JPH0432781Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0432781Y2 JPH0432781Y2 JP1987044341U JP4434187U JPH0432781Y2 JP H0432781 Y2 JPH0432781 Y2 JP H0432781Y2 JP 1987044341 U JP1987044341 U JP 1987044341U JP 4434187 U JP4434187 U JP 4434187U JP H0432781 Y2 JPH0432781 Y2 JP H0432781Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying device
- shaft
- substrate
- drying
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、印刷回路が形成されたスルーホー
ルを有する基板の乾燥装置に関する。
ルを有する基板の乾燥装置に関する。
従来より、電気的に絶縁されたスルーホールを
有する各種基板本体の表面に、所望の回路パター
ンを印刷して構成されてなる基板が公知である。
有する各種基板本体の表面に、所望の回路パター
ンを印刷して構成されてなる基板が公知である。
このような、スルーホールを有する基板本体の
表面に回路を印刷する場合、上記スルーホール内
にも印刷インクが塗着するように印刷されるのが
一般的であり、この印刷作業が終了した後、上記
基板は乾燥工程に送られて上記印刷インクの乾燥
が行われる。
表面に回路を印刷する場合、上記スルーホール内
にも印刷インクが塗着するように印刷されるのが
一般的であり、この印刷作業が終了した後、上記
基板は乾燥工程に送られて上記印刷インクの乾燥
が行われる。
しかしながら、従来の上記基板の乾燥装置は、
上記基板をベルトコンベアーに乗せ、赤外線炉内
を所定のスピードで通過させて乾燥するように構
成されていたため、基板本体の表面側とスルーホ
ール内とでは乾燥速度が異なることから、先ず、
基板本体の表面側に印刷されたインクが先に乾燥
して収縮し、これによりスルーホール内のインク
が引張されてスルーホール内のインク層にクラツ
クが発生し易いと共に、スルーホール内に塗着さ
れた印刷インクが、乾燥作業中にスルーホール下
方へ自然流下して印刷インク層を均一の厚さに保
持することが難しいという問題を有していた。
上記基板をベルトコンベアーに乗せ、赤外線炉内
を所定のスピードで通過させて乾燥するように構
成されていたため、基板本体の表面側とスルーホ
ール内とでは乾燥速度が異なることから、先ず、
基板本体の表面側に印刷されたインクが先に乾燥
して収縮し、これによりスルーホール内のインク
が引張されてスルーホール内のインク層にクラツ
クが発生し易いと共に、スルーホール内に塗着さ
れた印刷インクが、乾燥作業中にスルーホール下
方へ自然流下して印刷インク層を均一の厚さに保
持することが難しいという問題を有していた。
この考案は、かかる現状に鑑み創案されたもの
であつて、その目的とするところは、基板本体側
とスルーホール内の印刷インクを均一に乾燥させ
ることで、スルーホール内のクラツク発生を確実
に防止することができ、しかも、スルーホール内
の印刷インク層を均一の厚さに形成することがで
きる印刷基板の乾燥装置を提供しようとするもの
である。
であつて、その目的とするところは、基板本体側
とスルーホール内の印刷インクを均一に乾燥させ
ることで、スルーホール内のクラツク発生を確実
に防止することができ、しかも、スルーホール内
の印刷インク層を均一の厚さに形成することがで
きる印刷基板の乾燥装置を提供しようとするもの
である。
上記目的を達成するため、この考案にあつて
は、スルーホールを有する基板の表面に回路を印
刷し、これを乾燥する印刷基板の乾燥装置を、上
記基板を着脱可能に支持する基板保持体と、この
基板保持体を回転可能に軸支する軸と、この軸を
回転させる駆動装置と、上記基板保持体に保持さ
れた基板の表面に熱風を供与する熱源と、から構
成したことを特徴とするものである。
は、スルーホールを有する基板の表面に回路を印
刷し、これを乾燥する印刷基板の乾燥装置を、上
記基板を着脱可能に支持する基板保持体と、この
基板保持体を回転可能に軸支する軸と、この軸を
回転させる駆動装置と、上記基板保持体に保持さ
れた基板の表面に熱風を供与する熱源と、から構
成したことを特徴とするものである。
それ故、この考案に係る印刷基板の乾燥装置に
あつては、スルーホール内の印刷インク層にクラ
ツクが発生しないようにするため、印刷インクが
塗着された基板本体を回転させながら熱風乾燥し
て、スルーホール内へも熱風が均一に送気される
ように構成し、また、乾燥作業中に印刷インクが
スルーホール下方へ自然流下するのを防止するた
め、基板本体を回転させて回転遠心力が作用する
ように構成したことを特徴とするものである。
あつては、スルーホール内の印刷インク層にクラ
ツクが発生しないようにするため、印刷インクが
塗着された基板本体を回転させながら熱風乾燥し
て、スルーホール内へも熱風が均一に送気される
ように構成し、また、乾燥作業中に印刷インクが
スルーホール下方へ自然流下するのを防止するた
め、基板本体を回転させて回転遠心力が作用する
ように構成したことを特徴とするものである。
以下、添付図面に示す実施例に基きこの考案を
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図乃至第４図は、この考案の第１実施例に
係る乾燥装置１を示しており、この乾燥装置１
は、基台２の上面に立設された支柱３と、この支
柱３の前面側に配設された回転支持体４と、この
回転支持体４の前面側下部に固定された固定挟持
体５と、上記回転支持体４の前面側上部に固定さ
れた固定支持体６と、この固定支持体６の左右に
遊嵌されたガイド杆７，７と、このガイド杆７，
７の下端部に連結された可動挟持体８と、上記ガ
イド杆７，７の下端部に巻装され上記可動挟持体
８を固定挟持体方向へと付勢するスプリング９，
９と、上記回転支持体４の中央部に固着された軸
１０と、この軸１０の他端部に固着されたプーリ
ー１１と、このプーリー１１及びモータ１２の回
転軸に固着されたプーリー１３とに懸架されてな
るベルト１４と、から構成されている。
係る乾燥装置１を示しており、この乾燥装置１
は、基台２の上面に立設された支柱３と、この支
柱３の前面側に配設された回転支持体４と、この
回転支持体４の前面側下部に固定された固定挟持
体５と、上記回転支持体４の前面側上部に固定さ
れた固定支持体６と、この固定支持体６の左右に
遊嵌されたガイド杆７，７と、このガイド杆７，
７の下端部に連結された可動挟持体８と、上記ガ
イド杆７，７の下端部に巻装され上記可動挟持体
８を固定挟持体方向へと付勢するスプリング９，
９と、上記回転支持体４の中央部に固着された軸
１０と、この軸１０の他端部に固着されたプーリ
ー１１と、このプーリー１１及びモータ１２の回
転軸に固着されたプーリー１３とに懸架されてな
るベルト１４と、から構成されている。
固定挟持体５と可動挟持体８の対向面部には、
基板本体１５を嵌合保持するための凹溝５ａ，８
ａが形成されている。
基板本体１５を嵌合保持するための凹溝５ａ，８
ａが形成されている。
また、上記モーター１２は、前記支柱３に固定
されている。
されている。
次に、以上のように構成された乾燥装置１に、
基板本体１５をセットし、乾燥させる場合の手順
について説明する。
基板本体１５をセットし、乾燥させる場合の手順
について説明する。
先ず、印刷インクが塗着されたスルーホール１
６を有する基板本体１５の上端縁部及び下端縁部
を、それぞれ上記固定挟持体５と可動挟持体８の
凹溝５ａ，８ａに嵌合して係止させ、上記基板本
体１５を固定挟持体５と可動挟持体８との間に強
固に挟持させる。このとき、可動挟持体８は、前
記ガイド杆７，７に巻装されたスプリング９，９
の付勢力によって、常態において、第１図及び第
２図下方向へと付勢されているので、基板本体１
５の脱着作業をワンタツチで行うことができる。
６を有する基板本体１５の上端縁部及び下端縁部
を、それぞれ上記固定挟持体５と可動挟持体８の
凹溝５ａ，８ａに嵌合して係止させ、上記基板本
体１５を固定挟持体５と可動挟持体８との間に強
固に挟持させる。このとき、可動挟持体８は、前
記ガイド杆７，７に巻装されたスプリング９，９
の付勢力によって、常態において、第１図及び第
２図下方向へと付勢されているので、基板本体１
５の脱着作業をワンタツチで行うことができる。
このようにして基板本体１５を固定挟持体５と
可動挟持体８の間に固定した後、スタートスイツ
チ１７をオンさせると、モータ１２が回転し、ベ
ルト１４を介してプーリー１１が回転して前記回
転支持体４を、軸１０を回転中心として第３図時
計方向或は反時計方向ａへと回転させる。
可動挟持体８の間に固定した後、スタートスイツ
チ１７をオンさせると、モータ１２が回転し、ベ
ルト１４を介してプーリー１１が回転して前記回
転支持体４を、軸１０を回転中心として第３図時
計方向或は反時計方向ａへと回転させる。
この場合、印刷インク乾燥用の熱風は、第１図
右側方向から供給される。この熱風は、図示はし
ないが、公知の構成からなるヒーターまたは赤外
線ヒーターにより生成され、フアンなどによって
強制送風される。
右側方向から供給される。この熱風は、図示はし
ないが、公知の構成からなるヒーターまたは赤外
線ヒーターにより生成され、フアンなどによって
強制送風される。
第５図と第６図は、この考案の第２実施例に係
る乾燥装置２０を示しており、この実施例に係る
乾燥装置２０は、前記第１実施例に係る構成と同
様の構成からなる複数個の乾燥装置１を、回転円
形支持体２１に放射状に配列して構成されてい
る。
る乾燥装置２０を示しており、この実施例に係る
乾燥装置２０は、前記第１実施例に係る構成と同
様の構成からなる複数個の乾燥装置１を、回転円
形支持体２１に放射状に配列して構成されてい
る。
即ち、上記乾燥装置２０は、正面略逆凹状に組
構された支持体２３と、この支持体２３の上面部
に配設されたモータ２２と、このモータ２２によ
り第６図時計方向或は反時計方向ｄへと回転され
る上記回転円形支持体２１と、から構成されてい
る。尚、熱風は、第５図下方向ｅから供給され
る。
構された支持体２３と、この支持体２３の上面部
に配設されたモータ２２と、このモータ２２によ
り第６図時計方向或は反時計方向ｄへと回転され
る上記回転円形支持体２１と、から構成されてい
る。尚、熱風は、第５図下方向ｅから供給され
る。
それ故、この乾燥装置２０にあつては、回転円
形支持体２１に放射状に配列された各乾燥装置１
に、印刷インクが塗着された基板本体１５を、前
記手順により夫々セットし、この後、スタートス
イツチ（図示せず）をオンさせると、上記回転円
形支持体２１が第６図時計方向或は反時計方向ｄ
へと回転すると共に、前記各乾燥装置１の回転支
持体４も、軸１０を回転中心として第６図時計方
向或は反時計方向ａへと回転し、この結果、複数
枚の基板本体１５を同時に乾燥させることがで
き、また、回転円形支持体２１と各乾燥装置１の
回転支持体４が同時に回転するので、基板本体１
５及びスルーホール１６内の印刷インクの乾燥を
迅速化、かつ、高能率化することができる。
形支持体２１に放射状に配列された各乾燥装置１
に、印刷インクが塗着された基板本体１５を、前
記手順により夫々セットし、この後、スタートス
イツチ（図示せず）をオンさせると、上記回転円
形支持体２１が第６図時計方向或は反時計方向ｄ
へと回転すると共に、前記各乾燥装置１の回転支
持体４も、軸１０を回転中心として第６図時計方
向或は反時計方向ａへと回転し、この結果、複数
枚の基板本体１５を同時に乾燥させることがで
き、また、回転円形支持体２１と各乾燥装置１の
回転支持体４が同時に回転するので、基板本体１
５及びスルーホール１６内の印刷インクの乾燥を
迅速化、かつ、高能率化することができる。
尚、上記第１及び第２実施例に係る乾燥装置
１，２０にあつては、回転支持体４の回転が１本
の軸を中心として行われるように構成した場合を
例にとり説明したが、この考案にあつてはこれに
限定されるものではなく、複数の軸により回転さ
せるように構成することができる。
１，２０にあつては、回転支持体４の回転が１本
の軸を中心として行われるように構成した場合を
例にとり説明したが、この考案にあつてはこれに
限定されるものではなく、複数の軸により回転さ
せるように構成することができる。
例えば、第７図または第８図に示すように、基
板本体１５を時計方向または反時計方向ａへ回転
させつつ回転支持体４の軸線方向ｂへと２軸回転
させ、または、第９図に示すように、基板本体１
５を時計方向または反時計方向ａ及び軸線方向ｂ
へ回転させつつ偏位した他の軸線ｃに沿つて３軸
回転させることで、熱風の供給をさらに均一化す
ることができると共に、スルーホール１６内にお
ける印刷インク層の膜厚をさらに均一化すること
ができる。
板本体１５を時計方向または反時計方向ａへ回転
させつつ回転支持体４の軸線方向ｂへと２軸回転
させ、または、第９図に示すように、基板本体１
５を時計方向または反時計方向ａ及び軸線方向ｂ
へ回転させつつ偏位した他の軸線ｃに沿つて３軸
回転させることで、熱風の供給をさらに均一化す
ることができると共に、スルーホール１６内にお
ける印刷インク層の膜厚をさらに均一化すること
ができる。
以上説明したように、この考案に係る印刷基板
の乾燥装置にあつては、印刷インクが塗着された
基板本体を回転させながら熱風乾燥するように構
成したので、スルーホール内に塗着された印刷イ
ンクを、基板本体表面の印刷インクと同じスピー
ドで乾燥させることができ、その結果、スルーホ
ール内の印刷インク層にクラツクが発生せず、し
かも、基板本体に回転遠心力が作用するため、乾
燥作業中に印刷インクがスルーホール下方へ自然
流下するのを防止することができて、スルーホー
ル内の印刷インク層を均一の厚さに形成すること
ができる等の優れた効果を奏する。
の乾燥装置にあつては、印刷インクが塗着された
基板本体を回転させながら熱風乾燥するように構
成したので、スルーホール内に塗着された印刷イ
ンクを、基板本体表面の印刷インクと同じスピー
ドで乾燥させることができ、その結果、スルーホ
ール内の印刷インク層にクラツクが発生せず、し
かも、基板本体に回転遠心力が作用するため、乾
燥作業中に印刷インクがスルーホール下方へ自然
流下するのを防止することができて、スルーホー
ル内の印刷インク層を均一の厚さに形成すること
ができる等の優れた効果を奏する。
第１図はこの考案の第１実施例に係る乾燥装置
の要部の構成を示す側面図、第２図は同乾燥装置
の要部の正面図、第３図は同乾燥装置の構成を示
す正面図、第４図は同乾燥装置の側面図、第５図
はこの考案の第２実施例に係る乾燥装置の構成を
示す正面図、第６図は同乾燥装置の要部の構成を
示す底面図、第７図は基板本体の回転方向の第１
他例を示す説明図、第８図は基板本体の回転方向
の第２他例を示す説明図、第９図は基板本体の回
転方向の第３他例を示す説明図である。 符号の説明、１，２０……乾燥装置、４……回
転支持体、５……固定挟持体、８……可動挟持
体、１０……軸、１２……モータ、１５……基板
本体、１６……スルーホール。
の要部の構成を示す側面図、第２図は同乾燥装置
の要部の正面図、第３図は同乾燥装置の構成を示
す正面図、第４図は同乾燥装置の側面図、第５図
はこの考案の第２実施例に係る乾燥装置の構成を
示す正面図、第６図は同乾燥装置の要部の構成を
示す底面図、第７図は基板本体の回転方向の第１
他例を示す説明図、第８図は基板本体の回転方向
の第２他例を示す説明図、第９図は基板本体の回
転方向の第３他例を示す説明図である。 符号の説明、１，２０……乾燥装置、４……回
転支持体、５……固定挟持体、８……可動挟持
体、１０……軸、１２……モータ、１５……基板
本体、１６……スルーホール。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) スルーホールを有する基板の表面に回路を印
刷し、これを乾燥する印刷基板の乾燥装置であ
つて、該乾燥装置は、上記基板を着脱可能に支
持する基板挟持体と、この基板挟持体を回転可
能に軸支する軸と、この軸を回転させる駆動装
置と、上記基板保持体に保持された基板の表面
に熱風を供与する熱源と、から構成されている
ことを特徴とする印刷基板の乾燥装置。 (2) 前記軸を１本の軸体で構成し、前記基板保持
体を１方向にのみ回転させるように構成したこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
記載の印刷基板の乾燥装置。 (3) 前記軸を複数の軸体で構成し、前記基板保持
体を複数の方向に回転させるように構成したこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
記載の印刷基板の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987044341U JPH0432781Y2 (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987044341U JPH0432781Y2 (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63152271U JPS63152271U (ja) | 1988-10-06 |
| JPH0432781Y2 true JPH0432781Y2 (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=30862059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987044341U Expired JPH0432781Y2 (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432781Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247548A (en) * | 1975-10-14 | 1977-04-15 | Furukawa Electric Co Ltd | Pressure welding method |
-
1987
- 1987-03-27 JP JP1987044341U patent/JPH0432781Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63152271U (ja) | 1988-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5912195Y2 (ja) | Ｔシャツプリント装置 | |
| WO2021134838A1 (zh) | 印刷电路板匀液处理装置 | |
| CN104226535B (zh) | 涂敷装置及涂敷方法 | |
| JPH0432781Y2 (ja) | ||
| JPH10213375A (ja) | 熱風乾燥機及び塗装板の乾燥方法 | |
| JPH1163828A (ja) | 熱風乾燥炉 | |
| CN214295045U (zh) | 一种纸板印刷机用纸板烘干装置 | |
| JPS62259854A (ja) | 間欠、回転式タンポ、スクリ−ン兼用印刷装置 | |
| JP2000100642A (ja) | 印刷積層基板の製造方法及びその装置 | |
| JP2010525592A (ja) | 自動実装装置及び構成素子を基板に実装するための方法 | |
| JP3230030U (ja) | プリント回路基板の液体均一化処理装置 | |
| CN215590215U (zh) | 一种光伏板的丝网印刷装置 | |
| CN222590964U (zh) | 一种塑料杯生产用的印刷装置 | |
| JP2004174316A (ja) | 乾燥装置および乾燥方法 | |
| CN212604012U (zh) | 一种用于水墨彩印印刷的烘干装置 | |
| JPS6226817A (ja) | スピンナ−装置 | |
| JPH0349293A (ja) | 配線基板用印刷装置 | |
| JPH0363234B2 (ja) | ||
| JP3107902B2 (ja) | 円筒体の接着剤塗布装置 | |
| JP2002076603A (ja) | リフロー装置における加熱装置 | |
| JPH10107134A (ja) | 静電吸着装置 | |
| JP2003188078A (ja) | 基板乾燥装置 | |
| US3435757A (en) | Hot melt stenciling method and apparatus | |
| JPH0711972Y2 (ja) | 繊維製品の模様付け装置 | |
| KR850000790Y1 (ko) | T-샤쓰 프린팅 장치 |