JPH04324006A - 液体燃料蒸発装置 - Google Patents
液体燃料蒸発装置Info
- Publication number
- JPH04324006A JPH04324006A JP12214591A JP12214591A JPH04324006A JP H04324006 A JPH04324006 A JP H04324006A JP 12214591 A JP12214591 A JP 12214591A JP 12214591 A JP12214591 A JP 12214591A JP H04324006 A JPH04324006 A JP H04324006A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid fuel
- temperature air
- evaporation
- nozzle
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 36
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Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、灯油等の液体燃料を、
加熱した空気により比較的低い温度で直接的に蒸発気化
させ、得られた混合気を燃焼器側へ送り出すようにした
液体燃料蒸発装置に関する。
加熱した空気により比較的低い温度で直接的に蒸発気化
させ、得られた混合気を燃焼器側へ送り出すようにした
液体燃料蒸発装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種液体燃料蒸発装置の従来例を図３
、図４に示す。図３は従来装置の一部断面正面図で、図
４は同一部断面側面図である。円筒状の蒸発容器１内に
蒸発室２が構成されており、液体燃料噴霧用のノズル３
が円筒状蒸発容器１の中心軸上を内部の蒸発室２へ臨ま
されている。液体燃料はノズル３に送られ、蒸発室２内
へ微粒化状態で導入される。蒸発容器１には前記ノズル
３の噴射口と対向する端壁近くの円筒壁面に、接線方向
に１個の高温空気導入口７が設けられており、該導入口
７から導入された高温空気によって、蒸発室２内に噴霧
された液体燃料が比較的低い温度で直接的に気化される
。得られた混合気は前記噴射口近くの円筒壁面に設けら
れた送り出し口８から燃焼器９側に送られ、燃焼に供さ
れる。
、図４に示す。図３は従来装置の一部断面正面図で、図
４は同一部断面側面図である。円筒状の蒸発容器１内に
蒸発室２が構成されており、液体燃料噴霧用のノズル３
が円筒状蒸発容器１の中心軸上を内部の蒸発室２へ臨ま
されている。液体燃料はノズル３に送られ、蒸発室２内
へ微粒化状態で導入される。蒸発容器１には前記ノズル
３の噴射口と対向する端壁近くの円筒壁面に、接線方向
に１個の高温空気導入口７が設けられており、該導入口
７から導入された高温空気によって、蒸発室２内に噴霧
された液体燃料が比較的低い温度で直接的に気化される
。得られた混合気は前記噴射口近くの円筒壁面に設けら
れた送り出し口８から燃焼器９側に送られ、燃焼に供さ
れる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記従来の液
体燃料蒸発装置では、蒸発室２は円筒状の外筒と円盤状
の両端壁からなる蒸発容器１内に構成され、ノズル３は
何れか一方の端壁から前記外筒の中心軸上に臨み、高温
空気送り込み手段はノズル３位置とは対向する側にあっ
てその送り込みパイプを前記外筒の導入口７に対して接
線方向に接続し、且つ蒸発室２から燃焼器９側への混合
気送り出しパイプも前記外筒の送り出し口８に対して接
線方向に接続して構成しているので、前記混合気の送り
出し口８に向かう高温空気の流れが強いため、蒸発室に
噴霧された液体燃料は高温空気に押し流される形で、短
絡的に前記送り出し口８に送り込まれる。そのため、実
際の蒸発は、噴霧された液体燃料が送り出し口８に到達
するまでの空間でしか起こらず、蒸発室２が有効に使わ
れない問題があった。また噴霧が充分に広がらずに高温
空気と接触するので、噴霧粒子と高温空気との混合が充
分に行なわれない欠点があった。
体燃料蒸発装置では、蒸発室２は円筒状の外筒と円盤状
の両端壁からなる蒸発容器１内に構成され、ノズル３は
何れか一方の端壁から前記外筒の中心軸上に臨み、高温
空気送り込み手段はノズル３位置とは対向する側にあっ
てその送り込みパイプを前記外筒の導入口７に対して接
線方向に接続し、且つ蒸発室２から燃焼器９側への混合
気送り出しパイプも前記外筒の送り出し口８に対して接
線方向に接続して構成しているので、前記混合気の送り
出し口８に向かう高温空気の流れが強いため、蒸発室に
噴霧された液体燃料は高温空気に押し流される形で、短
絡的に前記送り出し口８に送り込まれる。そのため、実
際の蒸発は、噴霧された液体燃料が送り出し口８に到達
するまでの空間でしか起こらず、蒸発室２が有効に使わ
れない問題があった。また噴霧が充分に広がらずに高温
空気と接触するので、噴霧粒子と高温空気との混合が充
分に行なわれない欠点があった。
【０００４】そこで、本発明は上記従来技術の欠点を解
消し、蒸発室内に噴霧された液体燃料が蒸発室内に十分
に入って行き、送り出し口に行くまでに高温空気との十
分な混合接触の機会があり、よって効率的で安定した蒸
発ができ、且つコンパクトな液体燃料蒸発装置の提供を
目的とする。
消し、蒸発室内に噴霧された液体燃料が蒸発室内に十分
に入って行き、送り出し口に行くまでに高温空気との十
分な混合接触の機会があり、よって効率的で安定した蒸
発ができ、且つコンパクトな液体燃料蒸発装置の提供を
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明の液体燃料蒸発装置は、円筒型の蒸発容器と、
該蒸発容器の１側端壁から容器内に微粒化液体燃料を噴
霧するノズルと、蒸発容器内に高温空気を送り込む高温
空気送り込み手段を少なくとも有し、前記蒸発容器内に
噴霧された微粒化液体燃料を前記高温空気との接触で直
接的に蒸発させて、その混合気を燃焼器側へ送り出すよ
うにした液体燃料蒸発装置であって、前記ノズルの噴射
口から離れた位置に前記混合気の送り出し口を設けたこ
とを特徴としている。
、本発明の液体燃料蒸発装置は、円筒型の蒸発容器と、
該蒸発容器の１側端壁から容器内に微粒化液体燃料を噴
霧するノズルと、蒸発容器内に高温空気を送り込む高温
空気送り込み手段を少なくとも有し、前記蒸発容器内に
噴霧された微粒化液体燃料を前記高温空気との接触で直
接的に蒸発させて、その混合気を燃焼器側へ送り出すよ
うにした液体燃料蒸発装置であって、前記ノズルの噴射
口から離れた位置に前記混合気の送り出し口を設けたこ
とを特徴としている。
【０００６】
【作用】ノズルの噴射口から離れた位置に混合気の送り
出し口が設けられるので、これにより、ノズル近傍での
高温空気の流れに偏りがなくなり、噴霧がある程度広が
った後、高温空気と接触することができる。よって液体
燃料粒子は容器内で十分に高温空気と接触することがで
き、コンパクトな容器内で効率よく且つ安定して蒸発を
行うことができる。
出し口が設けられるので、これにより、ノズル近傍での
高温空気の流れに偏りがなくなり、噴霧がある程度広が
った後、高温空気と接触することができる。よって液体
燃料粒子は容器内で十分に高温空気と接触することがで
き、コンパクトな容器内で効率よく且つ安定して蒸発を
行うことができる。
【０００７】
【実施例】図１は本発明実施装置の一部断面正面図、図
２は同一部断面側面図である。
２は同一部断面側面図である。
【０００８】蒸発容器１０は円筒状の外筒１１と円盤状
の端壁１２とからなり、内部に蒸発室１３を構成してい
る。そして前記蒸発容器１０の一方の端壁１２には中心
軸上にノズル２２を容器１０内へ臨ましてなるノズル構
造体２３が取り付けられている。また蒸発容器１０の外
筒１１には、ノズル構造体２３から遠い方に、高温空気
導入口１５が接線方向に設けられている。２６は導入口
１５から接線方向に配設された導入パイプである。該導
入パイプ２６と前記高温空気導入口１５と高温空気発生
器２７で高温空気送り込み手段を構成する。
の端壁１２とからなり、内部に蒸発室１３を構成してい
る。そして前記蒸発容器１０の一方の端壁１２には中心
軸上にノズル２２を容器１０内へ臨ましてなるノズル構
造体２３が取り付けられている。また蒸発容器１０の外
筒１１には、ノズル構造体２３から遠い方に、高温空気
導入口１５が接線方向に設けられている。２６は導入口
１５から接線方向に配設された導入パイプである。該導
入パイプ２６と前記高温空気導入口１５と高温空気発生
器２７で高温空気送り込み手段を構成する。
【０００９】前記噴出ノズル構造体２３から距離Ｌだけ
離れた位置に、蒸発気化された液体燃料を燃焼器２５側
へ送り出す送り出し口１４を設ける。この送り出し口１
４の位置は少なくともノズル２２の噴射口の近傍には設
けない。比較的離れた距離Ｌをおくようにする。この距
離Ｌは外筒１１の長さ、高温空気導入口１５の位置、高
温空気の導入圧、ノズル２２の噴出力等に応じて多少調
整される。２４は送り出し口１４から接線方向に配設さ
れた送り出しパイプである。
離れた位置に、蒸発気化された液体燃料を燃焼器２５側
へ送り出す送り出し口１４を設ける。この送り出し口１
４の位置は少なくともノズル２２の噴射口の近傍には設
けない。比較的離れた距離Ｌをおくようにする。この距
離Ｌは外筒１１の長さ、高温空気導入口１５の位置、高
温空気の導入圧、ノズル２２の噴出力等に応じて多少調
整される。２４は送り出し口１４から接線方向に配設さ
れた送り出しパイプである。
【００１０】運転が開始されると、高温空気導入口１５
から高温空気が導入され、ノズル２２から液体燃料が噴
霧される。そしてこのとき送り出し口１４がノズル２２
の近傍にないため、ノズル２２近傍での高温空気の流れ
に偏りや乱れが生じにくく、よって噴霧燃料は噴出直後
から高温空気によって偏った方向に強制されてしまうと
いったことがなく、燃焼室１３内に十分侵入して広がる
ことができる。
から高温空気が導入され、ノズル２２から液体燃料が噴
霧される。そしてこのとき送り出し口１４がノズル２２
の近傍にないため、ノズル２２近傍での高温空気の流れ
に偏りや乱れが生じにくく、よって噴霧燃料は噴出直後
から高温空気によって偏った方向に強制されてしまうと
いったことがなく、燃焼室１３内に十分侵入して広がる
ことができる。
【００１１】なお上記実施例では、送り出し口１４から
送り出しパイプ２４を接線方向に設けているが、半径方
向やその他の方向でもよい。また高温空気導入口１５を
外筒１１の接線方向に設けているが、ノズル２２とは反
対側の端壁１２の中心軸上に対向して設けてもよい。
送り出しパイプ２４を接線方向に設けているが、半径方
向やその他の方向でもよい。また高温空気導入口１５を
外筒１１の接線方向に設けているが、ノズル２２とは反
対側の端壁１２の中心軸上に対向して設けてもよい。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上の構成、作用よりなり、請
求項１に記載の液体燃料蒸発装置によれば、ノズルの噴
射口から離れた位置に前記混合気の送り出し口を設けた
ので、ノズル近傍での高温空気の流れに偏りがなく、噴
霧がある程度広がった後、高温空気と接触する。これに
より液体燃料粒子は容器内で十分滞留、分散した後、高
温空気と接触することになり、よって液体燃料の噴霧貫
通度自体が低い場合でも、蒸発室内で十分に高温空気と
接触させることができ、液体燃料の蒸発を安定して効率
よく行うことができる。そのため蒸発容器の小型化も図
ることができる。
求項１に記載の液体燃料蒸発装置によれば、ノズルの噴
射口から離れた位置に前記混合気の送り出し口を設けた
ので、ノズル近傍での高温空気の流れに偏りがなく、噴
霧がある程度広がった後、高温空気と接触する。これに
より液体燃料粒子は容器内で十分滞留、分散した後、高
温空気と接触することになり、よって液体燃料の噴霧貫
通度自体が低い場合でも、蒸発室内で十分に高温空気と
接触させることができ、液体燃料の蒸発を安定して効率
よく行うことができる。そのため蒸発容器の小型化も図
ることができる。
【図１】本発明実施装置の一部断面正面図である。
【図２】同実施装置の一部断面側面図である。
【図３】従来装置の一部断面正面図である。
【図４】同従来装置の一部断面側面図である。
１０ 蒸発容器
１２ 端壁
１４ 混合気の送り出し口
１５ 高温空気送り込み口
２５ 燃焼器
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒型の蒸発容器と、該蒸発容器の１
側端壁から容器内に微粒化液体燃料を噴霧するノズルと
、蒸発容器内に高温空気を送り込む高温空気送り込み手
段を少なくとも有し、前記蒸発容器内に噴霧された微粒
化液体燃料を前記高温空気との接触で直接的に蒸発させ
て、その混合気を燃焼器側へ送り出すようにした液体燃
料蒸発装置であって、前記ノズルの噴射口から離れた位
置に前記混合気の送り出し口を設けたことを特徴とする
液体燃料蒸発装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12214591A JPH04324006A (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 液体燃料蒸発装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12214591A JPH04324006A (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 液体燃料蒸発装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04324006A true JPH04324006A (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=14828725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12214591A Pending JPH04324006A (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 液体燃料蒸発装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04324006A (ja) |
-
1991
- 1991-04-23 JP JP12214591A patent/JPH04324006A/ja active Pending
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