JPH0432493B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0432493B2 JPH0432493B2 JP57128912A JP12891282A JPH0432493B2 JP H0432493 B2 JPH0432493 B2 JP H0432493B2 JP 57128912 A JP57128912 A JP 57128912A JP 12891282 A JP12891282 A JP 12891282A JP H0432493 B2 JPH0432493 B2 JP H0432493B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- core
- ray tube
- cathode ray
- deflection yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/44—Factory adjustment of completed discharge tubes or lamps to comply with desired tolerances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カラーテレビジヨン受像機などのブ
ラウン管のネツク部に挿着されて使われる偏向ヨ
ークの組立方法及び組立装置に関するものであ
る。偏向コイルは、第１図および第２図に示すよ
うに構成されている。すなわち、偏向ヨーク１
は、内側に水平偏向コイル２を装着した中空円錐
状のボビン３の外側に、垂直偏向コイル４を巻回
したセミトロイダル形のコア５を外嵌させた構造
である。なお、６はボビン３の開口部、７は位置
決め用の突出部、８はコア５の合せ面、９はコア
５を結ぶクランプである。
ラウン管のネツク部に挿着されて使われる偏向ヨ
ークの組立方法及び組立装置に関するものであ
る。偏向コイルは、第１図および第２図に示すよ
うに構成されている。すなわち、偏向ヨーク１
は、内側に水平偏向コイル２を装着した中空円錐
状のボビン３の外側に、垂直偏向コイル４を巻回
したセミトロイダル形のコア５を外嵌させた構造
である。なお、６はボビン３の開口部、７は位置
決め用の突出部、８はコア５の合せ面、９はコア
５を結ぶクランプである。
説明の便宜上、偏向ヨーク１をブラウン管（図
示せず）に組みつけた状態におけるブラウン管の
中心軸をＺ−Z′で表わし、同じくブラウン管の画
面の水平方向をＸ−X′で、同垂直方向をＹ−
Y′で表わす。
示せず）に組みつけた状態におけるブラウン管の
中心軸をＺ−Z′で表わし、同じくブラウン管の画
面の水平方向をＸ−X′で、同垂直方向をＹ−
Y′で表わす。
一般に、上記のように組合わされる垂直偏向コ
イル４は、ボビン３の外周面に直接的に当接して
その位置が決められている。
イル４は、ボビン３の外周面に直接的に当接して
その位置が決められている。
しかし、このような組立方法では、ボビン３や
コア５の形状、寸法のバラツキ、あるいは水平偏
向コイル２や垂直偏向コイル４の巻回成形の状態
のバラツキなどのため、各コイル２，４を最適な
状態に組合せることができない。このため、この
ような偏向ヨークを製品に組込むとミスコンバー
ゼンスを生じるため、製品の組立作業時に、コン
バーゼンスの補正が必要となり多大な調整時間と
労力を要している。
コア５の形状、寸法のバラツキ、あるいは水平偏
向コイル２や垂直偏向コイル４の巻回成形の状態
のバラツキなどのため、各コイル２，４を最適な
状態に組合せることができない。このため、この
ような偏向ヨークを製品に組込むとミスコンバー
ゼンスを生じるため、製品の組立作業時に、コン
バーゼンスの補正が必要となり多大な調整時間と
労力を要している。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、偏向ヨークの組立時に、水平偏向コイルと
垂直コイルとを、ミスコンバーゼンス量が最も小
さくなるように最適な状態で組立てる偏向ヨーク
の組立方法と、それを実施するための組立装置を
提供するにある。
くし、偏向ヨークの組立時に、水平偏向コイルと
垂直コイルとを、ミスコンバーゼンス量が最も小
さくなるように最適な状態で組立てる偏向ヨーク
の組立方法と、それを実施するための組立装置を
提供するにある。
上記目的を達成するため、本発明においてはコ
ンバーゼンス検出用のパターンを映し出すための
ブラウン管のネツク部に、水平偏向コイルを装着
したボビンを外嵌させ、さらに、ボビンに、垂直
コイルを巻回したコアを外嵌させて、前記ブラウ
ン管に映し出されたパターンのコンバーゼンスが
最良の状態になるように、前記ボビンとコアを動
かして位置決めを行なつたのちボビンとコアとを
固定することを特徴とする。
ンバーゼンス検出用のパターンを映し出すための
ブラウン管のネツク部に、水平偏向コイルを装着
したボビンを外嵌させ、さらに、ボビンに、垂直
コイルを巻回したコアを外嵌させて、前記ブラウ
ン管に映し出されたパターンのコンバーゼンスが
最良の状態になるように、前記ボビンとコアを動
かして位置決めを行なつたのちボビンとコアとを
固定することを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を図面にしたがつて説
明する。
明する。
第３図ないし第１１図は本発明の一実施例を示
すもので、同図において、１６はコンバーゼンス
検出用のカラーブラウン管（以下単にブラウン管
という）にして、ネツク部に偏向ヨーク１が挿入
される。１７は前記ブラウン管に所要のパターン
を発生させるパターン発生器。１８は前記ブラウ
ン管１６の画面に対向し、画面に映し出されたパ
ターンを撮り電気信号に変換するITVカメラ。
１９はITVカメラ１８から印加された電気信号
から、ブラウン管１６の画面に映し出されたパタ
ーンのコンバーゼンスの状態を検出する検出回
路。２０は前記検出回路１９から印加される信号
に基づいて、偏向ヨーク１の水平偏向コイル２と
垂直偏向コイル４、すなわち、ボビン３とコア５
の調整量を算出する演算回路。２１は前記ボビン
３の開口部６を保持し、前記演算回路２０から印
加される信号に基づいて、ボビン３を回転させ、
水平偏向コイル２の位置決めを行なう回転駆動手
段。２２はコア５を保持し、前記演算回路２０か
ら印加される信号に基づいて、コア５を回転およ
び軸心に直交する平面内で移動させ垂直偏向コイ
ル４の位置決めを行なう駆動手段２３はノズルの
一端が、前記コア５の開口部１５とボビン３の外
周面の接合部に対向し、接合部に定量の接着剤を
供給する接着剤供給装置。２４は前記パターン発
生器１７、ITVカメラ１８、検出回路１９、演
算回路２０、接着剤供給装置２３をそれぞれ所定
の順序で動作させる制御装置。２５は前記ブラウ
ン管１６に挿着された偏向ヨーク１を保持する位
置決め治具である。２６は前記位置決め治具２５
を、前記ブラウン管１６のネツク部に外嵌させ保
持するスタンド。２７は前記スタンド２６に固定
されたガイドリング。２８は前記ガイドリング２
７にベアリング２９を介して回転自在に支持さ
れ、ボビン２を保持するホルダにして、ボビン２
の開口部６および突出部７が嵌合する溝３０が形
成されている。３１は前記ホルダ２８に形成され
た円弧状のラツク、３２は前記スタンド２６にブ
ラケツト３３を介して支持されたモータにして、
その回転軸に固定されたピニオン３４が前記ラツ
ク３１と噛合うように配置されている。そして、
ホルダ２８がボビン２の位置決め治具と成り、モ
ータ３２、ピニオン３４およびラツク３１によつ
て回転駆動手段を構成している。したがつて、モ
ータ３２が作動すると、ピニオン３４、ラツク３
１を介してホルダ２８が回転し、ボビン２を回転
させることができる。３５はベアリング３６を介
してガイドリング２７に回動自在に支持されたメ
インベースにして、その上端部には円弧状のラツ
ク３７が形成されている。３８はブラケツト３９
を介して前記スタンド２６の上端に支持されたモ
ータにして、その回転軸に固定されたピニオン４
０が前記ラツク３７と噛合うように配置されてい
る。したがつて、モータ３８が作動することによ
り、メインベース３５はガイドリング２７を中心
として回転する。４１は各一対の摺動ガイド４２
を介して前記メインベース３５の両側に、前記偏
向ヨーク１のＹ−Y′方向に摺動自在に支持され
た一対の摺動ブロツク、４３は各一対の摺動ガイ
ド４４を介して前記摺動ブロツク４１に、前記偏
向ヨーク１のＸ−X′方向に摺動自在に支持され
たベースにして、前記Ｙ−Y′方向の一端にヘリ
カルラツク４５を固定しＸ−X′方向の一端にナ
ツト４６を固定している。４７は保持板４８を介
して前記摺動ブロツク４１に支持されたモータに
して、その回転軸に固定したウオーム歯車４９が
前記ヘリカルラツク４５と噛合うように配置され
ている。したがつて、モータ４７の作動により、
ベース４３が前記偏向ヨーク１のＸ−X′方向に
移動する。５０は前記メインベース３５の下端部
に摺動ガイド５１によつて、前記偏向ヨーク１の
Ｘ−X′方向に摺動可能に支持された保持板５２
に保持されたモータにして、その回転軸に固定さ
れたねじ５３が、前記ナツト４６に螺合するよう
に配置されている。５４は前記保持板５２に立設
されたガイドバにして、前記ナツト４６の両側に
形成された穴を摺動自在に貫通している。したが
つて、モータ５０が作動すると、ベース４３が偏
向ヨーク１のＹ−Y′方向に移動する。また、前
記モータ４７が作動して、ベース４３が偏向ヨー
ク１のＸ−X′方向に移動すると、前記ナツト４
６、ガイドバ５４を介して保持板５２が、ベース
４３と共に同方向へ移動し、ナツト４６とねじ５
３の相対位置が変化しないようになつている。な
お、前記メインベース３５とメインベース３５を
回転させるモータ３８、摺動ブロツク４１、ベー
ス４３およびベース４３を前記Ｘ−X′方向とＹ
−Y′方向に移動させるモータ４７とモータ５０
等によつて駆動手段が構成されている。５６，５
７は前記ブラウン管１６のネツク部に挿着された
偏向ヨーク１をはさんで相対向するように、前記
ベース４３に所定の間隔で支持されたブロツク５
８は前記ブロツク５６，５７の対向面に互いに対
向するように立設されたガイドバ。５９，６０は
各々前記ガイドバ５８に摺動自在に嵌合するブツ
シユ６１を介して支持された可動ブロツクにし
て、その対向面に前記偏向ヨーク１のコア５のネ
ツク部１４を保持する駒６２，６３と、各々可動
ブロツク５９，６０に圧入されたブツシユ６４を
摺動自在に貫通する軸６５の先端に支持され、か
つ互いに近接するようにスプリング６６で付勢さ
れ、前記偏向ヨーク１のコア５の開口部１５を保
持する駒６７，６８とを備えている。６９は前記
ベース４３の下部に所定の間隔で配置されたガイ
ドブロツク。７０は前記ガイドブロツク６９に形
成された溝７１に摺動自在に嵌合する連結棒。７
２はブラケツト７３を介して前記ベース４３に支
持されたシリンダにして、そのロツド７４の一端
が連結板７５を介して前記可動ブロツク５９と連
結棒７０に結合されている。７６は前記連結棒７
０の一端部に固定されたラツク。７７は前記ベー
ス４３に固定された軸受７８にベアリング７９を
介して回転自在に支持された軸８０に固定された
歯車にして、前記ラツク７６と噛合うように配置
されている。８１は前記ブロツク５７の上に固定
されたガイド。８２は前記可動ブロツク６０の背
面に固定され前記ガイド８１に接するように延設
されたアーム８３の一端に固定されたラツクにし
て、前記歯車７７と噛合うように配置されてい
る。このような構成であるからシリンダ７２が作
動すると、可動ブロツク５９と連結棒７０が前記
偏向ヨーク１のＸ−X′方向に移動する。同時に
連結棒７０に固定されたラツク７６が歯車７７を
回転させることにより、ラツク８２が移動して、
可動ブロツク６０を前記Ｘ−X′方向に移動させ
る。このとき、ラツク７６とラツク８２の移動方
向が反対方向になるので前記可動ブロツク５９，
６０は互いに近接もしくは離間する方向に同時に
移動する。したがつてコア５の保持および開放を
行なうことができる。また、コア５の開口部１５
を保持する駒６７，６８は可動ブロツク５９，６
０に対し、摺動可能であるからコア５のネツク部
１４と開口部１５を確実に保持することができ
る。８４は前記接着剤供給装置２３から延設され
たノズルである。
すもので、同図において、１６はコンバーゼンス
検出用のカラーブラウン管（以下単にブラウン管
という）にして、ネツク部に偏向ヨーク１が挿入
される。１７は前記ブラウン管に所要のパターン
を発生させるパターン発生器。１８は前記ブラウ
ン管１６の画面に対向し、画面に映し出されたパ
ターンを撮り電気信号に変換するITVカメラ。
１９はITVカメラ１８から印加された電気信号
から、ブラウン管１６の画面に映し出されたパタ
ーンのコンバーゼンスの状態を検出する検出回
路。２０は前記検出回路１９から印加される信号
に基づいて、偏向ヨーク１の水平偏向コイル２と
垂直偏向コイル４、すなわち、ボビン３とコア５
の調整量を算出する演算回路。２１は前記ボビン
３の開口部６を保持し、前記演算回路２０から印
加される信号に基づいて、ボビン３を回転させ、
水平偏向コイル２の位置決めを行なう回転駆動手
段。２２はコア５を保持し、前記演算回路２０か
ら印加される信号に基づいて、コア５を回転およ
び軸心に直交する平面内で移動させ垂直偏向コイ
ル４の位置決めを行なう駆動手段２３はノズルの
一端が、前記コア５の開口部１５とボビン３の外
周面の接合部に対向し、接合部に定量の接着剤を
供給する接着剤供給装置。２４は前記パターン発
生器１７、ITVカメラ１８、検出回路１９、演
算回路２０、接着剤供給装置２３をそれぞれ所定
の順序で動作させる制御装置。２５は前記ブラウ
ン管１６に挿着された偏向ヨーク１を保持する位
置決め治具である。２６は前記位置決め治具２５
を、前記ブラウン管１６のネツク部に外嵌させ保
持するスタンド。２７は前記スタンド２６に固定
されたガイドリング。２８は前記ガイドリング２
７にベアリング２９を介して回転自在に支持さ
れ、ボビン２を保持するホルダにして、ボビン２
の開口部６および突出部７が嵌合する溝３０が形
成されている。３１は前記ホルダ２８に形成され
た円弧状のラツク、３２は前記スタンド２６にブ
ラケツト３３を介して支持されたモータにして、
その回転軸に固定されたピニオン３４が前記ラツ
ク３１と噛合うように配置されている。そして、
ホルダ２８がボビン２の位置決め治具と成り、モ
ータ３２、ピニオン３４およびラツク３１によつ
て回転駆動手段を構成している。したがつて、モ
ータ３２が作動すると、ピニオン３４、ラツク３
１を介してホルダ２８が回転し、ボビン２を回転
させることができる。３５はベアリング３６を介
してガイドリング２７に回動自在に支持されたメ
インベースにして、その上端部には円弧状のラツ
ク３７が形成されている。３８はブラケツト３９
を介して前記スタンド２６の上端に支持されたモ
ータにして、その回転軸に固定されたピニオン４
０が前記ラツク３７と噛合うように配置されてい
る。したがつて、モータ３８が作動することによ
り、メインベース３５はガイドリング２７を中心
として回転する。４１は各一対の摺動ガイド４２
を介して前記メインベース３５の両側に、前記偏
向ヨーク１のＹ−Y′方向に摺動自在に支持され
た一対の摺動ブロツク、４３は各一対の摺動ガイ
ド４４を介して前記摺動ブロツク４１に、前記偏
向ヨーク１のＸ−X′方向に摺動自在に支持され
たベースにして、前記Ｙ−Y′方向の一端にヘリ
カルラツク４５を固定しＸ−X′方向の一端にナ
ツト４６を固定している。４７は保持板４８を介
して前記摺動ブロツク４１に支持されたモータに
して、その回転軸に固定したウオーム歯車４９が
前記ヘリカルラツク４５と噛合うように配置され
ている。したがつて、モータ４７の作動により、
ベース４３が前記偏向ヨーク１のＸ−X′方向に
移動する。５０は前記メインベース３５の下端部
に摺動ガイド５１によつて、前記偏向ヨーク１の
Ｘ−X′方向に摺動可能に支持された保持板５２
に保持されたモータにして、その回転軸に固定さ
れたねじ５３が、前記ナツト４６に螺合するよう
に配置されている。５４は前記保持板５２に立設
されたガイドバにして、前記ナツト４６の両側に
形成された穴を摺動自在に貫通している。したが
つて、モータ５０が作動すると、ベース４３が偏
向ヨーク１のＹ−Y′方向に移動する。また、前
記モータ４７が作動して、ベース４３が偏向ヨー
ク１のＸ−X′方向に移動すると、前記ナツト４
６、ガイドバ５４を介して保持板５２が、ベース
４３と共に同方向へ移動し、ナツト４６とねじ５
３の相対位置が変化しないようになつている。な
お、前記メインベース３５とメインベース３５を
回転させるモータ３８、摺動ブロツク４１、ベー
ス４３およびベース４３を前記Ｘ−X′方向とＹ
−Y′方向に移動させるモータ４７とモータ５０
等によつて駆動手段が構成されている。５６，５
７は前記ブラウン管１６のネツク部に挿着された
偏向ヨーク１をはさんで相対向するように、前記
ベース４３に所定の間隔で支持されたブロツク５
８は前記ブロツク５６，５７の対向面に互いに対
向するように立設されたガイドバ。５９，６０は
各々前記ガイドバ５８に摺動自在に嵌合するブツ
シユ６１を介して支持された可動ブロツクにし
て、その対向面に前記偏向ヨーク１のコア５のネ
ツク部１４を保持する駒６２，６３と、各々可動
ブロツク５９，６０に圧入されたブツシユ６４を
摺動自在に貫通する軸６５の先端に支持され、か
つ互いに近接するようにスプリング６６で付勢さ
れ、前記偏向ヨーク１のコア５の開口部１５を保
持する駒６７，６８とを備えている。６９は前記
ベース４３の下部に所定の間隔で配置されたガイ
ドブロツク。７０は前記ガイドブロツク６９に形
成された溝７１に摺動自在に嵌合する連結棒。７
２はブラケツト７３を介して前記ベース４３に支
持されたシリンダにして、そのロツド７４の一端
が連結板７５を介して前記可動ブロツク５９と連
結棒７０に結合されている。７６は前記連結棒７
０の一端部に固定されたラツク。７７は前記ベー
ス４３に固定された軸受７８にベアリング７９を
介して回転自在に支持された軸８０に固定された
歯車にして、前記ラツク７６と噛合うように配置
されている。８１は前記ブロツク５７の上に固定
されたガイド。８２は前記可動ブロツク６０の背
面に固定され前記ガイド８１に接するように延設
されたアーム８３の一端に固定されたラツクにし
て、前記歯車７７と噛合うように配置されてい
る。このような構成であるからシリンダ７２が作
動すると、可動ブロツク５９と連結棒７０が前記
偏向ヨーク１のＸ−X′方向に移動する。同時に
連結棒７０に固定されたラツク７６が歯車７７を
回転させることにより、ラツク８２が移動して、
可動ブロツク６０を前記Ｘ−X′方向に移動させ
る。このとき、ラツク７６とラツク８２の移動方
向が反対方向になるので前記可動ブロツク５９，
６０は互いに近接もしくは離間する方向に同時に
移動する。したがつてコア５の保持および開放を
行なうことができる。また、コア５の開口部１５
を保持する駒６７，６８は可動ブロツク５９，６
０に対し、摺動可能であるからコア５のネツク部
１４と開口部１５を確実に保持することができ
る。８４は前記接着剤供給装置２３から延設され
たノズルである。
上記の構成において、ブラウン管１６のネツク
部に、垂直コイル４とボビン３の間が固定されて
いない偏向ヨーク１を挿着し、ボビン３の開口部
６をホルダ２８の溝にはめ込み、ボビン３をホル
ダ２８に保持させる。ついで、シリンダ７２が作
動して、ロツド７４を突出させると、可動ブロツ
ク５９，６０が近接して、駒６２，６３がコア５
のネツク部１４を、駒６７，６８がコア５の開口
部１５をそれぞれ挟み、コア５を保持する。この
状態で、偏向ヨーク１の水平偏向コイル２および
垂直偏向コイル４の引出線（図示せず）をパター
ン発生器１７に接続し、パターン発生器１７を作
動させて、所定のパターン（たとえば、ブラウン
管１６の画面を水平および垂直に横切る各１〜数
本の線から成る格子状のパターン）を映し出す。
このパターンをITVカメラ１８で撮り、電気信
号に変換し検出回路１９に印加する。検出回路１
９では、ITVカメラ１８から印加された電気信
号に基づいて、ブラウン管に映し出されたパター
ンを検出する。この検出は、ブラウン管の画面の
中央部に映し出された緑色の縦方向の線の２点
（画面の中心から上下に等間隔の位置にある２点）
を、その点を通る走査線が同期信号から絶色の線
に達するまでの時間を計測することにより行なわ
れる。この検出結果は、演算回路２０に印加さ
れ、２点の検出結果からパターンの傾き量、方向
および補正量と補正方向が算出される。この演算
結果に基づき、モータ３２とモータ３８に所要数
のパルスが印加され、ホルダ２８とメインベース
３５を回転させて、前記パターンが垂直になるよ
うに水平偏向コイル２と垂直偏向コイル４を補正
する。ついで、ブラウン管１６に、緑、赤、青の
各色毎に順次パターンを映し出し、緑色のパター
ンに対する赤、青色のパターンの水平方向のずれ
量を、ブラウン管１６の画面の数個所について検
出したのち、ITVカメラ１８の偏向ヨークの各
コイルの電流を切替えて、ITVカメラ１８の走
査方向を90度変え、前記と同様にして、緑色のパ
ターンに対する赤、青色のパターンの垂直方向の
ずれ量を検出する。各色の水平方向および垂直方
向のずれ量のモードから、演算回路２０で垂直偏
向コイル４の補正量、方向を算出する。この演算
結果に基づいて、モータ４７，５０に所要のパル
スを印加して、ベース４３を移動させ、垂直偏向
コイル４を移動させて、補正を行なう。そして、
再びブラウン管１６に映し出されたパターンのコ
ンバーゼンスを検出し、規格値の範囲に入つてい
ない場合には、再度前記手順で水平偏向コイル２
および垂直偏向コイル４の位置決めを行なう。そ
して、コンバーゼンスの値が規格値に入ると、制
御装置２４の指令に基づいて、接着剤供給装置２
３からノズル８４を通して所定量の接着剤をボビ
ン３と垂直コイル４の間に供給し、接着固定す
る。
部に、垂直コイル４とボビン３の間が固定されて
いない偏向ヨーク１を挿着し、ボビン３の開口部
６をホルダ２８の溝にはめ込み、ボビン３をホル
ダ２８に保持させる。ついで、シリンダ７２が作
動して、ロツド７４を突出させると、可動ブロツ
ク５９，６０が近接して、駒６２，６３がコア５
のネツク部１４を、駒６７，６８がコア５の開口
部１５をそれぞれ挟み、コア５を保持する。この
状態で、偏向ヨーク１の水平偏向コイル２および
垂直偏向コイル４の引出線（図示せず）をパター
ン発生器１７に接続し、パターン発生器１７を作
動させて、所定のパターン（たとえば、ブラウン
管１６の画面を水平および垂直に横切る各１〜数
本の線から成る格子状のパターン）を映し出す。
このパターンをITVカメラ１８で撮り、電気信
号に変換し検出回路１９に印加する。検出回路１
９では、ITVカメラ１８から印加された電気信
号に基づいて、ブラウン管に映し出されたパター
ンを検出する。この検出は、ブラウン管の画面の
中央部に映し出された緑色の縦方向の線の２点
（画面の中心から上下に等間隔の位置にある２点）
を、その点を通る走査線が同期信号から絶色の線
に達するまでの時間を計測することにより行なわ
れる。この検出結果は、演算回路２０に印加さ
れ、２点の検出結果からパターンの傾き量、方向
および補正量と補正方向が算出される。この演算
結果に基づき、モータ３２とモータ３８に所要数
のパルスが印加され、ホルダ２８とメインベース
３５を回転させて、前記パターンが垂直になるよ
うに水平偏向コイル２と垂直偏向コイル４を補正
する。ついで、ブラウン管１６に、緑、赤、青の
各色毎に順次パターンを映し出し、緑色のパター
ンに対する赤、青色のパターンの水平方向のずれ
量を、ブラウン管１６の画面の数個所について検
出したのち、ITVカメラ１８の偏向ヨークの各
コイルの電流を切替えて、ITVカメラ１８の走
査方向を90度変え、前記と同様にして、緑色のパ
ターンに対する赤、青色のパターンの垂直方向の
ずれ量を検出する。各色の水平方向および垂直方
向のずれ量のモードから、演算回路２０で垂直偏
向コイル４の補正量、方向を算出する。この演算
結果に基づいて、モータ４７，５０に所要のパル
スを印加して、ベース４３を移動させ、垂直偏向
コイル４を移動させて、補正を行なう。そして、
再びブラウン管１６に映し出されたパターンのコ
ンバーゼンスを検出し、規格値の範囲に入つてい
ない場合には、再度前記手順で水平偏向コイル２
および垂直偏向コイル４の位置決めを行なう。そ
して、コンバーゼンスの値が規格値に入ると、制
御装置２４の指令に基づいて、接着剤供給装置２
３からノズル８４を通して所定量の接着剤をボビ
ン３と垂直コイル４の間に供給し、接着固定す
る。
以上述べた如く、本発明によれば、コンバーゼ
ンス検出用のパターンを映し出すためのブラウン
管のネツク部に、偏向ヨークを装着し、そのボビ
ンとコアとを別個に保持し、ブラウン管に映し出
されたパターンからコンバーゼンス状態を検出し
ボビンとコアの位置を調整したのちボビンと垂直
偏向コイルとを接着剤で接着固定するようにした
ので、偏向ヨークを構成するボビンとコア、すな
わち、水平偏向コイルと垂直偏向コイルとを、ミ
スコンバーゼンスが規格値以下になるように組立
ることができ、製品に組込んだのちの調整が短時
間でできる。したがつて、製品の組立の作業性を
大巾に向上させることができる等の効果がある。
ンス検出用のパターンを映し出すためのブラウン
管のネツク部に、偏向ヨークを装着し、そのボビ
ンとコアとを別個に保持し、ブラウン管に映し出
されたパターンからコンバーゼンス状態を検出し
ボビンとコアの位置を調整したのちボビンと垂直
偏向コイルとを接着剤で接着固定するようにした
ので、偏向ヨークを構成するボビンとコア、すな
わち、水平偏向コイルと垂直偏向コイルとを、ミ
スコンバーゼンスが規格値以下になるように組立
ることができ、製品に組込んだのちの調整が短時
間でできる。したがつて、製品の組立の作業性を
大巾に向上させることができる等の効果がある。
第１図は、偏向ヨークの斜視図、第２図は、第
１図の底面図、第３図は、本発明に係る組立装置
のブロツク線図、第４図は、位置決め治具とその
駆動手段を示す正面図、第５図は、第４図の右側
面図、第６図は、第４図の一部を省略した平面
図、第７図は、第６図の部分断面図、第８図は、
第４図の背面図、第９図は、第４図の平面断面の
拡大図、第１０図は、第９図をさらに大きくした
拡大図、第１１図は、駒の駆動機構を示す側面部
分断面図である。 １……偏向ヨーク、２……水平偏向コイル、３
……ボビン、４……垂直偏向コイル、５……コ
ア、１６……ブラウン管、１７……パターン発生
器、１８……ITVカメラ、１９……検出回路、
２０……演算回路、２１……回転駆動手段、２２
……駆動手段、２４……制御手段、２５……位置
決め治具。
１図の底面図、第３図は、本発明に係る組立装置
のブロツク線図、第４図は、位置決め治具とその
駆動手段を示す正面図、第５図は、第４図の右側
面図、第６図は、第４図の一部を省略した平面
図、第７図は、第６図の部分断面図、第８図は、
第４図の背面図、第９図は、第４図の平面断面の
拡大図、第１０図は、第９図をさらに大きくした
拡大図、第１１図は、駒の駆動機構を示す側面部
分断面図である。 １……偏向ヨーク、２……水平偏向コイル、３
……ボビン、４……垂直偏向コイル、５……コ
ア、１６……ブラウン管、１７……パターン発生
器、１８……ITVカメラ、１９……検出回路、
２０……演算回路、２１……回転駆動手段、２２
……駆動手段、２４……制御手段、２５……位置
決め治具。
Claims (1)
- １ 所要のパターンを映し出すブラウン管のネツ
ク部に水平偏向コイルを装着したボビンを外嵌さ
せ、前記ボビンに垂直偏向コイルを巻回したコア
を外嵌させた状態で前記ブラウン管を作動させ、
ブラウン管で発色しているパターンのミスコンバ
ーゼンス量が規格値に入るように、前記ボビンと
前記コアを位置決めした後、これらボビンとコア
を固定することを特徴とする偏向ヨークの組立方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128912A JPS5920954A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 偏向ヨークの組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128912A JPS5920954A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 偏向ヨークの組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920954A JPS5920954A (ja) | 1984-02-02 |
| JPH0432493B2 true JPH0432493B2 (ja) | 1992-05-29 |
Family
ID=14996434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57128912A Granted JPS5920954A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 偏向ヨークの組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920954A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2570875B3 (fr) * | 1984-09-21 | 1986-12-12 | Videocolor | Procede de reglage d'un deviateur pour tube de television a trois canons en ligne et appareil mettant en oeuvre le procede |
| JPS6191862U (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-14 | ||
| JPH0754663B2 (ja) * | 1985-07-18 | 1995-06-07 | 三洋電機株式会社 | コイル結合度自動調整装置 |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP57128912A patent/JPS5920954A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5920954A (ja) | 1984-02-02 |
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