JPH11106236A - 磁気ヘッド用低融点ガラス - Google Patents
磁気ヘッド用低融点ガラスInfo
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- JPH11106236A JPH11106236A JP28794097A JP28794097A JPH11106236A JP H11106236 A JPH11106236 A JP H11106236A JP 28794097 A JP28794097 A JP 28794097A JP 28794097 A JP28794097 A JP 28794097A JP H11106236 A JPH11106236 A JP H11106236A
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Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐水性に優れ、また実用的な硬度を有する磁
気ヘッド用低融点ガラスを提供する。 【解決手段】 ＭｏＯ3 を０．３〜５．０重量％含有す
る鉛硼珪酸系ガラスからなることを特徴とする。特に重
量百分率でＰｂＯ ４０〜８５％、Ｂ2 Ｏ3 ２〜１０
％、ＳｉＯ2 ４〜２０％、ＴｅＯ2 ０〜５％、Ａｌ
2 Ｏ3 ０〜５％、ＺｎＯ ０〜５％、Ｎａ2 Ｏ ０〜
３％、Ｋ2 Ｏ ０〜５％、Ｂｉ2 Ｏ3 ０〜３５％、Ｆ
ｅ2 Ｏ3 ０〜８％、ＭｎＯ2 ０〜２％、ＭｏＯ3
０．３〜５％の組成を有する低融点ガラスが好適であ
る。
気ヘッド用低融点ガラスを提供する。 【解決手段】 ＭｏＯ3 を０．３〜５．０重量％含有す
る鉛硼珪酸系ガラスからなることを特徴とする。特に重
量百分率でＰｂＯ ４０〜８５％、Ｂ2 Ｏ3 ２〜１０
％、ＳｉＯ2 ４〜２０％、ＴｅＯ2 ０〜５％、Ａｌ
2 Ｏ3 ０〜５％、ＺｎＯ ０〜５％、Ｎａ2 Ｏ ０〜
３％、Ｋ2 Ｏ ０〜５％、Ｂｉ2 Ｏ3 ０〜３５％、Ｆ
ｅ2 Ｏ3 ０〜８％、ＭｎＯ2 ０〜２％、ＭｏＯ3
０．３〜５％の組成を有する低融点ガラスが好適であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ヘッドの接着や固
定に用いられる低融点ガラスに関し、より詳しくはフェ
ライトコアのギャップ部分にセンダスト膜が形成され
た、いわゆるメタル・イン・ギャップ（以下ＭＩＧと称
す）タイプの磁気ヘッドの接着や固定に用いられる低融
点ガラスに関するものである。
定に用いられる低融点ガラスに関し、より詳しくはフェ
ライトコアのギャップ部分にセンダスト膜が形成され
た、いわゆるメタル・イン・ギャップ（以下ＭＩＧと称
す）タイプの磁気ヘッドの接着や固定に用いられる低融
点ガラスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】磁気記録に用いられる磁気ヘッドには種
々のタイプが存在しているが、なかでもフェライトコア
のギャップ部分にセンダスト膜を施した、いわゆるＭＩ
Ｇタイプのモノシリックヘッドや、このタイプのヘッド
チップをセラミックスの切り込み部分に固定してなるコ
ンポジットヘッドが高密度記録用として広く使用されて
いる。
々のタイプが存在しているが、なかでもフェライトコア
のギャップ部分にセンダスト膜を施した、いわゆるＭＩ
Ｇタイプのモノシリックヘッドや、このタイプのヘッド
チップをセラミックスの切り込み部分に固定してなるコ
ンポジットヘッドが高密度記録用として広く使用されて
いる。
【０００３】一般に磁気ヘッドを作製する場合、フェラ
イトコア同士の接着やセラミックスの切り込み部分への
固定には低融点ガラスが用いられるが、特にＭＩＧタイ
プの磁気ヘッドの接着や固定に用いられる低融点ガラス
には、下記の特性が要求される。
イトコア同士の接着やセラミックスの切り込み部分への
固定には低融点ガラスが用いられるが、特にＭＩＧタイ
プの磁気ヘッドの接着や固定に用いられる低融点ガラス
には、下記の特性が要求される。
【０００４】フェライトにあった熱膨張係数を有する
こと。（センダストの熱膨張係数はフェライトのそれに
比べてかなり高いが、膜厚が１μ前後と極めて薄いため
に、ガラスとセンダストの熱膨張係数に差があっても残
留応力がほとんど生じない。）
こと。（センダストの熱膨張係数はフェライトのそれに
比べてかなり高いが、膜厚が１μ前後と極めて薄いため
に、ガラスとセンダストの熱膨張係数に差があっても残
留応力がほとんど生じない。）
【０００５】センダストの磁気特性が劣化しないよう
に６００℃以下で熱処理できること。
に６００℃以下で熱処理できること。
【０００６】磁気ヘッドの加工時に冷却水と接するた
め、耐水性に優れていること。
め、耐水性に優れていること。
【０００７】ディスクやテープに接触するギャップ部
分においてガラスの摩耗を極力防ぐために、実用上十分
な硬度を有すること。
分においてガラスの摩耗を極力防ぐために、実用上十分
な硬度を有すること。
【０００８】このような要求特性を満足するために、従
来より鉛硼酸系ガラスや鉛硼珪酸系ガラス等種々の磁気
ヘッド用低融点ガラスが開発されている。
来より鉛硼酸系ガラスや鉛硼珪酸系ガラス等種々の磁気
ヘッド用低融点ガラスが開発されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の低
融点ガラスは、いずれも先記した要求特性の全てを満た
すものではなく、特にの耐水性及びの硬度の点にお
いて未だ不十分であり、上記した要求特性を十分に満足
させるものが存在しないのが現状である。
融点ガラスは、いずれも先記した要求特性の全てを満た
すものではなく、特にの耐水性及びの硬度の点にお
いて未だ不十分であり、上記した要求特性を十分に満足
させるものが存在しないのが現状である。
【００１０】本発明の目的は、先記要求特性の全てを満
足させる磁気ヘッド用低融点ガラス、特に耐水性に優
れ、また実用上十分な硬度を有する磁気ヘッド用低融点
ガラスを提供することである。
足させる磁気ヘッド用低融点ガラス、特に耐水性に優
れ、また実用上十分な硬度を有する磁気ヘッド用低融点
ガラスを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者は種々の研究を
行った結果、鉛硼珪酸系のガラスにＭｏＯ3 を必須成分
として含有させることにより、ガラスの耐水性が改善さ
れ、また実用的な硬度が得られることを見いだし、本発
明として提案するものである。
行った結果、鉛硼珪酸系のガラスにＭｏＯ3 を必須成分
として含有させることにより、ガラスの耐水性が改善さ
れ、また実用的な硬度が得られることを見いだし、本発
明として提案するものである。
【００１２】即ち、本発明の磁気ヘッド用低融点ガラス
は、ＭｏＯ3 を０．３〜５重量％含有する鉛硼珪酸系ガ
ラスからなることを特徴とする。
は、ＭｏＯ3 を０．３〜５重量％含有する鉛硼珪酸系ガ
ラスからなることを特徴とする。
【００１３】
【作用】本発明においてＭｏＯ3 は、鉛硼珪酸系ガラス
の耐水性を改善するとともに、硬度を高める効果があ
り、その含有量は０．３〜５％、好ましくは０．５〜３
％である。ＭｏＯ3 が０．３％より少ないとその効果が
なく、５％より多いとガラスが失透し易くなる。
の耐水性を改善するとともに、硬度を高める効果があ
り、その含有量は０．３〜５％、好ましくは０．５〜３
％である。ＭｏＯ3 が０．３％より少ないとその効果が
なく、５％より多いとガラスが失透し易くなる。
【００１４】また本発明において、鉛硼珪酸系ガラスと
しては、ＭｏＯ3 を０．３〜５．０重量％含有し、Ｐｂ
Ｏ、Ｂ2 Ｏ3 、及びＳｉＯ2 を主成分とするものであれ
ば、種々の組成を有する低融点ガラスが使用できる。特
に重量百分率でＰｂＯ ４０〜８５％、Ｂ2 Ｏ3 ２〜
１０％、ＳｉＯ2 ４〜２０％、ＴｅＯ2 ０〜５％、
Ａｌ2 Ｏ3 ０〜５％、ＺｎＯ ０〜５％、Ｎａ2 Ｏ
０〜３％、Ｋ2 Ｏ ０〜５％、Ｂｉ2 Ｏ3 ０〜３５
％、Ｆｅ2 Ｏ3 ０〜８％、ＭｎＯ2 ０〜２％、Ｍｏ
Ｏ3 ０．３〜５％の組成を有する低融点ガラスは、３
０〜３００℃における熱膨張係数がフェライトのそれ
（１００〜１２０×１０-7／℃）にあう９５〜１１５×
１０-7／℃であり、また軟化点が５００℃以下であるた
めに６００℃以下の温度で熱処理が可能であり、磁気ヘ
ッド用として好ましいものである。以下に組成範囲をこ
のように限定した理由を述べる。
しては、ＭｏＯ3 を０．３〜５．０重量％含有し、Ｐｂ
Ｏ、Ｂ2 Ｏ3 、及びＳｉＯ2 を主成分とするものであれ
ば、種々の組成を有する低融点ガラスが使用できる。特
に重量百分率でＰｂＯ ４０〜８５％、Ｂ2 Ｏ3 ２〜
１０％、ＳｉＯ2 ４〜２０％、ＴｅＯ2 ０〜５％、
Ａｌ2 Ｏ3 ０〜５％、ＺｎＯ ０〜５％、Ｎａ2 Ｏ
０〜３％、Ｋ2 Ｏ ０〜５％、Ｂｉ2 Ｏ3 ０〜３５
％、Ｆｅ2 Ｏ3 ０〜８％、ＭｎＯ2 ０〜２％、Ｍｏ
Ｏ3 ０．３〜５％の組成を有する低融点ガラスは、３
０〜３００℃における熱膨張係数がフェライトのそれ
（１００〜１２０×１０-7／℃）にあう９５〜１１５×
１０-7／℃であり、また軟化点が５００℃以下であるた
めに６００℃以下の温度で熱処理が可能であり、磁気ヘ
ッド用として好ましいものである。以下に組成範囲をこ
のように限定した理由を述べる。
【００１５】ＰｂＯはガラスを低融点化する作用があ
り、その含有量は４０〜８５％、好ましくは４５〜８２
％である。ＰｂＯが６５％より少ないと軟化点が高くな
って６００℃以下の温度で熱処理することができなくな
り、８５％より多いとガラス化が困難になる。
り、その含有量は４０〜８５％、好ましくは４５〜８２
％である。ＰｂＯが６５％より少ないと軟化点が高くな
って６００℃以下の温度で熱処理することができなくな
り、８５％より多いとガラス化が困難になる。
【００１６】Ｂ2 Ｏ3 はガラスを安定化させる成分であ
り、その含有量は２〜１０％、好ましくは２〜８％であ
る。Ｂ2 Ｏ3 が２％より少ないとガラスが不安定とな
り、１０％より多いと耐水性が悪くなる。
り、その含有量は２〜１０％、好ましくは２〜８％であ
る。Ｂ2 Ｏ3 が２％より少ないとガラスが不安定とな
り、１０％より多いと耐水性が悪くなる。
【００１７】ＳｉＯ2 はガラス化範囲を広げる成分であ
り、その含有量は４〜２０％、好ましくは５〜２０％で
ある。ＳｉＯ2 が４％より少ないと耐水性が悪くなり、
２０％より多いと軟化点が高くなって６００℃以下の温
度で熱処理できなくなる。
り、その含有量は４〜２０％、好ましくは５〜２０％で
ある。ＳｉＯ2 が４％より少ないと耐水性が悪くなり、
２０％より多いと軟化点が高くなって６００℃以下の温
度で熱処理できなくなる。
【００１８】ＴｅＯ2 はガラスを低融点化させるととも
に、耐水性を向上させる成分であり、その含有量は０〜
５％である。ＴｅＯ2 が５％より多いと軟化点が高くな
る。
に、耐水性を向上させる成分であり、その含有量は０〜
５％である。ＴｅＯ2 が５％より多いと軟化点が高くな
る。
【００１９】Ａｌ2 Ｏ3 はガラス化を助ける成分であ
り、その含有量は０〜５％である。Ａｌ2 Ｏ3 が５％よ
り多いと軟化点が高くなる。
り、その含有量は０〜５％である。Ａｌ2 Ｏ3 が５％よ
り多いと軟化点が高くなる。
【００２０】ＺｎＯはガラスの熱膨張係数を上げずに低
融点化させる成分であり、その含有量は０〜５％であ
る。ＺｎＯが５％より多いと熱処理時に失透し易くな
る。
融点化させる成分であり、その含有量は０〜５％であ
る。ＺｎＯが５％より多いと熱処理時に失透し易くな
る。
【００２１】Ｎａ2 ＯとＫ2 Ｏはガラスの熱膨張係数を
調整するためにそれぞれ０〜３％、０〜５％含有する。
Ｎａ2 Ｏが３％より多い場合、またはＫ2 Ｏが５％より
多い場合は耐水性が悪くなる。
調整するためにそれぞれ０〜３％、０〜５％含有する。
Ｎａ2 Ｏが３％より多い場合、またはＫ2 Ｏが５％より
多い場合は耐水性が悪くなる。
【００２２】Ｂｉ2 Ｏ3 はガラスを低融点化させる成分
であり、その含有量は０〜３５％である。Ｂｉ2 Ｏ3 が
３５％より多いとガラスが失透し易くなる。
であり、その含有量は０〜３５％である。Ｂｉ2 Ｏ3 が
３５％より多いとガラスが失透し易くなる。
【００２３】Ｆｅ2 Ｏ3 とＭｎＯ2 はフェライトやセン
ダストとのなじみを良くする成分であり、それぞれ０〜
８％、０〜２％含有する。Ｆｅ2 Ｏ3 が８％より多いと
き、またはＭｎＯ2 が２％より多いとガラスが着色して
不透明になるとともにガラスが高融点化し、６００℃以
下で封着できなくなる。
ダストとのなじみを良くする成分であり、それぞれ０〜
８％、０〜２％含有する。Ｆｅ2 Ｏ3 が８％より多いと
き、またはＭｎＯ2 が２％より多いとガラスが着色して
不透明になるとともにガラスが高融点化し、６００℃以
下で封着できなくなる。
【００２４】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明の磁気ヘッド
用低融点ガラスを説明する。
用低融点ガラスを説明する。
【００２５】表１は本発明の実施例（試料Ｎｏ．１〜
５）及び比較例（試料Ｎｏ．６）を示すものである。
５）及び比較例（試料Ｎｏ．６）を示すものである。
【００２６】
【表１】
【００２７】試料Ｎｏ．１〜６は次のようにして調製し
た。重量百分率で表の組成となるように調合した原料バ
ッチを白金ルツボに入れ、１２００℃で１時間溶融した
後、所定の形状に成形して試料を得た。
た。重量百分率で表の組成となるように調合した原料バ
ッチを白金ルツボに入れ、１２００℃で１時間溶融した
後、所定の形状に成形して試料を得た。
【００２８】次に得られた試料について、熱膨張係数、
軟化点、耐水性及び硬度を評価した。結果を表に示す。
軟化点、耐水性及び硬度を評価した。結果を表に示す。
【００２９】表から明らかなように実施例である試料N
o. １〜５は、３０〜３００℃における熱膨張係数が１
０２〜１０９×１０-7／℃、軟化点が４２５〜４７５
℃、耐水性試験による段差が０．０９〜０．２０μｍ、
硬度が３３０〜４１０ｋｇ／ｍｍ2 であった。
o. １〜５は、３０〜３００℃における熱膨張係数が１
０２〜１０９×１０-7／℃、軟化点が４２５〜４７５
℃、耐水性試験による段差が０．０９〜０．２０μｍ、
硬度が３３０〜４１０ｋｇ／ｍｍ2 であった。
【００３０】これに対して比較例である試料Ｎｏ．６
は、３０〜３００℃における熱膨張係数が１１０×１０
-7／℃、軟化点が４１０℃であり、実施例と同等の値を
示したものの、耐水性試験による段差が０．４０μｍと
大きく、また硬度が２９０ｋｇ／ｍｍ2 と低かった。
は、３０〜３００℃における熱膨張係数が１１０×１０
-7／℃、軟化点が４１０℃であり、実施例と同等の値を
示したものの、耐水性試験による段差が０．４０μｍと
大きく、また硬度が２９０ｋｇ／ｍｍ2 と低かった。
【００３１】これらの事実は本発明の磁気ヘッド用低融
点ガラスが、ＭｏＯ3 を含有するために耐水性が良好
で、しかも硬度が高いことを示している。
点ガラスが、ＭｏＯ3 を含有するために耐水性が良好
で、しかも硬度が高いことを示している。
【００３２】なお熱膨張係数は、各ガラスを５φ×２０
ｍｍのロッド状に成形したものを試料とし、示差熱膨張
測定器によって測定した。軟化点は、各ガラスを粉砕し
て目開き１０５μｍの篩を通過した粉末状のものを試料
とし、示差熱分析計を用いて測定した。耐水性試験は次
のようにして行った。各ガラスを３０×５×２．５ｍｍ
の短冊状に成形し、その表面を研磨して試料とし、次い
で試料の半分を被覆し、９５℃以上の純水中で２時間煮
沸した後、触針式表面形状測定器によって発生した段差
を測定した。硬度は、耐水性試験に用いた試料と同じも
のを用意し、ビッカース硬度計により、荷重５０ｇ、１
０秒の条件で測定した。
ｍｍのロッド状に成形したものを試料とし、示差熱膨張
測定器によって測定した。軟化点は、各ガラスを粉砕し
て目開き１０５μｍの篩を通過した粉末状のものを試料
とし、示差熱分析計を用いて測定した。耐水性試験は次
のようにして行った。各ガラスを３０×５×２．５ｍｍ
の短冊状に成形し、その表面を研磨して試料とし、次い
で試料の半分を被覆し、９５℃以上の純水中で２時間煮
沸した後、触針式表面形状測定器によって発生した段差
を測定した。硬度は、耐水性試験に用いた試料と同じも
のを用意し、ビッカース硬度計により、荷重５０ｇ、１
０秒の条件で測定した。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の磁気ヘッ
ド用低融点ガラスは、先記した諸特性を満足するもので
あり、特に耐水性に優れ、また高い硬度を有するため
に、磁気ヘッド、特にＭＩＧタイプの磁気ヘッドの接着
や固定に好適である。
ド用低融点ガラスは、先記した諸特性を満足するもので
あり、特に耐水性に優れ、また高い硬度を有するため
に、磁気ヘッド、特にＭＩＧタイプの磁気ヘッドの接着
や固定に好適である。
Claims (2)
- 【請求項１】 ＭｏＯ3 を０．３〜５重量％含有する鉛
硼珪酸系ガラスからなることを特徴とする磁気ヘッド用
低融点ガラス。 - 【請求項２】 重量百分率でＰｂＯ ４０〜８５％、Ｂ
2 Ｏ3 ２〜１０％、ＳｉＯ2 ４〜２０％、ＴｅＯ2
０〜５％、Ａｌ2 Ｏ3 ０〜５％、ＺｎＯ０〜５％、
Ｎａ2 Ｏ ０〜３％、Ｋ2 Ｏ ０〜５％、Ｂｉ2 Ｏ3
０〜３５％、Ｆｅ2 Ｏ3 ０〜８％、ＭｎＯ2 ０〜２
％、ＭｏＯ3 ０．３〜５％からなることを特徴とする
請求項１の磁気ヘッド用低融点ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28794097A JPH11106236A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 磁気ヘッド用低融点ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28794097A JPH11106236A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 磁気ヘッド用低融点ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11106236A true JPH11106236A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17723716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28794097A Pending JPH11106236A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 磁気ヘッド用低融点ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11106236A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6468935B1 (en) * | 1999-11-30 | 2002-10-22 | Kabushiki Kaisha Ohara | Optical glass |
| US7867934B2 (en) * | 2006-10-23 | 2011-01-11 | Ohara, Inc. | Optical glass |
| WO2022127235A1 (zh) * | 2020-12-15 | 2022-06-23 | 广州市儒兴科技开发有限公司 | 一种玻璃粉及其制备方法与在TOPCon电池中的应用 |
-
1997
- 1997-10-02 JP JP28794097A patent/JPH11106236A/ja active Pending
Cited By (3)
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