JPH04322853A - 移動磁場発生用電磁コイル装置 - Google Patents
移動磁場発生用電磁コイル装置Info
- Publication number
- JPH04322853A JPH04322853A JP3090279A JP9027991A JPH04322853A JP H04322853 A JPH04322853 A JP H04322853A JP 3090279 A JP3090279 A JP 3090279A JP 9027991 A JP9027991 A JP 9027991A JP H04322853 A JPH04322853 A JP H04322853A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil device
- molten metal
- casing
- magnetic field
- electromagnetic coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属中の非金属介
在物を分離除去するための中間容器に対向して配設する
移動磁場発生用電磁コイル装置に関する。
在物を分離除去するための中間容器に対向して配設する
移動磁場発生用電磁コイル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼の連続鋳造等において、溶融金属中の
非金属介在物を分離除去するために中間容器内の溶融金
属に水平回転流を与える方法がある。
非金属介在物を分離除去するために中間容器内の溶融金
属に水平回転流を与える方法がある。
【０００３】前記水平回転流を与える方法としては種々
の技術が開示されているが、コイル装置によるものが主
流となっている。
の技術が開示されているが、コイル装置によるものが主
流となっている。
【０００４】特開平０１−３１２０２４号や特開平０２
−２１７４３０号によれば、コイル装置の外殻は磁気損
失の少ないオーステナイト系ステンレス鋼等の金属で構
成されており、溶融金属容器に直接対向して配設されて
いる。前記コイル装置は、例えば図１に示すようにケー
シング１２内にコイル本体１１を有し、このケーシング
１２には金属が用いられている。
−２１７４３０号によれば、コイル装置の外殻は磁気損
失の少ないオーステナイト系ステンレス鋼等の金属で構
成されており、溶融金属容器に直接対向して配設されて
いる。前記コイル装置は、例えば図１に示すようにケー
シング１２内にコイル本体１１を有し、このケーシング
１２には金属が用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、コイル装置
のケーシングに金属のような導電体を用いるような方法
では、ケーシング部材内部に移動磁場により渦電流が発
生し、発熱を引き起こしてケーシングの強度低下やケー
シング内のコイル本体を焼損するという問題があった。
のケーシングに金属のような導電体を用いるような方法
では、ケーシング部材内部に移動磁場により渦電流が発
生し、発熱を引き起こしてケーシングの強度低下やケー
シング内のコイル本体を焼損するという問題があった。
【０００６】本発明は前記問題点を解決しコイルの性能
低下や焼損を防止した移動磁場発生用電磁コイル装置を
提供するのを目的とする。
低下や焼損を防止した移動磁場発生用電磁コイル装置を
提供するのを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明によれば、溶融金属に水平回転流を与えること
によって、溶融金属中の非金属介在物を分離除去させる
回流槽を少なくとも有する中間容器に対向して配設する
コイル装置であって、少なくとも溶融金属容器に面する
コイル装置のケーシングの内面に冷却装置を有すること
を特徴とする移動磁場発生用電磁コイル装置が提供され
る。
に本発明によれば、溶融金属に水平回転流を与えること
によって、溶融金属中の非金属介在物を分離除去させる
回流槽を少なくとも有する中間容器に対向して配設する
コイル装置であって、少なくとも溶融金属容器に面する
コイル装置のケーシングの内面に冷却装置を有すること
を特徴とする移動磁場発生用電磁コイル装置が提供され
る。
【０００８】ここで、前記冷却装置は、水ジャケットま
たは水管パネルであるのが好ましい。
たは水管パネルであるのが好ましい。
【０００９】以下に本発明をさらに詳細に説明する。
【００１０】先ず、本発明の電磁コイル装置を適用する
中間容器の一例として鋼の連続鋳造の場合の概要を説明
すると、例えば図１に示すように取鍋５と中間容器１０
とモールド（図示せず）とを組合わせた装置において、
取鍋５内の溶融金属６は回流槽１０ａと分配槽１０ｂを
有する中間容器１０の回流槽１０ａへ注下される。前記
回流槽１０ａでは移動磁場発生用電磁コイル装置１によ
って回流槽１０ａ内の溶融金属６に回転力が付与され、
ここで回流された溶融金属６の一部は回流槽１０ａの底
部から分配槽１０ｂに移り、さらに中間容器１０の底部
に設けたスライディングノズル７およびイマージョンノ
ズル８を経てモールドに注入され、所定の寸法に鋳造さ
れる。３は鉄皮、４は耐火材料である。
中間容器の一例として鋼の連続鋳造の場合の概要を説明
すると、例えば図１に示すように取鍋５と中間容器１０
とモールド（図示せず）とを組合わせた装置において、
取鍋５内の溶融金属６は回流槽１０ａと分配槽１０ｂを
有する中間容器１０の回流槽１０ａへ注下される。前記
回流槽１０ａでは移動磁場発生用電磁コイル装置１によ
って回流槽１０ａ内の溶融金属６に回転力が付与され、
ここで回流された溶融金属６の一部は回流槽１０ａの底
部から分配槽１０ｂに移り、さらに中間容器１０の底部
に設けたスライディングノズル７およびイマージョンノ
ズル８を経てモールドに注入され、所定の寸法に鋳造さ
れる。３は鉄皮、４は耐火材料である。
【００１１】従って、かかるプロセスで回流槽１０ａで
溶融金属６から非金属介在物を分離し、分配槽１０ｂを
経由してモールド内に清浄な溶融金属が注入される。
溶融金属６から非金属介在物を分離し、分配槽１０ｂを
経由してモールド内に清浄な溶融金属が注入される。
【００１２】本発明は、前記中間容器１０の回流槽１０
ａに対向して配設されるコイル装置１であって、少なく
とも溶融金属６を注入した中間容器１０の回流槽１０ａ
に面するコイル装置１のケーシング１２の内面に冷却装
置１３を有する。
ａに対向して配設されるコイル装置１であって、少なく
とも溶融金属６を注入した中間容器１０の回流槽１０ａ
に面するコイル装置１のケーシング１２の内面に冷却装
置１３を有する。
【００１３】前記冷却装置１３としては、渦電流で発熱
した鉄皮３により熱せられたケーシング１２内を冷却す
るものであればよく、例えば図２または図３に示すもの
を挙げることができる。
した鉄皮３により熱せられたケーシング１２内を冷却す
るものであればよく、例えば図２または図３に示すもの
を挙げることができる。
【００１４】図２のものは、一般に用いられる水ジャケ
ットで、冷却水を入口１４から注入し出口１５から排出
するものである。
ットで、冷却水を入口１４から注入し出口１５から排出
するものである。
【００１５】また、図３のものは、公知の水管パネルで
、冷却水を入口１４から注入し、パネル状の水管内を通
り出口１５から排出するものである。
、冷却水を入口１４から注入し、パネル状の水管内を通
り出口１５から排出するものである。
【００１６】これらの冷却装置１３は、図１に示すよう
にケーシング１２の内面であって少なくとも中間容器１
０の回流槽１０ａに対向して配設される。
にケーシング１２の内面であって少なくとも中間容器１
０の回流槽１０ａに対向して配設される。
【００１７】特に、図１に示すように回流槽１０ａに面
するコイル装置１のケーシング１２の外周面および／ま
たは上面に断熱材２をライニングしてある場合は、ケー
シング１２の放熱が妨げられるので前記冷却装置１３が
より必要となる。
するコイル装置１のケーシング１２の外周面および／ま
たは上面に断熱材２をライニングしてある場合は、ケー
シング１２の放熱が妨げられるので前記冷却装置１３が
より必要となる。
【００１８】なお、本発明において溶融金属は、特に制
限せず、例えば溶鋼を挙げることができる。
限せず、例えば溶鋼を挙げることができる。
【００１９】また、本発明においてコイル装置は、一般
に用いられる移動磁場を発生する電磁コイル装置であり
、例えばリニアーモーターを挙げることができる。
に用いられる移動磁場を発生する電磁コイル装置であり
、例えばリニアーモーターを挙げることができる。
【００２０】
【００２１】以下に本発明を実施例に基づき具体的に説
明する。 （実施例１）図１に示す中間容器１０と図２に示す冷却
装置１３を有するコイル装置１を用い、溶鋼（ブリキ材
）を連続注入し、鋳片を製造した。各条件は下記のとお
りで行った。 中間容器容量 ：２０トン回流
槽の直径 ：１０００ｍｍ耐火
材料 ：厚さ３００ｍ
ｍの塩基性流し込み材 鉄皮 ：厚さ
１０ｍｍ溶鋼温度 ：
１５７０℃コイル装置 ：
リニアー式半円コイル断熱材（コイル外周面） ：厚
さ２５ｍｍのアルミナ系キャスタブル 断熱材（コイル上面） ：厚さ２０ｍｍのアルミ
ナ系キャスタブル 冷却水の入口温度 ：２０℃冷却水の出
口温度 ：２８℃
明する。 （実施例１）図１に示す中間容器１０と図２に示す冷却
装置１３を有するコイル装置１を用い、溶鋼（ブリキ材
）を連続注入し、鋳片を製造した。各条件は下記のとお
りで行った。 中間容器容量 ：２０トン回流
槽の直径 ：１０００ｍｍ耐火
材料 ：厚さ３００ｍ
ｍの塩基性流し込み材 鉄皮 ：厚さ
１０ｍｍ溶鋼温度 ：
１５７０℃コイル装置 ：
リニアー式半円コイル断熱材（コイル外周面） ：厚
さ２５ｍｍのアルミナ系キャスタブル 断熱材（コイル上面） ：厚さ２０ｍｍのアルミ
ナ系キャスタブル 冷却水の入口温度 ：２０℃冷却水の出
口温度 ：２８℃
【００２２】操業中に
おいて中間容器１０に面する側のコイル装置１の温度は
４０℃に保たれ、コイル装置１の作動は安定し性能の低
下もなかった。なお、比較のため前記冷却装置を用いな
い場合のコイル装置１の同一部分の温度は２００℃であ
った。
おいて中間容器１０に面する側のコイル装置１の温度は
４０℃に保たれ、コイル装置１の作動は安定し性能の低
下もなかった。なお、比較のため前記冷却装置を用いな
い場合のコイル装置１の同一部分の温度は２００℃であ
った。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、溶融金属に水平回転流を与えるための移動
磁場を発生する電磁コイル装置の、溶融金属容器に面す
る部分のケーシングの内面に冷却装置を配設したため、
ケーシング内の熱を吸収できるようになり、ケーシング
の強度が熱により低下することがなく、またコイル本体
の焼損が防止でき、電磁コイル装置の性能が安定して維
持できるようになった。
ているので、溶融金属に水平回転流を与えるための移動
磁場を発生する電磁コイル装置の、溶融金属容器に面す
る部分のケーシングの内面に冷却装置を配設したため、
ケーシング内の熱を吸収できるようになり、ケーシング
の強度が熱により低下することがなく、またコイル本体
の焼損が防止でき、電磁コイル装置の性能が安定して維
持できるようになった。
【図１】本発明の一実施例を示すコイル装置を取りつけ
た中間容器の断面図である。
た中間容器の断面図である。
【図２】本発明に用いる冷却装置の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明に用いる冷却装置の他の例を示す斜視図
である。
である。
１ コイル装置
２ 断熱材
３ 鉄皮
４ 耐火材料
５ 取鍋
６ 溶融金属
７ スライディングノズル
８ イマージョンノズル
１０ 中間容器（溶融金属容器）
１０ａ 回流槽
１０ｂ 分配槽
１１ コイル本体
１２ ケーシング
１３ 冷却装置
１４ 冷却水入口
１５ 冷却水出口
Claims (2)
- 【請求項１】 溶融金属に水平回転流を与えることに
よって、溶融金属中の非金属介在物を分離除去させる回
流槽を少なくとも有する中間容器に対向して配設するコ
イル装置であって、少なくとも溶融金属容器に面するコ
イル装置のケーシングの内面に冷却装置を有することを
特徴とする移動磁場発生用電磁コイル装置。 - 【請求項２】 前記冷却装置は、水ジャケットまたは
水管パネルである請求項１に記載の移動磁場発生用電磁
コイル装置。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3090279A JPH04322853A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 移動磁場発生用電磁コイル装置 |
| DE69233135T DE69233135T2 (de) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | Vorrichtung zum entfernen nichtmetallischer Einschlüsse im flüssigen Metal |
| CA002083608A CA2083608C (en) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | System for removing non-metallic foreign matter in molten metal |
| EP92907336A EP0533943B1 (en) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | Apparatus for removing non-metalic inclusions in molten metal |
| BR9204817A BR9204817A (pt) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | Sistema para a remocao de substancia estranha nao metalica em metal em fusao |
| US07/952,891 US5429655A (en) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | System for removing non-metallic foreign matter in molten metal |
| EP02021350A EP1273370A2 (en) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | System for removing non-metallic foreign matter in molten metal |
| KR1019920702986A KR960006043B1 (ko) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | 용융금속의 비금속 개재물의 제거장치와, 그에 사용되는 전자 코일장치, 턴디시, 그의 이동장치 및, 이들 장치들을 이용한 주조방법 |
| PCT/JP1992/000388 WO1992017295A1 (en) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | System for removing non-metallic inclusions in molten metal |
| AT92907336T ATE245502T1 (de) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | Vorrichtung zum entfernen nichtmetallischer einschlüsse im flüssigen metal |
| AU14345/92A AU649321B2 (en) | 1991-03-27 | 1992-03-27 | System for removing non-metallic inclusions in molten metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3090279A JPH04322853A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 移動磁場発生用電磁コイル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04322853A true JPH04322853A (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=13994082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3090279A Pending JPH04322853A (ja) | 1991-03-27 | 1991-04-22 | 移動磁場発生用電磁コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04322853A (ja) |
-
1991
- 1991-04-22 JP JP3090279A patent/JPH04322853A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990330 |