JPH0432873A

JPH0432873A - 現像装置

Info

Publication number: JPH0432873A
Application number: JP2138601A
Authority: JP
Inventors: Masanori Matsuda; 松田　政準; Kenji Hori; 健志堀
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1990-05-30
Filing date: 1990-05-30
Publication date: 1992-02-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、電子写真現像装置に関するもので、より詳細
には現像剤搬送部材面に形成される現像剤磁気ブラシを
均−且つ適当な薄層に形成して。

現像の際に画像乱れ、濃度ムラ及びカブリ等が見られな
い優れた画像を形成し得る現像装置に関する。

（従来の技術）電子写真方法においては、磁気ブラシ現像法が広く使用
されており、例えば磁性キャリヤと顕電性トナーとの混
合物から成る二成分系現像剤或はそれ自体磁性粉を有す
る一成分系磁性現像剤を帯電させて、内部に磁石を有す
る現像剤搬送部材（スリーブ）上に現像剤の磁気ブラシ
を形成させ。

この磁気ブラシを静電像を有する感光体表面に迄移動さ
せ、該表面をバイアス電界の下で磁気ブラシで摺擦させ
ることにより画像形成を行っている。

また、スリーブ面には近接して現像剤量規制部材（ドク
ターブレード）が設けられ、　ドクターブレードは流れ
てくる現像剤の磁気ブラシ化した穂先を削りとって、感
光体面に供給する現像剤の重を規制している。　ドクタ
ーブレードは磁気ブラシを薄層で且つ均一に形成するこ
とが目的であり、現像剤を多く供給し過ぎてカブリがで
たり、また、濃度ムラが生じたりしないようにしている
。

（発明が解決しようとする問題点）従来の一成分系現像法では、　ドクターブレードにアル
ミニウムブレードが用いられ、穂切りギャップ（スリー
ブとブレードとの距離）が約１００μｍとなっている。

しかしながら、従来のドクターブレードは以下の課題を
有している。

第１の課題としては、従来のドクターブレードは現像剤
を単に物理的に制限しているだけで、穂切りギャップの
精度（公差）に余裕がないため。

高精度に制御するにはブレードの取り付けを厳しくする
しかない。このため、ブレードの調節がうまく行かない
場合は、画像濃度ムラやカブリ等が生じ易くなる。　　
第２のｎ題としては、現像剤は攪拌された後にブレード
に送られるが、現像剤は攪拌状態によって密度或は濃度
にムラを生じながらブレードに送られブレードでは単な
る物理的処理に終わるため、スリーブ上に均一な現像剤
層あるいは磁気ブラシが形成されないことがある。この
ような場合には現像の際に画質が不均一となる。

９Ｊ３の課題としては、ブレードに送られる現像剤はそ
の帯電状態にムラを生じている場合があり、現像剤はブ
レードによって電気的に何等処理を受けないため、感光
体に運ばれる未帯電の現像剤の割合を多く含むこととな
る。このため、現像の際に画像が不均一となる。第４の
課題としては、攪拌現像剤には逆極性の現像剤（感光体
と同極）のものが存在している場合があり、このような
現像剤が従来のブレードを通って感光体に送られると、
現像の際に画質の低下及び乱れの原因となる。

また、従来のブレードにおいては、穂切りを実施するに
したがってブレードに現像剤の固着が見られる場合があ
り、これがブレードによる作用を経時的に悪くしている
。

したがって、本発明の目的は穂切りギャップ精度に余裕
を持たせて、穂切りギャップ調整が簡単にできる電子写
真用現像装置を提供するにある。

本発明の目的はまた。スリーブ上の現像剤層の密度を均
一にし、感光体に供給する現像剤の未帯電のものの割合
を減らし、しかも感光体に供給する現像剤の逆極性のも
のを減らして、現像の際に優わた画像を形成し得る電子
写真用現像装置を提供することにある。

本発明の目的は更に、前記目的を達成するために生じ易
い問題点であるブレードへの現像剤の固着を防止して、
ブレードの作用を長く維持することのできる電子写真用
現像剤を提供することにある。

（問題点を解決するための手段）本発明によれば、静電像を支持する支持体と、粉末現像
剤を帯電させる機構と、帯電された粉末現像剤を表面に
保持搬送すると共に、該現像剤を前記支持体の静電像部
に付与する現像剤搬送部材と、前記搬送部材に近接され
現像剤の供給量を規制する現像剤量規制部材と、から成
り、該規制部材はエレクトレット誘電体層を有し、かつ
そのエレクトレット誘電体層の臨界表面張力を３１　ｄ
ｙｎｅ／】以下とすることを特徴とする現像装置を提供
することにある。

また、現像剤としては、磁性キャリヤと原電性トナーと
から成る二成分系現像剤も使用できるし。

磁性粉を含有する、または非磁性の一成分〃トナーも使
用できる。本明細書では現像剤粒子とは二成分系ではト
ナー粒子のことを意味する。

（作　用）本発明では、内部にマグネットと表面にエレクトレット
層を有する現像剤搬送部材（以下、スリーブという。）
を使用し、スリーブ上に現像剤層あるいはこの磁気ブラ
シを形成させ、スリーブに近接して設けた現像剤量規制
部材（以下、　ドクターブレードいう。）によって、現
像剤層を薄層して、その密度を均一して、且つその帯電
量を均一にした後に静電潜像支持体（以下、感光体とい
う。

）に送る。スリーブ内のマグネットは、磁性現像剤を用
いた場合、現像剤を磁気ブラシの形で搬送し且つ感光体
と接触させるために必要である。エレクトトントは永久
的電気分極作用を示す誘電体であるが、本発明では、こ
のエレクトレットの外表面が現像剤粒子の帯電極性と逆
極性となるように、スリーブ上方のブレードに設ける。

また、エレクトレットの表面の臨界表面張力を３１　ｄ
ｙｎｅ／■以下とすることによって上記作用を一層有効
なものとしている。

攪拌後の現像剤は帯電され、且つスリーブのマグネット
に吸引された状態でスリーブ面に保持され、前記ブレー
ドとスリーブとの間、穂切りギャップを通過する。現像
剤はその通過時、ブレードによって物理的に量が制限さ
れる他に、３Ｊ！像剤の帯電極と逆極のエレクトレット
によって電気的吸引力を受ける。また、通過時において
もスリーブからは常に磁気的吸引力を受けている。した
がってスリーブ上の磁気ブラシは伸びきった状態で通過
することになり、これが穂切りギャップの精度に余裕を
与え、現像剤の密度を均一にし、現像剤の帯電性を均一
にするものである。

この原理を説明するための第２図において、スリーブは
１６、感光体は２２、攪拌現像剤は１８、ドクターブレ
ードは２０、及びエレクトレット層は４０である。磁性
現像剤粒子１８は、例えば負に帯電しており、スリーブ
１６で磁気ブラシを形成して感光体２２へと運ばれる。

エレクトレット層４０は、その外表面が現像剤粒子９と
逆極性の電荷となるように、この場合正に帯電され、し
かも臨界表面張力が３１　ｄｙｎｅ／ａｎ以下となって
いる。

現像剤１８はブレード２ｏによっである程度規制され１
通過中の穂立ち現像剤はスリーブ２０とエレクトレット
４０との間で伸張される。これはエレクトレット４０の
電気的吸引力とスリーブ１６の磁気的吸引力によるもの
である。従って、張力の作用している現像剤層はこれら
の吸引力のバランス点を境にして２分される傾向にあり
、ブレードに近い部分が搬送されずに残る一方、スリー
ブに近い部分はスリーブ側に残り実質的な現像剤層とな
る。このため、現像剤の厚みは穂切りギャップの約半分
程度の薄層に形成され得る。このようなことは、従来に
比して穂切りギャップの精度要求がゆるやかとなること
が理解され、ギャップづまりも生じ難くなる。また、エ
レクトレット４０とスリーブ１６間に位置する現像剤磁
気ブラシの穂は伸びきった状態となり、その密度或は濃
度が均一となり、しかもその密度自体の値も攪拌時の現
像剤の密度ムラ或は濃度ムラに何等影響されずほぼ一定
となる。密度が均一となることは、前述した通りの作用
であるが、攪拌時の密度自体の値が影響されないことは
、穂切りギャップ間の精度誤差が少なくなり、公差に余
裕がでることが理解される。

この場合、エレクトレットの臨界表面張力が３１　ｄｙ
ｎｅ／ａｎ以下であることもまた重要である。表面張力
が上記範囲以下であれば、現像剤は吸引されるエレクト
レット層を滑らかに移動できるので、前記磁気ブラシの
伸び状態は一定に維持される傾向にあり、より作用を安
定なものにする。

また、　ドクターブレードを通過する現像剤は、エレク
トレット層によって静電気的影響を受けており、攪拌現
像剤中に生じた不均一な帯電状態はエレクトレットの電
気作用によって均一にされ、未帯電現像剤や逆極性現像
剤の割合が軽減される傾向にある。

更に、本発明においては、前述したようにエレクトレッ
ト層の表面の臨界表面張力が３１　ｄｙｎｅ／ｃｎ以下
と成っているため、ブレードへの固着が防止され、経時
的に前記作用を長く維持するものである。尚、前記実施
例ではニレクレット層と現像剤の帯電極は互いに異なる
極としたが、互いに同極であってもよく、同極の場合は
現像剤をより円滑に通過させ、現像剤層が乱れなく供給
できる。

（実施例）以下、添付図面に従って、本発明に係る現像装置の好ま
しい実施例を詳述する。

第１図は本発明に用いる現像装置の原理的な説明図であ
り、本発明の現像装置はこのような構造に限るものでは
ない。

第１図に示すように通常の現像装置２にはボックス状の
現像剤供給機構４が設けられ、その上方から現像剤６が
供給される。現像剤６はフィーダー付き供給口８を介し
て下方の現像器１０内に供給され、現像器１０内の攪拌
器１２．１２によって攪拌（二成分系現像剤の場合はキ
ャリヤと共にする。）されて帯電される３現像器１０内には多数の磁極を備えた現像スリーブ１６
が配せられ、現像スリーブ１６には摩擦帯電を得た後の
現像剤１４が供給され、更にスリーブ表面には現像剤に
よって磁気ブラシが形成される。磁気ブラシはドクター
ブレード２０によって穂立ち長さが調整され、電子写真
感光体ドラム２２の感光層２４のニップ位置まで搬送さ
れる。

感光体ドラム２２は現像スリーブ１６からの距離ＤＤ−
３を置いて配せられ、現像スリーブ１６及び感光体ドラ
ム２２は機枠（図示せず）に回転可能に支持されてニッ
プ位置における移動方向（矢印）が同方向（または逆方
向）となるように駆動される。

感光体ドラム２２の周囲には、可変高電圧電源２５に接
続されたコロナチャージャー２６及び露光用光学系２８
が前記現像器１ｏの上流側に配せられて所定の表面電位
の静電潜像を形成し得るようになっている。また、感光
体ドラム２２と現像スリーブ１２との間には、電圧調整
機構３０を備えたバイアス電源３３が接続され、感光層
２４上の表面電位と同極でしかも該表面電位よりも低い
任意の（１１！（バイアス電位）が印加できる様になっ
ている。更に、感光層２４の周囲で現像部の下流には現
像剤像を複写紙に転写するための転写機構３４が設けら
れている。

このような構成において、現像剤１４は現像スリーブ１
８上で磁気ブラシ１８を形成し、ドクターブレード２０
によって規制を受けた後、ニップ位置で感光層２４の静
電潜像と反応して感光層２４上に現像剤の可視像を形成
する。形成可視像は転写機構３４で転写紙に転写される
。

第２図は本発明に係る現像装置の要１ａ説明図である。

第２図に示すようにドクターブレード２０の外表層には
エレクトレット誘電体層４０が形成されており、エレク
トレット層４０の外表面は臨界表面張力が低く抑えられ
ている。磁性現像剤粒子１８は１例えば負に帯電した場
合、エレクトレット層４０はその外表面は現像剤粒子９
と逆磁性の電荷となるように、この場合正に帯電されて
いる。

エレクトレットの材料としては、永久電気分極可能な膜
形成性素材であれば、有機のものでも無機のものでも何
れの素材でも使用可能であるが、エレクトレット化の容
易さ及び被覆形成の容易さの点では各種高分子材料が好
適である。その適当な例は、これに限定されないが、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−ブテン共重合
体、イオン架橋オレフィン共重合体、エチレン−アクリ
ル共重合体等のオレフィン系樹脂；　ポリフッ化ビニル
、ボリフフ化ビニリデン、フッ化ビニル／フッ化ビニリ
デン共重合体、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、四
フッ化エチレンーパーフルオロアルコキシエチレン共重
合樹脂（ＰＦＡ＊＃）、四フッ化エチレンー六フッ化プ
ロピレン共重合樹脂（ＦＥＰ樹脂）等のフッ素樹脂；　
ポリ塩化ビニル、塩素化ポリオレフィン等の塩素樹脂；
　ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性ポリエ
ステル；　ナイロン６、ナイロン〕２、ナイロン６．６
゜ナイロン６．１０等のポリアミド；各種アクリル系樹
脂等が単独或は２種以上の組合せで使用される。

これらの内でも、ＰＴＦＥ樹脂、ＰＦＡ樹脂、ＦＥＰ樹
脂等のフッ素樹脂が臨界表面張力の面でよく、電荷の保
持性がよく、耐久性もよいことがら好ましい。

エレクトレットの生成は、熱エレクトレツト化法、エレ
クトロエレクトレット化法、放射線エレクトレット化法
、光エレクトレット化法等のそれ自体公知の任意の方法
を、用いる高分子の種類に応じて適用することにより行
われる。上記高分子、特にフッ素樹脂に対しては熱エレ
クトレツト化法やエレクトロエレクトレット化法が有利
に適用される。

また、　ドクターブレード表面に、エレクトレット層を
設けるには、ブレード表面にエレクトレット化されてい
ない高分子フィルムの贋を設け、次いで前述した手段で
この高分子フィルム層をエレクトレット化してもよく、
或いはエレクトレット化フィルムをブレード表面に接着
剤層を介して貼り合せてもよい。前者の方法が一般に有
利である。

エレクトレット層の電荷密度σは５Ｘ１０−”乃至２　
Ｘ　１０−７ｃ／ｃｎｆ、特ｉ：＝１ｘｌＯ−’乃至１
．５Ｘ　１０．−７ｃ／ｃｒｆの範囲にあることが望ま
しい。エレクトレット層の厚みは　０．００５　　乃至
　２ｍＬ特に　０．０１乃至０．　１閣の範囲で形成す
ることが望ましい。

本発明においては、エレクトレット層の臨界表面張力が
３１　ｄｙｎｅ／ａｏ以下であることが重要であり、特
に望ましくは２５　ｄｙｎｅ／（至）以下である。エレ
クトレット層の臨界表面張力が前記範囲より大であると
、ブレード面に現像剤の固着が生じ易く、しかも、現像
剤がエレクトレット層表面をスムースに移動しないため
磁気ブラシにムラが生じ、前述の作用が充分に発揮され
ない虞がある。

本発明において、現像スリーブ（現像剤搬送部材）内の
磁極は、キャリヤ引きを生じない範囲内で磁束密度の比
較的小さいものがよく、一般に４００乃至１２００ガウ
ス、特！：５００乃至１０００ガウスのものがよい、現
像スリーブの回転数は現像剤の飛散を生じない範囲内で
比較的大きい範囲内にあるのがよく、一般にその周速は
５乃至１００　ａｍ／　ｓｅｃ、特に１ｏ乃至８０　ｃ
ｍ／　ｓｅｃの範囲内にあるのがよい。また、現像スリ
ーブと感光層との距離Ｄ　Ｄ−５は、二成分系現像剤の
場合は０．　５乃至３．　５ｍｍ、−成分系現像剤の場
合は０．　１乃至１．０■の範囲が適当である。

本発明において、感光体としては、従来電子写真法に使
用されている感光体、例えばセレン感光体、非晶質シリ
コン感光体、酸化亜鉛感光体、セレン化カドミウム感光
体、硫化カドミウム感光体。

各種有機感光体等が全て使用される。

現像スリーブとドクターブレードとの間、即ち穂切りギ
ャップＤは０．０５乃至２．０ｍ、特に０、　１乃至１
．５ｍの範囲を満たすように設定することが望ましい。

このような設定幅においては、スリーブ上に形成される
現像剤層Ｄ′は、Ｄより薄く形成され、また現像剤層Ｄ
′の均一な層厚を最小０．０５ｍｍまでの調整が可能と
なる。磁気ブラシの現像剤層Ｄ２’　は現像剤の種類に
もよるが、二成分系現像剤の場合は、０．５乃至１．５
ｍ−成分系現像剤の場合は、０．０５乃至０．５ｍの範
囲内にあることが望ましい。

二成分系磁性現像剤としては磁性キャリヤと、原電性ト
ナーとの混合物が使用され、ここで磁性キャリヤとして
は、フェライトキャリヤや鉄粉系キャリヤが使用される
。フェライトキャリヤとしては、例えば酸化鉄亜鉛（Ｚ
ｎＦｅ２０ａ　）、酸化鉄イツトリウム（Ｙ３Ｆｅ５０
＋２）、酸化鉄カドミニウム（ＣｄＦｅ２０ａ）、酸化
鉄ガドリニウム（Ｇｄｓ　Ｆｅｓ　Ｏ＋　２　）、酸化
鉄鋼（ＣｕＦｅ２０ａ）、酸化鉄錯（ＰｂＦｅ＋２０＋
ｓ）　、　　ｅ化鉄ニッケル（ＮｉＦｅ２０ａ　）、酸
化鉄ネオジウム（ＮｄＦｅＯ３）、酸化鉄バリウム（Ｂ
ａＦｅ＋　２０１９）、酸化鉄マグネシウム（ＭｇＦｅ
２０４）、酸化鉄マンガン（ＭｎＦｅ２０ａ　）、酸化
鉄ランタン（ＬａＦｅ０３）等の１種或は２種以上から
成る組成の焼結フェライト粒子が使用されており、特に
Ｃｕ、　Ｚｎ、Ｎｇ、Ｍｎ及びＮｉから成る群より選ば
れた金属成分の少なくとも１種、好適には２種以上含有
するソフトフェライト、例えば銅−亜鉛−マグネシウム
フエライトや、それらの粒子を樹脂等でコートしたもの
が使用され、その粒径は３ｏ乃至１２０μ騰、特に４ｏ
乃至１０Ｑμｍで、飽和磁化は４０乃至７０　ｅｍｕ／
ｚ、特に４５乃至６５　ｅｉ＋ｕ／ｇの範囲内にあるも
のが有利に使用される。その体積固有抵抗は１０６乃至
１０’２Ω国の範囲にあるのがよい。

本発明に用いるトナーは、定着用樹脂媒質中に着色剤及
び電荷制御剤或は更にそれ自体周知のトナー用配合剤を
配合したものである。本発明に用いるトナーは、Ｉ　Ｘ
　１０”乃至３　Ｘ　１０９Ω’ｅ１ｍ。

特に２Ｘ１０Ｂ乃至８Ｘ１０８Ω・ｅｌｍの体積固有抵
抗を有するのが好ましく、またその誘電率は２．５乃至
４．５、特に３．０乃至４．０の範囲にあるのが望まし
い。

トナー用の定着用樹脂媒質１着色剤、電荷制御剤及びそ
の他のトナー用配合剤は上記特性が得られるように選択
し組合せるのがよい。先ず定着用樹脂媒質としては、ス
チレン系樹脂、アクリル系樹脂或いはスチレン−アクリ
ル系共重合体樹脂が一般に使用される。

これらの樹脂に用いる、スチレン系単量体としては、下
記式（式中、Ｒ１は水素原子、低級（炭素数４以下の）アル
キル基、或はハロゲン原子であり、Ｒ２は低級アルキル
基、ハロゲン原子等の置換基であり、ｎはゼロを含む２
以下の整数である。）で表わされる単量体、例えばスチレン、ビニルトルエン
、α−メチルスチレン、α−クロルスチレン、ビニルキ
シレン等やビニルナフタレン等を挙げることができる。

この中でも、スチレンが好適である。

一方、アクリル系単量体としては、（式中、Ｒ３は水素原子または低級アルキル基であり、
Ｒ４は水素原子又は炭素数１８迄のアルキル基である。

）で表わされる単量体、例えばエチルアクリレート、メチ
ルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタク
リレート、２−エチルへキシルアクリレート、２−エチ
ルへキシルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸
等である。アクリル系単量体としては、上述したものの
他に他のエチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物、
例えば無水マレイン酸、フマル酸、マレイン酸、クロト
ン酸、イタコン酸等を用いることもできる。

スチレン−アクリル系共重合体樹脂は、樹脂媒質として
好適なものの−っであり、スチレン系単量体（Ａ）とア
クリル系単量体（Ｂ）とは、Ａ：Ｂ＝５０：　　５０乃
至９０：１０、特に６０：４０乃至８５：１５の範囲と
するのがよい。また、用いる樹脂は、一般にＯ乃至２５
の酸価を有するのが好ましい。また、定着性の見地から
５０乃至６５℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有するのが
良い。

樹脂中に含有させる着色剤としては、次に示す無機又は
有機の顔料や染料等が単独又は２種以上の組合せで使用
される。ファーネスブラック、チャンネルブランク等の
カーボンブラック；　四三酸化鉄等の鉄黒；ルチル型又
はアナターゼ型等の二酸化チタン；　フタロシアニンブ
ルー；　フタロシアニングリーン：　カドミウムイエロ
ー：モリブデンオレンジ；　ピラゾロンレッド；　ファ
ストバイオレットＢ等。

電荷制御剤としては、それ自体公知の任意の電荷制御剤
、例えば、ニグロシンベース（ＣＩ５０４］５）、オイ
ルブラック（ＣＩ２６１５０）、スビロンブラック等の
油溶性染料や、１：１型或は２：１型金属鉗塩染料、ナ
フテン酸金属塩、脂肪酸や石鹸、樹脂酸石鹸等が使用さ
れる。

トナー粒子の粒径は、コールタ−カウンターで測定した
粒径は体積基準メジアン径で８乃至１４μｍ、特に１０
乃至１２μｍの範囲にあるのがよく、また粒子形状は溶
融混線・粉砕法で製造された不定形のものでも、また分
散乃至懸濁重合法で製造された球状のものでもよい。

トナーと磁性キャリヤとの混合比率は、上記トナー及び
磁性キャリヤの物性によっても相違するが重量比で一般
に１：　９９乃至１０：９０、特に２：　９８乃至５：
　９５の範囲内にあることが望ましい。また、現像剤全
体としての電気抵抗は、５Ｘ１０９乃至５Ｘ１０”’Ω
’Ｃｍ、特ｉ：ｌＸ１０＋ｅ乃至４Ｘ１０１１１Ω・ｃ
ｎの範囲にあることが本発明の目的に好ましい。

本発明に月いる一成分系磁性現像剤としては、上記顕電
性トナー組成物中に磁性粉を全体に当り３０乃至７０重
量％、特に４０乃至６０重量％含有せしめたものが使用
される。磁性粉としては、粒径が０．　１乃至３μｍの
範囲にある四三酸化鉄（マグネタイト）やフェライト、
特に前述した化学組成のものが使用される。他の成分は
、二成分系トナーにおける前述した各配合成分と同様で
あってよい。

前記のごとく構成された本発明によれば、−成分系の帯
電された現像剤１８は、ブレード２０によっである程度
規制され、通過中の現像剤１８Ａは第２図に示すように
穂が立ちスリーブ２ｏとエレクトレット４０との間で出
来るだけ伸張される。

これは前述のエレクトレット４０の電気的吸引力とスリ
ーブ１６の磁気的吸引力によるものである。

従って、エレクトレット４０とスリーブ１６間に位置す
る現像剤磁気ブラシは伸びきった状態となりその密度或
は濃度が均一となる。また、現像剤は、穂切りギャップ
のほぼ中間点で分離し、ギャップの半分程度の薄層とな
る。　　これは前述したようにギャップ精度の要求を緩
いものにして、ギャップづまりを防止している。また、
現像剤の穂立ちが常に伸びた状態であるが故に、スリー
ブ２０とエレクトレット４０を通過する現像剤の濃度乃
至密度は所定の定まった値をとる。これは、従来のよう
に濃度または密度がバラ付いた状態ではないので、穂切
りギャップの幅の調整が敏感に対応することになり、そ
の公差に余裕がでてくる。

この場合更に、エレクトレットの臨界表面張力が３１　
ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であることから、現像剤は吸引され
るエレクトレット層を滑らかに移動でき、前記磁気ブラ
シの伸び状態は一定に維持されやすくなる。

本発明を次の実験例で更に説明する。

実験例１ブレードのエレクトレット層のは、ＦＥＰ＃！で形成さ
れ、その厚みが　０．０２５ｍｍ。

電荷密度が　−４，５Ｘ　Ｉ　Ｑ　−８ｃ／ｃｒｒｒ、
表面電位が　−６００Ｖ、表面張力が　１９　ｄｙｎｅ／ａｎ、及び現像剤の帯電電荷と同極とした。

このようなブレードを無定形セレン感光体を用いる三田
工業株式会社製電子写真複写機　ＤＣ−１１２０改良機
に装着し、次の条件で転写及び定着を行った。

条件は、感光体の周速が　１３．　５０ｍ／　ｓｅｃ、現像スリ
ーブ周速が　２７　ｃｍ／　ｓｅｅ、感光層／スリーブ
回転方式が順方向。

スリーブ内磁極が　８００ガウス、感光層スリーブ間距離Ｄｏ−ｓが　０．　２ｍｍ、補切
りギャップが　０．３ｍ＋ｎ、また、現像剤として一成分磁性現像剤を用いた。

（１）得られた複写物の画像濃度は１．３２　で。

カブリ濃度は０．○ｏ２であった。

（２）現像剤ＷＩ（穂の長さ）は０．２ｎｏであった。

（３）画像濃度ムラは０．０９以下であった。

実験例２ブレードのエレクトレット層は、ＦＥＰ樹脂で形成され
、その厚みが　０．０２５ｍｍ、電荷密度が　３．　７　Ｘ　１０−８ｃ／ｃｒｒｆ、表
面電位が　５００Ｖ、表面張力が　１７ｄｙｎｅ／ａｎ、及び現像剤の帯電電荷と逆極とした。

このようなブレードを無定形セレン感光体を用いる三田
工業株式会社製電子写真複写機　ＤＣ−１１２Ｃ改良機
に装着し、次の条件で転写及び定着を行った。

条件は、感光体の周速が　１３．　５　ｃｍ／　ｓｅｅ、現像ス
リーブ周速が　２７　ｃｍ／　ｓｅｃ、感光層／スリー
ブ回転方式が順方向、スリーブ内磁極が　８００ガウス、感光層スリーブ問題Ｉｌｌ　Ｄ　Ｄ　−ｓが　０．１５
ｍｍ、補切りギャップが　０．２５ｍｍ、また、現像剤として一成分磁性現像剤を用いた。

（１）得られた複写物の画像濃度は１．３４　で、カブ
リ濃度は０．００３であった。

（２）現像剤層（穂の長さ）は０．１５　であった。

（３）　！像濃度ムラは０．　１以下　でゐった。

（発明の効果）以上、説明したように本発明によれば、　ドクターブレ
ードにエレクトレット層を設けたので、帯電した現像剤
層は、ブレードとスリーブとの間にあって、電気的吸引
力と磁気的吸引力の作用により、密度が均−且つ所定の
値をとる。このため、支持体に供給される現像剤は密度
の均一な薄層となり、現像の際に画像ムラ等がない優れ
た画像が提供できる。また、この場合、穂切りギャップ
の精度に余裕がでるので、ブレードの調整が容易となり
、現像剤が過剰供給し過ぎてカブリ等を生じさせること
がない。

また、エレクトレットは現像剤に電気的に作用するため
、支持体に供給される現像剤は帯電性が良く、支持体の
潜像部に良好に転写して優れた画像が形成される。更に
、エレクトレットの臨界表面張力が所定の値以下である
ため、吸引状態にある現像剤はエレクトレット層に固着
しないだけでなく、エレクトレット面をスムースに移動
する。

このため、固着によるブレードの作用の低下や現像剤層
に乱れを生じさせないので、現像の際に画像が良好で且
つ長く良好な状態が継続できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る現像装置の原理を説明する図であ
り、Ｗｉ２図は第１図の要部断面図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）静電像を支持する支持体と、粉末現像剤を帯電させる機構と、帯電された粉末現像剤を表面に保持搬送すると共に、該
現像剤を前記支持体の静電像部に付与する現像剤搬送部
材と、前記搬送部材に近接され現像剤の供給量を調整する現像
剤量規制部材と、から成り、該規制部材はエレクトレット誘電体層を有し、かつその
エレクトレット誘電体層の臨界表面張力を３１ｄｙｎｅ
／ｃｍ以下とすることを特徴とする現像装置。
（２）前記エレクトレット誘電体層がフッ素系樹脂であ
ることを特徴とする請求項第１項記載の現像装置。