JPH0432276B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ホース金具又は類似物を締付ける機
械、ことにこのような締付け機用の新規なコレツ
ト装置とこのようなコレツト装置の新規な製法と
に関するものである。

フランク（Frank）を発明者とする米国特許第
3750452号明細書には各別の剛性のあご部材をコ
レツト装置を形成するようにエラストマー質材料
により連結したホース締付け機に使うコレツト装
置について記載してある。このようなコレツト装
置は金属あご部材を、１組の個個のあご部材を形
成するように引続いて切離す１つの組合わせとし
て機械加工することにより形成する。このあご部
材の組は次で型内に入れ各あご部材間にエラスト
マー質材料を形成しこれ等のあご部材に接着して
組合わせを形成する。エラストマー質材料は各あ
ご部材を締付ける前に位置決めするように作用
し、コレツト装置を押圧型内のテーパ付き穴内に
これに沿い押圧するとき半径方向内向きの締付け
運動をすることができる。

このような特許明細書では種々の構造のものが
例示され、コレツト装置を２部品に形成してエル
ボ金具のまわりに組付けることができるようにし
てある。

本発明によれば、あご部材２７をコレツト装置
１８内で取囲むエラストマー質のケージ２６を備
え、あご部材２７の下側端部と上側端部とにくぼ
み部分４２，４３を設け、ケージ２６とあご部材
２７とを連結するための係合部分２８，３３，３
１をケージ２６に設け、隣接するあご部材２７の
１対の間に隔離部分２９を設け、この隔離部分が
係合部分２８，３１を連結する。したがつてあご
部材２７を１対の隔離部分２９の間にそう入し、
くぼみ部分４２，４３と係合部分３３，３１とを
係合させることにより、ケージ２６が釈放可能に
あご部材２７を受入れることができる。

したがつて本発明の目的は、ケージをたわませ
ることによつてあご部材をケージの隔離部分の間
の所定位置に容易迅速にスナツプばめして、締付
装置の動作中に各あご部材をケージに保持できる
ようにすると共に、あご部材をケージに取付ける
ために、接着剤又は別個の固定部材を使用するこ
となく一層安価にコレツト装置を製造することに
ある。

又各あご部材は粉末や金法により形成するのが
よい。このような方法では各あご部材は安価に極
めて正確に作ることができる。

コレツト装置は、テーパ付き又は円すい形の穴
を持つ型内に位置させると、あご部材により形成
したコレツト装置の周辺に沿い組合い面を形成す
る。締付け作業自体はコレツト装置を型内のテー
パ付き穴に沿いコレツト装置の一端面に力を加え
て軸線方向に押圧することにより行う。このよう
な端面には、ケージ材料の組合い部分が沿つて延
びるくぼみを形成してある。このような構造では
ケージ材料の露出部分は各あご部材の端面を越え
て突出せず、各あご部材に加わる力によりケージ
材料の損傷することがない。

以下本発明による締付け装置とその締付けコレ
ツトの製法との実施例を添付図面について詳細に
説明する。

第１図は前記のフランクによる米国特許明細書
に記載してあるような締付け機に使う本発明によ
りコレツトを示す。本発明締付け装置は、上部ハ
ウジング１２を柱状体１３により支えた台板１１
を備えている。上部ハウジング１２には、ラム１
４を下向きに駆動し締付け力を生ずるように作用
する流体圧シリンダ（図示してない）を取付けて
ある。

締付け工具自体は、台板１１に乗りテーパ付き
中心穴１７を形成した型環１６を備えている。中
心穴１７は内向きの円すい壁面を備える。

テーパ付き穴１７内には、締付けてないホース
金具１９のまわりに位置させたコレツト装置１８
を位置させてある。図示の特定の金具１９にはエ
ルボ２１を取付けてある。押圧環２２は、ラム１
４により押下げられコレツト装置１８をテーパ付
き穴１７に沿い押下げるように位置させ金具１９
に締付け作用を加えるようにしてある。ラム１４
によりコレツト装置１８をテーパ付き穴１７に沿
い下向きに駆動するに伴い、コレツト装置１８は
金具１９の外部スリーブに向い内向きに押圧され
金具１９をホース２３に対し締付けホース材料を
内部のニツプルに対し圧縮する。

第２図ないし第８図に示すようにコレツト装置
１８は２個のエラストマー質ケージセグメント２
６と複数個の剛性あご部材２７とから成る。各ケ
ージセグメント２６は射出成形するのがよい。又
各剛性あご部材２７は粉末や金法により図示の形
状に成形するのがよい。第４図ないし第７図の実
施例ではコレツト装置は２個の半円形ケージセグ
メント２６と８個のあご部材２７とから成り、４
個のあご部材２７を各ケージセグメント２６に取
付けてある。

各ケージセグメント２６には、弧状の又は半円
筒形の下端部分２８と、複数個のくさび形あご隔
離部材２９と、弧状の又は半円筒形の上端部分３
１とを設けてある。上端部分３１は各あご隔離部
材２９の上端部を接合する。互に隣接する隔離部
材２９は各端部分２８，３１と協力して各あご部
材２７を受入れる穴を仕切り各あご部材２７をケ
ージの種々の部品により囲むようにしてある。３
個の中央のあご隔離部材２９は周辺方向に各端部
あご隔離部材２９ａの厚さの２倍の厚さを持ち、
一方のケージセグメント２６を組合うケージセグ
メント２６に対向して位置させ一方のセグメント
２６の各端面３２が他方のセグメント２６の各端
面３２に衝合すると、互に衝合する２個の端部あ
ご隔離部材２９ａは組合つて周辺方向に中央にあ
ご隔離部材２９の厚さに等しい全厚さを持つよう
になる。

各あご隔離部材２９間に下端部分２８から上向
きに円筒形突起３３が延びている。

各剛性あご部材２７には後面３４を形成してあ
る。後面３４は、円すいの一部でありテーパ付き
穴１７の表面に組合う形状にしてある。各あご部
材２７の内面３６は、あご部材２７の上面３７か
ら下面３９に対し間隔を隔てた場所３８まで延び
る円筒体の一部の形状に形成してある。内面３６
の曲率半径は、あご部材２７のすべてを十分に締
付けた位置に圧縮すると各内面３６が協力して中
断した円筒体を形成するように選定する。

場所３８の下方であご部材２７には広がる又は
傾斜した壁部分４１を形成してある。各あご部材
２７には、下端部分２８に開口し協力する突起３
３を締りばめの状態で受入れるようにした上向き
に延びる空洞４２を設けてある。空洞４２は内面
３６の軸線方向下方で空洞４２により締付け荷重
の区域に沿いあご部材２７を弱めないようにして
ある。各あご部材２７の上端部には、上面３７か
ら下向きに延び上端部分３１の協力する部分を受
入れるように形成し位置させた彎曲みぞ４３を形
成してある。みぞ４３の深さは上端部分３１の軸
線方向厚さの約２倍に選定して、上端部分３１を
みぞ４３内に位置させたとき上端部分３１の上面
が第７図に示すように上面３７の下方に実質的な
距離を隔てるようにしてある。ケージの上端部分
３１があご部材２７の上面３７から下方に間隔を
隔てるこのような寸法関係にすると、端部部分３
１は、締付け作業を行うときに押圧環２２にほと
んど連関しない。このようにして押圧環２２がケ
ージ２６を損傷するおそれが極めて少くなる。

各あご部材２７の側面は第２図、第３図及び第
５図に明示した形状を持つ。内面３６から後方に
延びるほぼ半径方向の側壁部分４６，４７を各あ
ご部材２７に形成してある。各側壁部分４６，４
７は内面３６の隣接部分にほぼ直交して延び、コ
レツト装置１８が第５図の閉じ終り締付けた位置
にあるときに各側壁部分４６，４７がコレツト装
置１８の中心軸線に対しほぼ半径方向に延びるよ
うにしてある。

各側壁部分４６，４７の外方で各あご部材２７
に片寄り肩部５０及びくさび形側壁４９，５１を
形成してある。一方のあご部材２７の側壁４９は
隣接あご部材２７の側壁５１に平行でこれから間
隔を隔てる。２つの側壁４９，５１間のこの平行
関係は、第３図の釈放位置すなわち非締付け位置
と第５図の全締付け状態との間で保持される。各
ケージ部品を実質的に拘束せず各あご部材をケー
ジ内に取付けるときは、２つの側壁４９，５１間
の間隔は各あご隔離部材２９の周辺方向幅にほぼ
等しい。しかしコレツト装置１８を型環１６内に
これに沿い第５図及び第６図に例示した位置に押
下ると、各あご隔離部材２９が圧縮される。この
理由で各側壁４９，５１の半径方向長さは各あご
隔離部材２９の対応部分の半径方向長さより大き
くして第５図及び第６図に例示した圧縮ができる
ようにしてある。実際上各あご隔離部材２９は、
十分に圧縮した状態でこれ等が各側壁部分４６，
４７間に延びなくて又外方に延びて型環１６の表
面に連関することがないように寸法及び形状を定
めるのがよい。さらに上端部分３１の上面は組立
てた各あご部材２９の端面３７の下方に間隔を隔
て、コレツト装置１６を十分に圧縮したときに、
上端部分３１の上面が端面３７を越えては延びな
くて端面３７の下方におう入させて、締付けのた
めのコレツト装置１６の作動によつて各ケージ部
品の損傷が起らないようにするのがよい。

第８図は、ケージ２６ａを半径方向の穴５６を
持つ単一体から形成してコレツト装置を破線によ
り示すように開きエルボ又は類似物を持つ金具の
まわりにすべらせることができるようにした変型
を示す。この構造では前記実施例の２部品コレツ
ト装置の代りに単一のコレツトを使う。その他の
点ではこの第８図に示した変型は第１図ないし第
７図の実施例とほぼ同じである。

本発明ではエマストマー質のケージは、前記の
フランクの米国特許明細書に記載してあるように
各あご部材のまわりに装置を形成する費用の一部
で簡単な射出成形によりエラストマー質ケージを
形成することができる。さらに本発明ではケージ
をあご部材に装着する必要がないので、一層広い
範囲のエラストマー質材料を使うことができる。
各あご部材をケージ内に挿入することができるよ
うに十分な弾性を持ち各あご部材を協力するケー
ジにより十分に囲み締付け作業に耐えることので
きるエラストマー質材料からコレツトを形成する
ことが必要なだけである。ケージ材料に必要な弾
性は、上端部分３１を協力するみぞ内にはまり込
む位置になるまであご部材２７の上面上に伸長さ
せることのできる弾性である。みぞ４３は、上端
部分３１の内面及び外面と組合つて、あご部片２
７の一端部に互に対向する組合い面を形成する。
これ等の組合い面は突起３３と各あご部材２７の
下端部のくぼみ４２とにより形成した互に対向す
る組合い面と協力して各あご部材２７を組立て位
置に確実に鎖錠する。又第３図に明らかなように
与えられたあご部材２７の各側壁部分４６，４７
の後端部は、各あご隔離部材２９間の間隔より実
質的に大きくない距離だけ互に間隔を隔て各あご
部材２７を各あご隔離部材２９間の組立て位置に
すべり込ませることができるようにしてある。

本発明では、各あご部材はその比較的複雑な形
状を一様に正確に成形することのできる粉末や金
法により形成するのがよい。このような製法では
与えられたあご部材の費用は機械加工により形成
したこのようなあご部材の費用より実質的に低
い。さらに寸法の一層高い程度の均等性が得ら
れ、従つて組合う組のあご部材を形成する必要は
ない。

各あご部材を、協力するケージ内に機械的に位
置させるからコレツトを組立てるのに接着剤を使
う必要がない。このように接着剤を使う必要がな
いので、コレツトを分解してこのコレツトから損
傷した部分を取出しこの部分に対し損傷してない
部分と交換することができる。たとえば協力する
あご部材が摩耗する前に与えられたケージが摩耗
し又は損傷すると、各あご部材はこのケージから
取出し新らたな損傷してない又は摩耗してないケ
ージ内に取付ける。このようにして各部材を一層
多く使用しコレツトの修理を容易にすることがで
きる。

以上本発明をその実施例について詳細に説明し
たが実施例は本発明の精神を逸脱することなく
種々の変化変型を行ない得ることは云うまでもな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明締付け装置の１実施例の一部を
縦断面にして示す側面図、第２図は第１図の締付
け装置のケージセグメント及びあご部材を分解し
た状態で拡大して示す展開斜視図である。第３図
は第１図の締付け装置のコレツト装置の拡大端面
図、第４図は第３図の４−４線に沿う拡大断面
図、第５図は第３図のコレツト装置と型とを締付
け作業の終つた状態で示す端面図、第６図は第５
図の側面図である。第７図は第３図の７−７線に
沿う拡大断面図、第８図はコレツトケージの変型
の端面図である。 １６…型環、１７…テーパ付き穴、１８…コレ
ツト装置、２６…ケージセグメント、２７…あご
部材、２９…あご隔離部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ テーパ付きの穴を持つ型と、前記テーパ付き
   穴に沿い軸線方向に動かしたときに、加工品を締
   付けるように作動可能なコレツト装置とから成る
   締付け装置において、このコレツト装置を、(イ)複
   数個の剛性のあご部材と、(ロ)これ等の各あご部材
   を前記コレツト装置内で取り囲み、かつ釈放可能
   に受入れると共に前記各あご部材とは別個に形成
   されたエラストマー質のケージとにより構成し、
   前記各あご部材に、軸線方向に互いに対向する下
   側端部と上側端部とに位置するくぼみ部分を設
   け、前記ケージに、これと前記各あご部材とを互
   いに連結するように、軸線方向に下側及び上側の
   周囲方向に延び、前記くぼみ部分に係合する係合
   部分を設け、又前記ケージに、隣接する前記あご
   部材の各１対の間に位置する隔離部分を設け、前
   記隔離部分が、前記軸線方向に下側及び上側の周
   囲方向に延びる係合部分との間に延びると共に前
   記各係合部分を連結し、前記ケージが、応力を受
   けてないときは、互いに隣接する前記各あご部材
   間に所定の間隔を保つが、前記コレツト装置が前
   途テーパ付き穴内に押込まれるときは、半径方向
   内向きに動けるようにして成る、締付け装置。 ２ 前記あご部材の軸線方向に上側端部のくぼみ
   部分を、前記あご部材の両側部の間に延びるみぞ
   により構成し、前記ケージの上側の周囲方向に延
   びる係合部分を、前記みぞ内に配置した、特許請
   求の範囲第１項記載の締付け装置。 ３ 前記みぞが、前記ケージの上側の周囲方向に
   延びる係合部分の軸線方向の厚さより実質的に大
   きい軸線方向の深さを持つことにより、前記ケー
   ジが、前記あご部材の上側端部から内方に間隔を
   置いている、特許請求の範囲第２項記載の締付け
   装置。 ４ 押圧環を、前記あご部材の上側端部に係合さ
   せ、前記ケージには実質的に係合させないで、前
   記コレツト装置を前記テーパ付きの穴に沿つてこ
   の穴内に押し込むようにする、特許請求の範囲第
   ３項記載の締付け装置。 ５ 前記各あご部材の下側端部のくぼみ部分を、
   前記各あご部材に形成した軸線方向の穴により構
   成し、前記ケージの下側の周囲方向に延びる係合
   部分に形成した軸線方向の突起を、前記軸線方向
   の穴内に延ばした、特許請求の範囲第４項記載の
   締付け装置。 ６ 前記あご部材に、ホース金具に係合し、この
   ホース金具を締付けるのに適する、軸線方向に延
   びる締付け面を設け、前記軸線方向の穴を、軸線
   方向に前記締付け面の端部を越えて位置させた、
   特許請求の範囲第５項記載の締付け装置。 ７ 前記コレツト装置の組立て及び取りはずしを
   可能にするように、前記あご部材と前記ケージと
   に接着剤を使用しないようにした、特許請求の範
   囲第６項記載の締付け装置。 ８ 前記各あご部材の下側端部のくぼみ部分を、
   前記各あご部材に形成した軸線方向の穴により構
   成し、前記ケージの下側の周囲方向に延びる係合
   部分に形成した軸線方向の突起を、前記軸線方向
   の穴内に延ばした、特許請求の範囲第１項記載の
   締付け装置。