JPH0432702B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は石や砂利等の堅い原料を破砕するケ
ージミルに関するものである。

従来の技術 岩石や砂利を破砕するための装置としては、ケ
ージ型に多数をピンを設けたロータが複数設けら
れていて、それらのロータが互いに逆方向に回転
して、原料を中心から入れて破砕するケージミル
がよく知られている。本件特許出願人はすでに特
開昭60−143839号公報に開示されているようなケ
ージミルを提案した。

そのケージミルにおいては、ケーシング内に設
けた円盤と、そこに等間隔および同心円上に取り
付けた多数のセラミツクピンを有し、内側をセラ
ミツク製ライニングでカバーしている。

発明が解決しようとする問題点 前述のような従来のケージミルにおいては、各
セラミツクピンを支持するための軸が、各セラミ
ツクピンの貫通孔に挿入されていて、しかも軸と
セラミツクピンとの間の隙間に接着剤が充填され
ていた。そのため、セラミツクピンの一部に摩耗
の激しいところが生じたり破損箇所が発生したり
すると、セラミツクピンのみでなく軸も一緒に新
しいものと交換しなければならなかつた。そのた
め取換えに多大の時間を要するとともに、修理代
が高くなる欠点があつた。

発明の目的 この発明は前述のような従来技術の問題点を解
消して、修理が容易にできるとともに、セラミツ
クピンの一部に摩耗の激しいところが生じても、
その箇所を巧みに回避して長時間にわたつて使用
することのできるケージミルを提供することを目
的としている。

発明の要旨 前述の目的を達成するために、この発明はケー
シング内において回転円盤とバンドの間に多数の
セラミツクピンを設けて、それらのセラミツクピ
ンによつて粉砕を行なうケージミルにおいて、各
セラミツクピンの内部に貫通孔を設け、それらの
貫通孔に軸を隙間を設けて配置し、各軸の両端に
オネジ部を形成し、それらのオネジ部にナツトを
締め込むことによつてセラミツクピンを回転円盤
及びバンドに固定したことを特徴とするケージミ
ルを要旨としている。

問題点を解決するための手段 多数のセラミツクピン７にそれぞれ貫通孔７ａ
を形成し、それらの貫通孔７ａの中にそれぞれ１
本の軸１１を隙間を設けて配置する。各軸１１の
両端にはオネジ部１１ａが形成されている。それ
らのオネジ部１１ａにナツト１３をねじ込むこと
によつて、回転円盤３およびバンド９をそれぞれ
セラミツクピン７の方に締め込む。バンド９とセ
ラミツクピン７の一端面との間および回転円盤３
とセラミツクピン７の他端面との間に、それぞ
れ、ベースプレート５４、弾性材（例えばゴムリ
ング５７）およびスペーサ５６が介在してあり、
ナツト１３をオネジ部１１ａにねじ込むと、その
ゴムリング５７の反発力に坑して、セラミツクピ
ン７の方に円盤３およびバンド９が押される結
果、セラミツクピン７、軸１１、バンド９および
円盤３が固定関係に維持される。

多数のセラミツクライナ５０がベースプレート
５４に接着剤によつて連続して固定されてドーナ
ツ形状になつており、その内側に穴５１が形成さ
れている。その穴５１の所に前述のゴムリング５
７とスペーサ５６とが配置してある。さらに、そ
の内側にはスペーサとしてナツト５８が軸１１の
オネジ部１１にネジ込んであり、それらとセラミ
ツクピン７の端面との間にゴムリング５９が介在
してある。

回転円盤３の周囲とバンド９の周囲には全面に
わたつてセラミツクライナが隙間なく固定してあ
り、バンド９および回転円盤３が完全にセラミツ
クライナによつてカバーされている。それらのセ
ラミツクライナは多数のものを連続して配置し、
かつ形状を凹状又は凸状として取付けと取外しが
容易かつ確実に行えるようにするのが望ましい。

発明の効果 セラミツクピン７と軸１１との間に接着材を充
填せず、両者の間に隙間を設けているので、セラ
ミツクピン７の一部（特に回転方向の前面）に摩
耗の激しい部分が生じたとしても、ナツト１３を
少し緩めることによつて、軸１１をとりつけたま
ま、そのセラミツクピン７の位相をずらすことが
できる。摩耗の激しかつた前面を後面側に移せ
ば、その同じセラミツクピン７をそのまま使用す
ることができるのである。しかもセラミツクピン
７を任意の角度でずらすことができるため、同じ
セラミツクピン７を極めて長い時間にわたつて使
用することが可能となつた。古いセラミツクピン
７を新しいものに取替えるとき、軸１１はそのま
ま既存のものを使用することができる。このた
め、メインテナンスが容易であるばかりでなく、
補修コストを大幅に削減できる。

それだけでなく、弾性材５７とスペーサ５６を
使用したことにより、バンド９、セラミツクピン
７、軸１１および円盤３を所望の形に固定した
り、解体したりすることが容易であるという効果
が得られる。

また、ナツト１３の締めつけ力をある程度弱く
しておくと、ケージミルを作動させたとき、弾性
材５７の作用によりセラミツクピン７の位相が自
動的に少しずつずれていくように設定することも
可能である。

また、弾性材５７を耐熱ゴム等で製造すると、
高温状態でケージミルを使用しても、セラミツク
ピン７、軸１１、バンド９、回転円盤３等の熱膨
脹を巧みに吸収することができる。

弾性材５７とバンド９との間にベースプレート
５４を介在させると、セラミツクピン７を固定す
るために必要な力は全てベースプレート５４で受
けることになる。そして、回転にともなう遠心力
はそのベースプレート５４が全て受けることにな
る。

また、ベースプレート５４がバンド９およびセ
ラミツクライナ６０，９０の側面と接するように
配置すると、セラミツクライナ６０，９０に剪断
力が働かず、極めて強度が大となる。

また、スペーサ５６の外周面をセラミツクライ
ナ５０の内周面に接するように配置すると、そこ
の隙間から弾性材５７の方に破砕物等が侵入せ
ず、耐久性が向上する。

また、バンド９や回転円盤３の周囲全体にわた
つてセラミツクライナを張り付けると、耐久性が
飛躍的に向上する。

実施例 第１図はこの発明によるケージミルの一例を示
す概略斜視図である。ベース１の上にはフレーム
１８を介してケーシング２が設けてある。

第２図に示すように、ケーシング２の内部には
２枚の円盤３，４が同心に配置してある。円盤３
の中心部は駆動回転軸５に連結してある。他方の
円盤４の中心部は別の駆動回転軸６に連結してあ
る。これらの駆動回転軸５，６はベアリング（図
示せず）により回転自在に支持されており、かつ
それぞれが別の電動モータ（図示せず）により駆
動されて、互いに逆方向に回転するようになつて
いる。

各円盤３，４の円周上には等間隔にかつ同心円
上に複数のセラミツクピン７，８が取り付けてあ
る。各セラミツクピン７，８の先端部にはそれぞ
れ直径の異なるリング状バンド９，１０が設けて
ある。セラミツクピン７，８の中心部には貫通孔
が形成してあり、そこに軸１１，１２が通つてい
る。

各軸１１，１２の一端は円盤３，４にナツト１
３，１４により固定されている。また各軸１１，
１２の他端はナツト１３，１４によりバンド９，
１０を固定している。

前述の多数のセラミツクピン７および８がそれ
ぞれ寸法の異なるケージ（篭）形状のローターを
構成している。一般に、直径の大きい円盤３とそ
こに固定したセラミツクピン７をラージケージと
呼び、小径の円盤４とそこに固定したセラミツク
ピン８の方をスモールケージと呼んでいる。

なお、図に示した例では、セラミツクピンの列
の数が２列になつているが、この他に１列形式
（その場合は円盤は１枚）、４列形式、６列形式等
のものがある。粉砕又は破砕する寸法が細かくな
るに従い、一般的にはセラミツクピンの列の数が
多くなる。また円盤の回転数によつても粒度を変
化させることができる。

ラージケージの外側はハウジング２によつて囲
まれている。ハウジング２は図示例では円筒型に
近いが、他の任意の形状を採用することができ
る。

使用に際しては、原料はホツパー１５の所から
スモールケージの中心部すなわち駆動回転軸６の
所に供給され、まず、スモールケージのピン８に
よる打撃を受け、外周方向に飛ばされ、次に反対
方向に回転しているラージケージのセラミツクピ
ン７により打撃を受け、破砕される、さらにラー
ジケージのセラミツクピン７から外周に放出され
てハウジング２の内周面に設けたブレーカプレー
ト１７に衝突してを破砕される。しかる後、自重
によりハウジング２の下方の出口１６から排出さ
れる。

ハウジング２の内部には、カバー３４，３５が
設けてあり、これらとブレーカプレート１７とセ
ラミツクライナで覆われている。

この発明はラージケージ及びスモールケージの
両方に適用できるものであるが、以下、第３図の
ラージケージを例にとつて詳しく構造を説明す
る。

セラミツクピン７の中心に形成した貫通孔７ａ
と軸１１との間に１mm程度の隙間ができるように
設定されている。そこに接着剤を充填せず、空間
のままにしておく方がセラミツクピン７の取換え
や位相調節のために好ましい。軸１１の両端には
オネジ部１１ａが形成してある。

円盤３の方について説明すると、円盤３の内側
には断面凹状又は凸状の部分を連続して形成し、
それらに合わせて多数の断面凸状又は凹状でかつ
全体が扇型をしたセラミツクライナ３０が隙間な
く密に連続して配置されている。多数のセラミツ
クライナ３０によつて円盤３の内側を全体的にカ
バーする。その円盤３の外周面には第５図に示す
ような断面凸型のセラミツクライナ４０が隙間な
く連続して固定されている。それによりセラミツ
クライナ４０によつて円盤３の外周面をカバーし
ている。セラミツクライナ３０には一連の穴が形
成されており、そこに前述の軸１１の一端部が貫
通している。

他方、バンド９側について説明すると、バンド
９の外周面と内周面にはそれぞれ断面凸型のセラ
ミツクライナ６０，９０が連続して隙間なく密に
多数固定してあり、バンド９の内周面および外周
面をカバーするようになつている。このセラミツ
クライナ６０，９０は前記セラミツクライナ４０
と同様のものである。

また、第４図に示すように扇型の平板状のセラ
ミツクライナ５０のほぼ中心部には穴５１が設け
てある。セラミツクライナ５０の穴５１の中を前
述の軸１１の他端部が貫通している。その穴５１
の周辺に浅い窪み部分５２が形成してある。

軸１１の一端のオネジ部１１ａは円盤３の穴に
通してナツト１３により円盤３に固定してある。
また軸１１の他端のオネジ部１１ａはバンド９の
穴に通してナツト１３によりバンド９に固定して
ある。

円盤３とバンド９には孔９ａがあり、ナツト１
３は各孔９ａ内に位置している。

また、第２図に示すように円盤４の内側と外側
にも円盤３と同じく前記セラミツクライナ３０と
同様に断面凹状又は凸状でかつ全体が扇型をした
多数のセラミツクライナ３１が隙間なく密に連続
して配置してある。さらに円盤４の外周面には前
記セラミツクライナ４０と同様の断面凸型のセラ
ミツクライナ４１が隙間なく連続して固定してあ
る。

さらに、第２図に示すようにバンド１０の内側
と外側にもバンド９と同様に前記セラミツクライ
ナ５０と同様のセラミツクライナ５１が隙間なく
連続して配置してある。また、バンド１０の外周
面と内周面には、バンド９と同様にそれぞれ断面
凸型のセラミツクライナ６１，９１が連続して隙
間なく密に多数固定してある。

ところで断面凸型のセラミツクライナは、とも
に耐久性に富み強度的にも有利である。これらの
ライナは、円盤３およびバンド９に取付けたり取
り外したりするのが容易である。また、これらの
ライナはその製造が容易である。接着剤はエポキ
シ樹脂その他のバインダーを使用することができ
る。また各セラミツクライナはアルミナ磁器や好
ましくは窒化ケイ素で作るのが好ましい。第３図
を参照して、軸１１とバンド９の関係を詳細に説
明する。

バンド９の内側には前述のように扇型をした平
板状のセラミツクライナ５０が隙間なく連続して
バンド９の全体にわたつて配置されているのであ
るが、これらのセラミツクライナ５０は接着材に
より金属製のドーナツ状ベースプレート５４に固
定されている。

また、同じくドーナツ状に組み合わされた多数
のセラミツクライナ５０のほぼ中心部に、穴５１
が形成されている。その穴５１とバンド９の穴９
ａを軸１１のオネジ部１１ａが貫通している。ま
た、その穴５１の内周面にセラミツク製のスペー
サ５６の外周面が接するように設けてある。この
スペーサ５６の一端面はセラミツクピン７の端面
に接しており、その他端面とベースプレート５４
の間に弾性材たとえばゴムリング５７が設けてあ
る。ナツト１３を軸１１のオネジ部１１ａに締め
つけたとき、ゴムリング５７の反発力に坑してセ
ラミツクピン７の端面とバンド９の端面がベース
プレート５４とスペーサ５６を間に挟んで接近
し、両者が固定状態に保持される。

さらに、軸１１のオネジ部１１ａに金属製のナ
ツト５８がスペーサ５８として、ねじ込んで配置
してあり、その一端面とセラミツクピン７の端面
との間に別のゴムリング５９が着脱可能に介在し
てある。

バンド９の外側にも前記セラミツクライナ５０
と同様のセラミツクライナ５５が隙間なく連続し
て配置してあり、孔９ａにはキヤツプ５３が５着
脱自在に押圧して固定してある。

また、第６図は別のセラミツクライナ６０を示
している。このセラミツクライナ６０は断面が凹
型になつていて、それに合わせてバンド９の外周
面が断面凸型になつている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるケージミルの一例を示
す概略斜視図、第２図は第１図のケージミルの内
部を示す概略縦断面図、第３図は第２図のセラミ
ツクライナ及びその関連部分を拡大した断面図、
第４図はバンド用の平板状の１つのセラミツクラ
イナを示す斜視図、第５図は断面凸型の１つのセ
ラミツクライナを示す斜視図、第６図はこの発明
の別の実施例を示す断面図である。 １……ベース、２……ケーシング、３，４……
円盤、５，６……駆動回転軸、７，８……セラミ
ツクピン、９，１０……リング状のバンド、５
０，６０，９０……セラミツクライナ、５４……
ベースプレート、５６，５８……スペーサ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ケーシング内において回転円盤とバンドの間
   に多数のセラミツクピンを設けて、それらのセラ
   ミツクピンによつて粉砕を行なうケージミルにお
   いて、各セラミツクピンの内部に貫通孔を設け、
   それらの貫通孔に軸を隙間を設けて配置し、各軸
   の両端にオネジ部を形成し、それらのオネジ部に
   ナツトを締め込むことによつてセラミツクピンを
   回転円盤及びバンドに固定したことを特徴とする
   ケージミル。 ２ セラミツクピンの端面とバンドとの間および
   セラミツクピンの端面と回転円盤との間にスペー
   サと弾性材とを介在させたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載したケージミル。 ３ ベースプレートに多数のセラミツクライナを
   固定し、しかもバンドと弾性材との間にベースプ
   レートを介在させたことを特徴とする特許請求の
   範囲第２項に記載したケージミル。 ４ ベースプレートに多数のセラミツクライナを
   連続して固定し、しかもベースプレートを円盤と
   弾性材との間に介在させたことを特徴とする特許
   請求の範囲第２項に記載されたケージミル。 ５ 軸のオネジ部にスペーサとしてナツトをねじ
   込み、そのナツトの端面とセラミツクピンの端面
   との間に弾性材を介在させたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記
   載したケージミル。 ６ 回転円盤の周囲に凹状または凸状の部分を多
   数形成し、それらに合せて凸状または凹状の多数
   のセラミツクライナを隙間なしに配置し、かつバ
   ンドの周囲にも同様に多数のセラミツクライナを
   配置したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   〜第５項のいずれか１項に記載されたケージミ
   ル。