JPH04328077A - ゴムクロ−ラ走行装置 - Google Patents
ゴムクロ−ラ走行装置Info
- Publication number
- JPH04328077A JPH04328077A JP12503491A JP12503491A JPH04328077A JP H04328077 A JPH04328077 A JP H04328077A JP 12503491 A JP12503491 A JP 12503491A JP 12503491 A JP12503491 A JP 12503491A JP H04328077 A JPH04328077 A JP H04328077A
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- Japan
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- rubber elastic
- rubber
- elastic body
- rubber crawler
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はゴムクロ−ラ走行装置に
関し、特に振動の防止と低騒音性を保証したゴムクロ−
ラ走行装置に係るものである。
関し、特に振動の防止と低騒音性を保証したゴムクロ−
ラ走行装置に係るものである。
【0002】
【従来技術】ゴムクロ−ラは従前より農機具の走行部と
して利用されており、近年では建設機械や土木作業機械
の走行部として広く利用されるようになってきた。後者
におけるゴムクロ−ラにあっては、鉄シュ−クロ−ラと
の兼用ができる構造とされており、機体に備えられた転
輪がゴムクロ−ラのゴム弾性体中に埋入されている芯金
の角部上を転動する形状となっている。
して利用されており、近年では建設機械や土木作業機械
の走行部として広く利用されるようになってきた。後者
におけるゴムクロ−ラにあっては、鉄シュ−クロ−ラと
の兼用ができる構造とされており、機体に備えられた転
輪がゴムクロ−ラのゴム弾性体中に埋入されている芯金
の角部上を転動する形状となっている。
【0003】図1はゴムクロ−ラと転輪との関係を示す
幅方向の断面図であり、図2はこのA−A線での断面図
である。図中、符号1はゴムクロ−ラの基体をなすゴム
弾性体であり、芯金2はゴム弾性体1の幅方向に横なら
べされてその左右の翼部3、4がゴム弾性体1中に埋入
されている。そしてこの芯金2の中央部5はスプロケッ
ト(図示せず)との係合部であり、この中央部5をはさ
んで一体の角部6、7がゴム弾性体1の内面より突出し
ている。そして、この角部6、7上を転輪8が転動する
ものである。従って、角部6、7は上面が拡がりをもっ
て形成されているのが一般的である。
幅方向の断面図であり、図2はこのA−A線での断面図
である。図中、符号1はゴムクロ−ラの基体をなすゴム
弾性体であり、芯金2はゴム弾性体1の幅方向に横なら
べされてその左右の翼部3、4がゴム弾性体1中に埋入
されている。そしてこの芯金2の中央部5はスプロケッ
ト(図示せず)との係合部であり、この中央部5をはさ
んで一体の角部6、7がゴム弾性体1の内面より突出し
ている。そして、この角部6、7上を転輪8が転動する
ものである。従って、角部6、7は上面が拡がりをもっ
て形成されているのが一般的である。
【0004】しかるに、転輪8が角部6、7の先端に乗
り上げた際(図中P1 )或いは次の角部6、7に乗り
移る際(図中P2 )に、芯金2が前後に傾く(X、Y
方向)ため転輪8がそのたびに上下動(図中L)するこ
ととなり、これが常に連続することによって振動発生の
大きな因子となっている。また、角部6、7と転輪8と
は金属同士の接触であり、ここに騒音の発生源ともなる
のである。なお、図中、符号9は芯金2の翼部3、4外
側より囲むゴム弾性体1の長手方向に向けて埋入された
スチ−ルコ−ドである。
り上げた際(図中P1 )或いは次の角部6、7に乗り
移る際(図中P2 )に、芯金2が前後に傾く(X、Y
方向)ため転輪8がそのたびに上下動(図中L)するこ
ととなり、これが常に連続することによって振動発生の
大きな因子となっている。また、角部6、7と転輪8と
は金属同士の接触であり、ここに騒音の発生源ともなる
のである。なお、図中、符号9は芯金2の翼部3、4外
側より囲むゴム弾性体1の長手方向に向けて埋入された
スチ−ルコ−ドである。
【0005】
【発明が解決する課題】本発明は転輪が角部上を走行す
るに際して、転輪の上下動を低減し、更に騒音の発生を
もおさえたゴムクロ−ラの走行装置を提供することをそ
の目的としている。
るに際して、転輪の上下動を低減し、更に騒音の発生を
もおさえたゴムクロ−ラの走行装置を提供することをそ
の目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明はかかるゴムクロ
−ラにおいて、角部上を転動する転輪を工夫することに
よって前記した課題を解消せんとしたものであり、その
要旨はゴムクロ−ラを構成する無端状のゴム弾性体中に
横並べされて翼部が埋入された芯金と、この翼部を外囲
いしてゴム弾性体中に埋入してなるスチ−ルコ−ドとか
らなるゴムクロ−ラであって、ゴム弾性体内面より突出
する芯金よりのびる一対の角部上を、機体に備えられた
転輪が転動するゴムクロ−ラの走行装置において、第2
の無端状ゴム弾性体にて各転輪を内包しつつ捲回し、各
転輪の表面の周方向に凹凸条を形成すると共に、第2の
無端状ゴム弾性体の内表面にこの凹凸条に嵌り合う凹凸
条を形成してこれらを嵌め合わせ、かつこの第2の無端
状ゴム弾性体外表面の長手方向中央に突条を形成し、外
表面を前記一対の角部頂面に当接すると共に、この突条
を前記一対の角部間に嵌着したことを特徴とするゴムク
ロ−ラ走行装置にかかるものである。
−ラにおいて、角部上を転動する転輪を工夫することに
よって前記した課題を解消せんとしたものであり、その
要旨はゴムクロ−ラを構成する無端状のゴム弾性体中に
横並べされて翼部が埋入された芯金と、この翼部を外囲
いしてゴム弾性体中に埋入してなるスチ−ルコ−ドとか
らなるゴムクロ−ラであって、ゴム弾性体内面より突出
する芯金よりのびる一対の角部上を、機体に備えられた
転輪が転動するゴムクロ−ラの走行装置において、第2
の無端状ゴム弾性体にて各転輪を内包しつつ捲回し、各
転輪の表面の周方向に凹凸条を形成すると共に、第2の
無端状ゴム弾性体の内表面にこの凹凸条に嵌り合う凹凸
条を形成してこれらを嵌め合わせ、かつこの第2の無端
状ゴム弾性体外表面の長手方向中央に突条を形成し、外
表面を前記一対の角部頂面に当接すると共に、この突条
を前記一対の角部間に嵌着したことを特徴とするゴムク
ロ−ラ走行装置にかかるものである。
【0007】そして、通常は第2の無端状ゴム弾性体中
に、その長手方向に対してスチ−ルコ−ドにて代表され
る抗張体が埋入されており、この埋入位置は転輪のフラ
ンジ端より内側の位置に存在するのが好ましく、又、第
2の無端状ゴム弾性体は例えばウレタンゴムであるゴム
クロ−ラ走行装置にかかるものである。
に、その長手方向に対してスチ−ルコ−ドにて代表され
る抗張体が埋入されており、この埋入位置は転輪のフラ
ンジ端より内側の位置に存在するのが好ましく、又、第
2の無端状ゴム弾性体は例えばウレタンゴムであるゴム
クロ−ラ走行装置にかかるものである。
【0008】
【作用】本発明にあって、特にいえば芯金からのびる一
対の角部と転輪との取り合いに関するものであって、転
輪に対して特殊な形状をなした第2の無端状のゴム弾性
体を捲回し、これをもって角部と当接したものである。
対の角部と転輪との取り合いに関するものであって、転
輪に対して特殊な形状をなした第2の無端状のゴム弾性
体を捲回し、これをもって角部と当接したものである。
【0009】この転輪と第2の無端状ゴム弾性体との関
係は、転輪の両端に備えられたフランジ内にこれが納ま
るように形成され、しかも好ましくはゴム弾性体中に埋
入されたスチ−ルコ−ドがこのフランジ端よりも内側に
なるように構成されたために両者間でこれが離脱するこ
とは全くなくなるのである。場合によっては、この転輪
の一つが第2の無端状ゴム弾性体にゴムクロ−ラと同期
させて駆動力を付与することも行なわれる。
係は、転輪の両端に備えられたフランジ内にこれが納ま
るように形成され、しかも好ましくはゴム弾性体中に埋
入されたスチ−ルコ−ドがこのフランジ端よりも内側に
なるように構成されたために両者間でこれが離脱するこ
とは全くなくなるのである。場合によっては、この転輪
の一つが第2の無端状ゴム弾性体にゴムクロ−ラと同期
させて駆動力を付与することも行なわれる。
【0010】そして、この第2の無端状ゴム弾性体とゴ
ムクロ−ラ側の角部との関係は、直接転輪が接触するこ
となく、このゴム弾性体の表面が連続的に接触すること
となり、しかもこの表面の中央に突条が形成され、この
突条が一対の角部間に嵌着されるものであって、この両
者間も離脱はほとんどなくなることとなったものである
。即ち、従来のような角部と転輪との直接的な接触はな
くなり、角部とゴム弾性体との連続的な接触となるため
に、転輪の上下動は低減され、しかも騒音や異音の発生
も防止できることとなったものである。
ムクロ−ラ側の角部との関係は、直接転輪が接触するこ
となく、このゴム弾性体の表面が連続的に接触すること
となり、しかもこの表面の中央に突条が形成され、この
突条が一対の角部間に嵌着されるものであって、この両
者間も離脱はほとんどなくなることとなったものである
。即ち、従来のような角部と転輪との直接的な接触はな
くなり、角部とゴム弾性体との連続的な接触となるため
に、転輪の上下動は低減され、しかも騒音や異音の発生
も防止できることとなったものである。
【0011】又、ゴムクロ−ラが走行中に石に乗り上げ
たり傾斜地を走行する場合、従前であればゴムクロ−ラ
側の角部と転輪との接触が保たれず、転輪が浮き上がり
脱輪することもあったが、本発明にあっては第2の無端
状ゴム弾性体に形成された突条が、ゴムクロ−ラ側の角
部の傾きと共にある程度これに追随して変形することが
できるために、脱輪の危険性もそれだけ減少することと
なった。
たり傾斜地を走行する場合、従前であればゴムクロ−ラ
側の角部と転輪との接触が保たれず、転輪が浮き上がり
脱輪することもあったが、本発明にあっては第2の無端
状ゴム弾性体に形成された突条が、ゴムクロ−ラ側の角
部の傾きと共にある程度これに追随して変形することが
できるために、脱輪の危険性もそれだけ減少することと
なった。
【0012】尚、ゴムクロ−ラに対して転輪部分に無限
のゴム弾性体を装着した例としては実公昭53−828
号公報に開示されている。しかし、これはゴムクロ−ラ
の内面に無限のゴム弾性体の外面が単に当接されるとい
うものであって、芯金との関係は全く示されておらず、
しかも芯金の角部上にかかる無限軌道帯を当接しつつ走
行さっせるという基本的な技術は全く開示されていない
。
のゴム弾性体を装着した例としては実公昭53−828
号公報に開示されている。しかし、これはゴムクロ−ラ
の内面に無限のゴム弾性体の外面が単に当接されるとい
うものであって、芯金との関係は全く示されておらず、
しかも芯金の角部上にかかる無限軌道帯を当接しつつ走
行さっせるという基本的な技術は全く開示されていない
。
【0013】
【具体例】以下、図面をもって更に詳細に本発明を説明
する。図3は本発明のゴムクロ−ラ走行装置の概念を示
す側面図であり、図4は図3のB−B線での断面図であ
る。図中、符号10はゴムクロ−ラであって、これはス
プロケット20及びアイドラ−30に捲回されて機体の
走行部を形成している。そして、ゴムクロ−ラ10の接
地側に機体に備えられた転輪40が配置され、この転輪
40には第2の無端状ゴム弾性体50が捲回されていて
、このゴム弾性体50の外表面がゴムクロ−ラ10の内
表面側に接触してゴムクロ−ラ走行装置をなしているの
である。
する。図3は本発明のゴムクロ−ラ走行装置の概念を示
す側面図であり、図4は図3のB−B線での断面図であ
る。図中、符号10はゴムクロ−ラであって、これはス
プロケット20及びアイドラ−30に捲回されて機体の
走行部を形成している。そして、ゴムクロ−ラ10の接
地側に機体に備えられた転輪40が配置され、この転輪
40には第2の無端状ゴム弾性体50が捲回されていて
、このゴム弾性体50の外表面がゴムクロ−ラ10の内
表面側に接触してゴムクロ−ラ走行装置をなしているの
である。
【0014】ゴムクロ−ラ10にあって、その幅方向に
向け短冊状の芯金12がその左右の翼部13、14をも
ってゴム弾性体11中に埋入されており、スプロケット
との係合部である中央部15をはさんでその左右に角部
16、17が形成され、これはゴム弾性体11の内面よ
り突出している。そして符号19は、芯金12の翼部1
3、14を外側より囲んでゴム弾性体11中と埋入され
ているスチ−ルコ−ドである。一方、転輪40に対して
は、第2の無端状ゴム弾性体50が捲回されるが、転輪
40にはその両縁部にフランジ41、42が形成され、
前記したゴム弾性体50の両端をはさむように支持する
ものである。そして又、かかる第2の無端状ゴム弾性体
50にあっては、その幅は前記した転輪40のフランジ
41、42間に嵌り合うものとすると共に、その外表面
の中央にその長手方向に突条51を形成するものであっ
て、特に抗張体としてスチ−ルコ−ド52が長手方向に
列状をなして埋入されている。
向け短冊状の芯金12がその左右の翼部13、14をも
ってゴム弾性体11中に埋入されており、スプロケット
との係合部である中央部15をはさんでその左右に角部
16、17が形成され、これはゴム弾性体11の内面よ
り突出している。そして符号19は、芯金12の翼部1
3、14を外側より囲んでゴム弾性体11中と埋入され
ているスチ−ルコ−ドである。一方、転輪40に対して
は、第2の無端状ゴム弾性体50が捲回されるが、転輪
40にはその両縁部にフランジ41、42が形成され、
前記したゴム弾性体50の両端をはさむように支持する
ものである。そして又、かかる第2の無端状ゴム弾性体
50にあっては、その幅は前記した転輪40のフランジ
41、42間に嵌り合うものとすると共に、その外表面
の中央にその長手方向に突条51を形成するものであっ
て、特に抗張体としてスチ−ルコ−ド52が長手方向に
列状をなして埋入されている。
【0015】特に好ましくは、このスチ−ルコ−ド52
列は、図例のようにフランジ41、42の先端よりも内
側になるようにゴム弾性体50中に埋入されるべきであ
る。これは転輪40とゴム弾性体50の離脱を防止する
のに役立つものである。さて、ゴムクロ−ラ10側の角
部16、17間にゴム弾性体50の外表面に形成した突
条51を嵌着してゴムクロ−ラ走行装置が完成する。こ
のように形成したゴムクロ−ラ走行装置は、角部16、
17の頂部をゴム弾性体50が接触しつつ走行すること
となるのである。
列は、図例のようにフランジ41、42の先端よりも内
側になるようにゴム弾性体50中に埋入されるべきであ
る。これは転輪40とゴム弾性体50の離脱を防止する
のに役立つものである。さて、ゴムクロ−ラ10側の角
部16、17間にゴム弾性体50の外表面に形成した突
条51を嵌着してゴムクロ−ラ走行装置が完成する。こ
のように形成したゴムクロ−ラ走行装置は、角部16、
17の頂部をゴム弾性体50が接触しつつ走行すること
となるのである。
【0016】このように、本発明にあっては断続的に存
在する角部16、17上を連続的にゴム弾性体50が接
触して走行することとなり、その際、従前のように転輪
が上下動することも少なくなり、金属同士の接触もなく
なり騒音の低減と共に異常摩耗の発生もなくなるのであ
る。又、ゴムクロ−ラと機体とが相対的に傾いた状態に
至ったときでも、突条51が角部16、17との間にあ
ってある程度の変形に追随して両者の離脱が制限され、
脱輪の減少をももたらすのである。
在する角部16、17上を連続的にゴム弾性体50が接
触して走行することとなり、その際、従前のように転輪
が上下動することも少なくなり、金属同士の接触もなく
なり騒音の低減と共に異常摩耗の発生もなくなるのであ
る。又、ゴムクロ−ラと機体とが相対的に傾いた状態に
至ったときでも、突条51が角部16、17との間にあ
ってある程度の変形に追随して両者の離脱が制限され、
脱輪の減少をももたらすのである。
【0017】図5は本発明の変形例であって、転輪40
とゴム弾性体50との関係を示す図4と同様の位置の断
面図である。この例では転輪40とゴム弾性体50の離
脱を更に防止しようとするにあり、転輪40には中央に
溝43が形成され、一方ゴム弾性体50の表面にはこれ
と嵌合する突条53が形成されている例である。
とゴム弾性体50との関係を示す図4と同様の位置の断
面図である。この例では転輪40とゴム弾性体50の離
脱を更に防止しようとするにあり、転輪40には中央に
溝43が形成され、一方ゴム弾性体50の表面にはこれ
と嵌合する突条53が形成されている例である。
【0018】
【効果】以上、本発明のゴムクロ−ラ走行装置によれば
、角部と転輪との間に第2の無端状ゴム弾性体を介在さ
せたが故に、乗員に対する振動の発生は少なく、かつ騒
音も低下することとなり、更には金属同士の接触が少な
いために異常摩耗もなくなりゴムクロ−ラ走行装置とし
ての耐久性の向上にも寄与するものとなったのである。
、角部と転輪との間に第2の無端状ゴム弾性体を介在さ
せたが故に、乗員に対する振動の発生は少なく、かつ騒
音も低下することとなり、更には金属同士の接触が少な
いために異常摩耗もなくなりゴムクロ−ラ走行装置とし
ての耐久性の向上にも寄与するものとなったのである。
【図1】図1は従来のゴムクロ−ラ走行装置の幅方向断
面図である。
面図である。
【図2】図2は図1におけるA−A線での断面図である
。
。
【図3】図3は本発明のゴムクロ−ラ走行装置の概念を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図4】図4は図3のB−B線での拡大断面図である。
【図5】図5は本発明の変形例を示す図4と同様の拡大
断面図である。
断面図である。
10‥‥ゴムクロ−ラ
11‥‥ゴム弾性体
12‥‥芯金
13、14‥‥翼部
15‥‥中央部
16、17‥‥角部
19‥‥スチ−ルコ−ド
20‥‥スプロケット
30‥‥アイドラ−
40‥‥転輪
41、42‥‥フランジ
43‥‥溝
50‥‥第2の無端状ゴム弾性体
51‥‥突条
52‥‥スチ−ルコ−ド
53‥‥突条
Claims (5)
- 【請求項1】 ゴムクロ−ラを構成する無端状のゴム
弾性体中に横並べされて翼部が埋入された芯金と、この
翼部を外囲いしてゴム弾性体中に埋入してなるスチ−ル
コ−ドとからなるゴムクロ−ラであって、ゴム弾性体内
面より突出する芯金よりのびる一対の角部上を、機体に
備えられた転輪が転動するゴムクロ−ラの走行装置にお
いて、第2の無端状ゴム弾性体にて各転輪を内包しつつ
捲回し、各転輪の表面の周方向に凹凸条を形成すると共
に、第2の無端状ゴム弾性体の内表面にこの凹凸条に嵌
り合う凹凸条を形成してこれらを嵌め合わせ、かつこの
第2の無端状ゴム弾性体外表面の長手方向中央に突条を
形成し、外表面を前記一対の角部頂面に当接すると共に
、この突条を前記一対の角部間に嵌着したことを特徴と
するゴムクロ−ラ走行装置。 - 【請求項2】 第2の無端状ゴム弾性体中に、その長
手方向に対して抗張体が埋入されている請求項第1項記
載のゴムクロ−ラの走行装置。 - 【請求項3】 抗張体がスチ−ルコ−ドである請求項
第2項記載のゴムクロ−ラ走行装置。 - 【請求項4】 第2の無端状ゴム弾性体中に埋入され
るスチ−ルコ−ドが転輪のフランジ端より内側の位置に
埋入されている請求項第3項記載のゴムクロ−ラ走行装
置。 - 【請求項5】 第2の無端状ゴム弾性体はウレタンゴ
ムである請求項第1項乃至第4項記載のゴムクロ−ラ走
行装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12503491A JPH04328077A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | ゴムクロ−ラ走行装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12503491A JPH04328077A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | ゴムクロ−ラ走行装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04328077A true JPH04328077A (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=14900212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12503491A Pending JPH04328077A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | ゴムクロ−ラ走行装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04328077A (ja) |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP12503491A patent/JPH04328077A/ja active Pending
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