JPH0432283Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、バネチヤージ型のワイヤ印字ヘツド
に関する。

〔従来技術〕

以下に、従来のバネチヤージ型のワイヤ印字ヘ
ツドについて図面に基づいて説明すると共にその
欠点を述べる。

第１図は、従来のワイヤ印字ヘツドの一部分の
側断面図であり、１はアーマチユア、２はこのア
ーマチユア１の端部に固定した印字ワイヤ、３は
アーマチユア１を自由端側に取り付けた板バネで
ある。４はアーマチユアヨーク、５はヨークであ
り、これらアーマチユアヨーク４とヨーク５で前
記板バネ３を挟んでネジで一体に固定している。

６はコア、７はコア６に配置したコイル、８は
コア６の外周に配置した永久磁石であり、前記ヨ
ーク５に接着等により固定して全一体となつてい
る。

９はコア６端面に配置した樹脂によるレシジユ
アルシートである。

このように構成されたワイヤ印字ヘツドの動作
は次のように行われる。

コイル７を励磁していないとき、永久磁石８の
磁力はアーマチユア１とコア６間に吸引力として
作用し、アーマチユア１は板バネ３の弾性力に対
抗してレシジユアルシート９を介してコア６端面
に吸引される。すなわち、印字ワイヤ２はヘツド
内に所定量吸引されることになり非印字状態とな
る。

コイル７を励磁したとき、コア６から発生する
磁力が作用して永久磁石８の磁力を消去し、アー
マチユア１とコア６間の吸引力を消去する。これ
によつてアーマチユア１は板バネ３の弾性力によ
つてコア６から解放される。すなわち、印字ワイ
ヤ２が所定量ヘツドから突出することとなり印字
状態となる。

このように、コイル７の励磁および励磁解消に
よつて印字ワイヤ２を駆動して印字が行われる。

なお、アーマチユア１の回転支点部のレシジユ
アルシート９の摩耗を防ぐためにコア６とレシジ
ユアルシート９との間には油等による潤滑が行わ
れ、また、コア６に対向するアーマチユア１の端
面はラツピングによつて面粗さを小さくしてレシ
ジユアルシート９の摩耗を防ぐ構造としている。

しかし、このような構造では次のような欠点が
生じてくる。

それは、コア６と対向するアーマチユア１の面
をラツピングしてもアーマチユア１の回転運動に
よる摺動とそれによつて発生する摩擦熱等によつ
てレシジユアルシート９のアーマチユア１に接し
ている面が摩耗する欠点である。

さらに、このレシジユアルシート９の摩耗粉が
アーマチユア１に付着してレシジユアルシート９
を摺擦するために同種材料同志の融着摩耗により
レシジユアルシート９の摩耗を促進させることと
なり、これが印字ヘツドの寿命において問題点と
なつている。

〔考案の目的〕

そこで、本考案はアーマチユアのコアと対向す
る端面に新たな処理を施すことによつて従来の欠
点を解決することにある。

〔考案の構成〕

本考案は、コア端面にレシジユアルシートを配
置し、このコア端面に対向するアーマチユア端面
にポリ四ふつ化エチレン樹脂のコーテイング処理
を施すことである。

〔実施例〕

以下に、前記のような目的、構成を特徴とした
本考案によるワイヤ印字ヘツドの一実施例を図面
に基づいて説明すると共にその効果を述べる。

なお、コア端面の処理以外は前記従来技術と同
様であるため前記の説明を参考することとし、図
に同一符号を付してその説明は省略する。

第２図はアーマチユアの破断部を含む斜視図、
第３図は組み立てた状態の印字ヘツドの一部分の
側断面図であり、図において、１０はコア６と対
向するアーマチユア１の端面に厚さ５〜10ミクロ
ン程度にコーテイングしたポリ四ふつ化エチレン
樹脂（登録商標テフロンとして市販されている）
である。

なお、このコーテイングは樹脂の密着性をよく
するためにアーマチユア１の処理面が研削面程度
の粗さになることが好ましいので、ラツピングに
よる表面仕上げを不要とする。

本実施例の印字ヘツドの動作は前記従来例と同
様であるためにその説明は省略するが、アーマチ
ユア１はコア６に吸着されるときにポリ四ふつ化
エチレン樹脂１０を介してコア６端面のレシジユ
アルシート９に当接することになる。

そこでこの当接に際して、ポリ四ふつ化エチレ
ン樹脂１０によりアーマチユア１とレシジユアル
シート９の摩擦が小さくなつてレシジユアルシー
ト９の摩耗が少なくなる。

また、ポリ四ふつ化エチレン樹脂１０はレシジ
ユアルシート９と親和性が小さいためにレシジユ
アルシート９の摩耗粉がアーマチユア１に付着し
にくく、付着した摩耗粉による同材質同志の融着
摩耗も少なくなる。

なお、ポリ四ふつ化エチレン樹脂１０において
は、例えばカーボン等の固体潤滑剤を混合したア
チソン社製の登録商標エムラロン333を使用する
と一層効果が増大する。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明した本考案によると、アーマチ
ユアのコアと対向する端面にレシジユアルシート
に対して親和性の小さいポリ四ふつ化エチレン樹
脂をコーテイング処理したことにより以下のよう
な効果を発揮する。

それは、アーマチユアがコアに吸着、離反する
ときに当接して摺擦するレシジユアルシートに対
してポリ四ふつ化エチレン樹脂を介することによ
り、摩擦を小さくし、レシジユアルシートの摩耗
粉の発生を少なくすると共に従来のようにレシジ
ユアルシートの摩耗粉がアーマチユアに付着し易
い状態ではなくなり、レシジユアルシートに対し
て親和性の小さいポリ四ふつ化エチレン樹脂が介
在するためにアーマチユアにレシジユアルシート
の摩耗粉が付着しにくく、同材質同志による融着
摩耗が少なくなる等の効果である。

このことにより、印字ヘツドの寿命を長くし、
性能の向上をはかると共に経済性においても有効
な効果を発揮することになる。

また、レシジユアルシートの厚さを薄くするこ
とができるために、磁石から見た磁気回路におい
てアーマチユアとコア間の作用空間（レシジユア
ルシートの厚み）が小さくなり、アーマチユアを
コアに引きつける力が増すことができ、これによ
り、従来の磁石より小さい（薄い）磁石にするこ
とができるためにコイルから見た場合の消磁に関
してマイナス要因となる磁石部分の体積を小さく
することができ、消磁効率が上がる効果となる。
そのため、コイルへの供給エネルギーの低減をは
かることが可能となり、永久磁石のコストを下げ
ることができる。

以上のような結果、バネチヤージ型のワイヤ印
字ヘツドの場合、バネのチヤージ量（ポテンシヤ
ルエネルギー）の増加、高速化による単位時間内
へのコイルへの投入エネルギーの増加の防止をは
かることができる効果となり、また、作用空間が
小さくなるために印字の高速化をはかることがで
きることになる。

このような効果により、本考案は、バネチヤー
ジ型のワイヤ印字ヘツドにおいて有益に利用する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のワイヤ印字ヘツドの一部分の側
断面図、第２図は本考案の一実施例を示すアーマ
チユアの斜視図、第３図は組み立てた状態の印字
ヘツドの一部分の側断面図である。 １……アーマチユア、２……印字ワイヤ、３…
…板バネ、６……コア、７……コイル、８……永
久磁石、９……レシジユアルシート、１０……ポ
リ四ふつ化エチレン樹脂。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 端部に印字ワイヤを取り付けたアーマチユアを
   板バネの自由端側に固定し、 永久磁石の磁力によつてこのアーマチユアをレ
   シジユアルシートを配置したコア端面に吸引し、 コアに設けたコイルの励磁によつて前記永久磁
   石の磁力を消去し、前記板バネの弾性力によつて
   アーマチユアをコア端面から解放して印字ワイヤ
   を駆動するバネチヤージ型のワイヤ印字ヘツドに
   おいて、 コア端面に対向するアーマチユア端面にポリ四
   ふつ化エチレン樹脂のコーテイング処理を施した
   ことを特徴とするワイヤ印字ヘツド。