JPH04322872A - 浸漬ノズルハンドリング装置 - Google Patents
浸漬ノズルハンドリング装置Info
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- JPH04322872A JPH04322872A JP9052291A JP9052291A JPH04322872A JP H04322872 A JPH04322872 A JP H04322872A JP 9052291 A JP9052291 A JP 9052291A JP 9052291 A JP9052291 A JP 9052291A JP H04322872 A JPH04322872 A JP H04322872A
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- Japan
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- immersion nozzle
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- hand
- immersion
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- 238000007654 immersion Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属を注出するタ
ンディッシュ下部の浸漬ノズル保持装置の下部に保持す
る浸漬ノズルの交換等のハンドリングを行う装置に関す
る。
ンディッシュ下部の浸漬ノズル保持装置の下部に保持す
る浸漬ノズルの交換等のハンドリングを行う装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】溶融金属の注入や鋳込に際して、溶融金
属の酸化防止、非金属介在物の巻き込み防止、および乱
流、スプラッシュの防止等を目的として、浸漬ノズルが
用いられている。この浸漬ノズルは、流動する溶融金属
に直接接するために、溶損あるいは欠落、折損等の損傷
が多く、その状況に合わせて頻繁に交換することが必要
となる。
属の酸化防止、非金属介在物の巻き込み防止、および乱
流、スプラッシュの防止等を目的として、浸漬ノズルが
用いられている。この浸漬ノズルは、流動する溶融金属
に直接接するために、溶損あるいは欠落、折損等の損傷
が多く、その状況に合わせて頻繁に交換することが必要
となる。
【0003】従来の浸漬ノズルの交換作業は、作業員が
古い浸漬ノズルを浸漬ノズル保持装置の下から外して廃
棄箱内に廃棄し、新しい浸漬ノズルを運んできて浸漬ノ
ズル保持装置に装着するという方法をとっていた。
古い浸漬ノズルを浸漬ノズル保持装置の下から外して廃
棄箱内に廃棄し、新しい浸漬ノズルを運んできて浸漬ノ
ズル保持装置に装着するという方法をとっていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな浸漬ノズルの交換作業は高温環境下で行わなければ
ならず危険であり、浸漬ノズルは数十kgの重量がある
ためこれを持っての作業は負担が重く、作業も時間がか
かるという問題があった。
うな浸漬ノズルの交換作業は高温環境下で行わなければ
ならず危険であり、浸漬ノズルは数十kgの重量がある
ためこれを持っての作業は負担が重く、作業も時間がか
かるという問題があった。
【0005】そこで本発明が解決すべき課題は、浸漬ノ
ズルの交換作業を自動化することにある。
ズルの交換作業を自動化することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
、本発明の浸漬ノズルハンドリング装置は、旋回台に基
端を取り付けられ、水平方向及び垂直方向に伸縮及び昇
降自在に構成されたアームと、同アームの先端に上下左
右及び俯仰方向に所定の範囲内でフローティング状態に
取り付けられたハンド取付ヘッドと、同ハンド取付ヘッ
ドの前方に取り付けられて浸漬ノズルを把持するハンド
と、前記ハンド取付ヘッドに固定され前記浸漬ノズルが
装着される浸漬ノズル保持装置に形成された位置決め孔
に嵌入する位置決めピンとを有することを特徴とする。
、本発明の浸漬ノズルハンドリング装置は、旋回台に基
端を取り付けられ、水平方向及び垂直方向に伸縮及び昇
降自在に構成されたアームと、同アームの先端に上下左
右及び俯仰方向に所定の範囲内でフローティング状態に
取り付けられたハンド取付ヘッドと、同ハンド取付ヘッ
ドの前方に取り付けられて浸漬ノズルを把持するハンド
と、前記ハンド取付ヘッドに固定され前記浸漬ノズルが
装着される浸漬ノズル保持装置に形成された位置決め孔
に嵌入する位置決めピンとを有することを特徴とする。
【0007】前記ハンド取付ヘッドには、旧ノズル把持
用ハンドと新ノズル把持用ハンドの2つを取り付けるこ
とにより、新旧の浸漬ノズルを同時に交換することがで
きる。
用ハンドと新ノズル把持用ハンドの2つを取り付けるこ
とにより、新旧の浸漬ノズルを同時に交換することがで
きる。
【0008】
【作用】本発明においては、浸漬ノズルの交換に際し、
旧ノズル取出時には、退避位置にあるアームを旋回して
先端をタンディッシュ方向に向け、アームを伸ばしてア
ーム先端のハンドで浸漬ノズルを把持して浸漬ノズル保
持装置から取り出し、アームを縮めてノズル廃棄箱に廃
棄する。新ノズル挿入時には、退避位置においてハンド
で浸漬ノズルを把持し、アームを旋回し、伸ばして浸漬
ノズルを浸漬ノズル保持装置に装着する。
旧ノズル取出時には、退避位置にあるアームを旋回して
先端をタンディッシュ方向に向け、アームを伸ばしてア
ーム先端のハンドで浸漬ノズルを把持して浸漬ノズル保
持装置から取り出し、アームを縮めてノズル廃棄箱に廃
棄する。新ノズル挿入時には、退避位置においてハンド
で浸漬ノズルを把持し、アームを旋回し、伸ばして浸漬
ノズルを浸漬ノズル保持装置に装着する。
【0009】この作業時に、タンディッシュの位置は必
ずしも正確な位置にはなく、上下左右にずれていたり、
また水平面から傾いていたりする。本装置においては、
浸漬ノズルを把持しているハンドが上下左右及び傾斜方
向にフローティング状態に支持されているため、浸漬ノ
ズルを装着または取り出そうとする浸漬ノズル保持装置
が多少ずれた位置にあっても確実に着脱を行うことがで
きる。位置決めピンがそのときの姿勢を規制するガイド
となる。
ずしも正確な位置にはなく、上下左右にずれていたり、
また水平面から傾いていたりする。本装置においては、
浸漬ノズルを把持しているハンドが上下左右及び傾斜方
向にフローティング状態に支持されているため、浸漬ノ
ズルを装着または取り出そうとする浸漬ノズル保持装置
が多少ずれた位置にあっても確実に着脱を行うことがで
きる。位置決めピンがそのときの姿勢を規制するガイド
となる。
【0010】なお、旧ノズル把持用ハンドと新ノズル把
持用ハンドの2つを取り付けることにより、以上の作業
を1度のアームの運転により同時に行うことができる。
持用ハンドの2つを取り付けることにより、以上の作業
を1度のアームの運転により同時に行うことができる。
【0011】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
具体的に説明する。
具体的に説明する。
【0012】図1は本発明に係る浸漬ノズルハンドリン
グ装置の実施例を示す側面図、図2はその平面図である
。これらの図において、1は旋回台、2は駆動台、3は
旋回駆動用モータ、4は駆動ピニオン、5は被動ギヤー
である。旋回台1には固定アーム6の基端が固定されて
おり、同固定アーム6に伸縮アーム7が伸縮自在に設け
られている。8は伸縮アーム7を駆動するためのアーム
伸縮用シリンダである。また伸縮アーム7の先端には昇
降自在に昇降アーム9が取り付けられており、アーム昇
降用シリンダ10によって昇降駆動される。
グ装置の実施例を示す側面図、図2はその平面図である
。これらの図において、1は旋回台、2は駆動台、3は
旋回駆動用モータ、4は駆動ピニオン、5は被動ギヤー
である。旋回台1には固定アーム6の基端が固定されて
おり、同固定アーム6に伸縮アーム7が伸縮自在に設け
られている。8は伸縮アーム7を駆動するためのアーム
伸縮用シリンダである。また伸縮アーム7の先端には昇
降自在に昇降アーム9が取り付けられており、アーム昇
降用シリンダ10によって昇降駆動される。
【0013】昇降アーム9の先端には、水平軸によって
俯仰方向に揺動自在にハンド取付ヘッド11が取り付け
られており、ハンド取付ヘッド11の前方には新ノズル
把持用ハンド12および旧ノズル把持用ハンド13が所
定の間隔を隔てて設けられている。また、ハンド取付ヘ
ッド11の側部には、位置決めピン14が固定されてい
る。この位置決めピン14は、図1に示すようにタンデ
ィッシュ50の底部に取り付けられた浸漬ノズル保持装
置51に設けられた位置決め孔(図示せず)に嵌入して
ハンド取付ヘッド11の上下左右方向の位置および俯仰
角度を浸漬ノズル保持装置51に合わせる作用をする。
俯仰方向に揺動自在にハンド取付ヘッド11が取り付け
られており、ハンド取付ヘッド11の前方には新ノズル
把持用ハンド12および旧ノズル把持用ハンド13が所
定の間隔を隔てて設けられている。また、ハンド取付ヘ
ッド11の側部には、位置決めピン14が固定されてい
る。この位置決めピン14は、図1に示すようにタンデ
ィッシュ50の底部に取り付けられた浸漬ノズル保持装
置51に設けられた位置決め孔(図示せず)に嵌入して
ハンド取付ヘッド11の上下左右方向の位置および俯仰
角度を浸漬ノズル保持装置51に合わせる作用をする。
【0014】前記ハンド取付ヘッド11は、図3(側面
の拡大図)および図4(平面の拡大図)に示すように、
昇降アーム9に水平ピン20により俯仰方向(θ方向)
に揺動自在に取り付けられた揺動フレーム15、この揺
動フレーム15に水平ガイド16によって水平方向(X
方向)に摺動自在に取り付けられた水平動フレーム17
、この水平動フレーム17に垂直ガイド18によって垂
直方向(Z方向)に摺動自在に取り付けられた垂直動フ
レーム19よりなっている。昇降アーム9と揺動フレー
ム15とは、2つのθ方向フローティングシリンダ21
a,21bによりθ方向のニュートラル位置を保つよう
に連結されている。揺動フレーム15と水平動フレーム
17とは、2つのX方向フローティングシリンダ22a
,22bによりX方向(水平方向)のニュートラル位置
を保つように連結されている。水平動フレーム17と垂
直動フレーム19とは、2つのZ方向フローティングシ
リンダ23a,23bによりZ方向(垂直方向)のニュ
ートラル位置を保つように連結されている。なお、図4
において24,25はハンド12,13を開閉するため
のハンド開閉シリンダである。また図2において26,
27は固定アーム6の旋回限検知用シリンダである。
の拡大図)および図4(平面の拡大図)に示すように、
昇降アーム9に水平ピン20により俯仰方向(θ方向)
に揺動自在に取り付けられた揺動フレーム15、この揺
動フレーム15に水平ガイド16によって水平方向(X
方向)に摺動自在に取り付けられた水平動フレーム17
、この水平動フレーム17に垂直ガイド18によって垂
直方向(Z方向)に摺動自在に取り付けられた垂直動フ
レーム19よりなっている。昇降アーム9と揺動フレー
ム15とは、2つのθ方向フローティングシリンダ21
a,21bによりθ方向のニュートラル位置を保つよう
に連結されている。揺動フレーム15と水平動フレーム
17とは、2つのX方向フローティングシリンダ22a
,22bによりX方向(水平方向)のニュートラル位置
を保つように連結されている。水平動フレーム17と垂
直動フレーム19とは、2つのZ方向フローティングシ
リンダ23a,23bによりZ方向(垂直方向)のニュ
ートラル位置を保つように連結されている。なお、図4
において24,25はハンド12,13を開閉するため
のハンド開閉シリンダである。また図2において26,
27は固定アーム6の旋回限検知用シリンダである。
【0015】図5は以上の構成の浸漬ノズルハンドリン
グ装置の設置状態を示す平面図であり、同図を参照しな
がら、浸漬ノズルの標準的なハンドリング方法について
説明する。
グ装置の設置状態を示す平面図であり、同図を参照しな
がら、浸漬ノズルの標準的なハンドリング方法について
説明する。
【0016】(1) 図5において一点鎖線の待機位置
にある浸漬ノズルハンドリング装置で新ノズル把持用ハ
ンド12を開く。
にある浸漬ノズルハンドリング装置で新ノズル把持用ハ
ンド12を開く。
【0017】(2) 各種フローティングシリンダ21
a〜23bをロック状態とする。すなわち、前記各シリ
ンダに供給するエア(油でもよい)圧を高くし、ハンド
取付ヘッド11のθ,X,Z方向をニュートラル位置に
保持する。
a〜23bをロック状態とする。すなわち、前記各シリ
ンダに供給するエア(油でもよい)圧を高くし、ハンド
取付ヘッド11のθ,X,Z方向をニュートラル位置に
保持する。
【0018】(3) アーム伸縮用シリンダ8を駆動し
て伸縮アーム7を伸ばし、前進限で停止させる。
て伸縮アーム7を伸ばし、前進限で停止させる。
【0019】(4) 新ノズル把持用ハンド12を閉じ
て、予め加熱装置70によって所定の温度に加熱された
新ノズル60を把持する。
て、予め加熱装置70によって所定の温度に加熱された
新ノズル60を把持する。
【0020】(5) アーム伸縮用シリンダ8を駆動し
て伸縮アーム7を後退し、後退限で停止させる。
て伸縮アーム7を後退し、後退限で停止させる。
【0021】(6) 旋回駆動用モータ3を駆動して固
定アーム6を図5の実線位置まで旋回させる。旋回限に
は旋回限検知用シリンダ27が設けられており、これに
より旋回駆動用モータ3が停止する。
定アーム6を図5の実線位置まで旋回させる。旋回限に
は旋回限検知用シリンダ27が設けられており、これに
より旋回駆動用モータ3が停止する。
【0022】(7) アーム伸縮用シリンダ8を駆動し
て伸縮アーム7を伸ばし、位置決めピン14を浸漬ノズ
ル固定装置51に形成したガイド孔に挿入する直前で各
種フローティングシリンダ21a〜23bを作動させる
。すなわち、前記各シリンダに供給するエア圧をロック
状態よりも低下させ、ハンド取付ヘッド11がθ,X,
Z方向にフローティング状態となるようにする。
て伸縮アーム7を伸ばし、位置決めピン14を浸漬ノズ
ル固定装置51に形成したガイド孔に挿入する直前で各
種フローティングシリンダ21a〜23bを作動させる
。すなわち、前記各シリンダに供給するエア圧をロック
状態よりも低下させ、ハンド取付ヘッド11がθ,X,
Z方向にフローティング状態となるようにする。
【0023】(8) 新ノズル把持用ハンド12で把持
している新ノズル60が浸漬ノズル固定装置51の所定
位置に装着された状態で新ノズル把持用ハンド12を開
き、同時に旧ノズル把持用ハンド13を開いて取出位置
にある旧ノズル61を把持する。
している新ノズル60が浸漬ノズル固定装置51の所定
位置に装着された状態で新ノズル把持用ハンド12を開
き、同時に旧ノズル把持用ハンド13を開いて取出位置
にある旧ノズル61を把持する。
【0024】(9) 伸縮アーム7を後退させ、位置決
めピン14が抜けた直後、前記と同様にして各種フロー
ティングシリンダをロックする。
めピン14が抜けた直後、前記と同様にして各種フロー
ティングシリンダをロックする。
【0025】(10)伸縮アーム7を後退限まで後退さ
せる。
せる。
【0026】(11)固定アーム6を旋回させ、旋回限
で停止させる。
で停止させる。
【0027】(12)伸縮アーム7を伸ばし、旧ノズル
把持用ハンド13を開いて旧ノズルをノズル廃棄箱71
に廃棄する。
把持用ハンド13を開いて旧ノズルをノズル廃棄箱71
に廃棄する。
【0028】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
旋回、伸縮駆動されるアームの先端に、3方向の自由度
を持たせてフローティング状態に浸漬ノズル把持ハンド
を設けているため、浸漬ノズルの交換作業を自動化する
ことができ、また、タンディッシュの位置が多少ずれて
いても、所定の位置に正確に浸漬ノズルを装着し、また
取り外すことができる。これにより、作業員に対する労
力が軽減され、作業時間も短縮でき、危険な作業から解
放されるという効果を奏する。
旋回、伸縮駆動されるアームの先端に、3方向の自由度
を持たせてフローティング状態に浸漬ノズル把持ハンド
を設けているため、浸漬ノズルの交換作業を自動化する
ことができ、また、タンディッシュの位置が多少ずれて
いても、所定の位置に正確に浸漬ノズルを装着し、また
取り外すことができる。これにより、作業員に対する労
力が軽減され、作業時間も短縮でき、危険な作業から解
放されるという効果を奏する。
【図1】 本発明に係る浸漬ノズルハンドリング装置
の実施例を示す側面図である。
の実施例を示す側面図である。
【図2】 本発明に係る浸漬ノズルハンドリング装置
の実施例を示す平面図である。
の実施例を示す平面図である。
【図3】 要部の拡大側面図である。
【図4】 要部の拡大平面図である。
【図5】 本発明に係る浸漬ノズルハンドリング装置
の設置状態を示す平面図である。
の設置状態を示す平面図である。
1 旋回台、2 駆動台、3 旋回駆動用モータ
、4 駆動ピニオン、5 被動ピニオン、6 固
定アーム、7 伸縮アーム、8 アーム伸縮用シリ
ンダ、9昇降アーム、10 アーム昇降用シリンダ、
11 ハンド取付ヘッド、12新ノズル把持用ハンド
、13 旧ノズル把持用ハンド、14 位置決めピ
ン、15 揺動フレーム、16 水平ガイド、17
水平動フレーム、18 垂直ガイド、19 垂
直動フレーム、20 水平ピン、21a,21b
θ方向フローティングシリンダ、22a,22b X
方向フローティングシリンダ、23a,23b Z方
向フローティングシリンダ、24,25 ハンド開閉
シリンダ、26,27旋回限検知用シリンダ、50
タンディッシュ、51 浸漬ノズル保持装置、60
新ノズル、61 旧ノズル、70 加熱装置、7
1 ノズル廃棄箱
、4 駆動ピニオン、5 被動ピニオン、6 固
定アーム、7 伸縮アーム、8 アーム伸縮用シリ
ンダ、9昇降アーム、10 アーム昇降用シリンダ、
11 ハンド取付ヘッド、12新ノズル把持用ハンド
、13 旧ノズル把持用ハンド、14 位置決めピ
ン、15 揺動フレーム、16 水平ガイド、17
水平動フレーム、18 垂直ガイド、19 垂
直動フレーム、20 水平ピン、21a,21b
θ方向フローティングシリンダ、22a,22b X
方向フローティングシリンダ、23a,23b Z方
向フローティングシリンダ、24,25 ハンド開閉
シリンダ、26,27旋回限検知用シリンダ、50
タンディッシュ、51 浸漬ノズル保持装置、60
新ノズル、61 旧ノズル、70 加熱装置、7
1 ノズル廃棄箱
Claims (2)
- 【請求項1】 旋回台に基端を取り付けられ、水平方
向及び垂直方向に伸縮及び昇降自在に構成されたアーム
と、同アームの先端に上下左右及び俯仰方向に所定の範
囲内でフローティング状態に取り付けられたハンド取付
ヘッドと、同ハンド取付ヘッドの前方に取り付けられて
浸漬ノズルを把持するハンドと、前記ハンド取付ヘッド
に固定され前記浸漬ノズルが装着される浸漬ノズル保持
装置に形成された位置決め孔に嵌入する位置決めピンと
を有する浸漬ノズルハンドリング装置。 - 【請求項2】 ハンド取付ヘッドには、旧ノズル把持
用ハンドと新ノズル把持用ハンドの2つが取り付けられ
ている請求項1記載の浸漬ノズルハンドリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3090522A JPH07102447B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 浸漬ノズルハンドリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3090522A JPH07102447B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 浸漬ノズルハンドリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04322872A true JPH04322872A (ja) | 1992-11-12 |
| JPH07102447B2 JPH07102447B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=14000776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3090522A Expired - Lifetime JPH07102447B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 浸漬ノズルハンドリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102447B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205191A (ja) * | 2005-01-26 | 2006-08-10 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造用浸漬ノズルの予熱方法及び予熱装置 |
| CN101786158A (zh) * | 2010-04-01 | 2010-07-28 | 安徽工业大学 | 塞棒快换装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61126952A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-14 | Kurosaki Refract Co Ltd | 浸漬ノズル自動ハンドリング装置 |
| JPH02280959A (ja) * | 1989-04-21 | 1990-11-16 | Nkk Corp | 溶鋼鍋ノズル自動交換装置 |
-
1991
- 1991-04-22 JP JP3090522A patent/JPH07102447B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61126952A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-14 | Kurosaki Refract Co Ltd | 浸漬ノズル自動ハンドリング装置 |
| JPH02280959A (ja) * | 1989-04-21 | 1990-11-16 | Nkk Corp | 溶鋼鍋ノズル自動交換装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205191A (ja) * | 2005-01-26 | 2006-08-10 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造用浸漬ノズルの予熱方法及び予熱装置 |
| CN101786158A (zh) * | 2010-04-01 | 2010-07-28 | 安徽工业大学 | 塞棒快换装置 |
| CN101786158B (zh) | 2010-04-01 | 2012-10-03 | 安徽工业大学 | 塞棒快换装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102447B2 (ja) | 1995-11-08 |
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