JPH04324436A - 投写スクリーン製造用の紡糸口金及び同スクリーンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プロジェクションテレ
ビやマイクロフィルムリーダー等の画面として用いられ
る透過型や反射型の投写スクリーン、その製造方法及び
その製造に使用する紡糸口金に関連するものであり、更
に詳しくは、両面にレンチキュラーを備えた透過型ある
いは反射型の投写スクリーンとその製造方法並びにその
製造に使用する紡糸口金に関するものである。

【０００２】なお、本明細書で「紡糸口金」という用語
は、所謂ダイも含むものであり、また本明細書における
「オリフィスの肩部分」という用語は、隣接するオリフ
ィスの横断面図をストランドの光出射側に対応する側を
上にして眺めた場合、これらオリフィスの両肩に相当す
る部分を意味するものであり、この部分にストランドの
光出射側で且つ光出射部を除く両周辺部に八の字型に形
成される遮光性補助部用の溶融重合体が注入される。

【０００３】

【従来の技術】投写スクリーンは、プロジェクションテ
レビジョン、マイクロフィルムリーダー等の表示目的の
ために広く用いられている。このような投写スクリーン
は、観察側から見たときに明るいように、また視野角が
拡大するように入射面又は出射面あるいは入射面と出射
面の両面に所定のレンズを備えているのが通常である。

【０００４】両面にレンチキュラーレンズまたはフライ
アイレンズ等を設けることは、例えば、特開昭５８−５
９４３６号、実公昭５２−４９３２号、特開昭５７−８
１２５４号、特開昭５７−８１２５５号及び特開昭５８
−１０８５２３号等の各公報に開示されている。

【０００５】ところで、両面レンチキュラーレンズ等を
製造する方法としては、押出成形法、セルキャストによ
る注型法、又は加熱プレス法等が現在実用化されている
。しかし、両面にレンチキュラーレンズを備えた投写ス
クリーンにおいて所望の光学特性をもたせるには、両面
のレンチキュラーレンズ又はフライアイレンズ相互の位
置関係を精確に制御することが必須要件である。

【０００６】両面レンチキュラーレンズ等を精確に作る
ためには、（１）　両側の母型自体の寸法精度が高いこ
と、（２）　成形時の型温度が均一で、樹脂の成形収縮
も一様なこと、（３）　両面の位置合わせが精確でガタ
つきがないこと、等が要求される。

【０００７】例えば、レンズピッチ１ｍｍ、厚さ１ｍｍ
で、１ｍ角の両面レンチキュラーレンズを作成する際、
その横ずれ、板厚の許容精度をそれぞれ±２％以内とす
ると、両面レンチキュラーレンズ相互の精度は上記１（
１），（２），（３）の全誤差要因を合わせて、横方向
にも、板厚方向にも±２０μ以内に収めなければならな
いことになる。

【０００８】近年、大型テレビの高精度化（ファイン化
）への指向が強まり、スクリーンのレンチキュラーレン
ズもファインピッチ化が求められているが、現在の工業
的な技術水準では、１ｍ四方もあるプラスチック製レン
チキュラーレンズ板の表裏両面の位置ずれを上記の値以
下に抑え、スクリーン上でのレンチキュラーレンズのフ
ァインピッチ化をすることは容易でない。このため、入
射面と出射面のレンチキュラーレンズ単位が一体化した
円柱状体をレンズ単位に用いると、少なくとも両面のレ
ンチキュラーレンズ相互間の位置関係は確保しやすいと
考えられる。このような考えは、例えば、特開昭４７−
２８９２５号、実開昭５９−１２１６４７号、実開昭５
９−１２１６４５号及び実開昭５９−１２３８５０号の
各公報に具体的に開示されている。ところが、上記開示
技術に従ってスクリーンを試作してみると、直ちに理解
できることであるが、いずれの場合も必ず円柱状レンズ
相互の間に隙間が発生し、そこから洩れてくる直進光線
が、例えばシースルー、ホットバンド等を発生し、投写
スクリーンにとっては甚だ不具合なものとなり、良好な
光学特性を有するスクリーンを製作することが実際上不
可能となってしまう。

【０００９】このことは、現在入手可能な透明ファイバ
ー状の円柱状体の直径には、少なくとも±数％程度のバ
ラツキが生じるため、単にこれらの円柱状体を並べただ
けでは、必然的にその間に隙間が生じるからである。ま
た、たとえ相互に押付け合う力をこれらの円柱状体に加
えながら、前記円柱状体を並べたとしても、それらを強
固に固定する手段がなければ、やはり結果として隙間が
できてしまう。

【００１０】このため、本発明者等はストランドを溶融
押出しする際の錘間斑による悪影響をなくし、透光性ス
トランドからなる均一なスクリーンを得ようとして、多
数本のプラスチック系透光性ストランドの外表面を接合
（融着）してシート状にする投写スクリーンの製造方法
や、多数本のプラスチック系透光性ストランドを最初か
らシート状に溶融押出しする投写スクリーンの製造方法
を提案した。更にまた、上記のような投写スクリーンの
製造法において、所謂複合紡糸法の技術を利用して、透
光性主体部と、この主体部とは異なった光学的特性を有
する補助部とからなるストランドを押出し、スクリーン
を製造する方法も提案している。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】多数のプラスチック系
透光性ストランドの外表面を接合してシートを形成し、
投写スクリーンを製造する方法において、スクリーンの
光学特性、特にこのスクリーンをカラープロジェクショ
ンテレビに取り付けて観察する際のコントラストを向上
させるためには、隣接するストランドの接合によって形
成される谷又は溝部分に遮光部を設けることが必要であ
る。この遮光部は、ストランドの光出射側で、光出射部
の両側に一様に配置されていることが重要である。

【００１２】遮光部を上述のように谷又は溝部分に配置
するには、一般に次のような方法が採用されている。 （１）　先ずストランドの頂上部分にマスキングを施し
、次いで光出射側表面全体に黒色塗料を塗布し、最後に
マスクを剥がす、（２）　先ず光出射側表面全体に黒色
のフォトレジストを塗布し、次いでストランドの頂上部
分のみに光が当たるように光出射側表面を露光し、光が
当たらなかった谷（又は溝）部分のみを硬化させ、最後
にストランド頂上部分の未硬化フォトレジストを除去す
る、（３）　スキージーを用いて谷（又は溝）部分のみ
に黒色塗料を塗布する。しかるに、これらの方法は、い
ずれも工程が複雑であり、しかも遮光部を光出射部の両
側に、且つストランドの長さ方向に沿って、精確に配置
するには極めて大きな困難が伴う。

【００１３】したがって、充分に満足できる光学特性を
持った投写スクリーンをより効果的に製造することが強
く望まれている。本発明は、かかる要望に応えるべく鋭
意開発されたものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本件における第１の発明
は、（ａ）互いに平行に配置され、しかもシート状に形
成された多数のプラスチック系透光性ストランドから構
成されており、（ｂ）前記ストランドは、透光性主体部
と遮光性補助部とからなり、（ｃ）更に、前記遮光性補
助部がストランドの光出射側で、且つ光出射部を除く両
周辺部に断面が八の字型で、ストランドの長さ方向に沿
って配置されていることを特徴とする投写スクリーンに
関するものである。

【００１５】第２の発明は、熱可塑性重合体を多数のオ
リフィスを備えた紡糸口金から溶融状態で吐出させて多
数のプラスチック系透光性ストランド又はこれらのスト
ランドからなるシートを形成し、投写スクリーンを製造
する方法において、上記オリフィスより透光性主体部と
遮光性補助部をそれぞれ形成する溶融重合体を、上記遮
光性補助部がストランドの光出射側で、且つ光出射部を
除く両周辺部に断面が八の字型に配置されるように、同
時に吐出させることを特徴とする投写スクリーンの製造
方法に関するものであり、さらに、その一実施様態とし
て、上記多数のオリフィスが環状に配置された紡糸口金
を使用し、形成された環状シートを紡糸口金の下方又は
上方に配設されたリングガイドを通過させた後、平面状
に変形し、好適には上記環状シートを、先ず第１リング
ガイドを通過させ、次いで第１リングガイドよりも小さ
い径を有する第２リングガイドを通過させた後、平面状
に変形する方法が含まれている。

【００１６】また、第３の発明は、（ａ）紡糸口金の吐
出面に開口している、透光性主体部用の溶融重合体を押
出すための多数のオリフィスと、（ｂ）遮光性補助部用
の溶融重合体を流すための流路と、（ｃ）上記遮光性補
助部用の流路の下端部分と上記投光性主体部用のオリフ
ィスとを連結するオリフィスと、を有し、（ｄ）上記連
結用オリフィスは、隣接する透光性主体部用のオリフィ
スの中間位置に傾斜した状態で延長しており、（ｅ）し
かも、上記連結用オリフィスは、紡糸口金吐出面よりも
僅かに手前の位置で、透光性主体部用のオリフィスの肩
部分に、遮光性補助部用の溶融重合体が、透光性主体部
用の溶融重合体の流れの中に、その流れに沿って注入さ
れるように開口している。

【００１７】第４の発明として、（ａ）紡糸口金の吐出
面に開口している、透光性主体部用の溶融重合体を押出
すための多数のオリフィスと、（ｂ）紡糸口金吐出面よ
りも僅かに手前の位置まで、上記透光性主体部用のオリ
フィスに平行で且つ垂直に延長して設けられた、遮光性
補助部用の溶融重合体を流すための流路と、（ｃ）上記
遮光性補助部用の流路の下端部分と上記投光性主体部用
のオリフィスとを連結するオリフィスと、を有し、（ｄ
）上記連結用オリフィスは、水平に延長しており、（ｅ
）しかも、上記連結用オリフィスは、透光性主体部用の
オリフィスの肩部分に、遮光性補助部用の溶融重合体が
透光性主体部用の溶融重合体の流れを横切る方向で注入
されるように開口していることを特徴とする紡糸口金が
ある。

【００１８】

【作用】以下、図面を参照しながら、本発明を作用と共
に更に詳しく説明する。図１及び図２は本発明の投写ス
クリーンの例を模式的に示しており、図中１はプラスチ
ック系透光性ストランドであり、２は該プラスチック系
透光性ストランド１の透光部を構成する透光性主体部、
３は同プラスチック系透光性ストランド１の遮光部を構
成する遮光性補助部である。

【００１９】本発明の投写スクリーンは、単一のシート
からなるものがより望ましいが、２枚又はそれ以上のシ
ートを連結して構成してもよい。

【００２０】透光性ストランド１の透光部を構成する透
光性主体部２は、光透過性のよい熱可塑性重合体、例え
ばアクリル系ポリマー、ポリカーボネート、ポリスチレ
ン、架橋型シリコンポリマー、架橋型アクリレートポリ
マー、イオン架橋型ポリマー等の熱可塑性重合体によっ
て形成される。この透光性主体部２は適宜な着色剤によ
って着色されていてもよいし、光拡散剤が混入されてい
てもよい。また、特別な波長の選択吸収能力を有する第
２成分を添加することも可能である。

【００２１】透光性ストランド１の遮光部を構成する遮
光性補助部３としては、前記透光性主体部２に使われる
重合体と同種の重合体にカーボンブラックなどの外光吸
収性物質を添加した混合物を用いることが好ましい。

【００２２】透光性ストランド１の太さは、スクリーン
の大きさや用途、目的によっても異なるが、概ね０．１
〜１．５ｍｍ程度のものが選ばれ、この範囲にあればス
クリーン上でのレンチキュラーレンズのファインピッチ
化に十分寄与する。

【００２３】本発明の投写スクリーンは原理的には溶融
押出しの手法によって製作される。以下、図３〜図８を
参照しながら本発明に係る投写スクリーン、その製造方
法並びにその製造に用いる紡糸口金について更に詳しく
説明する。

【００２４】図３は上記投写スクリーンの製造装置を模
式的に示したものであり、同図において、１１は押出機
、１３は紡糸口金１２を備えた紡糸口金ホルダー、１４
は第１リングガイド、１５は第２リングガイド、１６は
鏝状ガイド、１７はストレートガイド、１８はニップロ
ーラー、１９はシート巻取り機である。図示例では、溶
融した熱可塑性重合体を下向きオリフィス（吐出口）よ
り吐出させているが、押出し方向は上方でもよいし、斜
め上方でもよい。 図４は第３の発明である紡糸口金例の縦断面及び吐出面
をそれぞれ略図的に示している。図５は第４の発明であ
る紡糸口金例の縦断面及び吐出面をそれぞれ略図的に示
している。図６は第１リングガイドの断面図であり、図
７は第２リングガイドの断面図である。図８は鏝ガイド
の断面を略図的に示している。

【００２５】本発明では、熱可塑性重合体を溶融押出し
する際には、図４及び図５に例示するような紡糸口金１
２を使用する。これらの図において、（ａ）　は紡糸口
金１２の縦断面を、（ｂ）　は遮光性補助材の流路を組
み込んだ紡糸口金１２の平断面をそれぞれ略図的に示す
ものである。また、これらの図において、１２−１は透
光性主体部２用の溶融重合体を押出すための主体部用オ
リフィスであり、１２−２は遮光性補助部３用の溶融重
合体の流路であり、１２−３は前記補流路１２−２と透
光性主体部用オリフィス１２−１を連結する連結オリフ
ィスである。

【００２６】その構造を説明すると、図４に示す紡糸口
金１２では、透光性主体部２用の溶融重合体を押出すた
めの、垂直に延長する主体部用オリフィス１２−１は、
一つのオリフィス１２−１から押出されるストランドが
隣接する主体部用オリフィス１２−１から押出されるス
トランドとベーラス効果（溶融重合体の弾性回復）によ
って互いに接合するような間隔で、又は隣接するオリフ
ィス１２−１，１２−１　の外周部が僅かに接する程度
の間隔で、しかも一定のパターンで、多数が紡糸口金１
２の吐出面に開口しており、また、遮光性補助部３用の
溶融重合体の流路１２−２が設けられ、この流路１２−
２は透光性主体部用のオリフィス１２−１と連結オリフ
ィス１２−３によって連結されている。連結オリフィス
１２−３は隣接する主体部用オリフィス１２−１，１２
−１　の丁度中間の位置に下傾斜した状態で延長して設
けられ、しかも、連結オリフィス１２−３は主体部用オ
リフィス１２−１の紡糸口金吐出面よりも僅かに手前の
位置で、主体部用オリフィス１２−１，１２−１　の肩
部分に、好ましくは肩部分のみに、遮光性補助部３用の
溶融重合体を透光性主体部２用の溶融重合体の流れの中
に、その流れに沿って流動するように斜め上方から注入
するように開口している。

【００２７】図５に示す紡糸口金１２では、透光性主体
部２用の溶融重合体を押出すための、垂直に延長する主
体部用オリフィス１２−１が、一つのオリフィス１２−
１から押出されるストランドが隣接する主体部用オリフ
ィス１２−１から押出されるストランドとベーラス効果
によって互いに接合するような間隔で、又は隣接するオ
リフィス１２−１，１２−１　の外周部が僅かに接する
程度の間隔で、しかも一定のパターンで、多数が紡糸口
金１２の吐出面に開口しており、また、遮光性補助部３
用の溶融重合体の流路１２−２が、主体部用オリフィス
１２−１の紡糸口金吐出面よりも僅かに手前の位置まで
、主体部用オリフィス１２−１に平行して垂直に延長し
て設けられており、この流路１２−２は紡糸口金吐出面
よりも僅かに手前の位置で、水平方向に設けられた連結
オリフィス１２−３によって主体部用オリフィス１２−
１と連結されており、しかも、この連結オリフィス１２
−３は主体部用オリフィス１２−１，１２−１　の肩部
分、好ましくは肩部分のみに、遮光性補助部３用の溶融
重合体を、透光性主体部２用の溶融重合体の流れの中に
、その流れを横切る方向で注入するように開口している
。

【００２８】ここで、遮光性補助部３を、ストランドの
光出射側横断面の光出射部を除く周辺部に八の字型に、
且つストランドの長さ方向に沿って、精度よく均一に配
置するには、図４及び図５に示すような紡糸口金１２を
使用し、透光性主体部２と遮光性補助部３用の各溶融重
合体を透光性主体部オリフィス１２−１の流路内で複合
させるようにすることが望ましい。

【００２９】これらの方法によると、ストランド横断面
内における遮光性補助部３の位置精度を充分に保つこと
が可能であり、隣接する透光性主体部２，２　間の谷間
部分に流入する遮光性補助部３，３　同士の接合も容易
に行うことができる。

【００３０】紡糸口金１２としては、多数の主体部用オ
リフィス１２−１，１２−１，…が連続的に環状に配置
された紡糸口金１２を用いると、紡糸口金を加熱したと
きの各オリフィスの温度分布が均一となり、この結果、
溶融押出しの際の透光性ストランド１の錘間斑が無くな
り、しかも均一な形状で捩れ等のない透光性ストランド
１を得ることができる。しかし、本発明ではオリフィス
を略馬蹄形状又は直線上に配置した紡糸口金を使用する
ことも可能である。また、溶融押出しの際、吐出量の安
定性を確保するために定量ポンプを設置してもよい。

【００３１】溶融押出しされたストランド１，１，…の
接合は、押出された多数のストランド１，１，…を平面
上に密着するように並列させ、隣接ストランド１，１　
を加熱状態で接合（融着）させる方式によって行うこと
も可能であるが、所謂ベーラス効果を利用して行うのが
好ましい。

【００３２】また、環状に押出された多数の溶融ストラ
ンド１，１，…を、透光性主体部２のガラス転移点以上
の温度で、投写スクリーンの出射側が第１，　第２の各
リングガイド１４，１５　の内側に接触するようにして
、引取りながら隣接ストランド１，１　同士を接合させ
る方式も有利である。このようにすると、両リングガイ
ド１４，１５　の絞りにより、張力の安定化を図ること
ができる。

【００３３】その結果、多数の溶融ストランド１，１，
…から形成された環状のシートを、リングガイド１４，
１５　の下部（工程の下流方向）に設けられた鏝状ガイ
ド１６で、環状から平面状に展開する際、シートに加わ
る張力変動が吐出部にまで影響するのが抑制され、得ら
れるシートの中央部と端部におけるストランドピッチの
差が少なくなり、安定した条件でのストランド押出しが
可能となる。

【００３４】なお、１個の環状リングを使用するときは
、環状から平面状へ展開するシートの幅が大きくなると
、溶融ストランドの安定な押出しを長時間継続して行う
ための操作条件、例えば許容されるストランドの押出し
条件、リングを設置する位置範囲などが狭くなる。

【００３５】このようなときは、図示例のように第１リ
ングガイド１４の下部（工程の下流方向）に、第１リン
グガイド１４よりも小さい径の第２リングガイド１５を
設置すると、採用可能な操作条件の範囲が拡大し、同時
に第１リングガイド１４と第２リングガイド１５の間隔
を調節することによって、製造可能なストランドピッチ
の範囲が広がり、より高精度でピッチ斑の少ないシート
が得られる。なお、各リングガイドの内径や紡糸口金か
らの位置は、必要に応じて調整可能である。

【００３６】透光性ストランド１は、第１リングガイド
１４及び第２リングガイド１５の内壁にそれぞれ沿いな
がら引取られ、鏝状ガイド１６及び棒状のストレートガ
イド１７によって環状のシートから平面状のシートに変
形され、同時に棒状のストレートガイド１７でシートの
進行方向を変え、ニップローラー１８により引き取られ
、巻取り機１９で巻き取られて、投写スクリーンとなる
。このようにして作られたシートからなる投写スクリー
ンをカラープロジェクションテレビに取り付けると、乱
れが少なく、高解像度の画面が得られる。

【００３７】

【実施例】以下、本発明を図示実施例によって更に詳し
く説明するが、本実施例では図３、図４、図６〜９に示
すような装置を使用して図１に示すような投写スクリー
ンを製作した。

【００３８】用いた紡糸口金１２は、図４にその要部を
示しているが、透光性主体部用オリフィス１２−１が１
０００個環状に配列され、これに対し遮光性補助部用の
オリフィス１２−２が１０００個連結されているもので
ある。主体部用オリフィス１２−１（孔径１ｍｍ、１．
１５ｍｍピッチ）には、ポリカーボネート（三菱瓦斯化
学（株）製、ユーピロン♯２０００）に４重量％の無機
シリカを加えた混合物の溶融物を１オリフィス当たり０
．５ｇ／分供給すると共に、補助部用の連結オリフィス
１２−３（孔径０．５０ｍｍ）には上記ポリカーボネー
ト混合物に更に２重量％のカーボンブラックを加えた混
合物の溶融物を１連結オリフィス当たり０．０５ｇ／分
供給し、紡糸口金温度２６０℃で下向きに押出した。

【００３９】押出し後、ストランドの接合（融着）で形
成された環状シートを内径３０ｃｍの第１リングガイド
１４と、次いで内径１５ｃｍの第２リングガイド１５の
内壁に沿って３．４ｍ／分の速度で引取りながら、鏝状
ガイド１６と棒状ストレートガイド１７によって平面状
のシートにした。なお、上記４種類のガイド１４〜１７
内にはすべて２０℃の温水を通してシートを冷却した。

【００４０】このようにして得られたシートは、直径が
０．４ｍｍの１０００本の透光性ストランドが平面上に
均一に配列され、しかもストランドの光出射側の、光出
射部を除くストランド周辺部には遮光性補助部３が断面
八の字型に形成されていた。

【００４１】次に、このシートを図９に示すような装置
によって広幅のものとし、透過型の投写スクリーンを製
作した。すなわち、クリールスタンドにセットしたロー
ル２２から３枚のシートを第１ニップローラー２３を用
いて引き取り、雰囲気温度１４０℃の第１遠赤外線ヒー
ター２４中を、第２ニップローラー２５によって、１．
０５倍に伸長させながら通してシートの捲きぐせを取り
除き、次いで、第３ニップローラー２８により雰囲気温
度１６０℃の第２遠赤外線ヒーター２６中を１．１倍に
伸長させながら通して更に加熱し、直ちに湾曲バー状の
屈曲ガイド２７によって互いのシートを近接させながら
溶融接合させ、所定の速度でカッター２９に供給し、１
ｍの長さに切断した。

【００４２】得られた投写スクリーンをカラープロジェ
クションテレビに取り付けて観察したところ、正面のみ
ならず、斜め方向から見ても明るく、鮮明で、色調なら
びにコントラストも良好な画面が得られた。

【００４３】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、 （１）レンチキュラーレンズピッチの極めて小さな両面
レンチキュラー型投写スクリーンが製造できる、（２）
特に、二段接触式リングガイドを使用するときは、シー
トの幅斑が少なく、レンチキュラーレンズピッチが安定
している、 （３）ガイドを冷却するときは、表面状態の良好なスク
リーンが得られる、 （４）第１リングガイドと第２リングガイドの間の間隔
や第２リングガイドの内径を調節すると、ストランドピ
ッチを自由に設定できる。 （５）遮光性補助部をストランドに均一に配置すること
ができるので、コントラストのよい投写スクリーンが得
られる、等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る投写スクリーン例の一部を示す模
式的断面図である。

【図２】本発明に係る他の投写スクリーン例の一部を示
す模式的断面図である。

【図３】本発明方法を実施するのに使用する一装置例の
概略的な側面図である。

【図４】本発明に係る紡糸口金の一例を示す概略的な構
造図である。

【図５】本発明に係る紡糸口金の他の例を示す概略的な
構造図である。

【図６】本発明方法に使用する第１リングガイド例の概
略断面図である。

【図７】本発明方法に使用する第２リングガイド例の概
略断面図である。

【図８】本発明方法に使用する鏝状ガイド例を示す概略
断面図である。

【図９】細巾のシートを接合して広巾の投写シートを製
造する装置の概略的な側面図である。

【符号の説明】

１　　　　　　　　透光性ストランド ２　　　　　　　　透光性主体部 ３　　　　　　　　遮光性補助部 １１　　　　　　　　押出機 １２　　　　　　　　紡糸口金 １２−１　　　　（透光性）主体部用オリフィス１２−
２　　　　（遮光性）補助部用流路１２−３　　　　　
　連結オリフィス １３　　　　　　　　紡糸口金ホルダー１４　　　　　
　　　第１リングガイド１５　　　　　　　　第２リン
グガイド１６　　　　　　　　鏝状ガイド １７　　　　　　　　棒状ストレートガイド１８　　　
　　　　　ニップローラー １９　　　　　　　　巻取り機 ２２　　　　　　　　ロール ２３　　　　　　　　第１ニップローラー２４　　　　
　　　　第１赤外線ヒーター２５　　　　　　　　第２
ニップローラー２６　　　　　　　　第２赤外線ヒータ
ー２７　　　　　　　　屈曲ガイド ２８　　　　　　　　第３ニップローラー２９　　　　
　　　　カッター

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）互いに平行に配置され、しかもシー
   ト状に形成された多数のプラスチック系透光性ストラン
   ドから構成されており、（ｂ）前記ストランドは、透光
   性主体部と遮光性補助部とからなり、（ｃ）更に、前記
   遮光性補助部がストランドの光出射側で、且つ光出射部
   を除く両周辺部に断面が八の字型で、ストランドの長さ
   方向に沿って配置されていることを特徴とする投写スク
   リーン。
2. 【請求項２】　　熱可塑性重合体を多数のオリフィスを
   備えた紡糸口金から溶融状態で吐出させて多数のプラス
   チック系透光性ストランド又はこれらのストランドから
   なるシートを形成し、投写スクリーンを製造する方法に
   おいて、上記オリフィスより透光性主体部と遮光性補助
   部をそれぞれ形成する溶融重合体を、上記遮光性補助部
   がストランドの光出射側で、且つ光出射部を除く両周辺
   部に断面が八の字型に配置されるように、同時に吐出さ
   せることを特徴とする投写スクリーンの製造方法。
3. 【請求項３】　　上記多数のオリフィスが環状に配置さ
   れた紡糸口金を使用し、形成された環状シートを紡糸口
   金の下方又は上方に配設されたリングガイドを通過させ
   た後、平面状に変形することを特徴とする請求項２記載
   の投写スクリーンの製造方法。
4. 【請求項４】　　上記環状シートを、先ず第１リングガ
   イドを通過させ、次いで第１リングガイドよりも小さい
   径を有する第２リングガイドを通過させた後、平面状に
   変形することを特徴とする請求項３記載の投写スクリー
   ンの製造方法。
5. 【請求項５】（ａ）紡糸口金の吐出面に開口している、
   透光性主体部用の溶融重合体を押出すための多数のオリ
   フィスと、（ｂ）遮光性補助部用の溶融重合体を流すた
   めの流路と、（ｃ）上記遮光性補助部用の流路の下端部
   分と上記投光性主体部用のオリフィスとを連結するオリ
   フィスと、を有し、（ｄ）上記連結用オリフィスは、隣
   接する透光性主体部用のオリフィスの中間位置に傾斜し
   た状態で延長しており、（ｅ）しかも、上記連結用オリ
   フィスは、紡糸口金吐出面よりも僅かに手前の位置で、
   透光性主体部用のオリフィスの肩部分に遮光性補助部用
   の溶融重合体が透光性主体部用の溶融重合体の流れの中
   に、その流れに沿って注入されるように開口しているこ
   とを特徴とする紡糸口金。
6. 【請求項６】（ａ）紡糸口金の吐出面に開口している、
   透光性主体部用の溶融重合体を押出すための多数のオリ
   フィスと、（ｂ）紡糸口金吐出面よりも僅かに手前の位
   置まで、上記透光性主体部用のオリフィスに平行で且つ
   垂直に延長して設けられた、遮光性補助部用の溶融重合
   体を流すための流路と、（ｃ）上記遮光性補助部用の流
   路の下端部分と上記投光性主体部用のオリフィスとを連
   結するオリフィスと、を有し、（ｄ）上記連結用オリフ
   ィスは、水平に延長しており、（ｅ）しかも、上記連結
   用オリフィスは、透光性主体部用のオリフィスの肩部分
   に、遮光性補助部用の溶融重合体が透光性主体部用の溶
   融重合体の流れを横切る方向で注入されるように開口し
   ていることを特徴とする紡糸口金。