JPH04321694A - メチル−テキシル−ジメトキシシラン - Google Patents

メチル−テキシル−ジメトキシシラン

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JPH04321694A
JPH04321694A JP11241591A JP11241591A JPH04321694A JP H04321694 A JPH04321694 A JP H04321694A JP 11241591 A JP11241591 A JP 11241591A JP 11241591 A JP11241591 A JP 11241591A JP H04321694 A JPH04321694 A JP H04321694A
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thexyl
mol
dimethoxysilane
methyl
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Norio Shinohara
紀夫 篠原
Muneo Kudo
宗夫 工藤
Motoaki Iwabuchi
元亮 岩淵
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Shin Etsu Chemical Co Ltd
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Shin Etsu Chemical Co Ltd
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  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は文献未載の新規なメチル
−テキシル−ジメトキシシラン、特にはメトキシシリル
基の制御された加水分解性とテキシル基の嵩高い有機基
の特性をもつことから、木材、コンクリ−ト、大理石な
どの建築物の表面撥水剤として、また金属、Mg、 T
iおよびAlなどと配位化合物を作り易いことからオレ
フィン重合用触媒の添加剤として有用とされるメチル−
テキシル−ジメトキシシランに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、各種基材表面を撥水性とする目的
においては撥水性を発現させる基として直鎖状の炭化水
素基を含有するオルガノシラン、オルガノシロキサンが
公知とされており、このものは鎖長を長くすれば撥水性
が高まるとされており、またある種のオルガノシランは
オレフイン重合触媒用添加剤となることが知られており
、このものも鎖長を長くすれば嵩高い炭化水素基を有す
ることになるのでその有効性が高まるものとされている
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、鎖長を長くす
るとその鎖長の増加に伴なって撥水性が向上するものの
、鎖長が長くなると沸点、融点が上昇するので、これに
はその製造、使用の面からその鎖長に限界がある。また
、オレフイン重合触媒用シランについても鎖長を延長す
ると嵩高となるけれども、この嵩高上の増加の割合が鎖
長が長くなるにしたがって低下してゆくので、これにも
性能面に限界がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題を解
決したものであり、これは下記式(1)
【0005】
【化2】
【0006】で示される、文献未載の新規なメチル−テ
キシル−ジメトキシシランに関するものである。すなわ
ち、本発明者らは建築用撥水剤、オレフイン重合用触媒
として有用とされるオルガノシランを開発すべく種々検
討した結果、上記した一般式(1) で示されるメチル
−テキシル−ジメトキシシランがこの種の用途にすぐれ
た性質を示すものであることを見出し、この製造方法、
使用方法などについての研究を進めて本発明を完成させ
た。 以下にこれをさらに詳述する。
【0007】
【作用】本発明は前記した式(1) で示されたメチル
−テキシル−ジメトキシシランに関するものであるが、
このものはハイドロサイレ−シヨンを含むつぎの3段階
反応により合成することができる。
【0008】すなわち、この第1段階はメチルフェニル
クロロシランからテキシル−メチルフェニルクロロシラ
ンを得るものであり、これはメチルフェニルクロロシラ
ンまたはこのシラン濃度が0.01〜10モル%の炭化
水素系溶媒溶液に、この原料シランに対し0.001 
〜50モル%のアルミニウムトリクロライドを加え、こ
れに原料シランに対し100 〜110 モル%の2,
3−ジメチル−2−ブテンを−20 〜40℃、好まし
くは10〜30℃で0.1〜5時間かけて滴下し、 2
0℃で1〜5時間熱成したのち、吸引ろ過によってアル
ミニウムトリクロライドを除去し、さらにこのろ液から
溶媒および未反応物を除去し、ついでこの濃縮物を10
3 ℃/3mmHg で減圧蒸留すればテキシル−メチ
ルフェニルクロロシランを得ることができる。
【0009】この第2段階はこのようにして得たテキシ
ル−メチルフェニルクロロシランからテキシル−メチル
ジクロロシランを得るものであり、これは上記で得たテ
キシル−メチルフェニルクロロシランに炭化水素系溶媒
溶液、好ましくはベンゼンを加えて濃度0.01〜10
モル%の溶媒溶液を調製し、これに乾燥塩化水素ガスを
 −20〜40℃でこのテキシル−メチルフェニルクロ
ロシラン1モルに対し乾燥塩化水素ガスを0.001〜
0.1 モルの速度で0.5 〜5時間バブリングした
のち、吸引ろ過してアルミニウムトリクロライドを除去
し、ろ液から溶媒および塩化水素を減圧蒸留し、この濃
縮物を75℃/3mmHg で減圧蒸留すればテキシル
−メチルジクロロシランを得ることができる。
【0010】この第3段階はこのようにして得たテキシ
ル−メチルジクロロシランから目的とするメチル−テキ
シル−ジメトキシシランを得るものであるが、これは上
記で得たテキシル−メチルメチルジクロロシランに対し
220 モル%のメタノ−ルと220 モル%の尿素ま
たは1,5−ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデ7−
5−エン(DBU)を含むメタノ−ル濃度が0.1 〜
10モルのヘキサン溶液を10〜45℃、好ましくは2
0〜30℃で0.1〜3時間かけて滴下し、20℃で1
〜5時間熟成したのち、尿素塩酸塩である下層を分離し
、上層のヘキサン溶液下にプロピレンオキシドを加えて
pHを7に調整し、ついで常圧下にヘキサンを留去して
からこの濃縮物を82℃/3mmHg で減圧蒸留すれ
ばよく、これによれば目的とするメチル−ヘキシル−ジ
メトキシシランを得ることができる。
【0011】この上記した第1〜第3工程で使用される
炭化水素系溶媒は炭素数が5〜10の直鎖状または枝分
れ状の飽和炭化水素もしくはそれらの水素原子の任意の
ものを塩素原子で置換した炭化水素とすればよく、これ
にはベンゼンまたはその水素原子の任意のものを飽和炭
化水素もしくは塩素で置換したものとすればよい。また
、上記した第1〜第2工程で使用される溶媒またはアル
ミニウムトリクロライドは留去あるいは吸引ろ過で除去
せずに、そのままで次の段階での反応において使用する
ようにしてもよい。
【0012】このようにして得られた本発明のメチル−
ヘキシル−ジメトキシシランは無色透明の液体であり、
このものは=Si−O−CH3が制御された加水分解性
をもち、このテキシル基が嵩高い有機基であることから
木材、コンクリ−ト、大理石などから作られる建築物の
表面撥水処理剤として有用とされるほか、このものはま
た金属Mg、Ti およびAl化合物との配位化合物を
作り易いので、従来オレフイン重合用錯体触媒の添加剤
として用いられていきたジフェニル−ジメトキシ−シラ
ンの替りに利用でき、これによって調製された触媒は高
活性であるため脱灰工程が事実上不用であり、また選択
的にアイソタクチックポリマ−を生成するための精製工
程が省略できる。
【0013】
【実施例】つぎに本発明の実施例および応用例を示す。 実施例1 メチルフェニルクロロシラン149g(0.952 モ
ル) にアルミニウムトリクロライド12.7g(0.
095 モル)を加え、これに2,3−ジメチル−2−
ブテン85.3g(1.015モル)を20℃で撹拌し
ながら1.5 時間かけて滴下し、20℃で5時間熟成
したのち、未反応のメチルフェニルクロロシランと2,
3−ジメチル−2−ブテンを減圧留去した。
【0014】ついで、この濃縮物にベンゼンを200c
.c. 加え、20℃で乾燥塩化水素ガスを0.005
 モル/分の速度で3時間バブリングし、低沸点化合物
を20℃/100mmHg で減圧留去し、この残留物
をメタノ−ル25g (0.70 モル)、 尿素42
g (0.70 モル)およびヘキサン200c.c.
 の混合物中に20℃で1時間かけて滴下し、20℃で
3時間熟成した。
【0015】この反応後、尿素塩酸塩を分離し、得られ
たヘキサン溶液にプロピレンオキサイドを10g 加え
、この操作で溶液のpHを7としてから常圧下でヘキサ
ンを留去し、濃縮物を82℃/30mmHgで減圧留去
したところ、室温において無色透明の液体60.3g 
が収率33%で得られた。
【0016】この液体についてガスクロマトグラフィ−
で分析したところ、このものは単一成分であることを示
したが、これについて1H−NMR分析をしたところ、
下記の結果が得られ、赤外線吸収スペクトル分析で図1
に示した結果が得られたことから、これは式
【0017】
【化3】
【0018】で示されたものであることが確認された。
【0019】1H−NMR分析値 (ppmδ:CDCl3) 3.55 (s, 6H, −OCH3)1.9 〜1
.1 (m, 1H, −CH)1.1 −0.8 (
m, 12H, −CH3)0.13 (S, 3H,
 −SiCH3)
【0020】応用例 窒素雰囲気下1リットルの4口フラスコに乾燥したノル
マルヘプタン400ml を入れ、これに塩化マグネシ
ウム76.2g (0.8mol)、 テトラブタノキ
シチタン271.9g(0.8mol)を加え、95℃
で2時間撹拌した。放冷後室温下で固体成分をろ過分取
し、乾燥したノルマルヘプタンで洗浄した。これを窒素
雰囲気下1リットルの4口フラスコに入れ、ノルマルヘ
プタン167 mlを加えた。これに25℃下テトラク
ロロシラン226.7g(1.3mol)のノルマルヘ
プタン溶液(83ml)を1時間かけて滴下し、この後
95℃下で3時間反応させた。これにフタル酸クロライ
ド10.8g(0.05mol)のノルマルヘプタン溶
液(83ml)を0.5 時間かけて滴下し、1時間熟
成した。放冷後室温下で固体成分をろ過分取し、乾燥し
たノルマルヘプタンで洗浄した。これを窒素雰囲気下1
リットルの4口フラスコに入れ、これにテトラクロロシ
ラン136g(0.8mol)を加え、95℃で1時間
反応させた。放冷後室温下で固体成分をろ過分取し、乾
燥したノルマルヘプタンで洗浄した。このうちの10g
を窒素雰囲気下0.5 リットルの4口フラスコに入れ
、ノルマルヘプタン100ml を加えた。これに25
℃下テキシル−メチル−ジメトキシシランを1.9g(
0.01mol) 加え、25℃下で2時間熟成し、固
体成分をろ過分取し、乾燥ノルマルヘプタンで洗浄した
【0021】つぎに、1リットルのステンレス製オ−ト
クレ−ブに乾燥させたノルマルヘプタン0.5 リット
ル、トリエチルアルミニウム0.25g(2.2mmo
l)を導入し、70℃下で0.5 時間反応させ、これ
にプロピレンを0.2 リットル導入した。これに先に
合成した触媒成分を6mg導入し、3時間反応させた。 単位触媒量あたりのポリプロピレン収量は反応条件によ
り多少異なるが、13,000〜14,000(g・P
P/g・Cat.) の間にあり、また25℃のキシレ
ンへの可溶成分量を結晶性の悪いアタクチックポリマ−
量の指標とすると、これは0.5 〜1.5(重量%)
と極めて低いものであった。
【0022】
【発明の効果】本発明は文献未載な新規なメチル−テキ
シル−ジメトキシシランに関するものであり、これは式
【0023】
【化4】
【0024】で示されるものであるが、このものは=S
i−O−CH3の制御された加水分解性とテキシル基の
嵩高い有機性とから、木材、コンクリ−ト、大理石など
の建築物の表面撥水剤として有用とされるほか、金属M
g、 Ti またAl化合物との配位化合物を作り易い
ことからこの混合物はオレフイン重合用錯体触媒の添加
剤として有用とされる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1で得られたテキシル−メチル−ジメト
キシシランの赤外線吸収スペクトル分析図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】式 【化1】 で示されるメチル−テキシル−ジメトキシシラン
JP11241591A 1990-11-30 1991-04-17 メチル−テキシル−ジメトキシシラン Expired - Fee Related JPH085902B2 (ja)

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US07/798,515 US5136072A (en) 1990-11-30 1991-11-26 Thexyl C1 -C4 alkyl dialkoxy silane
EP91311071A EP0488759B1 (en) 1990-11-30 1991-11-29 Thexyl (C1-C4)alkyl dialkoxy silanes; methods of preparation; and uses thereof
DE69103388T DE69103388T2 (de) 1990-11-30 1991-11-29 Thexyl-(C1-C4)alkyl-dialkoxysilane, Verfahren zur Herstellung und deren Verwendung.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023181867A1 (ja) * 2022-03-24 2023-09-28 Agc株式会社 化合物、組成物、表面処理剤、物品の製造方法、及び物品

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