JPH04325191A - ミシン - Google Patents

ミシン

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Publication number
JPH04325191A
JPH04325191A JP9565691A JP9565691A JPH04325191A JP H04325191 A JPH04325191 A JP H04325191A JP 9565691 A JP9565691 A JP 9565691A JP 9565691 A JP9565691 A JP 9565691A JP H04325191 A JPH04325191 A JP H04325191A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
looper
thread
needle
sewing machine
threading
Prior art date
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Pending
Application number
JP9565691A
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English (en)
Inventor
Teruhiko Okita
大喜多 輝彦
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、針糸を担持し、上下往
復運動される針と、ルーパ糸が挿通される糸挿通孔を有
し、前記針の上下動により形成される糸輪を捕捉するた
めに前記針の上下動に同期して揺動されるルーパと、作
業者により手動回転され前記針とルーパとを作動させる
回転操作体とを備えたミシンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ルーパを備えたミシンについては
種々のものが知られているが、ルーパに糸掛けを容易に
行い得るものとして、例えば特開平1−303194号
公報に開示されたものが知られている。その概略構成は
、図9に示すように、ミシン機枠1のアーム部2には押
え棒3を介して布押え4が装着されるとともに、針棒5
を介して二本のミシン針6が上下動可能に設けられてい
る。ミシン針6の目孔6aには針糸(図示せず)が糸調
子器(図示せず)等を介して供給される。
【0003】ミシン機枠1の下部にはアンダールーパ1
1とオーバールーパ16とが内装されており、その各ル
ーパ11,16とミシン針6とを作業者の手動回転によ
り作動させる手動操作プーリ47がミシン機枠1の右部
に設けられている。各ルーパ11,16先端の糸挿通孔
11a,16aには、ルーパ糸が糸調子器およびルーパ
天秤(図示せず)を介して挿通される。そして上下の各
ルーパ11,16とミシン針6との協動により針糸およ
びルーパ糸を使用して図示しない加工布に、オーバーロ
ック縫目が形成されるようになっている。
【0004】なお、ベッド部10の前面を除くミシン機
枠1の下部前面は、カバー13により開閉可能に覆われ
ている。切断装置(図示せず)により切断された加工布
の切れ端を案内するための案内板14は、カバー13と
一体に開閉される。
【0005】ミシン機枠1内には、ミシン主軸(図示せ
ず)に連結されたルーパ軸17により、ルーパ腕18が
揺動可能に設けられ、その先端には糸通しベース19が
固定されており、その糸通しベース19にはねじ20及
び長孔21により前記ルーパ11が上下位置調節可能に
、かつベッド面の下方に位置するように固定されている
。ルーパ11の前面には、その長手方向に沿って糸案内
溝23が凹設され、その溝23の先端に前記糸挿通孔1
1aが貫設されている。
【0006】図15,17に示すように、ルーパ11の
基端付近において糸通しベース19の左端には突出片2
4が一体形成され、そこには横V字状の糸案内孔25が
透設されている。突出片24の上端部は、前方に折曲さ
れてルーパ11の基端部前面に接合され、この接合部分
に位置する糸案内孔25の上端部がルーパ糸LTを糸挿
通孔11aに導き出すための導出部26となっている。 また、糸案内孔25の下端は、前記天秤側からのルーパ
糸LTを導き入れるための導入部27となっている。
【0007】糸通しベース19の右端に突設した支持片
28と、前記突出片24との間にはルーパ11にほぼ沿
って延びる案内レール29が支持されており、その案内
レール29上にはそれよりも短い長さのスライダ30が
左右に移動可能に支持されている。
【0008】スライダ30の左端には、図16,18に
示すように、L字状の掛止片32が折曲形成され、その
上下両側縁には、ルーパ糸LTを掛止するための掛止凹
部34と、その掛止凹部34にルーパ糸LTを案内する
ための傾斜縁33aとを有する折曲片33がそれぞれ形
成されている。各折曲片33間には掛止凹部34内のル
ーパ糸LTを保持および解放するための回動片36がピ
ンにより回動可能に支持されている。回動片36と掛止
片32との間には回動片36を解放方向に付勢するばね
37が係着されている。またスライダ30の右端にはそ
れを移動操作するための操作部38が装着されている。
【0009】そして、前記掛止片32と回動片36とに
より、糸受け渡し部材39が構成され、この糸受け渡し
部材39は操作部38の操作によりスライダ30と共に
案内レール29上において図15,16に示すようにル
ーパ11の糸挿通孔11aに対応する第一の位置と、図
17,18に示すように前記糸案内孔25に対応する第
二の位置との間で移動される。そして第一の位置におい
ては糸受け渡し部材39の回動片36が案内レール29
との係合によりばね37の作用に抗して閉鎖され、ルー
パ糸LTが、その回動片36により掛止凹部34内に保
持されると共に、第二の位置においては、回動片36と
案内レール29との係合が解離されて、回動片36がば
ね37の作用により回動してルーパ糸LTが解放され、
ルーパ糸LTが回動片36上を経て糸案内孔25に受け
渡されるようになっている。
【0010】なお、糸受け渡し部材39が前記第一の位
置に配置されたときには、スライダ30の一部が糸通し
ベース19の支持片28に当接して、スライダ30のそ
れより右方への移動が規制される。また、糸受け渡し部
材39は、案内レール29の小孔40とスライダ30の
凸部41との嵌合により前記第二の位置に位置決め保持
される。さらに前記操作部38の前面は操作方向を支持
する矢印42、および糸受け渡し部材39の第二の位置
において糸通しベース19の指標43に合致する表示4
4とが設けられている。
【0011】さて、図9に示すように、ルーパ11が左
方の揺動端位置に配置されたミシンの停止状態でルーパ
11への糸掛けを行なう場合には、まずカバー13を解
放すると共に、プーリ47の操作によりルーパ腕18を
右方へ回動して、図10に示すように、ルーパ11の糸
挿通孔11aおよび操作部38をベッド部10外に露出
させる。続いて、操作部38をつまんでスライダ30を
右方に引き出せば、図15,16に示すように、糸受け
渡し部材39がベッド部10外の糸掛け容易な前記第一
の位置に配置される。
【0012】次に、天秤側から導かれたルーパ糸LTを
糸受け渡し部材39の左方から傾斜縁33aを介して掛
止凹部34に掛止したのち、その先端をルーパ11の糸
挿通孔11aに挿通する。
【0013】この糸掛け状態において、続いて、操作部
38左方へ操作し、表示44が指標43に合う位置まで
スライダ30を移動すれば、図17,18に示すように
、小孔40と凸部41との嵌合により受け渡し部材39
が前記第二の位置に配置される。すると、回動片36が
案内レール29から解離されるため、ばね37の作用に
よりその先端が突出片24の後両側に突出する位置まで
解放回動され、ルーパ糸LTが掛止凹部34から解放さ
れる。
【0014】そして、この状態でミシンが起動されると
、縫目形成に伴う張力によりルーパ糸LTが糸受け渡し
部材39から離れて糸案内孔25の導入部27と導出部
26との間に受け渡されてルーパ11の糸案内溝23に
沿って糸挿通孔11aに至り、これをもってルーパ11
への糸掛けが終了する。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般に
オーバーロックミシンは、アンダールーパ11にルーパ
糸LTを掛けてからミシン針6に針糸NTを通す必要が
ある。以下その理由を説明すると、ミシン針6に針糸N
Tが通った状態において、前述の方法でアンダールーパ
11に糸掛けを行なうために作業者の手動操作プーリ4
7の操作により、ルーパ腕18を右方へ揺動して、図1
0に示すようにルーパ11の糸挿通孔11aおよび操作
部38をベッド部10外に露出させると、図11に示す
ように、ルーパ11が上昇するミシン針6の後方を通過
し、針糸NTのループNTaを貫通するため、図12に
示すように、ルーパ11が針糸NTを捕捉した状態とな
る。
【0016】この状態で前述と同様の方法で図13に示
すように糸掛けを行ない、操作部38を左方へ操作する
と、図14に示すような糸掛け状態となる。そして、縫
製作業を開始すると、ルーパ11に捕捉されている針糸
NTがルーパ11から外れず、糸からみを起こし縫製不
能となってしまう。
【0017】これは、全てのオーバーロックミシンに係
る問題であり、特にオーバーロックミシン操作の初心者
はミシンに糸が掛かっていない状態から糸掛けをする場
合に、糸掛けの順番をまちがえて、先にミシン針6に針
糸NTを挿通してからルーパ11にルーパ糸LTを挿通
したために縫製不能になることが多かった。また、縫製
中にルーパ糸LTが切れて、ルーパ11にルーパ糸LT
を挿通し直す場合、ミシン針6に針糸NTが挿通したま
まで、ルーパ糸LTのみを挿通し直すと、前述の理由で
縫製不能になるため、針糸NTを目孔6aから外し、ル
ーパ糸LTを挿通してから再度針糸NTを挿通するか、
またはルーパ11に捕捉されている針糸NTをピンセッ
ト等でルーパ11から外してから、ルーパ11へルーパ
糸LTを挿通する必要がある。前者の方法は非常に面倒
であり、後者の方法は、ルーパ11に針糸NTが捕捉さ
れている部分がベッド部10の中に位置するため非常に
困難な作業であった。
【0018】本発明は、上述の問題点を解決するために
なされたものであり、ルーパの糸掛けを行なう時、ルー
パに捕捉された状態である針糸を簡単にルーパから外す
ことができ、糸掛けの順番をまちがえて縫製不能になる
ことを防ぎ、さらに、縫製途中で、ルーパ糸が切れてル
ーパに糸を掛ける場合に、針糸を外すというめんどうな
作業をなくし、ルーパへの糸掛けを非常に簡単に行なう
ことが可能なミシンを提供することを目的とする。
【0019】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のミシンは、針糸を担持し、上下往復運動され
る針と、ルーパ糸が挿通される糸挿通孔を有し、前記針
の上下動により形成される糸輪を捕捉するために前記針
の上下動に同期して揺動されるルーパと、作業者により
手動回転され前記針とルーパとを作動させる回転操作体
と、前記ルーパの糸挿通孔へルーパ糸を挿通するために
前記回転操作体を操作したときにルーパに捕捉された針
糸に係合する係合位置と、その係合位置よりもルーパの
先端側の離脱位置との間を移動可能に設けられ、係合位
置から離脱位置への移動によりルーパに捕捉された針糸
をルーパから離脱させる離脱体とを備えている。
【0020】
【作用】上記の構成を有する本発明のミシンの回転操作
体は、作業者により手動回転され、針糸を担持する針と
ルーパ糸が挿通される糸挿通孔を有するルーパとを作動
させる。そして、ルーパの糸挿通孔へルーパ糸を挿通す
るために回転操作体が操作されたときにルーパに捕捉さ
れた針糸に係合する係合位置と、その係合位置よりもル
ーパの先端側の離脱位置との間を移動可能に設けられた
離脱体は、係合位置から離脱位置へ移動してルーパに捕
捉された針糸をルーパから離脱させる。
【0021】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図1乃
至図5を参照して説明する。
【0022】尚、図9乃至図18の従来技術と同一の部
材については、同一の符号を付し、その説明を省略する
【0023】図1に示すように、スライダ30には、か
ぎ状の針糸外し部材31が凸設されており、スライダ3
0が移動すると、その針糸外し部材31は、ルーパ11
に沿って移動する。
【0024】また、針糸外し部材31は、前記スライダ
30の移動にともない、図2に示す離脱位置において、
ルーパ11の先端より右方に移動配置され、図1に示す
待機位置において、糸通しベース19の導出部26の近
傍に移動配置される。
【0025】さて、図5に示すように、ルーパ11が左
方の揺動端位置に配置されたミシンの停止状態でルーパ
11への糸掛けを行なう場合には、まずカバー13を解
放すると共に、プーリ47の操作によりルーパ腕18を
右方へ回動して、ルーパ11の糸挿通孔11aおよび操
作部38をベッド部10外に露出させる。このとき、ミ
シン針6に針糸NTが挿通されていると、ルーパ11が
上昇するミシン針6の後方を通過し、針糸NTを貫通す
るため、図1に示すように、ルーパ11に針糸NTが捕
捉された状態となる。そして、操作部38をつまんでス
ライダ30を右方に引き出せば、図2に示すように、糸
受け渡し部材39がベッド部10外の糸掛け容易な前記
第一の位置に配置され、かつ針糸外し部材31が待機位
置からルーパ11に沿って右方へ移動する途中の係合位
置において、ルーパ11に捕捉された針糸NTを捕捉し
て、ルーパ11から針糸NTが外れる前記離脱位置まで
移動する。このため、ルーパ11に捕捉された針糸NT
は、確実にルーパ11から外される。
【0026】次に、図3に示すように、天秤側から導か
れたルーパ糸LTを糸受け渡し部材39の左方から傾斜
縁33aを介して掛止凹部34に掛止したのち、その先
端をルーパ11の糸挿通孔11aに挿通する。
【0027】この糸掛け状態において、続いて、操作部
38左方へ操作し、表示44が指標43に合う位置まで
スライダ30を移動すれば、図4に示すように、小孔4
0と凸部41との嵌合により受け渡し部材39が前記第
二の位置に配置される。すると、回動片36が案内レー
ル29から解離されるため、ばね37の作用によりその
先端が突出片24の後両側に突出する位置まで解放回動
され、ルーパ糸LTが掛止凹部34から解放され、かつ
針糸外し部材31がルーパ11に沿って左方へ移動する
途中において、捕捉した針糸NTが針糸外し部材31か
ら外れ、ルーパ11の後方に位置される。このため、従
来のように、針糸NTのルーパ11への絡み付が防止さ
れ、糸切れなどの縫目不能が防止される。
【0028】そして、この状態でミシンが起動されると
、縫目形成に伴う張力によりルーパ糸LTが糸受け渡し
部材39から離れて糸案内孔25の導入部27と導出部
26との間に受け渡されてルーパ11の糸案内溝23に
沿って糸挿通孔11aに至り、これをもってルーパ11
への糸掛けが終了する。
【0029】次に本発明の第2の実施例について図面を
参照して説明する。
【0030】図6〜8に示すように、ミシン主軸(図示
せず)に連結されたルーパ軸17により、ルーパ腕18
が揺動可能に設けられ、その先端にはねじ20及び長孔
21によりルーパ11が上下位置調節可能に、かつベッ
ド面の下方に位置するように固定されている。ルーパ1
1の前面には、その長手方向に沿って糸案内溝23が凹
設され、その溝23の先端に前記糸挿通孔11aが貫設
されている。
【0031】また、先端に針糸外し部材49と糸案内部
50が形成された移動部材48がルーパ腕18に軸51
によって回動可能に支持されている。その移動部材48
は図7に示すように糸案内部50が糸挿通孔11aに対
応する第一の位置と、図6,8に示すように、糸案内部
50がルーパ11の溝23の左端部に位置する第二の位
置との間で回動可能となっている。
【0032】ルーパ11への糸掛けを行なう場合には、
まずカバー13解放すると共に、プーリ47の操作によ
りルーパ腕18を右方へ回動して、ルーパ11の糸挿通
孔11aをベッド部10外に露出させる。このとき、ミ
シン針6に針糸NTが挿通されていると、ルーパ11が
上昇するミシン針6の後方を通過し、針糸NTを貫通す
るため、図6に示すように、ルーパ11に針糸NTが捕
捉した状態となっている。そして、ルーパ11への糸掛
けをするために、移動部材48を前記第一の位置へ移動
させると、ルーパ11に沿って右方へ移動する途中にお
いて、針糸外し部材49がルーパ11に捕捉された針糸
NTを捕捉して、ルーパ11から針糸NTを外す。
【0033】次に、図7に示すように、天秤側から導か
れたルーパ糸LTを糸案内部50を介してルーパ11の
糸挿通孔11aに挿通する。
【0034】この糸掛け状態において、図8に示すよう
に、移動部材48を前記第二の位置へ移動させると、針
糸外し部材49がルーパ11に沿って左方へ移動する途
中において、捕捉した針糸NTが針糸外し部材49から
外れ、ルーパ11の後方に位置し、ルーパ11への糸掛
けが終了する。
【0035】第1,第2の実施例のように,ルーパ11
の糸掛けを行なう時、ルーパ11に針糸NTが捕捉され
た状態であっても通常の糸掛け操作を行なうことにより
、ルーパ11に捕捉された針糸NTがルーパ11から外
れる。
【0036】なお、第1,第2の実施例においては、ル
ーパ11に捕捉された針糸NTを外す針糸外し部材をル
ーパ11への糸掛けを行なう移動部材に設けているが、
前記針糸外し部材を移動部材とは、別に設けてもよい。
【0037】
【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
ルーパの糸掛けを行なう時、ルーパに捕捉された状態で
ある針糸を簡単にルーパから外すことができ、糸掛けの
順番をまちがえて縫製不能になることを防ぎ、さらに、
縫製途中で、ルーパ糸が切れてルーパに糸を掛ける場合
に、針糸を外すという面倒な作業をなくし、ルーパへの
糸掛けを非常に簡単に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明を具体化した第一実施例を示し、
針糸を捕捉した状態のルーパの近傍のみを示した正面図
である。
【図2】図2は針糸外し部材がルーパから針糸を外した
状態を示す正面図である。
【図3】図3はルーパへの糸掛け途中状態を示す正面図
である。
【図4】図4はルーパへの糸掛けが終了した状態を示す
正面図である。
【図5】図5はオーバーロックミシンの全体を示す正面
図である。
【図6】図6は本発明を具体化した第2の実施例を示し
、針糸を捕捉した状態のルーパの近傍のみを示した図1
相当の正面図である。
【図7】図7はルーパへの糸掛け途中状態を示す正面図
である。
【図8】図8はルーパへの糸掛けが終了した状態を示す
正面図である。
【図9】図9は従来技術のオーバーロックミシンの全体
を示す正面図である。
【図10】図10は糸掛け開始状態を示す説明図である
【図11】図11は針糸をルーパが捕捉する状態を示す
説明図である。
【図12】図12は図10における糸掛け開始状態にお
いて、針糸を捕捉したルーパの近傍のみを示した正面図
である。
【図13】図13はルーパへの糸掛け途中状態を示す正
面図である。
【図14】図14はルーパへの糸掛けが終了し、ルーパ
に針糸が絡み付いた状態を示す正面図である。
【図15】図15は糸受け渡し部材が第一の位置に配置
された状態を示す正面図である。
【図16】図16は糸受け渡し部材が第一の位置に配置
された状態を示す上面図である。
【図17】図17は糸受け渡し部材が第二の位置に配置
された状態を示す正面図である。
【図18】図18は糸受け渡し部材が第二の位置に配置
された状態を示す上面図である。
【符号の説明】
6    針 11  ルーパ 30  スライダ 31  針糸外し部材 47  手動操作プーリ 48  移動部材 49  針糸外し部材

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  針糸を担持し、上下往復運動される針
    と、ルーパ糸が挿通される糸挿通孔を有し、前記針の上
    下動により形成される糸輪を捕捉するために前記針の上
    下動に同期して揺動されるルーパと、作業者により手動
    回転され前記針とルーパとを作動させる回転操作体とを
    備えたミシンにおいて、前記ルーパの糸挿通孔へルーパ
    糸を挿通するために前記回転操作体を操作したときにル
    ーパに捕捉された針糸に係合する係合位置と、その係合
    位置よりもルーパの先端側の離脱位置との間を移動可能
    に設けられ、係合位置から離脱位置への移動によりルー
    パに捕捉された針糸をルーパから離脱させる離脱体を備
    えたことを特徴とするミシン。
JP9565691A 1991-04-25 1991-04-25 ミシン Pending JPH04325191A (ja)

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JP9565691A JPH04325191A (ja) 1991-04-25 1991-04-25 ミシン

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