JPH04324242A - 蓄電池用蓋の製造方法 - Google Patents
蓄電池用蓋の製造方法Info
- Publication number
- JPH04324242A JPH04324242A JP3122472A JP12247291A JPH04324242A JP H04324242 A JPH04324242 A JP H04324242A JP 3122472 A JP3122472 A JP 3122472A JP 12247291 A JP12247291 A JP 12247291A JP H04324242 A JPH04324242 A JP H04324242A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- resin
- faston
- storage battery
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファストン端子で接続
することができる蓄電池の蓋の製造方法に関するもので
ある。
することができる蓄電池の蓋の製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、小形の二輪車や家電機器に使用
されている蓄電池は、非常にコンパクトに形成されてい
る。この種の蓄電池には、ファストン端子のタブを備え
、そのタブにファストン端子のリセプタクル・ハウジン
グを装着して接続を行なうものがある。本発明者らは、
このような蓄電池を特願平２−４１２００８号で示して
いる。
されている蓄電池は、非常にコンパクトに形成されてい
る。この種の蓄電池には、ファストン端子のタブを備え
、そのタブにファストン端子のリセプタクル・ハウジン
グを装着して接続を行なうものがある。本発明者らは、
このような蓄電池を特願平２−４１２００８号で示して
いる。
【０００３】この蓄電池では図９に示すように、蓋２の
上面に一部３ａを残して凸部３を形成し、その凸部３に
、上方向に向き且つ長手方向に延びた注液部６と、凸部
３から一端が突出した一対のファストン端子９、９ａと
を設け、一対のファストン端子９、９ａの他端９２、９
２ａを電槽の一対の極柱８、８ａに接続するよう蓋２内
部に延ばして設け、一対のファストン端子９、９ａのタ
ブ９１、９１ａを、注液部６を挟んで位置させ、且つ長
手方向に沿って同じ側方に突出させて蓋２上面３ａ上に
位置させたことを特徴とするものである。
上面に一部３ａを残して凸部３を形成し、その凸部３に
、上方向に向き且つ長手方向に延びた注液部６と、凸部
３から一端が突出した一対のファストン端子９、９ａと
を設け、一対のファストン端子９、９ａの他端９２、９
２ａを電槽の一対の極柱８、８ａに接続するよう蓋２内
部に延ばして設け、一対のファストン端子９、９ａのタ
ブ９１、９１ａを、注液部６を挟んで位置させ、且つ長
手方向に沿って同じ側方に突出させて蓋２上面３ａ上に
位置させたことを特徴とするものである。
【０００４】このような蓄電池の蓋２に注液部６の長手
方向に沿って長く延びたファストン端子９を埋設する従
来の方法は、図７に示す様なファストン端子９のタブ９
１と他端９２とを図８の前後移動型Ｂと固定型Ｄとで支
承し、上部型Ａ、上下移動型Ｃをセットし、上部型Ａの
樹脂注入孔１１からポリプロピレンなどの合成樹脂１２
を鋳型の空間部１０に注入する方法であった。
方向に沿って長く延びたファストン端子９を埋設する従
来の方法は、図７に示す様なファストン端子９のタブ９
１と他端９２とを図８の前後移動型Ｂと固定型Ｄとで支
承し、上部型Ａ、上下移動型Ｃをセットし、上部型Ａの
樹脂注入孔１１からポリプロピレンなどの合成樹脂１２
を鋳型の空間部１０に注入する方法であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法では、
成型時に注入圧力が７００〜１４００ｋｇ／ｃｍ２ と
非常に高圧になるためファストン端子９の長手方向部９
３が変形し、固定型Ｄの上部に当接し、蓋２を形成した
時に電池内に露出した。そして、露出したファストン端
子９が電解液と接触して、早期に腐食するという問題点
を有していた。
成型時に注入圧力が７００〜１４００ｋｇ／ｃｍ２ と
非常に高圧になるためファストン端子９の長手方向部９
３が変形し、固定型Ｄの上部に当接し、蓋２を形成した
時に電池内に露出した。そして、露出したファストン端
子９が電解液と接触して、早期に腐食するという問題点
を有していた。
【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、ファストン端子
９が蓄電池内に露出して腐食するのを防止する蓄電池用
蓋の製造法を提供することにある。
のであって、その目的とするところは、ファストン端子
９が蓄電池内に露出して腐食するのを防止する蓄電池用
蓋の製造法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は蓄電池用蓋２の鋳型Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ内の空
間部１０にファストン端子９を合成樹脂片イ、ロにより
配置し、次いで、前記鋳型Ａの樹脂注入孔１１から前記
合成樹脂片イ、ロと同様な樹脂１２を注入して前記蓋２
を形成することを特徴とするものである。
に、本発明は蓄電池用蓋２の鋳型Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ内の空
間部１０にファストン端子９を合成樹脂片イ、ロにより
配置し、次いで、前記鋳型Ａの樹脂注入孔１１から前記
合成樹脂片イ、ロと同様な樹脂１２を注入して前記蓋２
を形成することを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】蓋を形成する樹脂と同一の樹脂により形成され
た合成樹脂片で、蓋の鋳型内にファストン端子を配置し
、鋳型内に前記樹脂を注入すれば、前記合成樹脂片が樹
脂と一体となり、前記ファストン端子を完全に埋設した
蓋を形成できる。
た合成樹脂片で、蓋の鋳型内にファストン端子を配置し
、鋳型内に前記樹脂を注入すれば、前記合成樹脂片が樹
脂と一体となり、前記ファストン端子を完全に埋設した
蓋を形成できる。
【０００９】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
１は本発明の方法により製造した蓋を用いた蓄電池の平
面図、図２は図１のＸ−Ｘ’断面図、図３は図１のＹ−
Ｙ’断面図であり、１は蓄電池、２は蓋であり、該蓋２
は上面に凸部３を有し、該凸部３の側面（図１では右側
面）にはリセプタクル・ハウジング（図示せず）を挿着
するファストン端子９、９ａのタブ９１，９１ａと、該
リセプタクル・ハウジングと掛止する一対のストッパー
突起５、５ａとを有する。前記凸部３上面には、電解液
容器（図示せず）の注入口と嵌合する注入部６と、該注
入口に形成されている薄膜を突き破る注入突起７とを有
する。さらに、前記凸部３の内部には、前記ファストン
端子９、９ａが埋設されて、端部９２、９２ａで極柱８
，８ａと接続されている。
１は本発明の方法により製造した蓋を用いた蓄電池の平
面図、図２は図１のＸ−Ｘ’断面図、図３は図１のＹ−
Ｙ’断面図であり、１は蓄電池、２は蓋であり、該蓋２
は上面に凸部３を有し、該凸部３の側面（図１では右側
面）にはリセプタクル・ハウジング（図示せず）を挿着
するファストン端子９、９ａのタブ９１，９１ａと、該
リセプタクル・ハウジングと掛止する一対のストッパー
突起５、５ａとを有する。前記凸部３上面には、電解液
容器（図示せず）の注入口と嵌合する注入部６と、該注
入口に形成されている薄膜を突き破る注入突起７とを有
する。さらに、前記凸部３の内部には、前記ファストン
端子９、９ａが埋設されて、端部９２、９２ａで極柱８
，８ａと接続されている。
【００１０】上記した構造の蓋２を形成させるには、図
４、図５の様にファストン端子９に蓋を形成する樹脂１
２と同一の樹脂で予め形成された合成樹脂片イ、ロを挿
入し、次いで、図６のようにタブ９１に前後移動型Ｂを
挿入し、固定型Ｄの上部に載置する。さらに、ファスト
ン端子９ａはタブ９１ａに前後移動型Ｂを挿入し、もう
一方の端部９２ａを固定型Ｄに載置する。そして、上部
および周囲を上部型Ａと上下移動型Ｃとで囲み、上部型
Ａの樹脂注入孔１１から樹脂１２を鋳型内の空間部１０
に注入する。暫くして樹脂１２が固まった後、各鋳型Ａ
、Ｂ，Ｃ，Ｄを引き離すと、前記合成樹脂片イ、ロが前
記樹脂１２と一体となり、ファストン端子９、９１が埋
設された蓋２が完成する。
４、図５の様にファストン端子９に蓋を形成する樹脂１
２と同一の樹脂で予め形成された合成樹脂片イ、ロを挿
入し、次いで、図６のようにタブ９１に前後移動型Ｂを
挿入し、固定型Ｄの上部に載置する。さらに、ファスト
ン端子９ａはタブ９１ａに前後移動型Ｂを挿入し、もう
一方の端部９２ａを固定型Ｄに載置する。そして、上部
および周囲を上部型Ａと上下移動型Ｃとで囲み、上部型
Ａの樹脂注入孔１１から樹脂１２を鋳型内の空間部１０
に注入する。暫くして樹脂１２が固まった後、各鋳型Ａ
、Ｂ，Ｃ，Ｄを引き離すと、前記合成樹脂片イ、ロが前
記樹脂１２と一体となり、ファストン端子９、９１が埋
設された蓋２が完成する。
【００１１】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によれば次の
様な効果が得られる。 （１）ファストン端子の中間部を蓋内に完全に埋設でき
、ファストン端子の腐食を防止できる。 （２）合成樹脂片と鋳型内に注入される樹脂とが一体と
なるため、境界部が見苦しくなく外観上優れた蓄電池用
蓋が得られる。
様な効果が得られる。 （１）ファストン端子の中間部を蓋内に完全に埋設でき
、ファストン端子の腐食を防止できる。 （２）合成樹脂片と鋳型内に注入される樹脂とが一体と
なるため、境界部が見苦しくなく外観上優れた蓄電池用
蓋が得られる。
【図１】本発明により製造した蓄電池の平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ’断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ’断面図である。
【図４】合成樹脂片を挿入する直前のファストン端子の
斜視図である。
斜視図である。
【図５】合成樹脂片を挿入したファストン端子の斜視図
である。
である。
【図６】本発明の方法を示す説明図である。
【図７】ファストン端子の斜視図である。
【図８】従来方法を示す説明図である。
【図９】従来の蓄電池の平面図である。
２ 蓋
９ ファストン端子
１０ 鋳型内の空間部
１１ 樹脂注入孔
１２ 樹脂
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 鋳型
イ、ロ 合成樹脂片
Claims (1)
- 【請求項１】 蓄電池用蓋（２）の鋳型（Ａ，Ｂ，Ｃ
，Ｄ）内の空間部（１０）にファストン端子（９）を合
成樹脂片（イ、ロ）により配置し、次いで、前記鋳型（
Ａ）の樹脂注入孔（１１）から前記合成樹脂片（イ、ロ
）と同様な樹脂（１２）を注入して前記蓋（２）を形成
することを特徴とする、蓄電池用蓋の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3122472A JPH04324242A (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 蓄電池用蓋の製造方法 |
| KR1019910022516A KR0181737B1 (ko) | 1990-12-18 | 1991-12-10 | 축전지 및 축전지용 뚜껑의 제조방법 |
| US07/808,311 US5208117A (en) | 1990-12-18 | 1991-12-16 | Battery and manufacturing method for battery cover |
| US08/151,766 US5500177A (en) | 1990-12-18 | 1993-11-15 | Manufacturing method for batttery covers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3122472A JPH04324242A (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 蓄電池用蓋の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04324242A true JPH04324242A (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=14836694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3122472A Pending JPH04324242A (ja) | 1990-12-18 | 1991-04-24 | 蓄電池用蓋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04324242A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0629022A1 (en) * | 1993-06-07 | 1994-12-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cell with terminals and circuit substrate |
| JP2021005468A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | 株式会社Ｇｓユアサ | 蓄電素子及び蓄電素子の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141775A (ja) * | 1984-08-01 | 1986-02-28 | Hitachi Chem Co Ltd | 銅の表面処理法 |
| JPH0227197A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-29 | Ebara Corp | 遠心羽根車のプラスチック成形方法及び該方法に使用するプラスチック置駒 |
| JPH02129849A (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-17 | Yamaha Motor Co Ltd | バッテリ |
-
1991
- 1991-04-24 JP JP3122472A patent/JPH04324242A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141775A (ja) * | 1984-08-01 | 1986-02-28 | Hitachi Chem Co Ltd | 銅の表面処理法 |
| JPH0227197A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-29 | Ebara Corp | 遠心羽根車のプラスチック成形方法及び該方法に使用するプラスチック置駒 |
| JPH02129849A (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-17 | Yamaha Motor Co Ltd | バッテリ |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0629022A1 (en) * | 1993-06-07 | 1994-12-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cell with terminals and circuit substrate |
| US5582933A (en) * | 1993-06-07 | 1996-12-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cell with terminals and circuit substrate |
| JP2021005468A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | 株式会社Ｇｓユアサ | 蓄電素子及び蓄電素子の製造方法 |
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