JPH04321801A - アキュムレータ用ブラダ - Google Patents

アキュムレータ用ブラダ

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JPH04321801A
JPH04321801A JP3114058A JP11405891A JPH04321801A JP H04321801 A JPH04321801 A JP H04321801A JP 3114058 A JP3114058 A JP 3114058A JP 11405891 A JP11405891 A JP 11405891A JP H04321801 A JPH04321801 A JP H04321801A
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bladder
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diaphragm
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の目的】
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、アキュムレータ用ブラ
ダに関し、特に、シェル内周面に対しホルダによって固
定される固定部と固定部に対して連続されかつシェル内
周面に対して取付けられたとき無負荷状態でシェル内周
面にそって延長されるダイアフラム部とダイアフラム部
に対して連続されかつ固定部側に向けて反転せしめられ
たベロー部とを備えてなるアキュムレータ用ブラダに関
するものである。
【０００３】
【従来の技術】従来、この種のアキュムレータ用ブラダ
としては、図５に示したアキュムレータ用ブラダ３０の
ごとく、中央部３１Ａ　および周縁部３１Ｂ　が彎曲反
転部３１Ｃ　を介して互いに連結されており、アキュム
レータ４０のシェル４１の内周面に対し取付部材４２に
よって配設されシェル４１の内部空間を気体室４１Ａ　
と液体室４１Ｂとに区画しており、無負荷状態で中央部
３１Ａ　が周縁部３１Ｂ　の端面方向に突出せしめられ
、液体室４１Ｂ　の液体圧の減少に伴なって中央部３１
Ａ　が液体室４１Ｂ　方向（“吐出方向”ともいう）に
向けて移動し、かつ液体室４１Ｂ　の液体圧の増加に伴
なって中央部３１Ａ　が気体室４１Ａ　方向（“吸入方
向”ともいう）に向けて移動するものが提案されていた
。
【０００４】
【解決すべき問題点】しかしながら、従来のアキュムレ
ータ用ブラダ３０では、（ｉ）　中央部３１Ａ　および
周縁部３１Ｂ　が彎曲反転部３１Ｃ　を介して互いに連
結されていたので、彎曲反転部３１Ｃ　と中央部３１Ａ
　および周縁部３１Ｂ　との連結部にストレス　（ひい
ては歪）　が集中し易い欠点があり、また（ｉｉ）弾性
材料層が天然ゴムなどのゴム材料によって作成されてい
たので、使用温度の上昇に対処できず、小型化ないし寿
命延長などに際してガス遮蔽特性を十分に確保できなく
なる欠点があった。
【０００５】そこで、本発明は、これらの欠点を除去す
る目的で、シェル内周面に対しホルダによって固定され
る固定部と固定部に対して連続されかつシェル内周面に
対して取付けられたとき無負荷状態でシェル内周面にそ
って延長されるダイアフラム部とダイアフラム部に対し
て連続されかつ固定部側に向けて反転せしめられたベロ
ー部とを備えてなるアキュムレータ用ブラダを提供せん
とするものである。
【０００６】
【発明の構成】
【０００７】
【問題点の解決手段】本発明により提供される問題点の
解決手段は、「アキュムレータのシェル内周面に対し周
縁部が当接されホルダによって固定されてなるアキュム
レータ用ブラダにおいて、（ａ）　シェル内周面に対し
ホルダによって固定される固定部（１１Ｃ）　と、（ｂ
）　固定部（１１Ｃ）　に対して連続されかつシェル内
周面に対して取付けられたとき無負荷状態でシェル内周
面にそって延長されるダイアフラム部（１１Ｂ）　と、
（ｃ）　ダイアフラム部（１１Ｂ）　に対して連続され
かつ固定部（１１Ｃ）　側に向けて反転せしめられたベ
ロー部（１１Ａ）　とを備えてなることを特徴とするア
キュムレータ用ブラダ」である。
【０００８】
【作用】本発明にかかるアキュムレータ用ブラダは、上
述の［問題点の解決手段］の欄に明示したごとく、アキ
ュムレータのシェル内周面に対し周縁部が当接されホル
ダによって固定されてなるアキュムレータ用ブラダであ
って、特に、シェル内周面に対しホルダによって固定さ
れる固定部と、固定部に対して連続されかつシェル内周
面に対して取付けられたとき無負荷状態でシェル内周面
にそって延長されるダイアフラム部と、ダイアフラム部
に対して連続されかつ固定部側に向けて反転せしめられ
たベロー部とを備えているので、 （ｉ）　　固定部およびダイアフラム部の連結部あるい
はダイアフラム部およびベロー部の連結部にストレスが
集中することを抑制する作用をなし、これにより（ｉｉ
）　　寿命を延長する作用をなし、また（ｉｉｉ）　　
ゴム材料に比べガス遮蔽特性に優れた弾性プラスチック
材料を用いて作成可能とする作用をなす。
【０００９】
【実施例】次に、本発明にかかるアキュムレータ用ブラ
ダについて、その好ましい実施例を挙げ、添付図面を参
照しつつ、具体的に説明する。
【００１０】しかしながら、以下に説明する実施例は、
本発明の理解を容易化ないし促進化するために記載され
るものであって、本発明を限定するために記載されるも
のではない。
【００１１】換言すれば、以下に説明される実施例にお
いて開示される各要素は、本発明の精神ならびに技術的
範囲に属する全ての設計変更ならびに均等物置換を含む
ものである。
【００１２】（添付図面の説明）
【００１３】図１は、本発明にかかるアキュムレータ用
ブラダの一実施例を示すための断面図であって、無負荷
状態にある場合を示している。
【００１４】図２Ａは、図１に示した実施例の製造要領
を示すための部分断面図であって、ブラダ本体１１がブ
ロー成形された状態を示している。
【００１５】図２Ｂは、図１に示した実施例の製造要領
を示すための部分断面図であって、ブロー成形ののちに
ブラダ本体１１のダイアフラム部１１Ｂ　および固定部
１１Ｃ　がベロー部１１Ａ　に対して反転され未だベロ
ー部１１Ａ　に対しポペット１２が取付けられていない
状態を示している。
【００１６】図２Ｃは、図１に示した実施例の製造要領
を示すための部分断面図であって、ブラダ本体１１のダ
イアフラム部１１Ｂ　および固定部１１Ｃ　がベロー部
１１Ａ　に対して反転されかつベロー部１１Ａ　に対し
ポペット１２が取付けられたのちシェル２１に取付けら
れるに先立ちホルダ２３が固定部１１Ｃ　に取付けられ
た状態を示している。
【００１７】図３は、図１に示した実施例の使用状態を
示すための断面図であって、シェル２１に対して取付け
られ無負荷状態にある場合を示している。
【００１８】図４Ａは、図１に示した実施例の作用状態
を説明するための断面図であって、シェル２１に対して
取付けられたのち気体室２１Ａ　に対して作用ガスが封
入された状態を示している。
【００１９】図４Ｂは、図１に示した実施例の使用状態
を説明するための断面図であって、気体室２１Ａ　に対
して作用ガスが封入されたのち液体室２１Ｂ　に対して
液体が供給された状態を示している。
【００２０】（実施例の構成）
【００２１】まず、図１ないし図４Ｂを参照しつつ、本
発明にかかるアキュムレータ用ブラダの一実施例につい
て、その構成を詳細に説明する。
【００２２】１０は、本発明にかかるアキュムレータ用
ブラダであって、ゴム材料に比べてガス遮蔽特性に優れ
た弾性プラスチック材料　（たとえばポリアミドエラス
トマあるいはポリエステルエラストマ）　を用いブロー
成形によって作成されたブラダ本体１１と、ブラダ本体
１１の外周面（後述のシェル２１に取付けられたとき液
体室２１Ｂ　側に位置する表面）　の中央部に取付けら
れたポペット１２とを備えている。ちなみに、ポペット
１２がブラダ本体１１に取付けられている根拠は、後述
のシェル２１に取付けられたとき、ブラダ本体１１が液
体出入口部材２５の液体案内孔２５ａ　に吸い込まれ、
破損されることを防止するにある。
【００２３】ブラダ本体１１は、ポペット１２の取付け
られた中央部を含むベロー部１１Ａ　と、ベロー部１１
Ａ　に連続されかつブロー成形ののちベロー部１１Ａ　
の外側でベロー部１１Ａ側に向けて反転された中間部と
してのダイアフラム部１１Ｂ　と、ダイアフラム部１１
Ｂ　に連続された周縁部としての固定部１１Ｃ　とを包
有している。
【００２４】２０は、アキュムレータであって、本発明
にかかるアキュムレータ用ブラダ１０によりシェル２１
の内部空間が気体室２１Ａ　と液体室２１Ｂ　とに区画
されている。すなわち、本発明にかかるアキュムレータ
用ブラダ１０は、ブラダ本体１１のダイアフラム部１１
Ｂ　の外周面をアキュムレータ２０のシェル２１の内周
面にそって配設せしめかつブラダ本体１１の固定部１１
Ｃ　の外周面をアキュムレータ２０のシェル２１の内周
面にＯリング２２を介して当接して配設されたのち、ホ
ルダ２３によってブラダ本体１１の固定部１１Ｃ　をＯ
リング２２を介してシェル２１の内周面に向けて押圧せ
しめられることにより、シェル２１の内周面に対して配
置され、シェル２１の内部空間を気体室２１Ａと液体室
２１Ｂ　とに区画している。
【００２５】シェル２１の気体室２１Ａ　には、適宜の
作用ガス（たとえば窒素ガス）が、ガス供給口２４ａ　
から充填されたのち、閉鎖部材２４およびシール部材２
４ｂ　によってそのガス供給口２４ａ　を閉鎖すること
により、封入されている。
【００２６】シェル２１の液体室２１Ｂ　には、ポペッ
ト１２によって内側開口が閉鎖可能な液体案内孔２５ａ
　を含む液体出入口部材（いわゆる“オイルポート”）
２５が配設されている。このため、液体室２１Ｂは、液
体出入口部材２５の周面に形成されたネジ部２５ｂに対
して液体供給管のネジ部を螺合することによって、液体
案内孔２５ａ　を介し適宜の液体供給源（図示せず）に
連通されており、その液体供給源の液体圧に応じて適宜
の量の液体が供給されている。
【００２７】（実施例の作用）
【００２８】更に、図１ないし図４Ｂを参照しつつ、本
発明にかかるアキュムレータ用ブラダの一実施例につい
て、アキュムレータの機能を簡略に説明しつつ、その作
用を詳細に説明する。
【００２９】作成時
【００３０】本発明にかかるアキュムレータ用ブラダ１
０は、ブラダ本体１１が図１ないし図２Ｃに示したごと
くベロー部１１Ａ　に対しダイアフラム部１１Ｂ　を連
続せしめる構造を有しているので、ゴム材料に比べてガ
ス遮蔽特性に優れた弾性プラスチック材料を用いて作成
でき、ひいてはアキュムレータの小型化ないし低廉化を
達成できる。
【００３１】本発明にかかるアキュムレータ用ブラダ１
０は、また、ブラダ本体１１が図１ないし図２Ｃに示し
たごとくベロー部１１Ａ　に対しダイアフラム部１１Ｂ
　を連続せしめる構造を有しているので、ブロー成形に
よって作成でき、ひいては製造効率を改善できる。
【００３２】取付時
【００３３】本発明にかかるアキュムレータ用ブラダ１
０は、図３に示したごとく、シェル２１の内部に対しブ
ラダ本体１１のダイアフラム部１１Ｂ　を接触するよう
配置し、かつ固定部１１Ｃ　の外周面をＯリング２２に
接触せしめホルダ２３によって押圧せしめることにより
、シェル２１の内部空間を気体室２１Ａ　と液体室２１
Ｂ　とに区画しているので、シェル２１の取付作業を簡
便化できる。
【００３４】作用ガスの封入時
【００３５】本発明にかかるアキュムレータ用ブラダ１
０は、アキュムレータ２０のシェル２１に取付けられた
とき、ダイアフラム部１１Ｂ　がシェル２１の内周面に
そって延長されかつベロー部１１Ａ　が備えられている
ので、ガス供給口２４ａ　を介して適宜の作用ガスが充
填され、閉鎖部材２４およびシール部材２４ｂ　によっ
て封入されたとき、図４Ａに示したごとく、ダイアフラ
ム部１１Ｂ　がシェル２１の内周面で支持され、かつベ
ロー部１１Ａ　が折り重なるよう収縮される。このため
、本発明にかかるアキュムレータ用ブラダ１０は、作用
ガスの封入時に、作用ガスのガス圧によって破損される
ことを防止できる。
【００３６】無負荷時
【００３７】本発明にかかるアキュムレータ用ブラダ１
０の取付けられたアキュムレータ２０は、液体出入口部
材２５のネジ部２５ｂ　に対して液体供給管のネジ部を
螺合することによって、液体案内孔２５ａ　を介して適
宜の液体供給源　（図示せず）　に連通され、その液体
供給源の液体圧に応じた適当量の液体が供給される。
【００３８】本発明にかかるアキュムレータ用ブラダ１
０は、このとき、無負荷状態であれば、図３に示したご
とく、ブラダ本体１１のダイアフラム部１１Ｂ　がシェ
ル２１の内周面にそって延長　（実質的に接触されてい
てもよい）　されており、ベロー部１１Ａ　が気体室２
１Ａに向けて突出されている。
【００３９】液体吸入時
【００４０】無負荷状態に比べて、液体供給源の液体圧
が増加する場合、本発明にかかるアキュムレータ用ブラ
ダ１０は、ブラダ本体１１のベロー部１１Ａ　が気体室
２１Ａ　側（すなわち“吸入方向”）へ向けて矢印Ｘで
示すごとく徐々に移動し、その両面に印加された圧力（
すなわち気体室２１Ａ　のガス圧および液体室２１Ｂ　
の液体圧）が互いに平衡した位置で停止する　（図３お
よび図４Ｂ参照）　。
【００４１】本発明にかかるアキュムレータ用ブラダ１
０では、このとき、ブラダ本体１１のベロー部１１Ａ　
およびダイアフラム部１１Ｂが包有されているので、ベ
ロー部１１Ａ　とダイアフラム部１１Ｂ　とベロー部１
１Ａ　およびダイアフラム部１１Ｂ　の接続部とのいず
れにもストレス　（ひいては歪）　が集中することを抑
制でき、ひいてはアキュムレータ２０の形状を小型化な
いし長寿命化できる。
【００４２】液体吐出時
【００４３】本発明にかかるアキュムレータ用ブラダ１
０は、無負荷状態あるいは液体吸入状態に比べて液体供
給源の液体圧が減少する場合、そのベロー部１１Ａ　が
液体室２１Ｂ側（すなわち“吐出方向”）へ向けて矢印
Ｙで示すごとく徐々に移動し、その両面に印加された圧
力（すなわち気体室２１Ａ　のガス圧および液体室２１
Ｂ　の液体圧）が互いに平衡した位置で停止する　（図
３ないし図４Ｂ参照）　。
【００４４】本発明にかかるアキュムレータ用ブラダ１
０では、このとき、ブラダ本体１１のベロー部１１Ａ　
およびダイアフラム部１１Ｂが包有されているので、ベ
ロー部１１Ａ　とダイアフラム部１１Ｂ　とベロー部１
１Ａ　およびダイアフラム部１１Ｂ　の接続部とのいず
れにもストレス　（ひいては歪）　が集中することを抑
制でき、ひいてはアキュムレータ２０の形状を小型化な
いし長寿命化できる。
【００４５】したがって、本発明にかかるアキュムレー
タ用ブラダ１０は、液体供給源の液体圧変動に伴なって
ベロー部１１Ａ　が液体出入口部材２５に対して接近離
間を頻繁と反復しても、ベロー部１１Ａ　とダイアフラ
ム部１１Ｂ　とベロー部１１Ａ　およびダイアフラム部
１１Ｂ　の接続部とのいずれにもストレス　（ひいては
歪）　が集中することを抑制でき、ひいてはアキュムレ
ータ２０を小型化ないし長寿命化できる。
【００４６】（変形例）なお、上述では、ブラダ本体１
１が弾性プラスチック材料を用いブロー成形される場合
についてのみ説明したが、本発明は、これに限定される
ものではなく、（ｉ）　ブラダ本体が弾性プラスチック
材料を用いて他の成形方法によって成形される場合を包
摂し、また（ｉｉ）ブラダ本体が従来のゴム材料を用い
て適宜の成形方法によって成形される場合も包摂してい
る。
【００４７】換言すれば、本発明にかかるアキュムレー
タ用ブラダは、少なくともシェル内周面に対しホルダに
よって固定される固定部と、固定部に対して連続されか
つシェル内周面に対して取付けられたとき無負荷状態で
シェル内周面にそって延長されるダイアフラム部と、ダ
イアフラム部に対して連続されかつ固定部側に向けて反
転せしめられたベロー部とを包有する限り、製造要領あ
るいは材料を所望に応じて選択してもよい。
【００４８】
【発明の効果】上述より明らかなように、本発明にかか
るアキュムレータ用ブラダは、［問題点の解決手段］の
欄に明示したごとく、アキュムレータのシェル内周面に
対し周縁部が当接されホルダによって固定されてなるア
キュムレータ用ブラダであって、特に、シェル内周面に
対しホルダによって固定される固定部と、固定部に対し
て連続されかつシェル内周面に対して取付けられたとき
無負荷状態でシェル内周面にそって延長されるダイアフ
ラム部と、ダイアフラム部に対して連続されかつ固定部
側に向けて反転せしめられたベロー部とを備えているの
で、 （ｉ）　　固定部およびダイアフラム部の連結部あるい
はダイアフラム部およびベロー部の連結部にストレスが
集中することを抑制できる効果を有し、これにより（ｉ
ｉ）　　寿命を延長できる効果 を有し、ひいては（ｉｉｉ）　　ゴム材料に比べガス遮
蔽特性に優れた弾性プラスチック材料を用いて作成可能
とできる効果 を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるアキュムレータ用ブラダの一実
施例を示すための断面図である。
【図２Ａ】図１に示した実施例の製造要領を示すための
部分断面図である。
【図２Ｂ】図１に示した実施例の製造要領を示すための
部分断面図である。
【図２Ｃ】図１に示した実施例の製造要領を示すための
部分断面図である。
【図３】図１に示した実施例の使用状態を示すための断
面図である。
【図４Ａ】図１に示した実施例の作用状態を説明するた
めの断面図である。
【図４Ｂ】図１に示した実施例の使用状態を説明するた
めの断面図である。
【図５】従来例を示すための断面図である。
【符号の説明】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】アキュムレータのシェル内周面に対し周縁
    部が当接されホルダによって固定されてなるアキュムレ
    ータ用ブラダにおいて、（ａ）　シェル内周面に対しホ
    ルダによって固定される固定部（１１Ｃ）　と、（ｂ）
    　固定部（１１Ｃ）　に対して連続されかつシェル内周
    面に対して取付けられたとき無負荷状態でシェル内周面
    にそって延長されるダイアフラム部（１１Ｂ）と、（ｃ
    ）　ダイアフラム部（１１Ｂ）　に対して連続されかつ
    固定部（１１Ｃ）　側に向けて反転せしめられたベロー
    部（１１Ａ）　とを備えてなることを特徴とするアキュ
    ムレータ用ブラダ。
JP3114058A 1991-04-17 1991-04-17 アキュムレータ用ブラダ Expired - Fee Related JP2939839B2 (ja)

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