JPS5920954A - 偏向ヨークの組立方法 - Google Patents
偏向ヨークの組立方法Info
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- JPS5920954A JPS5920954A JP57128912A JP12891282A JPS5920954A JP S5920954 A JPS5920954 A JP S5920954A JP 57128912 A JP57128912 A JP 57128912A JP 12891282 A JP12891282 A JP 12891282A JP S5920954 A JPS5920954 A JP S5920954A
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- bobbin
- ray tube
- cathode ray
- core
- deflection coil
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/44—Factory adjustment of completed discharge tubes or lamps to comply with desired tolerances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カラーテレビジョン受像機なト（Ｄブラウン
管のネック部に挿着されて使われる偏向ヨークの組立方
法及び組立装置に関するものである。偏向ヨークは、第
１図および第２図に示すよう構成されている。すなわち
、偏向ヨーク１は、内側に水平偏向コイル２を装着した
中空円錐状のボビン６の外側に、垂直偏向コイル４を巻
回したセミトロイダル形のコア５を外嵌させた構造であ
る。なお、６はボビン６の開口部、７は位置決め用の突
出部、８はコア５の合せ面、９はコア５を結ぶクランプ
である。
管のネック部に挿着されて使われる偏向ヨークの組立方
法及び組立装置に関するものである。偏向ヨークは、第
１図および第２図に示すよう構成されている。すなわち
、偏向ヨーク１は、内側に水平偏向コイル２を装着した
中空円錐状のボビン６の外側に、垂直偏向コイル４を巻
回したセミトロイダル形のコア５を外嵌させた構造であ
る。なお、６はボビン６の開口部、７は位置決め用の突
出部、８はコア５の合せ面、９はコア５を結ぶクランプ
である。
説明の便宜上、偏向ヨーク１をブラウン管（図示せず）
に組みつけた状態におけるブラウン管の中心軸をｚ−ｚ
’で表わし、同じくブラウン管の画面の水平方向をｘ−
ｘ’で、同垂直方向をＹ−Ｙ’で表わす。
に組みつけた状態におけるブラウン管の中心軸をｚ−ｚ
’で表わし、同じくブラウン管の画面の水平方向をｘ−
ｘ’で、同垂直方向をＹ−Ｙ’で表わす。
一般に、上記のように組合わされる垂直偏向コイル４は
、ボビン３の外周面に直接的に当接してその位置が決め
られている。
、ボビン３の外周面に直接的に当接してその位置が決め
られている。
しかし、このような組立方法では、ボビン６やコア５の
形状１寸法のバラツキ、あるいは水平偏向コイル２や垂
直偏向コイル４の巻回成形の状態のバラツキなどのため
、各コイル２，４を最適な状態に組合せることができな
い。このため、このような偏向ヨークを製品に組込むと
ミスコンバーゼンスを生じるため、製品の組立作業時に
、コンバーゼンスの補正が必要となり多大な調整時間と
労力を要している。
形状１寸法のバラツキ、あるいは水平偏向コイル２や垂
直偏向コイル４の巻回成形の状態のバラツキなどのため
、各コイル２，４を最適な状態に組合せることができな
い。このため、このような偏向ヨークを製品に組込むと
ミスコンバーゼンスを生じるため、製品の組立作業時に
、コンバーゼンスの補正が必要となり多大な調整時間と
労力を要している。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、偏
向ヨークの組立時に、水平偏向コイルト垂直偏向コイル
トヲ、ミスコンバーゼンス量が最も小さくなるように最
適な状態で組立てる偏向ヨークの組立方法と、それを実
施するだめの組立装置を提供するにあるー 上記目的を達成するため１１本発明においてはコンバー
ゼンス検出用のパターンを映し出スタめのブラウン管の
ネック部に、水平偏向コイルを装着したボビンを外嵌さ
せ、さらに、ボビンに、垂直コイルを巻回したコアを外
嵌させて、前記ブラウン管に映し出されたパターンのコ
ンバーゼンスが最良の状態になるように、前記ボビンと
コアを動かして位置決めを行なったのちボビンとコアと
を固定することを特徴とする。
向ヨークの組立時に、水平偏向コイルト垂直偏向コイル
トヲ、ミスコンバーゼンス量が最も小さくなるように最
適な状態で組立てる偏向ヨークの組立方法と、それを実
施するだめの組立装置を提供するにあるー 上記目的を達成するため１１本発明においてはコンバー
ゼンス検出用のパターンを映し出スタめのブラウン管の
ネック部に、水平偏向コイルを装着したボビンを外嵌さ
せ、さらに、ボビンに、垂直コイルを巻回したコアを外
嵌させて、前記ブラウン管に映し出されたパターンのコ
ンバーゼンスが最良の状態になるように、前記ボビンと
コアを動かして位置決めを行なったのちボビンとコアと
を固定することを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を図面にしだがって説明する。
第３図ないし第１１図は本発明の一実施例を示すもので
、同図において、１６はコンバーゼンス検出用のカラー
ブラウン管（以下単にブラウン管という）にして、ネッ
ク部に偏向ヨーク１が挿入される。１７は前記ブラウン
管に所要のパターンを発生させるパターン発生器。１８
は前記ブラウン管１６の画面に対向し、画面に映し出さ
れたパターンを撮り電気信号に変換するＩＴＶカメラ。
、同図において、１６はコンバーゼンス検出用のカラー
ブラウン管（以下単にブラウン管という）にして、ネッ
ク部に偏向ヨーク１が挿入される。１７は前記ブラウン
管に所要のパターンを発生させるパターン発生器。１８
は前記ブラウン管１６の画面に対向し、画面に映し出さ
れたパターンを撮り電気信号に変換するＩＴＶカメラ。
１９はＩＴＶカメラ１８から印加された電気信号から、
ブラウン管１６の画面に映し出されたパターンのコンバ
ーゼンスの状態を検出スル検出回路。２０は前記検出回
路１９から印加される信号に基づいて、偏向ヨーク１の
水平偏向コイル２と垂直偏向コイル４、すなわち、ボビ
ン６とコア５の調整量を算出する演算回路。２１は前記
ボビン３の開口部６を保持し、前記演算回路２０から印
加される信号に基づいて、ボビン３を回転させ、水平偏
向コイル２の位置決めを行なう回転駆動手段。２２はコ
ア５を保持し、前記演算回路２０から印加もれる信号に
基づいて、コア５を回転および軸心に直交する平面内で
移動させ垂直偏向コイル４の位置決めを行なう駆動手段
−２３はノズルの一端が、前記コア５の開口部１５とボ
ビン３の外周面の接合部に対向し、接合部に定量の接着
剤を供給する接着剤供給装置。２４は前記パターン発生
器１７．ＩＴＶカメラ１８．検出回路１９．演算回路２
０．接着剤供給装置２６をそれぞれ所定の順序で動作さ
せる制御装置。２５は前記ブラウン管１６に挿着された
偏向ヨーク１を保持する位置決め治具である。２６は前
記位置決め治具２５を、前記ブラウン管１６のネック部
に外嵌させ保持するスタンド０２７は前記スタンド２６
に固定されたガイドリング。２８は前記ガイドリンク２
７にベアリング２９を介して回転自在に支持され、ボビ
ン２を保持するホルダにして、ボビン２の開口部６およ
び突出部７が嵌合する溝３０が形成されている。３１は
前記ホルダ２８に形成された円弧状のランク、３２は前
記スタンド２６にブラケット６６を介して支持されたモ
ータにして、その回転軸に固定されたピニオン６４が前
記ラック３１と噛合うように配置されている。そして、
ホルダ２８がポビン２の位置決め治具と成り、モータ６
２、ピニオン３４およびラック５１によって回転駆動手
段を構成している。したがって、モータ３２が作動する
と、ピニオン３４．ラツク３１を介してホルダ２８が回
転し、ボビン２を回転させることができる。３５はベア
リング６６を介してガイドリング２７に回動自在に支持
されたメインベースにして、その上端部には円弧状のラ
ック３７が形成されている。３８はブラケット６９を介
して前記スタンド２６の上端に支持されたモータにして
、その回転軸に固定されたピニオン４ｏが前記ラック３
７と噛合うように配置されている。したがって、モータ
３８が作動することにより、メインベース３５はガイド
リング２７を中心として回転するｎ４１は各一対の摺動
ガイド４２を介して前記メインベース３５の両側に、前
記偏向ヨーク１のＹ−Ｙ’力方向摺動自在に支持された
一対の摺動ブロック、４６は各一対の摺動カイト４４を
介して前記摺動ブロック４１に、前記偏向ヨーク１のｘ
−ｘ’力方向摺動自在に支持されたベースにして、前記
Ｙ−Ｙ’方向の一端にヘリカルラック４５を固定しｘ−
ｘ’力方向一端にナツト４６を固定している。
ブラウン管１６の画面に映し出されたパターンのコンバ
ーゼンスの状態を検出スル検出回路。２０は前記検出回
路１９から印加される信号に基づいて、偏向ヨーク１の
水平偏向コイル２と垂直偏向コイル４、すなわち、ボビ
ン６とコア５の調整量を算出する演算回路。２１は前記
ボビン３の開口部６を保持し、前記演算回路２０から印
加される信号に基づいて、ボビン３を回転させ、水平偏
向コイル２の位置決めを行なう回転駆動手段。２２はコ
ア５を保持し、前記演算回路２０から印加もれる信号に
基づいて、コア５を回転および軸心に直交する平面内で
移動させ垂直偏向コイル４の位置決めを行なう駆動手段
−２３はノズルの一端が、前記コア５の開口部１５とボ
ビン３の外周面の接合部に対向し、接合部に定量の接着
剤を供給する接着剤供給装置。２４は前記パターン発生
器１７．ＩＴＶカメラ１８．検出回路１９．演算回路２
０．接着剤供給装置２６をそれぞれ所定の順序で動作さ
せる制御装置。２５は前記ブラウン管１６に挿着された
偏向ヨーク１を保持する位置決め治具である。２６は前
記位置決め治具２５を、前記ブラウン管１６のネック部
に外嵌させ保持するスタンド０２７は前記スタンド２６
に固定されたガイドリング。２８は前記ガイドリンク２
７にベアリング２９を介して回転自在に支持され、ボビ
ン２を保持するホルダにして、ボビン２の開口部６およ
び突出部７が嵌合する溝３０が形成されている。３１は
前記ホルダ２８に形成された円弧状のランク、３２は前
記スタンド２６にブラケット６６を介して支持されたモ
ータにして、その回転軸に固定されたピニオン６４が前
記ラック３１と噛合うように配置されている。そして、
ホルダ２８がポビン２の位置決め治具と成り、モータ６
２、ピニオン３４およびラック５１によって回転駆動手
段を構成している。したがって、モータ３２が作動する
と、ピニオン３４．ラツク３１を介してホルダ２８が回
転し、ボビン２を回転させることができる。３５はベア
リング６６を介してガイドリング２７に回動自在に支持
されたメインベースにして、その上端部には円弧状のラ
ック３７が形成されている。３８はブラケット６９を介
して前記スタンド２６の上端に支持されたモータにして
、その回転軸に固定されたピニオン４ｏが前記ラック３
７と噛合うように配置されている。したがって、モータ
３８が作動することにより、メインベース３５はガイド
リング２７を中心として回転するｎ４１は各一対の摺動
ガイド４２を介して前記メインベース３５の両側に、前
記偏向ヨーク１のＹ−Ｙ’力方向摺動自在に支持された
一対の摺動ブロック、４６は各一対の摺動カイト４４を
介して前記摺動ブロック４１に、前記偏向ヨーク１のｘ
−ｘ’力方向摺動自在に支持されたベースにして、前記
Ｙ−Ｙ’方向の一端にヘリカルラック４５を固定しｘ−
ｘ’力方向一端にナツト４６を固定している。
４７は保持板４８を介して前記摺動ブロック４１に支持
されたモータにして、その回転軸に固定したウオーム歯
車４９が前記ヘ−リヵルラック４５と噛合うように配置
されている。したがって、モータ４７の作動により、ベ
ース４６が前記偏向ヨーク１のｘ−ｘ’力方向移動する
。５ｏは前記メインベース３５の下端部に摺動ガイド５
１によって、前記偏向ヨーク１のｘ、−ｘ’力方向摺動
可能に支持された保持板５２に保持されたモータにして
、その回転軸に固定されたねじ５６が、前記ナツト４６
に螺合するように配置されている。５４は前記保持板５
２に立設されたガイドパにして、前記ナツト４６の両側
に形成された穴を摺動自在に貫通している。したがって
、モータ５０が作動すると、ベース４６が偏向ヨーク１
のＹ−Ｙ’力方向移動する。
されたモータにして、その回転軸に固定したウオーム歯
車４９が前記ヘ−リヵルラック４５と噛合うように配置
されている。したがって、モータ４７の作動により、ベ
ース４６が前記偏向ヨーク１のｘ−ｘ’力方向移動する
。５ｏは前記メインベース３５の下端部に摺動ガイド５
１によって、前記偏向ヨーク１のｘ、−ｘ’力方向摺動
可能に支持された保持板５２に保持されたモータにして
、その回転軸に固定されたねじ５６が、前記ナツト４６
に螺合するように配置されている。５４は前記保持板５
２に立設されたガイドパにして、前記ナツト４６の両側
に形成された穴を摺動自在に貫通している。したがって
、モータ５０が作動すると、ベース４６が偏向ヨーク１
のＹ−Ｙ’力方向移動する。
また、前記モータ４７が作動して、ベース４３が偏向ヨ
ーク１のｘ−ｘ’力方向移動すると、前記ナツト４６、
ガイドパ５４を介して保持板５２が、ベース４３と共に
同方向へ移動し、ナツト４６とねじ５３の相対位置が変
化しないようになっている。なお、前記メインベース３
５とメインベース３５ヲ回転させるモータ６８、摺動ブ
ロック４１、ベース４３およびベース４６を前記ｘ−ｘ
’方向とＹ−Ｙ’力方向移動させるモータ４７とモータ
５０等によって駆動手段が構成されている。５６．５７
は前記ブラウン管１６のネック部に挿着された偏向ヨー
ク１をはさんで相対向するように、前記ベース４３に所
定の間隔で支持されたブロック５８は前記ブロック５６
．５７の対向面に互いに対向するように立設されたガイ
ドパ。５９．６０は各々前記ガイドパ５８に摺動自在に
嵌合するブツシュ６１を介して支持された可動ブロック
にして、その対向面に前記偏向ヨーク１のコア５のネッ
ク部１４を保持する駒６２．６３と、各々可動ブロック
５９．６０に圧入されたブツシュ６４を摺動自在に貫通
する軸６５の先端に支持され、かつ互いに近接するよう
にスプリング６６で付勢され、前記偏向ヨーり１のコア
５の開口部１５を保持する駒６７．６８とを備えている
。
ーク１のｘ−ｘ’力方向移動すると、前記ナツト４６、
ガイドパ５４を介して保持板５２が、ベース４３と共に
同方向へ移動し、ナツト４６とねじ５３の相対位置が変
化しないようになっている。なお、前記メインベース３
５とメインベース３５ヲ回転させるモータ６８、摺動ブ
ロック４１、ベース４３およびベース４６を前記ｘ−ｘ
’方向とＹ−Ｙ’力方向移動させるモータ４７とモータ
５０等によって駆動手段が構成されている。５６．５７
は前記ブラウン管１６のネック部に挿着された偏向ヨー
ク１をはさんで相対向するように、前記ベース４３に所
定の間隔で支持されたブロック５８は前記ブロック５６
．５７の対向面に互いに対向するように立設されたガイ
ドパ。５９．６０は各々前記ガイドパ５８に摺動自在に
嵌合するブツシュ６１を介して支持された可動ブロック
にして、その対向面に前記偏向ヨーク１のコア５のネッ
ク部１４を保持する駒６２．６３と、各々可動ブロック
５９．６０に圧入されたブツシュ６４を摺動自在に貫通
する軸６５の先端に支持され、かつ互いに近接するよう
にスプリング６６で付勢され、前記偏向ヨーり１のコア
５の開口部１５を保持する駒６７．６８とを備えている
。
６９は前記ベース４３の下部に所定の間隔で配置された
ガイドブロック。７０は前記ガイドブロック６９に形成
された溝７１に摺動自在に嵌合する連結棒。７２はブラ
ケット７６を介して前記ベース４３に支持されたシリン
ダにして、そのロッド７４の一端が連結板７５を介して
前記可動ブロック５９と連結棒７０に結合されている。
ガイドブロック。７０は前記ガイドブロック６９に形成
された溝７１に摺動自在に嵌合する連結棒。７２はブラ
ケット７６を介して前記ベース４３に支持されたシリン
ダにして、そのロッド７４の一端が連結板７５を介して
前記可動ブロック５９と連結棒７０に結合されている。
７６は前記連結棒７０の一端部に固定されたラック。７
７は前記ベース４３に固定された軸受７８にベアリング
７９を介して回転自在に支持された軸８０に固定された
歯車にして、前記ラック７６と噛合うように配置されて
いる０８１は前記ブロック５７の上に固定されたガイド
。８２は前記可動ブロック６０の背面に固定され前記ガ
イド８１に接するように延設されたアーム８３の一端に
固定でれたラックにして、前記歯車７７と噛合うように
配置されている。このような構成であるからシリンダ７
２が作動すると、可動ブロック５９と連結棒７０が前記
偏向ヨーク１のｘ−ｘ’力方向移動する。同時に連結棒
７０に固定されたラック７６が歯車７７を回転させるこ
とにより、ラック８２が移動して、可動ブロック６０ヲ
前記ｘ−ｘ’力方向移動させる。このとき、ラック７６
とラック８２の移動方向が反対方向になるので前記可動
ブロック５９．６０は互いに近接もしくは離間する方向
に同時に移動する。したがってコア５の保持および解放
を行なうことができる。
７は前記ベース４３に固定された軸受７８にベアリング
７９を介して回転自在に支持された軸８０に固定された
歯車にして、前記ラック７６と噛合うように配置されて
いる０８１は前記ブロック５７の上に固定されたガイド
。８２は前記可動ブロック６０の背面に固定され前記ガ
イド８１に接するように延設されたアーム８３の一端に
固定でれたラックにして、前記歯車７７と噛合うように
配置されている。このような構成であるからシリンダ７
２が作動すると、可動ブロック５９と連結棒７０が前記
偏向ヨーク１のｘ−ｘ’力方向移動する。同時に連結棒
７０に固定されたラック７６が歯車７７を回転させるこ
とにより、ラック８２が移動して、可動ブロック６０ヲ
前記ｘ−ｘ’力方向移動させる。このとき、ラック７６
とラック８２の移動方向が反対方向になるので前記可動
ブロック５９．６０は互いに近接もしくは離間する方向
に同時に移動する。したがってコア５の保持および解放
を行なうことができる。
また、コア５の開口部１５を保持する駒６７．６８は可
動ブロック５９．６０に対し、摺動可能であるからコア
５のネック部１４と開口部１５を確実に保持することが
できる。８４は前記接着剤供給装置２６から延設された
ノズルである０ 上記の構成において、ブラウン管１６のネック部に、垂
直コイル４とボビン６の間が固定されていない偏向ヨー
ク１を挿着し、ボビン３の開口部６をホルダ２８の溝に
はめ込み、ボビン３をホルダ２８に保持させる。ついで
、シリンダ７２が作動して、ロッド７４．を突出させる
と、可動ブロック５９．６０が近接して、駒６２．６３
がコア５のネック部１４を、駒Ｑ、６Ｂがコア５の開口
部１５をそれぞれ挾み、コア５を保持する０この状態で
、偏向ヨーク１の水平偏向コイル２および垂直偏向コイ
ル４の引出線（図示せず）をパターン発生器１７に接続
し、パターン発生器１７を作動させて、所定のパターン
（たとえば、ブラウン管１６の画面を水平および垂直に
横切る各１〜数本の線から成る格子状のパターン）を映
し出す０このパターンをＩＴｖカメラ１８で撮り、電気
信号に変換し検出回路１９に印加する０検出回路１９で
は、■ＴＶカメラ１８から印加された電気信号に基づい
て、ブラウン管に映し出されたパターンを検出する。こ
の検出は、ブラウン管の画面の中央部に映し出された緑
色の縦方向の線の２点（画面の中心から上下に等間隔の
位置にある２点）を、その点を通る走査線が同期信号か
ら絶色の線に達するまでの時間を計測することにより行
なわれる。この検出結果は、演算回路２０に印加され、
２点の検出結果からパターンの傾き量、方向および補正
量と補正方向が算出される。
動ブロック５９．６０に対し、摺動可能であるからコア
５のネック部１４と開口部１５を確実に保持することが
できる。８４は前記接着剤供給装置２６から延設された
ノズルである０ 上記の構成において、ブラウン管１６のネック部に、垂
直コイル４とボビン６の間が固定されていない偏向ヨー
ク１を挿着し、ボビン３の開口部６をホルダ２８の溝に
はめ込み、ボビン３をホルダ２８に保持させる。ついで
、シリンダ７２が作動して、ロッド７４．を突出させる
と、可動ブロック５９．６０が近接して、駒６２．６３
がコア５のネック部１４を、駒Ｑ、６Ｂがコア５の開口
部１５をそれぞれ挾み、コア５を保持する０この状態で
、偏向ヨーク１の水平偏向コイル２および垂直偏向コイ
ル４の引出線（図示せず）をパターン発生器１７に接続
し、パターン発生器１７を作動させて、所定のパターン
（たとえば、ブラウン管１６の画面を水平および垂直に
横切る各１〜数本の線から成る格子状のパターン）を映
し出す０このパターンをＩＴｖカメラ１８で撮り、電気
信号に変換し検出回路１９に印加する０検出回路１９で
は、■ＴＶカメラ１８から印加された電気信号に基づい
て、ブラウン管に映し出されたパターンを検出する。こ
の検出は、ブラウン管の画面の中央部に映し出された緑
色の縦方向の線の２点（画面の中心から上下に等間隔の
位置にある２点）を、その点を通る走査線が同期信号か
ら絶色の線に達するまでの時間を計測することにより行
なわれる。この検出結果は、演算回路２０に印加され、
２点の検出結果からパターンの傾き量、方向および補正
量と補正方向が算出される。
この演算結果に基づき、モータ３２とモータ３８に所要
数のパルスが印加され、ホルダ２８とメインベース６５
を回転させて、前記パターンが垂直になるように水平偏
向コイル２と垂直偏向コイル４を補正する。ついで、ブ
ラウン管１６に、緑、赤、青の各色毎に順次パターンを
映し出し、緑色のパターンに対する赤、青色のパターン
の水平方向のずれ量を、ブラウン管１６の画面の数個所
について検出したのち、ＩＴＶカメラ１８の偏向ヨーク
の各コイルの電流を切替えて、ＩＴＶカメラ１８の走査
方向を９０度変え、前記と同様にして、緑色のパターン
に対する赤、青色のパターンの垂直方向のずれ量を検出
する０各色の水平方向および垂直方向のずれ量のモード
から、演算回路２０で垂直偏向コイル４の補正量、方向
を算出する。この演算結果に基づいて、モータ４７．５
０に所要のパルスを印加して、ペース４３を移動させ、
垂直偏向コイル４を移動させて、補正を行なう０そして
、再びブラウン管１６に映し出されたパターンのコンバ
ーゼンスを検出し、規格値の範囲に木っていない場合に
は、再度前記手順で水平偏向コイル２および垂直偏向コ
イル４の位置決めを行なう。そして、コンバーゼンスの
値が規格値に入ると、制御装置２４の指令に基づいて、
接着剤供給装置２５からノズル８４を通して所定量の接
着剤をボビン６と垂直コイル４の間に供給し、接着固定
する０ 以上述べた如く、本発明によれば、コンバーゼンス検出
用のパターンを映し出すためのブラウン管のネック部に
、偏向ヨークを装着し、そのボビンとコアとを別個に保
持し、ブラウン管に映し出されたパターンからコンバー
ゼンス状態を検出しボビンとコアの位置を調整したのち
ボビンと垂直偏向コイルとを接着剤で接着固定するよう
にしたので、偏向ヨークを構成するボビンとコア、すな
わち、水平偏向コイルと垂直偏向コイルとを、ミスコン
バーゼンスが規格値以下になるように組立ることかでき
、製品に組込んだのちの調整が短時間でできる。したが
って、製品の組立の作業性を大巾に向上させることがで
きる等の効果がある。
数のパルスが印加され、ホルダ２８とメインベース６５
を回転させて、前記パターンが垂直になるように水平偏
向コイル２と垂直偏向コイル４を補正する。ついで、ブ
ラウン管１６に、緑、赤、青の各色毎に順次パターンを
映し出し、緑色のパターンに対する赤、青色のパターン
の水平方向のずれ量を、ブラウン管１６の画面の数個所
について検出したのち、ＩＴＶカメラ１８の偏向ヨーク
の各コイルの電流を切替えて、ＩＴＶカメラ１８の走査
方向を９０度変え、前記と同様にして、緑色のパターン
に対する赤、青色のパターンの垂直方向のずれ量を検出
する０各色の水平方向および垂直方向のずれ量のモード
から、演算回路２０で垂直偏向コイル４の補正量、方向
を算出する。この演算結果に基づいて、モータ４７．５
０に所要のパルスを印加して、ペース４３を移動させ、
垂直偏向コイル４を移動させて、補正を行なう０そして
、再びブラウン管１６に映し出されたパターンのコンバ
ーゼンスを検出し、規格値の範囲に木っていない場合に
は、再度前記手順で水平偏向コイル２および垂直偏向コ
イル４の位置決めを行なう。そして、コンバーゼンスの
値が規格値に入ると、制御装置２４の指令に基づいて、
接着剤供給装置２５からノズル８４を通して所定量の接
着剤をボビン６と垂直コイル４の間に供給し、接着固定
する０ 以上述べた如く、本発明によれば、コンバーゼンス検出
用のパターンを映し出すためのブラウン管のネック部に
、偏向ヨークを装着し、そのボビンとコアとを別個に保
持し、ブラウン管に映し出されたパターンからコンバー
ゼンス状態を検出しボビンとコアの位置を調整したのち
ボビンと垂直偏向コイルとを接着剤で接着固定するよう
にしたので、偏向ヨークを構成するボビンとコア、すな
わち、水平偏向コイルと垂直偏向コイルとを、ミスコン
バーゼンスが規格値以下になるように組立ることかでき
、製品に組込んだのちの調整が短時間でできる。したが
って、製品の組立の作業性を大巾に向上させることがで
きる等の効果がある。
第１図は、偏向ヨークの斜視図、第２図は、第１図の底
面図、第３図は、本発明に係る組立装置のブロック線図
、第４図は、位置決め治具とその駆動手段を示す正面図
、第５図は、第４図の右側面図、第６図は、第４図の一
部を省略した平面図、第７図は、第６図の部分断面図、
第８図は、第４図の背面図、第９図は、第４図の平面断
面の拡大図、第１０図は、第９図をさらに大きくした拡
大図、第１１図は、駒の駆動機構を示す側面部分断面図
である。 １・・・偏向ヨーク ２・・・水平偏向コイル３・
・・ボビン ４・・・垂直偏向コイル５・・・
コア１６・・・ブラウン管 １７・・・パターン発生器 １８・・・ＩＴＶカメラ１
９・・・検出回路 ２０・・・演算回路２１・・
・回転駆動手段 ２２・・・駆動手段２４・・・制御
手段 ２５・・・位置決め治具第１ 凶 Ｚ 糖３図
面図、第３図は、本発明に係る組立装置のブロック線図
、第４図は、位置決め治具とその駆動手段を示す正面図
、第５図は、第４図の右側面図、第６図は、第４図の一
部を省略した平面図、第７図は、第６図の部分断面図、
第８図は、第４図の背面図、第９図は、第４図の平面断
面の拡大図、第１０図は、第９図をさらに大きくした拡
大図、第１１図は、駒の駆動機構を示す側面部分断面図
である。 １・・・偏向ヨーク ２・・・水平偏向コイル３・
・・ボビン ４・・・垂直偏向コイル５・・・
コア１６・・・ブラウン管 １７・・・パターン発生器 １８・・・ＩＴＶカメラ１
９・・・検出回路 ２０・・・演算回路２１・・
・回転駆動手段 ２２・・・駆動手段２４・・・制御
手段 ２５・・・位置決め治具第１ 凶 Ｚ 糖３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ブラウン管のネック部に挿着して使用する偏向ヨ
ークの組立方法であって、所要のパターンを発生するブ
ラウン管のネック部に水平偏向コイルを装着したボビン
を外嵌させ、このボビンに垂直偏向コイルを巻回したコ
アを外嵌させた状態で前記ブラウン管を作動させ、ブラ
ウン管で発色しているパターンのミスコンバーゼンス量
が最も小さくなるように、水平偏向コイルと垂直偏向コ
イルを位置決めしたのち水平偏向コイルと垂直偏向コイ
ルを固定することを特徴とする偏向ヨークの組立方法。 ２、 ブラウン管のネック部に挿着して使用する偏向ヨ
ークの組立装置であって所要のパターンを映し出す組立
用のブラウン管と、水平偏向コイルを支持し前記ブラウ
ン管のネック部に挿着されたボビンの開口部の外周を保
治す 。 る位置決め治具と、この位置決め治具を回転させ前記ボ
ビンをブラウン管の軸心を中心として回転させる回転駆
動手段と、垂直偏向コイルが巻回され、前記ボビンに外
嵌されたコアの外周を保持する位置決め治具と、この位
置決め治具を回転および移動させ前記コアをブラウン管
の軸心を中心として回転させると共にこの軸心と直交す
る平面内を移動させる駆動手段と、前記ブラウン管の前
面に対向しブラウン管に映し出されたパターンを検出す
る検出手段と、この検出手段の検出信号に基づいてミス
コンバーゼンス量を求め前記ボビンとコアの回転および
移動量を算出する演算手段と、前記演算手段の指令に基
づいて前記回転駆動手段および駆動手段の駆動を制御す
る制御手段と、前記ボビンに外嵌されたコアの開口部の
端部に対向しボビンとコアの間に接着剤もしくは注形剤
を供給する供給手段とを設けたことを特徴とする偏向ヨ
ークの組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128912A JPS5920954A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 偏向ヨークの組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128912A JPS5920954A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 偏向ヨークの組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920954A true JPS5920954A (ja) | 1984-02-02 |
| JPH0432493B2 JPH0432493B2 (ja) | 1992-05-29 |
Family
ID=14996434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57128912A Granted JPS5920954A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 偏向ヨークの組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920954A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6182641A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-26 | ビデオカラー エス．アー． | ３つの電子銃を備えた受像管の偏向器の調整方法およびその装置 |
| JPS6191862U (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-14 | ||
| JPS6220218A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-28 | Sanyo Electric Co Ltd | コイル結合度自動調整装置 |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP57128912A patent/JPS5920954A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6182641A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-26 | ビデオカラー エス．アー． | ３つの電子銃を備えた受像管の偏向器の調整方法およびその装置 |
| JPS6191862U (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-14 | ||
| JPS6220218A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-28 | Sanyo Electric Co Ltd | コイル結合度自動調整装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0432493B2 (ja) | 1992-05-29 |
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