JPH0432073Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 本考案は、餃子製造機のヒダ成形装置に関し、
詳しくは、主として皮材を手作業で成形型に置く
半自動式の餃子製造機用のヒダ成形装置に関する
ものである。

ロ 従来の技術 従来、餃子を機械的に成形する方法として、例
えば、得開昭61−285971号公報のものがある。

この方法は、製麺された麺帯から餃子の皮材を
打抜いた後に、ヒダを形成してからその皮材上に
具を供給し、次に型を閉じて餃子を成形し、次い
で、離型する方法である。

ハ 考案が解決しようとする問題点 前記の従来方法は、麺帯の打抜きから成形した
餃子の離型取出しまで全自動的に行うために、必
然的に使用装置が大形となり、広い設置スペース
が必要となると共に、設置費用が嵩む欠点があつ
た。

また、装置の小型化のために皮材を手で成形型
に供給する半自動タイプの餃子製造機も使用され
ているが、皮材の供給位置にヅレが生じ、成形し
た餃子が不揃いになり勝ちであつた。

本考案は、上記の点に鑑み、装置が小型で設置
スペースが少なくてすみ、廉価で設置でき、熟練
者の作つた餃子以上に同形、同大のヒダ付けが確
実にできる餃子製造機のヒダ成形装置を提供する
ものである。

ニ 前記問題を解決するための手段 上記目的を達成するために採用された本考案手
段は、皮材９を餃子成形用の型１０へ供給する餃
子製造機において、皮材９が供給された型が一旦
停止する定位置に、ヒダ成形用の弾性押型１を昇
降自在に配設したことにある。

ホ 作用 実施例において、皮材９が手作業で供給された
餃子成形用の開型状態の型１０がターンテーブル
７の間欠回動によつて定位置で停止する。

型１０が定位置において停止すると、昇降機構
３のロツド４が下降し、受型１２のヒダ成形部材
５上の皮材９をヒダ成形用の弾性押型１で強く押
圧する。

ヒダ成形部材５のヒダ形５ａと弾性押型１の突
条１ａに強く挟まれた状態になつた皮材９の外縁
には、型１０の閉型前にヒダが完全に成形され
る。

その後の間欠停止時に、具１８の供給、閉型、
脱型が行われ、出来上がつた餃子に確実にヒダ付
けがなされる。

そして、次の開型された型１０に手作業で皮材
９が供給された後に、弾性押型１によつて再びヒ
ダが成形される。

このような作業が、順次行われる。

ヘ 実施例 以下、図面に基づき本考案実施の１例を詳細に
説明する。

図面において、ヒダ成形用の弾性押型１は、例
えばシリコンゴム等の半硬質合成樹脂で半円形板
状に成形され、スタンド２に吊設された昇降機構
３としてのシリンダのロツド４下端に固着されて
いる。さらに詳しくは、後述する型１０のヒダ成
形部材５のヒダ形５ａと適合する突条１ａが外縁
に形成され、ロツド４の下端に取付板６を介して
固着されている。

昇降機構３を吊設したスタンド２は、ターンテ
ーブル７を載設した機台８上に立設されている。

また、上記スタンド２は、餃子の皮材９を載せ
た餃子成形用の型１０が停止する定位置に立設さ
れている。

スタンド２に吊設された昇降機構３は、弾性押
型１を昇降させるものならばシリンダに限らず、
カムや歯車によつても良い。

しかして、前記餃子成形用の型１０は、アルミ
ニウム合金やステンレススチール等の食品衛生上
問題のない金属で成型され、上面餃子の底部を成
形する受面１１ａが形成された台１１と、内面に
凹曲面１２ａが形成されその外縁部にヒダ成形部
材５が嵌合固着された受型１２と、内面に凹曲面
１３ａが形成された押型１３とからなり、機台８
上のターンテーブル７の外周側の同心円上へ等間
隔で載設されている。

前記型１０の受型１２および押型１３は、ヒン
ジ１４，１４によつて台１１に開閉自在に蝶持さ
れ、開型時にはストツパー１５，１５に支えら
れ、閉型時には閉型ガイド１６，１６がターンテ
ーブル７上のガイドレール１７，１７によつて閉
型される構造になつている。

１９はヒダ付け後の皮材９上に具１８を供給す
る具充填装置、２０は型１０の閉型により成形し
た餃子を脱型し、容器等（図示しない）へ転送す
る仕上げ装置である。

ト 考案の効果 以上のように本考案に係る餃子製造機のヒダ成
形装置は、例えば皮材９を手作業で餃子成型用の
型１０に置く半自動式の餃子製造機において、皮
材９が置かれた型１０が停止する位置に、ヒダ成
形用の弾性押型１を昇降自在に配設したもので、
皮材９を手作業で型１０に置く方式なので、小型
で小さなスペースでも設置することができ、弾性
押型１で皮材９をヒダ成形部材５に押圧してヒダ
を確実につけ、熟練者が作つた餃子と同じように
同一形状、大きさの体裁の良い餃子を簡単に量産
することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施の１例を示す弾性押型１が
上昇時の側面図、第２図はその弾性押型１が下降
し皮材９を押圧した状態の部分拡大断面図、第３
図は弾性押型１の拡大平断面図、第４図は餃子製
造機の概略平面図である。 図中主要符号、１……弾性押型、１ａ……突
条、２……スタンド、３……昇降機構、５……ヒ
ダ成形部材、５ａ……ヒダ形、９……皮材、１０
……型。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 皮材９を餃子成形用の型１０へ供給する餃子
   製造機において、 皮材９が供給された型１０が一旦停止する定
   位置に、ヒダ成形用の弾性押型１を昇降自在に
   配設して成り、該弾性押型１は受型１２のヒダ
   成形部材５のヒダ形５ａに適合する突条１ａを
   押型外縁に設けたことを特徴とする餃子製造機
   のヒダ成形装置。 (2) 型１０が等間隔に載設されたターンテーブル
   ７の定位置側方に、スタンド２を立設し、該ス
   タンド２へ弾性押型１の昇降機構３を吊設した
   ことを特徴とする請求項(1)記載の餃子製造機の
   成形装置。