JPH04322873A - 溶融金属の非金属介在物除去装置 - Google Patents
溶融金属の非金属介在物除去装置Info
- Publication number
- JPH04322873A JPH04322873A JP9027791A JP9027791A JPH04322873A JP H04322873 A JPH04322873 A JP H04322873A JP 9027791 A JP9027791 A JP 9027791A JP 9027791 A JP9027791 A JP 9027791A JP H04322873 A JPH04322873 A JP H04322873A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- coil device
- intermediate container
- electromagnetic coil
- metal vessel
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属の非金属介在
物除去装置に関する。
物除去装置に関する。
【0002】
【従来の技術】鋼の連続鋳造等において、溶融金属中の
非金属介在物を分離除去するために中間容器内の溶融金
属に水平回転流を与える方法がある。
非金属介在物を分離除去するために中間容器内の溶融金
属に水平回転流を与える方法がある。
【0003】前記水平回転流を与える方法としては種々
の技術が開示されているが、コイル装置によるものが主
流となっている。
の技術が開示されているが、コイル装置によるものが主
流となっている。
【0004】特開平01−312024号や特開平02
−217430号によれば、コイル装置の外殻は磁気損
失の少ないオーステナイト系ステンレス鋼等の金属で構
成されており、溶融金属容器に直接対向して配設されて
いる。
−217430号によれば、コイル装置の外殻は磁気損
失の少ないオーステナイト系ステンレス鋼等の金属で構
成されており、溶融金属容器に直接対向して配設されて
いる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】溶融金属容器周囲に近
接してコイル装置を配置するような前記の方法では溶融
金属容器からの放熱がコイル装置に直接伝わりコイル装
置のケーシング強度低下とコイル性能の低下をまねくと
いう問題や、溶融金属容器部材の温度が上昇し強度低下
が起こるという問題があった。
接してコイル装置を配置するような前記の方法では溶融
金属容器からの放熱がコイル装置に直接伝わりコイル装
置のケーシング強度低下とコイル性能の低下をまねくと
いう問題や、溶融金属容器部材の温度が上昇し強度低下
が起こるという問題があった。
【0006】本発明は、前記問題点を解決し溶融金属容
器からの放熱を促進する装置を有する溶融金属の非金属
介在物除去装置を提供するのを目的とする。
器からの放熱を促進する装置を有する溶融金属の非金属
介在物除去装置を提供するのを目的とする。
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明によれば、溶融金属に水平回転流を与えること
によって、溶融金属中の非金属介在物を分離除去させる
回流槽を少なくとも有する中間容器とこれに対向して配
設するコイル装置とを有する装置であって、前記中間容
器とコイル装置との隙間に冷却用流体を噴出する冷却装
置を有することを特徴とする溶融金属の非金属介在物除
去装置が提供される。
に本発明によれば、溶融金属に水平回転流を与えること
によって、溶融金属中の非金属介在物を分離除去させる
回流槽を少なくとも有する中間容器とこれに対向して配
設するコイル装置とを有する装置であって、前記中間容
器とコイル装置との隙間に冷却用流体を噴出する冷却装
置を有することを特徴とする溶融金属の非金属介在物除
去装置が提供される。
【0007】ここで、前記冷却用流体は、空気または水
ミスト入り空気であるのが好ましい。
ミスト入り空気であるのが好ましい。
【0008】以下に本発明をさらに詳細に説明する。
【0009】先ず、本発明の非金属介在物除去装置の一
例として鋼の連続鋳造の場合の概要を説明すると、例え
ば図1に示すように取鍋5と中間容器10とモールド(
図示せず)とを組合わせた装置において、取鍋5内の溶
融金属6は回流槽10aと分配槽10bを有する中間容
器10の回流槽10aへ注下される。前記回流槽10a
では移動磁場発生用電磁コイル装置1によって回流槽1
0a内の溶融金属6に回転力が付与され、ここで回流さ
れた溶融金属6の一部は回流槽10aの底部から分配槽
10bに移り、さらに中間容器10の底部に設けたスラ
イディングノズル7およびイマージョンノズル8を経て
モールドに注入され、所定の寸法に鋳造される。3は鉄
皮、4は耐火材料である。
例として鋼の連続鋳造の場合の概要を説明すると、例え
ば図1に示すように取鍋5と中間容器10とモールド(
図示せず)とを組合わせた装置において、取鍋5内の溶
融金属6は回流槽10aと分配槽10bを有する中間容
器10の回流槽10aへ注下される。前記回流槽10a
では移動磁場発生用電磁コイル装置1によって回流槽1
0a内の溶融金属6に回転力が付与され、ここで回流さ
れた溶融金属6の一部は回流槽10aの底部から分配槽
10bに移り、さらに中間容器10の底部に設けたスラ
イディングノズル7およびイマージョンノズル8を経て
モールドに注入され、所定の寸法に鋳造される。3は鉄
皮、4は耐火材料である。
【0010】従って、かかるプロセスで回流槽10aで
溶融金属6から非金属介在物を分離し、分配槽10bを
経由してモールド内に清浄な溶融金属が注入される。
溶融金属6から非金属介在物を分離し、分配槽10bを
経由してモールド内に清浄な溶融金属が注入される。
【0011】本発明は、前記中間容器10の回流槽10
aとこれに対向して配設されるコイル装置1との隙間に
冷却用流体を噴出する冷却装置2を有する。
aとこれに対向して配設されるコイル装置1との隙間に
冷却用流体を噴出する冷却装置2を有する。
【0012】前記冷却装置2としては、例えば、図2に
示すようにコイル装置1の中間容器10に対向する側面
の下端に沿って流体吹き込み用ノズルヘッダー2aを設
け、そのノズル孔2bを上方に向けて開孔させたものを
挙げることができるが、これに限るものではない。
示すようにコイル装置1の中間容器10に対向する側面
の下端に沿って流体吹き込み用ノズルヘッダー2aを設
け、そのノズル孔2bを上方に向けて開孔させたものを
挙げることができるが、これに限るものではない。
【0013】前記冷却装置2に、流体として、例えば空
気を供給してノズル孔2bから噴出させることにより中
間容器10の鉄皮3とコイル装置1の外周面とを冷却す
ることができる。コイルの導線表面は絶縁材により被覆
されているが、コイル温度が上昇するとこの絶縁材が劣
化し、短絡を起こす。従って、コイル装置の温度は17
0℃以下に維持するのが望ましい。
気を供給してノズル孔2bから噴出させることにより中
間容器10の鉄皮3とコイル装置1の外周面とを冷却す
ることができる。コイルの導線表面は絶縁材により被覆
されているが、コイル温度が上昇するとこの絶縁材が劣
化し、短絡を起こす。従って、コイル装置の温度は17
0℃以下に維持するのが望ましい。
【0014】前記流体として水ミスト入り空気を用いる
と冷却効果が高いので好ましい。
と冷却効果が高いので好ましい。
【0015】前記流体の流速は、鉄皮3およびコイル装
置外周面の温度上昇の程度とそれらの材料の耐熱度等に
よって選択すればよく、例えば空気を用いた場合10m
/s程度である。なお、本発明において溶融金属は、特
に限定せず、例えば溶鋼を挙げることができる。
置外周面の温度上昇の程度とそれらの材料の耐熱度等に
よって選択すればよく、例えば空気を用いた場合10m
/s程度である。なお、本発明において溶融金属は、特
に限定せず、例えば溶鋼を挙げることができる。
【0016】また、本発明においてコイル装置は、一般
に用いられる移動磁場を発生する電磁コイル装置であり
、例えばリニアーモーターを挙げることができる。
に用いられる移動磁場を発生する電磁コイル装置であり
、例えばリニアーモーターを挙げることができる。
【0017】
【0018】以下に本発明を実施例に基づき具体的に説
明する。 (実施例1)図1に示す中間容器10とコイル装置1と
冷却装置2とを用い、溶鋼(ブリキ材)を連続注入し、
鋳片を製造した。各条件は下記のとおりで行った。 中間容器容量
:15トン回流槽の直径
:1000mm耐火材料
:厚さ300mm
の塩基性レンガ 鉄皮
:厚さ10mm溶鋼温度
:1550℃コイル装
置 :リ
ニアー式半円コイル 中間容器とコイル装置との間の隙間:70mm冷却用流
体、流速 :空気、1
0m/s
明する。 (実施例1)図1に示す中間容器10とコイル装置1と
冷却装置2とを用い、溶鋼(ブリキ材)を連続注入し、
鋳片を製造した。各条件は下記のとおりで行った。 中間容器容量
:15トン回流槽の直径
:1000mm耐火材料
:厚さ300mm
の塩基性レンガ 鉄皮
:厚さ10mm溶鋼温度
:1550℃コイル装
置 :リ
ニアー式半円コイル 中間容器とコイル装置との間の隙間:70mm冷却用流
体、流速 :空気、1
0m/s
【0019】操業中において中間容器10に面
する側のコイル装置1と、これに対向する鉄皮3表面の
温度はそれぞれ100℃および350℃に保たれた。な
お、比較のため前記断熱材を用いない場合のコイル装置
1と、これに対向する鉄皮3表面の同一部分の温度はそ
れぞれ200℃および450℃であった。
する側のコイル装置1と、これに対向する鉄皮3表面の
温度はそれぞれ100℃および350℃に保たれた。な
お、比較のため前記断熱材を用いない場合のコイル装置
1と、これに対向する鉄皮3表面の同一部分の温度はそ
れぞれ200℃および450℃であった。
【0020】また、鉄皮3の温度は上昇せず変形や亀裂
の発生がなく長期間安定して使用できた。また、コイル
装置1の温度上昇も抑えることができ、安定した性能で
長期間使用できた。
の発生がなく長期間安定して使用できた。また、コイル
装置1の温度上昇も抑えることができ、安定した性能で
長期間使用できた。
【0021】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、移動磁場によって溶融金属に水平回転流を
与える溶融金属容器と電磁コイル装置との隙間に冷却用
流体を吹き込むようにしたから、溶融金属容器からの熱
が電磁コイル装置側に伝わらないようになり電磁コイル
装置の性能低下または故障がなくなり、溶融金属容器部
材の温度が上昇しないようになり強度低下が防止できる
。
ているので、移動磁場によって溶融金属に水平回転流を
与える溶融金属容器と電磁コイル装置との隙間に冷却用
流体を吹き込むようにしたから、溶融金属容器からの熱
が電磁コイル装置側に伝わらないようになり電磁コイル
装置の性能低下または故障がなくなり、溶融金属容器部
材の温度が上昇しないようになり強度低下が防止できる
。
【図1】本発明の一実施例を示す非金属介在物除去装置
の断面図である。
の断面図である。
【図2】本発明に用いる冷却装置の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
1 コイル装置
2 冷却装置
2a ノズルヘッダー
2b ノズル孔
3 鉄皮
4 耐火材料
5 取鍋
6 溶融金属
7 スライディングノズル
8 イマージョンノズル
10 中間容器(溶融金属容器)
10a 回流槽
10b 分配槽
Claims (2)
- 【請求項1】 溶融金属に水平回転流を与えることに
よって、溶融金属中の非金属介在物を分離除去させる回
流槽を少なくとも有する中間容器とこれに対向して配設
するコイル装置とを有する装置であって、前記中間容器
とコイル装置との隙間に冷却用流体を噴出する冷却装置
を有することを特徴とする溶融金属の非金属介在物除去
装置。 - 【請求項2】 前記冷却用流体は、空気または水ミス
ト入り空気である請求項1に記載の溶融金属の非金属介
在物除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9027791A JPH04322873A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 溶融金属の非金属介在物除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9027791A JPH04322873A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 溶融金属の非金属介在物除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04322873A true JPH04322873A (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=13994025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9027791A Withdrawn JPH04322873A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 溶融金属の非金属介在物除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04322873A (ja) |
-
1991
- 1991-04-22 JP JP9027791A patent/JPH04322873A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980711 |