JPH0432852A - 電子写真現像方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真現像方法に関するもので、より詳細
には、現像域に供給する現像剤の厚みの制御が容易でし
かも高濃度でカブリの夕ない優れた画像を長く形成し得
る現像方法に関する。

（従来の技術） 電子写真方法においては、磁気ブラシ現像法が広く使用
されており１例えば磁性キャリヤと顯電性トナーとの混
合物から成る二成分系現像剤或は磁性粉を有する、また
は非磁性の一成分系現像剤を帯電させて、現像剤搬送部
材（スリーブ）上に現像剤層を形成させ、この磁気ブラ
シを静電像を有する感光体表面に迄移動させ、該表面を
バイアス電界の下で現像剤層で箔線させることにより画
像形成を行っている。

また、スリーブ面には近接して現像剤量規制部材（ドク
ターブレード）が設けられ、　ドクターブレードは流れ
てくる現像剤層、例えば磁気ブラシ化した穂先を削りと
って、感光体面に供給する現像剤の量を規制している。

　ドクターブレードは磁気ブラシを薄層で且つ均一に形
成することが目的であり、現像剤を多く供給し過ぎてカ
ブリがでたり、また、濃度ムラが生じたりしないように
している。

（発明が解決しようとする問題点〕 従来の一成分系現像法では、　ドクターブレードにアル
ミニウムブレードが用いられ、穂切りギャップ（スリー
ブとブレードとの距離）が約１００μｍとなっている。

しかしながら、従来のドクターブレードは以下の課題を
有している。

ｊｌｌの課題としては、従来のドクターブレードは現像
剤を単に物理的に制限しているだけで、穂切りギャップ
の精度（公差）に余裕がないため。

高精度に制御するにはブレードの取り付けを厳しくする
しかない、このため、ブレードの調節がうまく行かない
場合は、画像濃度ムラやカブリ等が生じ易くなる。　　
第２の課題としては、ｌ！像剤は攪拌された後にブレー
ドに送られるが、現像剤は攪拌状層によって密度或は濃
度にムラを生じながらブレードに送られブレードでは単
なる物理的処理に終わるため、スリーブ上に均一な現像
剤層あるいは磁気ブラシが形成されないことがある。こ
のような場合には現像の際に画質が不均一となる。

ｊ１３の課題としては、ブレードに送られる現像剤はそ
の帯電状態にムラを生じている場合があり、現像剤はブ
レードによって電気的に何等処理を受けないため、ＩＩ
光体に遍ばれる未帯電の現像剤の割合を多く含むことと
なる。このため、現像の際に画像が不均一となる。＄４
の課題としては、攪拌現像剤には逆極性の現像剤（感光
体と同極）のものが存在している場合があり、このよう
な現像剤が従来のブレードを通って感光体に送られると
、現像の際に画質の低下及び乱れの原因となる。

したがって１本発明の目的は、現像剤搬送部材から現像
域に供給される現像層の厚みを薄く且つ均一に調整でき
、しかも画像濃度ムラ及びカブリの少ない優れた画像形
成を行う電子写真現像方法を提供するにある。

本発明の目的はまた、穂切りギャップ精度に余裕を持た
せて、穂切りギャップ調整が簡単にできる電子写真用現
像方法を提供するにある。

本発明の目的は更に、スリーブ上の現像剤層の密度を均
一にし、感光体に供給する現像剤の未帯電のものの割合
を減らし、しかも感光体に供給する現像剤の逆極性のも
のを減らして、現像の際に優れた画像を形成し得る電子
写真用現像方法を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明によれば、静電潜像に粉末現像剤を施し、該−電
潜像を現像する電子写真現像方法において、該粉末現像
剤の厚みを、粉末現像剤の搬送部材と、該搬送部材に近
接して設けられ且つエレクトレット誘電体層を有する現
像剤量規制部材とで規制し、規制された厚みの粉末現像
剤を現像域に供給することを特徴とする電子写真現像方
法が提供される。

本発明はまた、現像剤としては、磁性キャリヤと顕電性
トナーとから成る二成分系現像剤も使用できるし、磁性
粉を含有する。または非磁性の一成分系トナーも使用で
きる。

（作　用） 本発明では、現像剤搬送部材（以下、スリーブという、
）を使用し、スリーブ上に現像剤層あるいは現像剤の磁
気ブラシを形成させ、スリーブに近接して設けた現像剤
搬送部材（以下、　ドクターブレードという。）によっ
て、現像剤層を薄層化して、その密度を均一にして、且
つその帯電量を均一にした後に静電潜像支持体（以下、
感光体という、）に送る。また、磁性現像剤の場合、ス
リーブ内のマグネットは、現像剤を磁気ブラシの形で搬
送し且つ感光体と接触させるために必要である。エレク
トレットは永久的電気分極作用を示す誘電体であるが、
本発明では、このエレクトレットの層が現像剤粒子の帯
電極性と同極式は逆極となるように、スリーブ上方のブ
レードに設けるが、好ましくは同極である。また、現像
剤粒子と同極の場合と逆極の場合は、作用において異な
るがその効果はほぼ同様なものが得られる。

まず、エレクトレット層の帯電電荷が現像剤と同極であ
る場合、以下の作用により効果を発揮する。

攪拌後の現像剤は帯電され、且つスリーブのマグネット
等に吸引された状態でスリーブ面に保持され、前記ブレ
ードとスリーブとの間、即ち穂切りギャップを通過する
。現像剤はその通過時、ブレードによって物理的に量が
制限される他に、現像剤の帯電極と同極のエレクトレッ
トによって電気的反発力を受ける。したがって、現像層
はブレードの電気的反発力によって、場合によってはス
リーブの磁気的吸引力が加わって圧縮凝集される。

そして、この圧縮凝集が穂切りギャップの精度に余裕を
与え、現像剤の密度を均一にし、ａ像剤の帯電性を均一
にする。

この原理を説明するための３１２図において、スリーブ
は１６、感光体は２２．攪拌現像剤は１８゜ドクターブ
レードは２０．及びエレクトレット層は４０である。磁
性現像剤粒子１８は、例えば負に帯電しており、スリー
ブ１６で磁気ブラシを形成して感光体２２へと運ばれる
。エレクトレット層４０は、その外表面が現像剤粒子１
８と同極の電荷となるようになっている。

現像剤１８はブレード２０によっである程度規制され１
通過中の穂立ち現像剤はスリーブ２ｏとエレクトレット
４０との間で圧縮される。これはエレクトレット４０の
電気的反発力とスリーブ１６の磁気的吸引力によるもの
である。従って、現像剤は圧縮され密な状態でしかも穂
切りギャップの幅より薄層に形成され得る。これは従来
の物理的な作用による規制を更に電気的に規制しており
、従来に比して穂切りギャップを広げても良いことを意
味し、そのギャップ精度の要求はゆるやかとなることが
理解される。また、エレクトレット４０とスリーブ１６
間に位置する現像剤磁気ブラシは密で隙間のない状態と
なり、その密度或は濃度が均一となり、しかもその密度
自体の値も攪拌時の現像剤の密度ムラ或は濃度ムラに何
等影響されずほぼ一定となる。密度が均一となることは
、前述した通りの作用であるが、攪拌時の密度自体の値
が影響されないことは、穂切りギャップの精度による影
響が少なくなり、公差に余裕がでることが理解される。

また、　ドクターブレードを通過する現像剤は、エレク
トレット層によって静電気的影響を受けており、攪拌現
像剤中に生じた不均一な帯電状態はエレクトレットの電
気作用によって均一にされ、未帯電現像剤や逆極性現像
剤の割合が軽減される傾向にある。この作用は、現像剤
とエレクトレット層が同極である場合に一層効巣がでる
。

次に、現像剤とエレクトレット層が逆極の場合、現像剤
はその通過時、ブレードによって物理的に量が制限され
る他に、現像剤の帯電極性と逆極性のエレクトレットに
よって電気的吸引力を受ける。

また１通過時においてもスリーブからは常に磁気的吸引
力を受けている。したがってスリーブ上の磁気ブラシは
伸びきった状態で通過することになり、これが穂切りギ
ャップの精度に余裕を与え、現像剤の密度を均一にする
。

この原理を説明するための第３図において、スリーブは
１６、感光体は２２、攪拌現像剤は１８、ドクターブレ
ードは２０．及びエレクトレット層は４２である。磁性
現像剤粒子１８は、例えば負に帯電しており、スリーブ
１６で磁気ブラシを形成して感光体２２へと運ばれる。

エレクトレット層４２は、その外表面が現像剤粒子１８
と逆極の電荷となるようになっている。

現像剤１８はブレード２０によっである程度規制され１
通過中の穂立ち現像剤はスリーブ２０とエレクトレット
４２との間で伸張される。これはエレクトレット４２の
電気的吸引力とスリーブ１６の磁気的吸引力によるもの
である。従って、張力が作用している現像剤層はこれら
の吸引力のバランス点を境にして部分される傾向にあり
、ブレードに近い部分が搬送されず残る一方、スリーブ
に近い部分はスリーブ側に残り実質的な現像層となる。

このため、現像剤の厚みは穂切りギャップの約半分程度
の薄層に形成され得る。このようなことは、従来に比し
て穂切りギャップの精度要求がゆるやかとなることが理
解され、ギャップつまりも生じ難くなる。また、エレク
トレット４２とスリーブ１６間に位置する現像剤磁気ブ
ラシの穂は伸びきった状態となり、その密度或は濃度が
均一となり、しかもその密度自体の値も攪拌時の現像剤
の密度ムラ或は濃度ムラに何等影響されずほぼ一定とな
る。密度が均一となること及び密度の値が一定値をとる
ことは、前述した通りの作用である。

また、　ドクターブレードを通過する現像剤は、エレク
トレット層によって静電気的影響を受けており、攪拌現
像剤中に生じた不均一な帯電状態はエレクトレットの電
気作泪によって均一にされ、未帯電現像剤や逆極性現像
剤の割合が軽減される傾向にある。

（実施例） 以下、添付図面に従って１本発明に係る現像装置の好ま
しい実施例を詳述する。

第１図は本発明に用いる現像装置の原理的な説明図であ
り、本発明の現像装置はこのような構造に限るものでは
ない。

第１図に示すように通常の現像装置２にはボックス状の
現像剤供給機構４が設けられ、その上方から現像剤６が
供給される。現像剤６はフィーダー付き供給口８を介し
て下方の現像５ｉｌｏ内に供給され、現像器１０内の攪
拌器１２．１２によって攪拌（二成分系現像剤の場合は
キャリヤと共にする。）されて帯電される。

現像器１０内には多数の磁極を備えた現像スリーブ１６
が配せられ、現像スリーブ１６には摩擦帯電を得た後の
現像剤１４が供給され、更にスリーブ表面には現像剤に
よって磁気ブラシ１８が形成される。磁気ブラシはドク
ターブレード２０によって穂立ち長さが調整され、電子
写真感光体ドラム２２の感光層２４のニップ位置まで搬
送される。感光体ドラム２２は現像スリーブ１６からの
距離Ｄ　Ｄ−３を置いて配せられ、現像スリーブ１６及
び感光体ドラム２２は機枠（図示せず）に回転可能に支
持されてニップ位置における移動方向（矢印）が同方向
（または逆方向）となるように駆動される。

感光体ドラム２２の周囲には、可変高電圧電源２５に接
続されたコロナチャージャー２６及び露光用光学系２８
が前記現像器１ｏの上流側に配せられて所定の表面電位
の静電潜像を形成し得るようになっている。また、感光
体ドラム２２と現像スリーブ１６との間には、電圧調整
機構３０を備えたバイアス電源３３が接続され、感光層
２４上の表面電位と同極でしかも該表面電位よりも低い
任意の４１１（バイアス電位）が印加できる様になって
いる。更に、感光層２４の周囲で現像部の下流には現像
剤像を複写紙に転写するための転写機構３４が設けられ
ている。

このような構成において、現像剤１４は現像スリーブ１
６上で磁気ブラシ１８を形成し、ドクターブレード２０
によって規制を受けた後、ニシプ位置で感光層２４の静
電潜像と反応して感光層２４上に現像剤の可視像を形成
する。形成可視像は転写機構３４で複写紙に転写される
。

！２図は本発明に係る現像装置の要部説明図であり、エ
レクトレット層が現像剤と同極にあるものである。ＩＦ
５図に示すようにドクターブレード２０の外表層にはエ
レクトレット誘電体層４０が形成されている。磁性現像
剤粒子１８は１例えば負に帯電した場合、エレクトレッ
ト層４０はその外表面は現像剤粒子１４と同極の電荷と
なるように、この場合質に帯電されている。

エレクトレットの材料としては、永久電気分極可能な膜
形成性素材であれば、有機のものでも無機のものでも何
れの素材でも使用可能であるが、エレクトレット化の容
易さ及び被覆形成の容易さの点では各種高分子材料が好
適である。その適当な例は、これに限定されないが、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−ブテン共重合
体、イオン架橋オレフィン共重合体、エチレン−アクリ
ル共重合体等のオレフィン系樹脂；　ポリフッ化ビニル
、ポリフッ化ビニリデン、フン化ビニル／フッ化ビニリ
デン共重合体、四フン化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、四
フッ化エチレンーパーフルオロアルコキシエチレン共重
合樹１！ｉｔ　（ＰＦＡ樹脂）、四フッ化エチレンー六
フフ化プロピレン共重合ｔＩ！脂（ＦＥＰＩＩ脂）等の
フッ素樹脂；　ポリ塩化ビニル、塩素化ポリオレフィン
等の塩素樹脂；　ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレート、どリブチレンテレフタレート等の
熱可塑性ポリエステル；　ナイロン６、ナイロン１２．
ナイロン６．６、ナイロン６．１０等のボリアミド；　
各種アクリル系樹脂等が単独或は２種以上の組合せで使
用される。

これらの内でも、ＰＴＦＥ樹脂、　ＰＦＡ樹脂、ＦＥＰ
樹脂等のフッ素樹脂が臨界表面張力の面でよく、電荷の
保持性がよく、耐久性もよいことから好ましい。

エレクトレットの生成は、熱エレクトレツト化法、エレ
クトロエレクトレット化法、放射線エレクトレフト化法
、光エレクトレット化法等のそれ自体公知の任意の方法
を、用いる高分子の種類に応じて適用することにより行
われる。上記高分子、特にフッ素樹脂に対しては熱エレ
クトレツト化法やエレクトロエレクトレット化法が有利
に適用される。

また、　ドクターブレード表面に、エレクトレット層を
設けるには、ブレード表面にエレクトレット化されてい
ない高分子フィルムの層を設け、次いで前述した手段で
この高分子フィルム層をエレクトレット化してもよく、
或はエレクトレット化フィルムをブレード表面に接着剤
層を介して貼り合せてもよい。前者の方法が一般に有利
である。

エレクトレット層４ｏは、その厚みがｏ、ｏｏｓ乃至２
ｍ、　　特に０．０１乃至０．１−がのぞましく、電荷
密度σは　−５Ｘ１０−”　乃至−２ｘｌＯｃ／ｃｒｒ
ｆ、特に　ｌＸｌ０−９乃至　１．５Ｘ１０ｃ／ｃｒｒ
ｒの範囲にあることが望ましい。　厚みが前記範囲にあ
る場合加工性がよい、また厚みは電荷密度に大きく影響
し、エレクトレット層が薄くなるにしたがって電荷密度
を向上させる。電荷密度が前記範囲内であれば、ブレー
ドを通過する現像剤を精度の良い薄層とし、その密度も
均一なものとする。しかも、現像剤の電荷に充分な影響
を与え。

現像剤の電荷を均一にすることができる。また、エレク
トレット層の表面電位ＥＳ　　は−２００乃至−ｔｏｏ
ｏ　ｖ　　　特！：　−３００７３至−９００Ｖ　ノ範
囲ｉ、＝ｉることが望ましい、　　現像スリーブとドク
ターブレードとの間、即ち穂切りギャップＤは０．０５
乃至２．０　ｍ、　　特に０．１乃至１．５＋＋ｗ＋の
範囲を満たすように設定することが望ましい。このよう
な設定幅においては、スリーブ上に形成される現像剤層
Ｄ′は、Ｄより薄く形成され、また現像剤層Ｄ′の均一
な層厚を最小０．０５ｍ　までの調整が可能となる。磁
気ブラシの現像剤層Ｄ′の層厚は現像剤の種類にもよる
が、二成分系現像剤の場合は、０゜５乃至１．５ｍ　　
−成分系現像剤の場合は、０．０５乃至０．５ｍの範囲
内にあることが望ましい。

本発明において、現像スリーブ（現像剤搬送部材）内の
磁極は、キャリヤ引きを生じない範囲内で磁束密度の比
較的小さいものがよく、一般に４００乃至１２００ガ’
７Ｘ、特ｉ：５００乃至１０００ガウスのものがよい、
現像スリーブの回転数は現像剤の飛散を生じない範囲内
で比較的大きい範囲内にあるのがよく、一般にその周速
は５乃至１００　ｃｍ／　ｓｅｅ、特に１０乃至８０　
ｃｍ／　ｓｅｅの範囲内にあるのがよい。また、現像ス
リーブと感光層との距離Ｄ　Ｄ−３は、二成分系現像剤
の場合は０．５乃至３．５層組　−成分系現像剤の場合
は０．１乃至１．０ｍｍの範囲が適当である。

本発明において、感光体としては、従来電子写真法に使
用されている感光体、例えばセレン感光体、非晶質シリ
コン感光体、酸化亜鉛感光体、セレン化カドミウム感光
体、硫化カドミウム感光体、各種有機感光体等が全て使
用される。

二成分系現像剤としては磁性キャリヤと、顕電性トナー
との混合物が使用され、ここで磁性キャリヤとしては、
フェライトキャリヤや鉄粉系キャリヤが使用される。フ
ェライトキャリヤとしては、例えば酸化鉄亜鉛ＣＺｎＦ
ｅ２０ａ　）、酸化鉄イツトリウム（ＹａＦｅｓＯ＋２
）、酸化鉄カドミニウム　　　（ＣｄＦｅ２０４）、酸
化鉄ガドリニウム（Ｇｄ３Ｆｅｓ　Ｏ＋　２　）、欧化
鉄鋼（ＣｕＰｅ２０４）、酸化鉄錯（ＰｂＦｅ＋２０＋
ｅ）　、　　ｌｌ化鉄ニッケル（ＮｉＦｅ２０ａ）、酸
化鉄ネオジウム　　（ＮｄＦｅＯ３）、酸化鉄バリウム
（ＢａＦｅ＋２０＋ｓ）、酸化鉄マグネシウム（Ｍ（Ｆ
ｅ２０４）、酸化鉄マンガン　　　（ＭｎＦｅ２０Ｊ）
、酸化鉄ランタン（ＬａＦｅ０３）等の１種或は２種以
上から成る組成の焼結フェライト粒子が使用されており
、特にＣｕ、　ＺｎｔＮＫ＋にｎ及びＮｉから成る群よ
り選ばれた金属成分の少なくとも１種、好適には２種以
上含有するソフトフェライト、例えば銅−亜鉛−マグネ
シウムフェライトや、それらの粒子を樹脂等でコートし
たものが使用され、その粒径は３０乃至１２０μ臆、特
に４０乃至１００μ園で、飽和磁化は４０乃至７０　ｅ
ｍｕ／に、特に４５乃至６５ｅ■Ｕ／Ｚの範囲内にある
ものが有利に使用される。その体積固有抵抗は１０６乃
至１ｏ１２Ωｌの範囲にあるのがよい。

本発明に用いるトナーは、定着用樹脂媒質中に着色剤及
び電荷制御剤或は更にそれ自体周知のトナー用配合剤を
配合したものである０本発明に用いるトナーは、１×１
０ｓ乃至３Ｘ１０’Ω・Ｃ飄特ニ２　Ｘ　１０’　７３
’１８　Ｘ　１０”　Ｑ　・ｃｍノ体１！！有抵抗を有
するのが好ましく、またその誘電率は２．５乃至４．５
、特に３．０乃至４．０の範囲にあるのが望ましい。

トナー用の定着用樹脂媒質、着色剤、電荷制御剤及びそ
の他のトナー用配合剤は上記特性が得られるように選択
し組合せるのがよい、先ず定着用樹脂媒質としては、ス
チレン系樹脂、アクリル系＃！脂威はスチレン−アクリ
ル系共重合体樹脂が一般に使用される。

これらの樹脂に用いる、スチレン系単量体としては、下
記式 式中、Ｒ１は水素原子、低級（炭素数４以下の）アルキ
ル基、或はハロゲン原子であり、Ｒ２は低級アルキル基
、ハロゲン原子等の置換基であり、ｎはゼロを含む２以
下の整数である、 で表わされる単量体、例えばスチレン、ビニルトルエン
、α−メチルスチレン、α−クロルスチレン、ビニルキ
シレン等やビニルナフタレン等を挙げることができる。

この中でも、スチレンが好適である。

一方、アクリル系単量体としては、下式（３）式中、Ｒ
３は水素原子または低級アルキル基であり、Ｒ４は水素
原子又は炭素数１８迄のアルキル基である、 で表わされる単量体、例えばエチルアクリレート、メチ
ルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタク
リレート、２−エチルへキシルアクリレート、２−エチ
ルへキシルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸
等である。アクリル系単量体としては、上述したものの
他に他のエチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物、
例えば無水マレイン酸、フマル酸、マレイン酸、クロト
ン酸、イタコン酸等を用いることもできる。

スチレン−アクリル系共重合体樹脂は、樹脂媒質として
好適なものの一つであり、スチレン系単量体（Ａ）とア
クリル系単量体（Ｂ）とは、Ａ：Ｂ＝５０：　　５０乃
至９０：　　１０、特ニ６０：　４０乃至８５：１５の
範囲とするのがよい、また、用いる樹脂は、一般に０乃
至２５の酸価を有するのが好ましい、また、定着性の見
地から５０乃至６５℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有す
るのが良い。

樹脂中に含有させる着色剤としては、次に示す無機又は
有機の顔料や染料等が単独又は２種以上の組合せで使用
される。ファーネスブラック、チャンネルブラック等の
カーボンブラック；四三酸化鉄等の鉄黒；ルチル型又は
アナターゼ型等の二酸化チタン；　フタロシアニンブル
ー；フタロシアニングリーン；　カドミウムイエロー；
モリブデンオレンジ；　ピラゾロンレッド；　ファスト
バイオレットＢ等。

電荷制御剤としては、それ自体公知の任意の電荷制御剤
、例えば、ニグロシンベース（ＣＩ５０４］５）、オイ
ルブラック（ＣＩ２６１５０）　、　　スビロンブラッ
ク等の油溶性染料や、１：　　１！！ｉ！或は２：１型
金属鉗塩染料、ナフテン酸金属塩、脂肪酸や石鹸、樹脂
酸石鹸等が使用される。

トナー粒子の粒径は、コールタ−カウンターで測定した
粒径は体積基準メジアン径で８乃至１４μ職、特に１０
乃至１２μ暖の範囲にあるのがよく、また粒子形状は溶
ｍ混練・粉砕法で製造された不定形のものでも、また分
散乃至懸濁重合法で製造された球状のものでもよい。

トナーと磁性キャリヤとの混合比率は、上記トナー及び
磁性キャリヤの物性によっても相違するが重量比で一般
に１＝　９９乃至１０：９０．　　特に２：　９８乃至
５：　９５の範囲内にあることが望ましい、また、現像
剤全体としての電気抵抗は、５Ｘ　Ｉ　Ｏ”　乃至５　
Ｘ　１０　ＩｓＱ　・ｃｍ、特！：ｍ１Ｘ１０”乃至４
Ｘ１０ＩｓΩ・ｃｍの範囲にあることが本発明の目的に
好ましい。

本発明に用いる一成分系磁性現像剤としては、必ずしも
磁性粉を有する必要はないが、上記原電性トナー組成物
中に磁性粉を全体に当り３０乃至７０重量％、特に４０
乃至６０重量％含有せしめたものが使用される。磁性粉
としては、粒径が０゜１乃至３μ麿の範囲にある四三酸
化鉄（マグネタイト）やフェライト、特に前述した化学
組成のものが使用される。他の成分は、二成分系トナー
における前述した各配合成分と同様であってよい。

前記のごとく構成された本発明によれば、−成分系の帯
電された現像剤１８は、ブレード２０によっである程度
規制され、通過中のの現像剤１８はエレクトレット層４
ｏからの反発力を受ける。

エレクトレット層４０は表面電位ＥＳを付与している。

現像剤１８は第２図に示すように穂がスリーブ２ｏとエ
レクトレット層４０との間で出来るだけ圧縮される。こ
れは前述のエレクトレット層４０の電気的反発力とスリ
ーブ１６の磁気的吸引力によるものである。従って、エ
レクトレット層４０とスリーブ１６間に位置する現像剤
磁気ブラシは圧縮されて隙間のない密な状態となりその
密度或は濃度が均一となる。また、現像剤は圧縮して体
積がｔＪ％さくなり、ギャップの半分程度の薄層となる
。これは前述したようにギャップ精度の要求を緩いもの
にして、しかもブレード面に現像剤の付着がみられずギ
ャップづまりを防止している。

また、現像剤の穂立ちが常に圧縮凝集した状態であるが
故に、スリーブ２０とエレクトレット層４０を通過する
現像剤の濃度乃至密度は所定の定まった値をとる。これ
は、従来のように濃度または密度がバラ付いた状態では
ないので、穂切りギャップの幅の調整が容易となり、そ
の公差に余裕がでてくる。

また、　ドクターブレードを通過する現像剤は、エレク
トレット層によって静電気的影響を受けており、攪拌現
像剤中に生じた不均一な帯電状態はエレクトレットの電
気作用によって均一にされ、未帯電現像剤や逆極性現像
剤の割合が軽減される傾向にある。

第３図は本発明に用いられる現像装置の要部説明図であ
り、エレクトレット層が現像剤と逆極にあるものである
。第３１１１に示すようにドクターブレード２ｏの外表
層にはエレクトレフト誘電体層４２が形成されている。

磁性現像剤粒子１８は、例えば負に帯電した場合、エレ
クトレット層４２はその外表面は現像剤粒子９と逆極性
の電荷となるように、この場合正に帯電されている。

逆極のエレクトレット層４２は、その厚みが、ｏ、ｏｏ
ｓ乃至　２ｍ１ＬＬ、特に０．０１乃至０．１−が望ま
しく、 電荷密度σは５Ｘ１０−”乃至２　Ｘ　１０−’ｃ／ｃ
ポ、特１：　Ｉ　Ｘ　１０−’　乃至１．　５　Ｘ　１
０−７ｃ／ｃｒｙ！０）ＲＩＢにあることが望ましい、
また、エレクトレット層ノａ面電位ＥＳハ２００　乃至
１０００　Ｖ、　　特ニ３００乃至９００ｖの範囲にあ
ることが望ましい、このような表面電位であれば、現像
剤に充分な吸引力を与える。

また、エレクトレット層４２の臨界表面張力は３１　ｄ
ｙｎｅ／ａｍ以下、特に望ましくは　２５　ｄｙｎｅ／
ｃｍ以下である。エレクトレット層の臨界表面張力が前
記範囲より大であると、ブレード面に現像剤の固着が生
じ易く、シかも、＠像剤がエレクトレット層表面をスム
ースに移動しないため磁気ブラシにムラが生じやすい、
このため、前述の作用が充分に発揮されない處がある。

本発明において、エレクトレット層の材料及びその施工
方法は前述の１１２図の装置に使用されるものと同様で
あり、現像スリーブ及び感光体も同様なものが使用され
る。

現像スリーブとドクターブレードとの間、即ち穂切りギ
ャップＤ２はＯ，ＯＳ乃至２．０閣　、特に０．１乃至
１．５膿の範囲を満たすように設定することが望ましい
、このような設定幅においては、スリーブ上に形成され
る現像剤層Ｄ２’　は、Ｄ２より薄く形成され、また現
像剤層Ｄ２’　の均一な層厚を最小０．０５閤までの調
整が可能となる。磁気ブラシの現像剤層Ｄ２’は現像剤
の種類にもよるが、二成分系磁性現像剤の場合は、０．
５乃至１．５閣、−成分系磁性現像剤の場合は、　　Ｏ
，ＯＳ乃至０．５閣の範囲内にあることが望ましい。

前記のごとく構成された本発明によれば、−成分系或は
二成分系の帯電された現像剤１８は、ブレード２０によ
っである程度規制され１通過中の現像剤１８は第３図に
示すように穂が立ちスリーブ２０とエレクトレット層４
２との間で出来るだけ伸張される。これはエレクトレッ
ト４２の電気的吸引力とスリーブ１６の磁気的吸引力に
よるものである。従って、エレクトレット４２とスリー
ブ１６間に位置する現像剤磁気ブラシは伸びきった状態
となり、その密度或は濃度が均一となる。

また、現像剤は、穂切りギャップのほぼ中間点で９還し
、ギャップの半分程度の薄層となる。これは前述したよ
うにギャップ精度の要求を緩いものにして、ギャップづ
まりを防止している。また、現像剤の穂立ちが常に伸び
た状態であるが故に。

スリーブ２０とエレクトレット４２を通過する現像剤の
濃度乃至密度は所定の定まった値をとる。

これは、従来のように濃度または密度がバラ付いた状態
ではないので、穂切りギャップの幅の調整が容易となり
、その公差に余裕がでてくる。また、ドクターブレード
を通過する現像剤は、エレクトレット層によって静電気
的影響を受けており、攪拌現像剤中に生じた不均一な帯
電状態はエレクトレットの電気作用によって均一にされ
、未帯電現像剤や逆極性現像剤の割合が軽減される傾向
にある。

本発明を次の実験例で更に説明する。

実験例１ ブレードのエレクトレフト層のは、ＦＥＰＩ脂で形成さ
れ、その厚みが　０．０２５■飄電荷密度が　−３，７
Ｘ　１０−８ｅ／ｃｎｆ、表面電位が　−５００Ｖ、 表面張力が　１７　ｄｙｎｅ／ＣＭ、 及び現像剤の帯電電荷と同極とした。

このようなブレードを無定形セレン感光体を用いる三田
工業株式会社製電子写真複写８ｋ　　ＤＣ−１１２Ｃ改
良機　に装着し、次の条件で転写及び定着を行った。

条件は、 感光体の周速が　１３．　５　ｃｍ／　ｓｅｅ、現像ス
リーブ周速が　２７　ｃｍ／　ｓｅｃ、感光層／スリー
ブ回転方式が順方向、 スリーブ内磁極が　ＳＯＯガウス、 感光層スリーブ間距離ＤＤ−８が　０．　２ｍｙ補切り
ギャップが　０・　３　ｗａ、。

また、現像剤として一成分現像剤を用し）た。

（１）得られた複写物の画像濃度は１．３６で、カブリ
濃度は０．００２であった。

（２）ｌＥ像剤層（穂の長さ）は０．　２鴫であった。

（３）画像湯度ムラは０．１以下であった。

実験例２ ブレードのエレクトレット層は、ＦＥＰ１ｆ詣で形成さ
れ、その 厚みが　０．０２５■賑 電＃密度が　４．　５　Ｘ　１０−＠ｃ／ｃｒｒｆ、表
面電位が　ａｏｏｖ、 表面張力が　１９　ｄｙｎｅ／＞、 及び現像剤の帯電電荷と逆極とした。

このようなブレードを無定形セレン感光体を用いる三田
工業株式会社製電子写真複写機　ＤＣ−１１２０改良機
　に装着し、次の条件で転写及び定着を行った。

条件は。

感光体の周速が　１３．５ｃ厘／ｓｅｃ、現像スリーブ
周速が　２７ｃ■／ｓｅｃ、感光層／スリーブ回転方式
が順方向。

スリーブ内磁極が　８００ガウス。

感光層スリーブ間延ＩＩ　Ｄ　Ｄ　−Ｓが　０．１５■
、補切りギャップが　０．３ｒｍ− また、現像剤として一成分磁性現像剤を用いた。

（１）得られた複写物の画像濃度は　１．３１で。

カプリ濃度は０．００３であった。

（２）現像剤層（穂の長さ）はｏ、１５であった。

（３）ｉｉ像ムラは０．０８以下であった。

（発明の効果） 以上、説明したように本発明によれば、　ドクターブレ
ードにエレクトレット層を設けたので９　帯電した現像
Ｍ＃は、ブレードとスリーブとの間にあって、電気的吸
引力或は反発力の作用により、密度が均−且つ所定の値
をとる。このため、支持体に供給される現像剤は密度の
均一な薄層となり、現像の際に画像ムラ等がない優れた
画像が提供できる。また、この場合、穂切りギャップの
幅及びその精度に余裕がでるので、ブレードの調整が容
易となり、現像剤が過剰供給し過ぎてカブリ等を生じさ
せることがない。

また、エレクトレットは現像剤に電気的に作用するため
、支持体に供給される現像剤は帯電性が良く、特に同極
においては支持体の潜像部に良好に転写して優れた画像
が形成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電子写真現像方法が用いられた装
置の原理を説明する図であり、ＩＦ５図は第１図の要部
断面図である。第３図は本発明に係る電子写真現像方法
が用いられた現像装置の別の態様を示した要部断面図で
ある。 ２・・・現像装置、　　１６・・・現像スリーブ、　　
２０・・・ドクターブレード、　　２２・・・感光体、
　　４０．４２・・・エレクトレット誘電体層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）静電潜像に粉末現像剤を施し、該静電潜像を現像
   する電子写真現像方法において、該粉末現像剤の厚みを
   、粉末現像剤の搬送部材と、該搬送部材に近接して設け
   られ且つエレクトレット誘電体層を有する現像剤量規制
   部材とで規制し、規制された厚みの粉末現像剤を現像域
   に供給することを特徴とする電子写真現像方法。