高い
信頼性が得られ、また、ガラスの転移点が低いの
で使い易いという顕著な効果がある。
＜発明の効果＞ 以上詳述した如く、本発明の新規な組成のガラ
スを用いて製造した磁気ヘツドは、耐水性、耐湿
性等の耐環境性に優れた固着層を有するため高い
信頼性が得られ、また、ガラスの転移点が低いの
で使い易いという顕著な効果がある。
第１図はガラスのTeO2置換量とその透過率の
変化を示す特性図である。
変化を示す特性図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 重量％で、 PbO：50〜65、 B2O3：15〜30、 TeO2：10〜21、 SiO2：２〜５、 MgO：1.5以下、 Al2O3：１〜６、 CuO：２以下、 含有したことを特徴とする磁気ヘツド用耐湿性低
融着ガラス組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3926887A JPS63206330A (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | 磁気ヘツド用耐湿性低融着ガラス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3926887A JPS63206330A (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | 磁気ヘツド用耐湿性低融着ガラス組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63206330A JPS63206330A (ja) | 1988-08-25 |
| JPH0432025B2 true JPH0432025B2 (ja) | 1992-05-28 |
Family
ID=12548395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3926887A Granted JPS63206330A (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | 磁気ヘツド用耐湿性低融着ガラス組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63206330A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02263732A (ja) * | 1989-04-05 | 1990-10-26 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘッド用吸光融着性ガラス |
| US5245492A (en) * | 1989-11-28 | 1993-09-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic head |
| JPH054836A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-14 | Hitachi Metals Ltd | 磁気ヘツド組立用ボンデイングガラス及び磁気ヘツド |
| JP2778012B2 (ja) * | 1993-08-10 | 1998-07-23 | 東芝硝子株式会社 | 低温封着用組成物 |
| JP2007096257A (ja) * | 2005-04-15 | 2007-04-12 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス被覆発光ダイオード素子および発光ダイオード素子被覆用ガラス |
| JP7484125B2 (ja) * | 2019-10-18 | 2024-05-16 | 日本電気硝子株式会社 | 金属封止用ガラス及びこれを用いた金属封止用材料 |
-
1987
- 1987-02-24 JP JP3926887A patent/JPS63206330A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63206330A (ja) | 1988-08-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |