JPH04321824A - 筒状防振ブッシュ - Google Patents
筒状防振ブッシュInfo
- Publication number
- JPH04321824A JPH04321824A JP11248291A JP11248291A JPH04321824A JP H04321824 A JPH04321824 A JP H04321824A JP 11248291 A JP11248291 A JP 11248291A JP 11248291 A JP11248291 A JP 11248291A JP H04321824 A JPH04321824 A JP H04321824A
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- Japan
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- outer cylinder
- vibration
- holder
- cylindrical
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- Pending
Links
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Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は筒状防振ブッシュに関し
、特に軽量合金のホルダを使用した防振ブッシュの構造
改良に関する。
、特に軽量合金のホルダを使用した防振ブッシュの構造
改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】筒状防振ブッシュは外筒内に防振ゴム体
を接合してその中心に内筒を貫通埋設し、かかる外筒を
筒状ホルダ内に嵌着してなるもので、車両各部の防振に
多用されている。そして、近年の自動車部品の軽量化の
要請に鑑み、ホルダの材質をアルミニウムやマグネシウ
ム等の軽合金とすることが試みられている。
を接合してその中心に内筒を貫通埋設し、かかる外筒を
筒状ホルダ内に嵌着してなるもので、車両各部の防振に
多用されている。そして、近年の自動車部品の軽量化の
要請に鑑み、ホルダの材質をアルミニウムやマグネシウ
ム等の軽合金とすることが試みられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この場合外筒には絞り
加工が容易で抜け荷重に対して充分な耐久性を発揮する
鉄材を使用することが多いが、アルミニウム材等よりな
るホルダとの接触面で電食が生じるという問題がある。
加工が容易で抜け荷重に対して充分な耐久性を発揮する
鉄材を使用することが多いが、アルミニウム材等よりな
るホルダとの接触面で電食が生じるという問題がある。
【０００４】なお、実開平２−１０１１４２号公報には
、アルミニウム合金よりなるインナカラーの端部へシー
ルリップを延出せしめたものが提案されている。
、アルミニウム合金よりなるインナカラーの端部へシー
ルリップを延出せしめたものが提案されている。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、簡易
な構造で電食の発生を効果的に防止する筒状防振ブッシ
ュを提供することを目的とする。
な構造で電食の発生を効果的に防止する筒状防振ブッシ
ュを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の構成を説明する
と、防振ブッシュは、筒内に防振ゴム体１を接合配設し
た鉄製の外筒２と、防振ゴム体１内に貫通埋設された内
筒３と、上記外筒２を嵌着保持する軽合金製の筒状ホル
ダ４とを具備し、かつホルダ４の開口端面４１ａ上より
外筒２の開口端面２ａ上へこれらの境界を覆ってリング
状の弾性被覆板５を接合したものである。
と、防振ブッシュは、筒内に防振ゴム体１を接合配設し
た鉄製の外筒２と、防振ゴム体１内に貫通埋設された内
筒３と、上記外筒２を嵌着保持する軽合金製の筒状ホル
ダ４とを具備し、かつホルダ４の開口端面４１ａ上より
外筒２の開口端面２ａ上へこれらの境界を覆ってリング
状の弾性被覆板５を接合したものである。
【０００７】
【作用】上記構成の防振ブッシュにおいて、軽合金製ホ
ルダ４に接する鉄製外筒２に電食が生じるためには水分
等の存在を必要とするが、接触面への水分等の侵入はこ
れらの境界を覆って設けた弾性被覆板５により効果的に
阻止され、電食の発生が防止される。また、内筒３に連
結された振動体の軸方向動は上記弾性被覆板５に当接し
て規制される。
ルダ４に接する鉄製外筒２に電食が生じるためには水分
等の存在を必要とするが、接触面への水分等の侵入はこ
れらの境界を覆って設けた弾性被覆板５により効果的に
阻止され、電食の発生が防止される。また、内筒３に連
結された振動体の軸方向動は上記弾性被覆板５に当接し
て規制される。
【０００８】
【実施例】図１、図２において、ホルダ４はアルミニウ
ム材の一体成形品で、円筒形の保持部４１とこれを支持
するリブを形成し基体に固定される基部４２よりなる。 保持部４１内には筒状の防振ブッシュ１が配設され、該
防振ブッシュは、円柱形防振ゴム体１の外周を外筒２の
内周に接合し、防振ゴム体１の中心に振動体を連結する
内筒３を貫通埋設したものである。上記外筒２は鉄製で
あり、これを絞り加工した後、上記ホルダ４の保持部４
１内に圧入してある。
ム材の一体成形品で、円筒形の保持部４１とこれを支持
するリブを形成し基体に固定される基部４２よりなる。 保持部４１内には筒状の防振ブッシュ１が配設され、該
防振ブッシュは、円柱形防振ゴム体１の外周を外筒２の
内周に接合し、防振ゴム体１の中心に振動体を連結する
内筒３を貫通埋設したものである。上記外筒２は鉄製で
あり、これを絞り加工した後、上記ホルダ４の保持部４
１内に圧入してある。
【０００９】保持部４１内に圧入固定した状態で外筒２
の各開口の端面２ａ（図３）と保持部４１の各開口の端
面４１ａはほぼ面一に位置し、これらの境界を覆って両
端面２ａ，４１ａ上にまたがってゴム製のリング状弾性
被覆板５が接合してある。なお、図中１１ｂは外筒圧入
時のガイド斜面である。
の各開口の端面２ａ（図３）と保持部４１の各開口の端
面４１ａはほぼ面一に位置し、これらの境界を覆って両
端面２ａ，４１ａ上にまたがってゴム製のリング状弾性
被覆板５が接合してある。なお、図中１１ｂは外筒圧入
時のガイド斜面である。
【００１０】弾性被覆板５の接合は上記両端面に接着剤
を塗布し、加硫成形した弾性被覆板５を上記両端面２ａ
，４１ａに当接せしめた後、弾性被覆板５とほぼ同形状
の環状凹所６１を形成した円形固定治具６をその上から
図４に示す如く押し付けて予圧縮を加え加熱（約１５０
°Ｃ）することにより接着剤を反応させて行う。
を塗布し、加硫成形した弾性被覆板５を上記両端面２ａ
，４１ａに当接せしめた後、弾性被覆板５とほぼ同形状
の環状凹所６１を形成した円形固定治具６をその上から
図４に示す如く押し付けて予圧縮を加え加熱（約１５０
°Ｃ）することにより接着剤を反応させて行う。
【００１１】かかる構造の防振ブッシュにおいて、アル
ミニウム製ホルダ４と鉄製外筒２の接触面への水分の侵
入は、これらの境界を覆って設けた弾性被覆板５により
阻止されるから、電食の発生は効果的に防止される。ま
た、内筒３に連結された振動体の軸方向への過大な振動
移動は上記弾性被覆板５に振動体が当接することにより
クッション性を有して規制される。
ミニウム製ホルダ４と鉄製外筒２の接触面への水分の侵
入は、これらの境界を覆って設けた弾性被覆板５により
阻止されるから、電食の発生は効果的に防止される。ま
た、内筒３に連結された振動体の軸方向への過大な振動
移動は上記弾性被覆板５に振動体が当接することにより
クッション性を有して規制される。
【００１２】図５、図６には弾性被覆板５の他の例を示
し、リング状の板面には内周縁に沿う全周に三角断面の
突起５１が形成され、弾性被覆板５を接合した状態で上
記突起５１がホルダ保持部４１のガイド斜面１１ｂ（図
３）と外筒２間に形成された三角空間を埋める。かかる
構造によれば、三角空間の気体の膨張収縮により弾性被
覆板５がいわゆる「息」をする現象が避けられ、より確
実に水分等の侵入を防止することができる。
し、リング状の板面には内周縁に沿う全周に三角断面の
突起５１が形成され、弾性被覆板５を接合した状態で上
記突起５１がホルダ保持部４１のガイド斜面１１ｂ（図
３）と外筒２間に形成された三角空間を埋める。かかる
構造によれば、三角空間の気体の膨張収縮により弾性被
覆板５がいわゆる「息」をする現象が避けられ、より確
実に水分等の侵入を防止することができる。
【００１３】
【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、簡易な構
造で軽合金製ホルダと鉄製外筒との間の電食発生を防止
して、軽量で長寿命の防振ブッシュを実現できるととも
に、振動体の軸方向動をクッション性を有して効果的に
規制することができる。
造で軽合金製ホルダと鉄製外筒との間の電食発生を防止
して、軽量で長寿命の防振ブッシュを実現できるととも
に、振動体の軸方向動をクッション性を有して効果的に
規制することができる。
【図１】防振ブッシュの全体断面図である。
【図２】防振ブッシュの全体正面図である。
【図３】図１のＡ部拡大断面図である。
【図４】弾性被覆板の接合工程を示す断面図である。
【図５】弾性被覆板の他の例を示す斜視図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
１ 防振ゴム体
２ 外筒
３ 内筒
４ ホルダ
４１ 保持部
５ 弾性被覆板
Claims (1)
- 【請求項１】 筒内に防振ゴム体を接合配設した鉄製
の外筒と、防振ゴム体内に貫通埋設された内筒と、上記
外筒を嵌着保持する軽合金製の筒状ホルダとを具備し、
かつホルダの開口端面上より外筒の開口端面上へこれら
の境界を覆ってリング状の弾性被覆板を接合したことを
特徴とする筒状防振ブッシュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11248291A JPH04321824A (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 筒状防振ブッシュ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11248291A JPH04321824A (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 筒状防振ブッシュ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04321824A true JPH04321824A (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=14587749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11248291A Pending JPH04321824A (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 筒状防振ブッシュ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04321824A (ja) |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP11248291A patent/JPH04321824A/ja active Pending
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