JPH0432341B2 - - Google Patents
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- JPH0432341B2 JPH0432341B2 JP56178489A JP17848981A JPH0432341B2 JP H0432341 B2 JPH0432341 B2 JP H0432341B2 JP 56178489 A JP56178489 A JP 56178489A JP 17848981 A JP17848981 A JP 17848981A JP H0432341 B2 JPH0432341 B2 JP H0432341B2
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- Japan
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- temperature
- calculation
- reaction amount
- reaction
- signal
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
- G01N25/48—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on solution, sorption, or a chemical reaction not involving combustion or catalytic oxidation
- G01N25/4806—Details not adapted to a particular type of sample
- G01N25/4813—Details not adapted to a particular type of sample concerning the measuring means
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、化学反応量、例えばゴム加硫反応
または高分子物質硬化反応等の等価反応量を自動
的に測定したり、または測定すると共に制御する
装置に関する。なお、等価反応量とは、化学反応
におけるアレニウスの反応速度式等の式に基づき
基準温度T0における単位時間当たりの基準反応
量に対する温度Ｔにおける単位時間当たりの反応
量の比の累計をいう。
または高分子物質硬化反応等の等価反応量を自動
的に測定したり、または測定すると共に制御する
装置に関する。なお、等価反応量とは、化学反応
におけるアレニウスの反応速度式等の式に基づき
基準温度T0における単位時間当たりの基準反応
量に対する温度Ｔにおける単位時間当たりの反応
量の比の累計をいう。
種々の化学反応について測定、管理する場合、
温度を測定してその温度から次のような計算式を
用いて等価反応量を求め、この等価反応量をパラ
メータとして考えると、非常に有効であることが
知られている。
温度を測定してその温度から次のような計算式を
用いて等価反応量を求め、この等価反応量をパラ
メータとして考えると、非常に有効であることが
知られている。
ただし、Ｕ：等価反応量
Ｅ：活性化エネルギ
Ｒ：ガス定数
Ti：測定温度
To：基準温度
または、
ただし、Ｕ：等価反応量
α：係数
Ti：測定温度
To：基準温度
従来、このような計算をするには、一般に入手
可能な温度計（マルチチヤンネル、一定時間ごと
に行ない、測定データをデイジタル電気信号で出
力するようなタイプ）にミニコンピユータあるい
はデイスクトツプ型コンピユータ等を接続して行
なうことが多かつた。
可能な温度計（マルチチヤンネル、一定時間ごと
に行ない、測定データをデイジタル電気信号で出
力するようなタイプ）にミニコンピユータあるい
はデイスクトツプ型コンピユータ等を接続して行
なうことが多かつた。
この発明は、このような機能を有する安価、小
型ポータブルの専用機を提供することを目的とす
る。
型ポータブルの専用機を提供することを目的とす
る。
以下、この発明を図示の４つの実施例に基づい
て説明する。第１の実施例を第１図乃至第４図に
示す。第１図において、反応系、例えば加硫する
タイヤの肩部の内部に挿入するか、肩部外表面ま
たは反応容器例えば金型内部に接触させた１台の
温度測定器２、例えば熱電対が発生した温度信号
がアンプリニアライザ４を経てＡ／Ｄ変換器６で
デイジタル温度信号に変換されて、入出力装置８
を介してマイクロコンピユータ１０に供給され
る。
て説明する。第１の実施例を第１図乃至第４図に
示す。第１図において、反応系、例えば加硫する
タイヤの肩部の内部に挿入するか、肩部外表面ま
たは反応容器例えば金型内部に接触させた１台の
温度測定器２、例えば熱電対が発生した温度信号
がアンプリニアライザ４を経てＡ／Ｄ変換器６で
デイジタル温度信号に変換されて、入出力装置８
を介してマイクロコンピユータ１０に供給され
る。
マイクロコンピユータ１０には、デイジタル温
度信号の他に、基準温度設定器１２に設定されて
いる基準温度Toが入出力装置１４を介して供給
され、さらに活性エネルギ設定器１６に設定され
ている活性エネルギＥも入出力装置１８を介して
供給されている。
度信号の他に、基準温度設定器１２に設定されて
いる基準温度Toが入出力装置１４を介して供給
され、さらに活性エネルギ設定器１６に設定され
ている活性エネルギＥも入出力装置１８を介して
供給されている。
マイクロコンピユータ１０は、スタート信号発
生装置２０が発生したスタート信号が入出力装置
２２を介して供給された後、タイマ２４が一定時
間間隔ごとに発生する指令信号が入出力装置２６
を介して供給されるたびに、そのときのデイジタ
ル温度信号、基準温度To、活性エネルギＥを用
いて(1)式または(2)式により等価反応量を演算する
ようにプログラムされている。なお、スタート信
号発生装置２０としては第２図に示すようなもの
が用いられる。これは、抵抗器２８を介してコン
デンサ３０に充電されている電荷を、押釦スイツ
チ３２または加硫されるゴムタイヤが収容されて
いる金型が閉じられたとき同時に閉成されるよう
に構成したリミツトスイツチ３３あるいは金型を
閉じたとき同時にパルス信号を発生するパルス信
号発生器により放電させることによつて生じるコ
ンデンサ３０両端間の電圧変化をインバータ３４
によつて反転させてスタート信号を発生するもの
である。なお、このスタート信号が例えば押釦ス
イツチ３２を押すことによつて反応量計算中に供
給されると、マイクロコンピユータ１０はそれま
で測定してきたデータを全て消去し、新たに温度
測定、計算を開始するようにプログラムされてい
る。
生装置２０が発生したスタート信号が入出力装置
２２を介して供給された後、タイマ２４が一定時
間間隔ごとに発生する指令信号が入出力装置２６
を介して供給されるたびに、そのときのデイジタ
ル温度信号、基準温度To、活性エネルギＥを用
いて(1)式または(2)式により等価反応量を演算する
ようにプログラムされている。なお、スタート信
号発生装置２０としては第２図に示すようなもの
が用いられる。これは、抵抗器２８を介してコン
デンサ３０に充電されている電荷を、押釦スイツ
チ３２または加硫されるゴムタイヤが収容されて
いる金型が閉じられたとき同時に閉成されるよう
に構成したリミツトスイツチ３３あるいは金型を
閉じたとき同時にパルス信号を発生するパルス信
号発生器により放電させることによつて生じるコ
ンデンサ３０両端間の電圧変化をインバータ３４
によつて反転させてスタート信号を発生するもの
である。なお、このスタート信号が例えば押釦ス
イツチ３２を押すことによつて反応量計算中に供
給されると、マイクロコンピユータ１０はそれま
で測定してきたデータを全て消去し、新たに温度
測定、計算を開始するようにプログラムされてい
る。
マイクロコンピユータ１０は、反応量設定器３
６に設定され入出力装置３８を介して供給された
例えば加硫90％の際の反応量及び加硫100％の際
の反応量と計算された各等価反応量とを等価反応
量が計算されるごとに比較し、加硫90％の際の反
応量に一致またはそれよりも大きくなつたとき出
力信号を入出力装置４０を介して予終了装置４２
に、加硫100％の際の反応量に一致またはそれよ
りも大きくなつたとき入出力装置４４を介して終
了装置４６に、それぞれ出力信号を供給するよう
にプログラムされている。予終了装置４２は例え
ばタイヤのように金型開放後にも反応がかなり進
行する反応量の場合に、予め早目に金型を開放さ
せるためのものである。
６に設定され入出力装置３８を介して供給された
例えば加硫90％の際の反応量及び加硫100％の際
の反応量と計算された各等価反応量とを等価反応
量が計算されるごとに比較し、加硫90％の際の反
応量に一致またはそれよりも大きくなつたとき出
力信号を入出力装置４０を介して予終了装置４２
に、加硫100％の際の反応量に一致またはそれよ
りも大きくなつたとき入出力装置４４を介して終
了装置４６に、それぞれ出力信号を供給するよう
にプログラムされている。予終了装置４２は例え
ばタイヤのように金型開放後にも反応がかなり進
行する反応量の場合に、予め早目に金型を開放さ
せるためのものである。
予終了装置４２は例えば第３図に示すように構
成されており、入出力装置４０から供給された出
力信号をインバータ４８で反転させ、この反転出
力でトランジスタ５０を導通させてリレー５２を
作動させて、接点５４を閉じて発光ダイオード５
６を点灯させると共に、接点５８を閉じて金型を
開くための信号を発生させる。また、この信号を
パルス発生装置（図示せず）に供給してパルスを
発生させてもよい。なお、接点５８を除去して、
発光ダイオード５６が点灯したことにより手動で
金型を開くようにすることもできる。終了装置４
６も予終了装置４２とほぼ同様に発光ダイオード
を点灯させたり、接点信号を発生させたり、パル
スを発生するように構成されている。この接点信
号やパルスを用いて金型から自動的にタイヤを取
り出すようにできる。また発光ダイオードの点灯
によつて手動で金型からタイヤを取出すこともで
きる。従つて、例えばゴム加硫反応の場合、90％
加硫の状態になつたことにより予終了装置４２の
接点５８が閉じられたことにより金型を自動的に
または発光ダイオード５６の点灯に基づき手動で
開き、加硫100％の状態になつたことにより終了
装置４６の接点が閉じられたことにより金型から
自動的に或いは発光ダイオードの点灯により手動
で取出せば、非常に正確に反応量を制御できる。
成されており、入出力装置４０から供給された出
力信号をインバータ４８で反転させ、この反転出
力でトランジスタ５０を導通させてリレー５２を
作動させて、接点５４を閉じて発光ダイオード５
６を点灯させると共に、接点５８を閉じて金型を
開くための信号を発生させる。また、この信号を
パルス発生装置（図示せず）に供給してパルスを
発生させてもよい。なお、接点５８を除去して、
発光ダイオード５６が点灯したことにより手動で
金型を開くようにすることもできる。終了装置４
６も予終了装置４２とほぼ同様に発光ダイオード
を点灯させたり、接点信号を発生させたり、パル
スを発生するように構成されている。この接点信
号やパルスを用いて金型から自動的にタイヤを取
り出すようにできる。また発光ダイオードの点灯
によつて手動で金型からタイヤを取出すこともで
きる。従つて、例えばゴム加硫反応の場合、90％
加硫の状態になつたことにより予終了装置４２の
接点５８が閉じられたことにより金型を自動的に
または発光ダイオード５６の点灯に基づき手動で
開き、加硫100％の状態になつたことにより終了
装置４６の接点が閉じられたことにより金型から
自動的に或いは発光ダイオードの点灯により手動
で取出せば、非常に正確に反応量を制御できる。
なお、等価反応量が計算されるごとに反応量表
示器６０に反応量信号が入出力装置６２を介して
供給されて反応量が表示されるように、また等価
反応量が計算されるごとにそのときのデイジタル
温度信号が温度表示器６４に入出力装置６６を介
して供給されて温度表示されるように、さらに反
応開始からの時間の経過を表わす信号が入出力装
置６８を介して時間表示器７０に供給されて、反
応開始からの時間が表示されるようにマイクロコ
ンピユータ１０はプログラムされている。
示器６０に反応量信号が入出力装置６２を介して
供給されて反応量が表示されるように、また等価
反応量が計算されるごとにそのときのデイジタル
温度信号が温度表示器６４に入出力装置６６を介
して供給されて温度表示されるように、さらに反
応開始からの時間の経過を表わす信号が入出力装
置６８を介して時間表示器７０に供給されて、反
応開始からの時間が表示されるようにマイクロコ
ンピユータ１０はプログラムされている。
なお、これら表示を表示ストツプ装置７５によ
つて停止させることができるようにもマイクロコ
ンピユータ１０はプログラムされている。表示ス
トツプ装置７５は、第４図に示すようにスタート
信号発生装置２０とほぼ同様に構成されている。
異なるのはリミツトスイツチ３３ａの閉成やパル
ス信号発生装置のパルス発生が、金型の開いたと
き或いは金型からタイヤが取り出されたときに行
なわれることである。従つて、金型が開いたとき
または金型からタイヤを取り出したときまたは手
動スイツチ３２を閉成したときに各表示器６０，
６４，７０の表示が停止する。表示の停止にかか
わらず、マイクロコンピユータ１０が反応量の演
算を行なつていることはいうまでもなく、リミツ
トスイツチ３３ａ、手動スイツチ３２が開放され
たとき、またはパルス信号発生装置がパルスの発
生を停止したとき、各表示器６０，６４，７０に
は現在の反応量、温度、時間が表示される。
つて停止させることができるようにもマイクロコ
ンピユータ１０はプログラムされている。表示ス
トツプ装置７５は、第４図に示すようにスタート
信号発生装置２０とほぼ同様に構成されている。
異なるのはリミツトスイツチ３３ａの閉成やパル
ス信号発生装置のパルス発生が、金型の開いたと
き或いは金型からタイヤが取り出されたときに行
なわれることである。従つて、金型が開いたとき
または金型からタイヤを取り出したときまたは手
動スイツチ３２を閉成したときに各表示器６０，
６４，７０の表示が停止する。表示の停止にかか
わらず、マイクロコンピユータ１０が反応量の演
算を行なつていることはいうまでもなく、リミツ
トスイツチ３３ａ、手動スイツチ３２が開放され
たとき、またはパルス信号発生装置がパルスの発
生を停止したとき、各表示器６０，６４，７０に
は現在の反応量、温度、時間が表示される。
また、等価反応量及び測定温度はプリンタ７２
にも入出力装置７３を介して印字されるように構
成されている。一般に温度測定及び計算の頻度は
多ければ多いほど、精度は高くなるが、プリンタ
７２に出力されるデータは温度測定頻度及び反応
量の計算頻度ほど多く出力する必要が余りないの
で、印字回数設定器７４に設定された回数、例え
ば今「２」と設定してあるとすると、２回反応量
を計算するごとに１回データを印字するように構
成してある。なお「１」を設定すると毎回印字す
る。
にも入出力装置７３を介して印字されるように構
成されている。一般に温度測定及び計算の頻度は
多ければ多いほど、精度は高くなるが、プリンタ
７２に出力されるデータは温度測定頻度及び反応
量の計算頻度ほど多く出力する必要が余りないの
で、印字回数設定器７４に設定された回数、例え
ば今「２」と設定してあるとすると、２回反応量
を計算するごとに１回データを印字するように構
成してある。なお「１」を設定すると毎回印字す
る。
また、マイクロコンピユータ１０には、下限温
度設定器７６に設定されている下限温度信号が入
出力装置７８を介して供給されており、マイクロ
コンピユータ１０は、タイマから指令信号が入力
されるごとにデジタル温度信号と下限温度信号と
を比較し、デイジタル温度信号が下限温度信号よ
り低い場合、その時点での反応量を０とするつま
り反応量の計算をしないようにプログラムされて
いる。例えばタイヤのようにカサの大きい反応量
の場合、温度上昇に比較的長い時間がかかり低温
状態が長い。そこで、この低温状態では実際には
反応が生じていないことが多い。しかるに、デイ
ジタル温度信号は順次マイクロコンピユータ１０
に供給され、上記の(1)式または(2)式で等価反応量
の計算が行なわれる。この場合、演算された等価
反応量自体の値は小さいが、時間で累計していく
ため反応時間が長くなると、実際には反応が生じ
ていないにも拘らず、演算された等価反応量はか
なりの量となり、これに起因した誤差が、大きく
なるので、その誤差をなくするためデイジタル温
度信号が下限温度信号以下のときそのときの反応
量を０とするのである。
度設定器７６に設定されている下限温度信号が入
出力装置７８を介して供給されており、マイクロ
コンピユータ１０は、タイマから指令信号が入力
されるごとにデジタル温度信号と下限温度信号と
を比較し、デイジタル温度信号が下限温度信号よ
り低い場合、その時点での反応量を０とするつま
り反応量の計算をしないようにプログラムされて
いる。例えばタイヤのようにカサの大きい反応量
の場合、温度上昇に比較的長い時間がかかり低温
状態が長い。そこで、この低温状態では実際には
反応が生じていないことが多い。しかるに、デイ
ジタル温度信号は順次マイクロコンピユータ１０
に供給され、上記の(1)式または(2)式で等価反応量
の計算が行なわれる。この場合、演算された等価
反応量自体の値は小さいが、時間で累計していく
ため反応時間が長くなると、実際には反応が生じ
ていないにも拘らず、演算された等価反応量はか
なりの量となり、これに起因した誤差が、大きく
なるので、その誤差をなくするためデイジタル温
度信号が下限温度信号以下のときそのときの反応
量を０とするのである。
第５図は第２の実施例のブロツク図で、第１の
実施例では温度検出器が１個であつたのに対し、
第２の実施例では反応系、例えば加硫するタイヤ
の肩部の周方向に沿つてそれぞれ異なる位置の内
部に挿入するか、上記異なる位置の外表面または
上記異なる位置に対応する金型内部に接触させた
複数個の例えば６個の温度検出器２ａ乃至２ｅか
らの各温度信号がマルチプレクサ８０を介して順
にアンプリニアライザ４を経て、Ａ／Ｄ変換器６
でデイジタル温度信号に変換され、入出力装置８
を介してマイクロコンピユータ１０に供給され
る。マイクロコンピユータ１０は、チヤンネル数
セレクタスイツチ８２から入出力装置８４を介し
て供給されたチヤンネル数セレクタ信号によつて
選択された温度検出器、例えば２ａ，２ｃ，２ｅ
の温度信号に対応するデイジタル温度信号が供給
されるごとにそれを読み込み、デイジタル温度信
号基準温度信号、活性エネルギ信号に基づいて温
度検出器２ａ，２ｃ，２ｅが設けられている位置
の等価反応量を計算していくようにプログラムさ
れている。温度検出器２ａ乃至２ｆの組合せは
（26−１）個ある。またこの計算はスタート信号
が既に発生した後であつて、タイマ２４が指令信
号を発しているときに行なわれる。
実施例では温度検出器が１個であつたのに対し、
第２の実施例では反応系、例えば加硫するタイヤ
の肩部の周方向に沿つてそれぞれ異なる位置の内
部に挿入するか、上記異なる位置の外表面または
上記異なる位置に対応する金型内部に接触させた
複数個の例えば６個の温度検出器２ａ乃至２ｅか
らの各温度信号がマルチプレクサ８０を介して順
にアンプリニアライザ４を経て、Ａ／Ｄ変換器６
でデイジタル温度信号に変換され、入出力装置８
を介してマイクロコンピユータ１０に供給され
る。マイクロコンピユータ１０は、チヤンネル数
セレクタスイツチ８２から入出力装置８４を介し
て供給されたチヤンネル数セレクタ信号によつて
選択された温度検出器、例えば２ａ，２ｃ，２ｅ
の温度信号に対応するデイジタル温度信号が供給
されるごとにそれを読み込み、デイジタル温度信
号基準温度信号、活性エネルギ信号に基づいて温
度検出器２ａ，２ｃ，２ｅが設けられている位置
の等価反応量を計算していくようにプログラムさ
れている。温度検出器２ａ乃至２ｆの組合せは
（26−１）個ある。またこの計算はスタート信号
が既に発生した後であつて、タイマ２４が指令信
号を発しているときに行なわれる。
またマイクロコンピユータ１０は、チヤンネル
数セレクタスイツチ２８が選択した温度検出器例
えば温度検出器２ａ，２ｃ，２ｅが設けられてい
る位置の各等価反応量の算術平均を求められるよ
うに、また上記各等価反応量のうち最大のもの及
び最小のものまたは指定されたチヤンネルの等価
反応量を選択できるようにプログラムされてい
る。これら算術平均を求めるか、最大または最小
のものを選択するかは、セレクタスイツチ８６か
ら入出力装置８８を介してマイクロコンピユータ
１０に供給されたセレクタ信号によつて決定され
る。
数セレクタスイツチ２８が選択した温度検出器例
えば温度検出器２ａ，２ｃ，２ｅが設けられてい
る位置の各等価反応量の算術平均を求められるよ
うに、また上記各等価反応量のうち最大のもの及
び最小のものまたは指定されたチヤンネルの等価
反応量を選択できるようにプログラムされてい
る。これら算術平均を求めるか、最大または最小
のものを選択するかは、セレクタスイツチ８６か
ら入出力装置８８を介してマイクロコンピユータ
１０に供給されたセレクタ信号によつて決定され
る。
算術平均値、最大値、最小値またはセレクタス
イツチ８６によつて選択された等価反応量は、第
１の実施例と同様に、比較手段として機能するよ
うにもプログラムされているマイクロコンピユー
タ１０によつて、反応量設定器３６の設定値と比
較され、この比較手段であるマイクロコンピユー
タ１０は、90％加硫状態に一致またはそれを越え
たときに予終了装置４２に出力信号を、100％加
硫状態に一致またはそれを越えたときに終了装置
４６に出力信号をそれぞれ供給する。他は第１の
実施例と同様に構成されている。なお９０はチヤ
ンネル数表示器で、チヤンネル数セレクタ８２に
よつて選択されているセンサーを表示するための
もので、９２はそれの入出力装置である。
イツチ８６によつて選択された等価反応量は、第
１の実施例と同様に、比較手段として機能するよ
うにもプログラムされているマイクロコンピユー
タ１０によつて、反応量設定器３６の設定値と比
較され、この比較手段であるマイクロコンピユー
タ１０は、90％加硫状態に一致またはそれを越え
たときに予終了装置４２に出力信号を、100％加
硫状態に一致またはそれを越えたときに終了装置
４６に出力信号をそれぞれ供給する。他は第１の
実施例と同様に構成されている。なお９０はチヤ
ンネル数表示器で、チヤンネル数セレクタ８２に
よつて選択されているセンサーを表示するための
もので、９２はそれの入出力装置である。
第６図は第３の実施例である反応量測定装置
で、第１図に示した第１の実施例と比較して反応
量設定器３６、予終了装置４２、終了装置４６を
有さず、１ケ所の反応量の測定のみを行なう以
外、第１の実施例と同一に構成されている。同一
部分には同一符号を付して説明を省略する。
で、第１図に示した第１の実施例と比較して反応
量設定器３６、予終了装置４２、終了装置４６を
有さず、１ケ所の反応量の測定のみを行なう以
外、第１の実施例と同一に構成されている。同一
部分には同一符号を付して説明を省略する。
第７図は第４の実施例である反応量測定装置
で、第５図に示した第２の実施例と比較して反応
量設定器３６、予終了装置４２、終了装置４６を
有さず、複数ケ所の反応量の測定のみを行なう以
外、第２の実施例と同一に構成されている。同等
部分には同一符号を付して説明を省略する。
で、第５図に示した第２の実施例と比較して反応
量設定器３６、予終了装置４２、終了装置４６を
有さず、複数ケ所の反応量の測定のみを行なう以
外、第２の実施例と同一に構成されている。同等
部分には同一符号を付して説明を省略する。
第３及び第４の実施例である反応量測定装置
は、所定時間経過ごとに等価反応量を計算し、そ
の等価反応量を表示及び印字するうえに、第１及
び第２の実施例の等価反応量測定制御装置はこの
計算した等価反応量を予め設定した反応量と比較
しているので、自動的に反応を制御することがで
き、作業能率が高くなる。特に第４の実施例で
は、計算した複数の等価反応量の算術平均を得る
ことができ、第３の実施例よりも精度の高い測定
をでき、第２の実施例は、この精度の高い算術平
均と予め設定した反応量とを比較できるので、第
１の実施例のように１ケ所の等価反応量の場合に
比べて反応制御、例えば加硫精度が高められる。
また第４の実施例は複数の等価反応量のうち最小
値のものを得ることができ、第２の実施例ではこ
の最小値を設定反応量と比較することもできるの
で、反応不足がなくなり、品質が向上し、均一な
反応を行える。さらに第４の実施例は複数の等価
反応量のうち最大値のものを得ることができ、第
２の実施例はこの最大値を設定反応量と比較する
こともできるので、物品のゲル状となる反応の臨
界点が容易に見つけられ、反応精度を高められ
る。
は、所定時間経過ごとに等価反応量を計算し、そ
の等価反応量を表示及び印字するうえに、第１及
び第２の実施例の等価反応量測定制御装置はこの
計算した等価反応量を予め設定した反応量と比較
しているので、自動的に反応を制御することがで
き、作業能率が高くなる。特に第４の実施例で
は、計算した複数の等価反応量の算術平均を得る
ことができ、第３の実施例よりも精度の高い測定
をでき、第２の実施例は、この精度の高い算術平
均と予め設定した反応量とを比較できるので、第
１の実施例のように１ケ所の等価反応量の場合に
比べて反応制御、例えば加硫精度が高められる。
また第４の実施例は複数の等価反応量のうち最小
値のものを得ることができ、第２の実施例ではこ
の最小値を設定反応量と比較することもできるの
で、反応不足がなくなり、品質が向上し、均一な
反応を行える。さらに第４の実施例は複数の等価
反応量のうち最大値のものを得ることができ、第
２の実施例はこの最大値を設定反応量と比較する
こともできるので、物品のゲル状となる反応の臨
界点が容易に見つけられ、反応精度を高められ
る。
さらに、各実施例は、下限温度設定器７６に設
定した下限温度信号とデイジタル温度信号とを等
価反応量を計算するごとに比較し、デイジタル温
度信号が下限温度信号よりも小さいとき、そのと
きの反応量を０として扱つているので誤差をなく
することができる。よつて、第３及び第４の実施
例の反応量測定装置は高精度に反応量を計算する
ことができ、第１及び第２の実施例は、この高精
度の反応量に基づいて反応量の制御精度を高めら
れる。
定した下限温度信号とデイジタル温度信号とを等
価反応量を計算するごとに比較し、デイジタル温
度信号が下限温度信号よりも小さいとき、そのと
きの反応量を０として扱つているので誤差をなく
することができる。よつて、第３及び第４の実施
例の反応量測定装置は高精度に反応量を計算する
ことができ、第１及び第２の実施例は、この高精
度の反応量に基づいて反応量の制御精度を高めら
れる。
また上記の各実施例では、スタート信号発生装
置２０を設けてあるので、加硫プレスが閉じられ
ると自動的に測定、計算及び制御を開始でき、ス
タート信号発生装置２０の押釦スイツチ３２を閉
成することによりそれまで測定してきたデータ類
を全て消去し、新たに温度測定、計算及び制御を
開始できる。さらに各実施例では、印字回数設定
器７４を設けてあるので、測定、計算が行なわれ
たうち設定回数おきに測定温度、反応量が印字さ
れる。
置２０を設けてあるので、加硫プレスが閉じられ
ると自動的に測定、計算及び制御を開始でき、ス
タート信号発生装置２０の押釦スイツチ３２を閉
成することによりそれまで測定してきたデータ類
を全て消去し、新たに温度測定、計算及び制御を
開始できる。さらに各実施例では、印字回数設定
器７４を設けてあるので、測定、計算が行なわれ
たうち設定回数おきに測定温度、反応量が印字さ
れる。
上記の各実施例では、センサーとして熱電対を
用いたが、他に白金抵抗体等も使用できる。
用いたが、他に白金抵抗体等も使用できる。
第１図はこの発明による反応量測定制御装置の
第１の実施例のブロツク図、第２図は第１の実施
例に用いるスタート信号発生装置の回路図、第３
図は第１の実施例に用いる予終了装置の回路図、
第４図は第１の実施例に用いる表示ストツプ装置
の回路図、第５図は第２の実施例のブロツク図、
第６図は第３の実施例のブロツク図、第７図は第
４の実施例のブロツク図である。 ２，２ａ乃至２ｆ……温度検出器、１０……マ
イクロコンピユータ、２４……タイマ、７２……
プリンタ、７６……下限温度設定器。
第１の実施例のブロツク図、第２図は第１の実施
例に用いるスタート信号発生装置の回路図、第３
図は第１の実施例に用いる予終了装置の回路図、
第４図は第１の実施例に用いる表示ストツプ装置
の回路図、第５図は第２の実施例のブロツク図、
第６図は第３の実施例のブロツク図、第７図は第
４の実施例のブロツク図である。 ２，２ａ乃至２ｆ……温度検出器、１０……マ
イクロコンピユータ、２４……タイマ、７２……
プリンタ、７６……下限温度設定器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 反応系の１ケ所の温度に対応した温度信号を
発生する１台の温度検出手段と、この温度検出手
段から上記温度信号が供給され、所定時間経過ご
とに上記温度信号と予め定めた基準温度及び活性
化エネルギまたは温度係数に基づいて積分演算し
等価反応量を演算する演算手段と、上記温度信号
が予め定めた下限基準温度信号以下のとき上記演
算手段を停止させる演算停止手段とを、有するこ
とを特徴とする反応量測定装置。 ２ 上記演算手段を、作動開始用信号が供給され
たとき作動するように構成し、上記作動開始信号
の発生装置を設けたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の反応量測定装置。 ３ 順次演算された各等価反応量のうち印字回数
設定器の設定値おきのものを印字するように構成
したプリンタを上記演算手段に設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の
反応量測定装置。 ４ 反応系の複数ケ所の温度に対応した各温度信
号をそれぞれ発生する複数台の温度検出手段と、
これら温度検出手段からの上記各温度信号が順次
供給され、上記各温度信号と予め定めた基準温度
及び活性化エネルギまたは温度係数とに基づいて
積分演算動作を行い等価反応量を演算する手段
と、これら各等価反応量を算術平均する手段と、
上記各等価反応量の最大値を選択する手段と、上
記各等価反応量の最小値を選択する手段と、上記
温度信号が予め定めた下限温度信号以下のとき上
記演算手段を停止させる演算停止手段と、上記演
算手段と算術平均選択手段と演算停止手段、上記
演算手段と最大値選択手段と演算停止手段または
上記演算手段と最小値選択手段と演算停止手段を
作動させるか選択するセレクタスイツチとを、具
備する反応量測定装置。 ５ 上記演算手段を、作動開始用信号が供給され
たとき作動するように構成し、上記作動開始信号
の発生装置を設けたことを特徴とする特許請求の
範囲第４項記載の反応量測定装置。 ６ 順次演算された各等価反応量のうち印字回数
設定器の設定値おきのものを印字するように構成
したプリンタを上記演算手段に設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第４項または第５項記載の
反応量測定装置。 ７ 反応系の１ケ所の温度に対応した温度信号を
発生する１台の温度検出手段と、この温度検出手
段からの上記温度信号が供給され、所定時間経過
ごとに上記温度信号と予め定めた基準温度及び活
性化エネルギまたは温度係数に基づいて積分演算
し等価反応量を演算する演算手段と、上記等価反
応量が予め定めた設定反応量に一致または上記設
定反応量を超えたとき出力信号を発生する比較手
段と、上記温度信号が予め定めた下限基準温度信
号以下のとき上記演算手段を停止させる演算停止
手段とを、有することを特徴とする反応量測定制
御装置。 ８ 上記演算手段を、作動開始用信号が供給され
たとき作動するように構成し、上記作動開始信号
の発生装置を設けたことを特徴とする特許請求の
範囲第７項記載の反応量測定制御装置。 ９ 順次演算された各等価反応量のうち印字回数
設定器の設定値おきのものを印字するように構成
したプリンタを上記演算手段に設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第７項または第８項記載の
反応量測定制御装置。 １０ 反応系の複数ケ所の温度に対応した各温度
信号を発生する複数台の温度検出手段と、これら
温度検出手段からの温度信号が順次供給され、上
記各温度信号と予め定めた基準温度及び活性化エ
ネルギまたは温度係数とに基づいて積分演算動作
を行い等価反応量を演算する手段と、これら各等
価反応量を算術平均する手段と、上記各等価反応
量の最大値を選択する手段と、上記各等価反応量
の最小値を選択する手段と、上記等価反応量の算
術平均値、最大値または最小値が予め定めた設定
反応量に一致または上記設定反応量を越えたとき
出力信号を発生する比較手段と、上記温度信号が
予め定めた下限温度信号以下のとき上記演算手段
を停止させる演算停止手段と、上記演算手段と算
術平均手段と比較手段と演算停止手段、上記演算
手段と最大値選択手段と比較手段と演算停止手段
または上記演算手段と最小値選択手段と比較手段
と演算停止手段のいずれかを作動させるか選択す
るセレクタスイツチとを、具備する反応量測定制
御装置。 １１ 上記演算手段を、作動開始用信号が供給さ
れたとき作動するように構成し、上記作動開始信
号の発生装置を設けたことを特徴とする特許請求
の範囲第１０項記載の反応量測定制御装置。 １２ 順次演算された各等価反応量のうち印字回
数設定器の設定値おきのものを印字するように構
成したプリンタを上記演算手段に設けたことを特
徴とする特許請求の範囲第１０項または第１１項
記載の反応量測定制御装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17848981A JPS5824849A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 反応量測定装置及び反応量測定制御装置 |
| EP82107094A EP0071988B1 (en) | 1981-08-05 | 1982-08-05 | Apparatus for automatically measuring and controlling chemical reaction amount |
| DE8282107094T DE3278458D1 (en) | 1981-08-05 | 1982-08-05 | Apparatus for automatically measuring and controlling chemical reaction amount |
| US06/706,317 US4589072A (en) | 1981-08-05 | 1985-02-27 | Apparatus for automatically measuring and controlling chemical reaction amount |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17848981A JPS5824849A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 反応量測定装置及び反応量測定制御装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56123462A Division JPS5824847A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 反応量測定制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824849A JPS5824849A (ja) | 1983-02-14 |
| JPH0432341B2 true JPH0432341B2 (ja) | 1992-05-29 |
Family
ID=16049347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17848981A Granted JPS5824849A (ja) | 1981-08-05 | 1981-11-06 | 反応量測定装置及び反応量測定制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824849A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6062189U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-05-01 | 三洋電機株式会社 | 電子式キヤツシユレジスタ |
| JPS6145416A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-05 | Hitachi Ltd | 光学式記録再生装置における重ね記録防止方式 |
| JPH0661138B2 (ja) * | 1988-02-02 | 1994-08-10 | 日本コロムビア株式会社 | 光ディスクのトラッキング装置 |
| CN105642206B (zh) * | 2015-12-30 | 2017-11-03 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种铍水反应装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5019151A (ja) * | 1973-06-25 | 1975-02-28 | ||
| JPS5130588U (ja) * | 1974-08-21 | 1976-03-05 | ||
| JPS55114953A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Reaction quantity measuring unit |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP17848981A patent/JPS5824849A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5824849A (ja) | 1983-02-14 |
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