JPH0432337Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0432337Y2
JPH0432337Y2 JP1986161884U JP16188486U JPH0432337Y2 JP H0432337 Y2 JPH0432337 Y2 JP H0432337Y2 JP 1986161884 U JP1986161884 U JP 1986161884U JP 16188486 U JP16188486 U JP 16188486U JP H0432337 Y2 JPH0432337 Y2 JP H0432337Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt conveyor
belt
roller
hopper
particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1986161884U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6367541U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1986161884U priority Critical patent/JPH0432337Y2/ja
Publication of JPS6367541U publication Critical patent/JPS6367541U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0432337Y2 publication Critical patent/JPH0432337Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、粒子搬送用ベルトコンベアの落下粒
子回収装置、例えば鋳物砂を搬送するベルトコン
ベアの落下鋳物砂回収装置に関するものである。
(従来技術) 従来、鋳物砂をホツパーに分配搬送する場合、
実開昭56−62309号公報に示されているような掻
き落し部材を用いて、ベルトコンベア上の鋳物砂
をホツパーに落下させるようにしている。
第3図ないし第4図をもとに詳細に説明する
と、供給ダクト1から供給された鋳物砂Wはベル
トコンベア2で搬送される。このベルトコンベア
2の下方には鋳物砂Wを収容する複数のホツパー
3が配置され、一部のホツパー3に対応する位置
には、ベルトコンベア2上の鋳物砂Wを掻き落し
部材4を有する分配機構5でホツパー3に落下さ
せるようにしている。そして、ベルトコンベア2
はゴムで構成され、搬送側のベルト2aは、その
下面に接する複数のローラ6で案内され、一方リ
ターン側のベルト2bは、その下面に接する複数
のローラ7で案内される。なお、8は分配機構5
の箇所に配置され、搬送側ベルト2aを下方から
保持する保持板である。
(考案が解決しようとする問題点) 上記のようにベルトコンベア2上の鋳物砂Wを
掻き落し部材4でホツパー3に落下させる場合、
掻き落し部材4がベルト2aを保持板8に押付
け、この時にベルト2a上の鋳物砂Wは全部掻き
落されずに一部は掻き落し部材4の下端部を通り
抜け、ベルトの摩滅などで成形された溝部などに
付着する。この付着した鋳物砂は、リターン側の
ベルト2bを案内しているローラ7と接して落下
し、第3図のように基板9上に堆積する。この堆
積が進むとベルトコンベア2下方が鋳物砂Wで埋
まり、ローラ7の回転に悪影響を与えると共に、
延いてはベルトコンベア2の運転に悪影響を与え
るという問題が生じる。そのため、定期的に堆積
した鋳物砂を除去する作業が必要となる。そし
て、この鋳物砂を回収したとしても基板9上に予
め堆積していた不純物などが含まれるため再利用
はできないという問題も生じる。
(問題点を解決するための手段) 上記問題に鑑み、本考案に係る粒子搬送用ベル
トコンベアの落下粒子回収装置は、粒子を搬送す
るベルトコンベアと、該ベルトコンベアの下方に
配置され、上記ベルトコンベアのリターン側のベ
ルト下面を案内するローラと、上記ベルトコンベ
アの下方に配置され、粒子を収容するホツパー
と、上記ベルトコンベア上の粒子を上記ホツパー
に落下させる掻き出し部材を有する分配機構とを
備えたものにおいて、少なくとも上記ローラに対
して上記リターン側のベルトの進行方向上流側に
対応する位置で、上記リターン側のベルトの下面
に沿つて延設され、上記ベルトコンベアから落下
する粒子が堆積される基板が配置されており、一
端が上記ローラの下方に対応する位置で上記基板
に連通して開口し、他端が上記ホツパーに連通す
る回収路が設けられたものである。
(作用) 本考案に係る粒子搬送用ベルトコンベアの落下
粒子回収装置は、ベルトコンベアからの落下粒子
を堆積させる基板を、少なくともローラに対して
リターン側のベルトの進行方向上流側に対応する
位置で、リターン側のベルト下面に沿つて延設す
るとともに、ローラからの落下粒子を回収する回
収路を、上記基板に連通することにより、ローラ
からの落下粒子とともに、ローラの下方以外の基
板上に落下して堆積した粒子もリターン側のベル
ト下面によりリターン側のベルトの進行方向下流
側へ引きずられて上記回収路に回収させることか
ら、回収装置として大きな配設スペース(高さ方
向の長さ)を必要とすることなくローラの下方お
よびローラの下方以外の基板上に堆積した粒子を
効率的に回収できる。
したがつて、粒子が基板上に堆積してローラの
回転、延いてはベルトコンベアの運転に悪影響を
与えることを防止することができる。
(効果) 本考案に係る粒子搬送用ベルトコンベアの落下
粒子回収装置は、前記作用の項で説明したよう
に、ローラからの落下粒子を回収する回収路を、
ベルトコンベアの下方に配置した基板に連通する
ことにより、ローラの下方およびローラの下方以
外からの落下粒子を、回収路および基板により効
率的に回収することができ、粒子が基板上に堆積
してローラの回転、延いてはベルトコンベアの運
転に悪影響を与えることを防止することができ
る。
さらに、回収装置としての配設スペース(高さ
方向の長さ)を小さくすることができる。
(実施例) 本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
まず、本考案の装置の全体を第1図に基づいて
説明する。なお、第3図ないし第4図に示す従来
装置と同一構成部分については同一符号を付して
説明する。
供給ダクト1から鋳物砂Wが供給され、この鋳
物砂Wはベルトコンベア2で搬送される。このベ
ルトコンベア2は従動側ローラ10と駆動側ロー
ラ11とを備え、駆動側ローラ11は図示しない
一般的な駆動手段で駆動され、ベルトコンベア2
が運転される。
ベルトコンベア2の下方には複数のホツパー3
が配置され、各ホツパー3は鋳物砂Wを収容し、
その下方に設けられた図示しない造型機へ鋳物砂
を供給する。
一部のホツパー3に対応するコンベア2の位置
には、鋳物砂Wをホツパー3に落下させる分配機
構5が設けられている。この分配機構5は、第4
図に示すようにベルト2aの進行方向に対して傾
斜してベルトコンベア2を横切るように配置され
た板状の掻き落し部材4を有する。この掻き落し
部材4は一端が回動可能に支持され、他端が駆動
シリンダ12のピストンロツド12aに連結され
ている。ホツパー3に鋳物砂Wを落下させる際に
は、駆動シリンダ12のピストンロツド12aが
下動し、これと共に掻き落し部材4も下方へ回動
してコンベア2上の鋳物砂Wを落下させる。一
方、鋳物砂Wを落下させない場合には、駆動シリ
ンダ12のピストンロツド12aが上動し、掻き
落し部材4が上方へ回動して鋳物砂Wの掻き落し
が中止される。
ベルトコンベア2の搬送側ベルト2aの下方に
は、ベルト2aの下面に接して案内する複数のロ
ーラ6が回動可能に配置され、一方リターン側ベ
ルト2bの下方には、ベルト2bの下面に接して
案内する複数のローラ7が回動可能に配置されて
いる。
13は、本考案の特徴点である回収路である。
この回収路13は、第1図および第2図に示すよ
うに上端開口部13aが各ローラ7の下方に位置
して基板9に設けられ、一方下端部13bがホツ
パー3に連通されている。そのため、各ローラ7
付近で落下した鋳物砂Wは、開口部13a内に入
りホツパー3に回収される。
なお、8は搬送側ベルト2aを下方から保持す
る保持板、14は従動側ローラ10の下方に配置
され、この部分で落下する鋳物砂を回収する回収
シユートである。
また、15はホツパー3に連通した回収路であ
り、この回収路15は保持板8上にこぼれた鋳物
砂が搬送側ベルト2aに引きづられて保持板8の
端部8aから落下するのをホツパーに回収するも
のである。
次に、本考案の実施例の作動について説明する
と、供給ダクト1から供給された鋳物砂Wはベル
トコンベア2で搬送され、掻き落し部材4の下方
への回動により鋳物砂Wがホツパー3へ掻き落さ
れる。また掻き落されずに駆動側ローラ11の下
方に配置されたホツパー3に供給される場合もあ
る。
上記掻き落し部材4で掻き落す場合、一部の鋳
物砂は掻き落し部材4の下端部を通り抜け、ベル
トの摩滅などで成形された溝部などに付着する。
ベルトが駆動されてローラ7に接すると、付着し
た鋳物砂がローラ7と接し落下する。しかしなが
ら、この落下部分には、回収路13の開口部13
aが臨んでいるため、落下砂は回収路13により
ホツパー3へ回収される。回収路13の開口部1
3aの位置は、ローラ7の下方に位置すると共
に、第4図に示すように掻き落し部材4の掻き落
し方向とは逆方向にこぼれ落ちる箇所および保持
板8上にこぼれ落ちた鋳物砂がベルトに引きづら
れて保持板8に端部8aから落下する箇所に対応
させて設けてある。したがつて、落下砂を効果的
に回収路13を介してホツパー3に回収すること
ができる。
また、ローラ7が接する以外の部分でもベルト
に付着した鋳物砂が少量ではあるが落下する。こ
れが長時間経過すると、第1図に示すように基板
9上に堆積する。しかし、ローラ7が配置されて
いる箇所には回収路13が開口されているため、
鋳物砂Wが堆積してローラ7の回転に悪影響を与
えることはない。さらに、鋳物砂Wが堆積してリ
ターン側のベルト2bに接するようになつても、
このベルト2bにより鋳物砂Wが引きずられ、回
収路13の開口部13a内に落下し、これ以上の
堆積は防止され、ベルトコンベア2の運転に悪影
響を与えることも防止できる。
以上のように、堆積した鋳物砂によるローラ7
の回転およびベルトコンベア2の運転への悪影響
は確実に解消されると共に、落下砂の回収再利用
を効果的に行うことができるという利点も有す
る。
なお、上記実施例では、鋳物砂Wを搬送するベ
ルトコンベアに適用した例を示したが、本考案は
これに限定されるものではなく種々の粒子を搬送
するベルトコンベアに適用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の実施例に係る装置全体の概
略図、第2図は第1図の−断面図、第3図は
従来の装置全体の概略図、第4図は従来の分配機
構を示す平面図である。 2……ベルトコンベア、2b……リターン側ベ
ルト、3……ホツパー、4……掻き落し部材、5
……分配機構、7……ローラ、13……回収路。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 粒子を搬送するベルトコンベアと、該ベルトコ
    ンベアの下方に配置され、上記ベルトコンベアの
    リターン側のベルト下面を案内するローラと、上
    記ベルトコンベアの下方に配置され、粒子を収容
    するホツパーと、上記ベルトコンベア上の粒子を
    上記ホツパーに落下させる掻き出し部材を有する
    分配機構とを備えたものにおいて、少なくとも上
    記ローラに対して上記リターン側のベルトの進行
    方向上流側に対応する位置で、上記リターン側の
    ベルトの下面に沿つて延設され、上記ベルトコン
    ベアから落下する粒子が堆積される基板が配置さ
    れており、一端が上記ローラの下方に対応する位
    置で上記基板に連通して開口し、他端が上記ホツ
    パーに連通する回収路が設けられていることを特
    徴とする粒子搬送用ベルトコンベアの落下粒子回
    収装置。
JP1986161884U 1986-10-22 1986-10-22 Expired JPH0432337Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986161884U JPH0432337Y2 (ja) 1986-10-22 1986-10-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986161884U JPH0432337Y2 (ja) 1986-10-22 1986-10-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6367541U JPS6367541U (ja) 1988-05-07
JPH0432337Y2 true JPH0432337Y2 (ja) 1992-08-04

Family

ID=31088619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986161884U Expired JPH0432337Y2 (ja) 1986-10-22 1986-10-22

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0432337Y2 (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50143287A (ja) * 1974-05-09 1975-11-18

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6367541U (ja) 1988-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3759218A (en) Breading apparatus
KR20160148802A (ko) 절단스크랩 분리수거장치
JPH0219049B2 (ja)
JPH0432337Y2 (ja)
JPH07215433A (ja) バケットエレベータ
JPH062972Y2 (ja) ベルトコンベヤの粉落し装置
JP3324944B2 (ja) 廃瓶類の回収設備におけるカレットの除去装置
CN212266249U (zh) 一种混凝土搅拌站提升输送带返料的处理装置
JPS6243941Y2 (ja)
JP4224245B2 (ja) エプロンフィーダ
JP2002104637A (ja) ベルトコンベア装置
JPH1179367A (ja) 廃棄瓶整列装置および廃棄瓶仕分装置
CN221478495U (zh) 一种大倾角皮带输送机用物料收集装置
JP2001315948A (ja) 傾斜ベルトコンベヤの落荷回収装置
CN223254185U (zh) 一种分料机构
JP3050799U (ja) シュート内クリーニング装置
CN212711768U (zh) 一种铁颗粒加工成钢块用的输送装置
CN219950339U (zh) 卷扬机小车活动式机集尘装置
CN216944980U (zh) 具有物料回收功能的大倾角输送机
JP2002068462A (ja) シュレッダーダストの切り出しコンベア装置
JPH0654623U (ja) ベルトコンベヤの落粉防止装置
JP2701006B2 (ja) 連続垂直搬送装置の落下物回収装置
KR200169478Y1 (ko) 와프 코크스 불출 장치
SU1077842A1 (ru) Устройство дл очистки конвейерной ленты от ферромагнитного материала
JP3358853B2 (ja) 古紙回収用ホッパー装置