JPH0486864A

JPH0486864A - 非磁性一成分系現像剤用現像装置

Info

Publication number: JPH0486864A
Application number: JP2203243A
Authority: JP
Inventors: Masanori Matsuda; 松田　政準; Kenji Hori; 健志堀
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1990-07-31
Filing date: 1990-07-31
Publication date: 1992-03-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、電子写真現像装置に関するもので、より詳細
には、搬送部材上の非磁性一成分系現像剤を均一な薄層
とし、これを現像域に供給することにより高濃度でカブ
リの少ない優れた画像を形成する非磁性一成分系現像剤
用現像装置に関する。

（従来の技術）商業的な電子写真複写機における現像装置においては、
−成分系現像剤及び二成分系現像剤が広く利用されてい
る。−成分系現像剤は非磁性現像剤と磁性現像剤に大別
され、二成分系現像剤はトナーと磁性キャリヤとから構
成される。これらの現像剤は現像機構で先ず攪拌等によ
り摩擦帯電され、帯電された状態で現像剤搬送部材であ
る現像スリーブに供給される。スリーブ上の現像剤は感
光体まで搬送され、感光体面の静電像面と摺擦される。

このとき現像剤は電気的クーロン力により静電部に吸引
され静電像を形成する。そして、この静電像の現像剤が
被転写紙等に転写されて定着が行われる。

非磁性の二成分系現像剤の場合、現像剤を帯電させて、
バイアス電圧を印加した現像剤搬送部材（スリーブ）上
に現像剤層を形成させ、静電像を有する感光体表面に迄
移動させ、該表面をバイアス電界の下で現像剤層で摺擦
させることにより画像形成を行うことが考えられている
。

また、スリーブ面には近接して現像剤量規制部材（ドク
ターブレード）が設けられ、　ドクターブレードは流れ
てくる現像剤層を削りとって、感光体面に供給する現像
剤の量を規制している。ドクターブレードは現像剤を薄
層で且つ均一に形成することが目的であり、現像剤を多
く供給し過ぎてカブリがでたり、また、濃度ムラが生じ
たりしないようにしている。

（発明が解決しようとする問題点）従来の一成分系現像装置では、ドクターブレードにアル
ミニウムブレードが用いられ、穂切りギャップ（スリー
ブとブレードとの距ｍｌ）が約１００μｍとなっている
。しかしながら、従来のドクターブレードは以下の課題
を有している。

第１の課題としては、現像剤は攪拌された後にブレード
に送られるが、現像剤は攪拌状態によって密度或は濃度
にムラを生じながらブレードに送られブレードでは単な
る物理的処理に終わるため、スリーブ上に均一な現像剤
層が形成されないことがある。このような場合には現像
の際に画質が不均一となる。

第２の課題としては、従来のドクターブレードは現像剤
を単に物理的に制限しているだけで、穂切りギャップの
精度（公差）に余裕がないため、高精度に制御するには
ブレードの取り付けを厳しくするしかない。このため、
ブレードの調節がうまく行かない場合は、画像濃度ムラ
やカブリ等が生じ易くなる。

更に、非磁性現像剤の場合は、現像スリーブの表面張力
が高いと、現像剤が未帯電のままスリーブ面に付着する
おそれがある。このような未帯電現像剤は、感光体面に
供給されたときに飛散やカブリを招き、また静電画像部
への現像を悪くする。

また、従来の現像装置では、現像剤はブレードによって
電気的に何等処理を受けないため、感光体に運ばれる未
帯電の現像剤の割合を多く含むことを解消することがで
きず、現像の際に画像が不均一となる。

よって、本発明の目的は穂切りギャップ精度に余裕を持
たせて、穂切りギャップ調整が簡単にできる非磁性一成
分系現像剤用現像装置を提供するにある。

本発明の目的はまた、スリーブ上の現像剤層の密度を均
一にし、感光体に供給する現像剤の未帯電のものをなく
し、現像の際に優れた画像を形成し得る非磁性一成分系
現像剤用現像装置を提供することにある。

本発明の目的は更に、トナー飛散及びカブリを防止した
非磁性一成分系現像剤用現像装置を提供することにある
。

（問題点を解決するための手段）本発明によれば、静電像を支持する支持体と、非磁性一
成分系現像剤を帯電させる帯電機構と、バイアス電圧が
印加され、該帯電された現像剤を電気的吸引力で表面に
保持して搬送すると共に、該現像剤を前記支持体の静電
像部に付与する現像剤搬送部材と、前記搬送部材に近接
され現像剤の供給量を規制する現像剤量規制部材と、か
ら成り、該搬送部材の表面張力を３１ｄｙｎ／ｃｍ以下
の範囲とする共に、該規制部材にエレクトレット誘電体
層を形成することを特徴とする非磁性一成分系現像剤用
現像装置が提供される。

本発明は前記エレクトレット層がフッ素系樹脂であるこ
とを特徴とすることができる。

（作　用）本発明では、現像剤搬送部材（以下、スリーブという。

）にバイアス電位等を印加して使用し。

スリーブ上に電気的に現像剤層を形成させ、スリーブに
近接して設けた現像剤量規制部材（以下、ドクターブレ
ードという。）によって、現像剤層を薄層化して、その
密度を均一にして、且つその帯電量を均一にした後に静
電潜像支持体（以下、感光体という。）に送る。

ブレードのエレクトレット層は現像剤粒子の帯電極性と
同極或は逆極となるように、スリーブ上方に設けるが、
好ましくは同極である。また、現像剤粒子と同極の場合
と逆極の場合は、作用においてことなるがその効果はほ
ぼ同様なものが得られる。

まず、エレクトレット層の帯電電荷が現像剤と同極であ
る場合、以下の作用により効果を発揮する。

攪拌後の現像剤は帯電され、スリーブの電気的な吸引力
によってその面に保持され、前記ブレードとスリーブと
の間、即ち穂切りギャップを通過する。現像剤はその通
過時、ブレードによって物理的に量が制限される他に、
現像剤の帯電極と同極のエレクトレットによって電気的
反発力を受ける。したがって、現像層はブレードの電気
的反発力によって圧縮凝集される。そして、この圧縮凝
集が穂切りギャップの精度に余裕を与え、現像剤の密度
を均一にし、現像剤の帯電性を均一にする。

また、このとき本発明においては、現像スリーブ面の表
面張力が３１　ｄｙｎｅ／ａｍ以下、特に２５　ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ以下であることが重要である。このような範囲
に設定された現像スリーブは、ファンデルワールス力等
による未帯電或いは逆帯電現像剤が付着しないため、十
分に帯電した現像剤層のみが上記エレクトレットの作用
を十分、且つ均一に電気的作用を受けうる。このため、
上記作用がより一層達成される。

この原理を説明するための第１図において、スリーブは
１６、感光体は２２、攪拌現像剤は１８、ドクターブレ
ードは２０、及びエレクトレット層は４０である。非磁
性−成分現像剤粒子１８は、例えば負に帯電しており、
スリーブ１６のバイアス電位に吸引された状態で感光体
２２へと運ばれる。エレクトレット／Ｗ４０は、その外
表面が現像剤粒子１８と同極の電荷となるようになって
いる。

また現像スリーブ１６の表面張力は３１　ｄｙｎｅ／ａ
ｍ以下と成っている。

現像剤１８はブレード２０によっである程度規制され、
通過中の現像剤層はスリーブ１６とエレクトレット４０
との間で圧縮される。これはエレクトレット４０の電気
的反発力とスリーブ１６の電気的吸引力によるものであ
る。従って、現像剤は圧縮され密な状態でしかも穂切り
ギャップの幅より薄層に形成され得る。これは従来の物
理的な作用による規制を更に電気的に規制しており、従
来に比して穂切りギャップを広げても良いことを意味し
、そのギャップ精度の要求はゆるやかとなることが理解
される。また、エレクトレット４０とスリーブ１６間に
位置する現像剤層は密で隙間のない状態となり、その密
度或は濃度が均一となり、しかもその密度自体の値も攪
拌時の現像剤の密度ムラ或は濃度ムラに何等影響されず
ほぼ一定となる。密度が均一となることは、前述した通
りの作用であるが、攪拌時の密度自体の値が影響されな
いことは、穂切りギャップ間の精度誤差が少なくなり、
公差に余裕がでることが理解される。

また、現像スリーブの表面張力は３１　ｄｙｎｅ／ａｍ
以下、特に２５　ｄｙｎｅ／ａｍ以下であるため、スリ
ーブ面には十分に帯電した現像剤が主に吸着され、未帯
電現像剤はほとんど吸着しないため、ドクターブレード
においてはエレクトレット層の作用を確実に受ける。こ
のため、感光体に送られる現像層は圧縮されて薄く且つ
電気的にも均一に静電気的影響を受けている。

次に、現像剤とエレクトレット層が異極の場合、現像剤
はその通過時、ブレードによって物理的に量が制限され
る他に、現像剤の帯電極と逆極のエレクトレットによっ
て電気的吸引力を受ける。また、通過時においてもスリ
ーブからは常に電気的吸引力を受けている。したがって
スリーブ上の現像剤層はブレード方向に伸びきった状態
で通過することになり、これが穂切りギャップの精度に
余裕を与え、現像剤の密度を均一にし、現像剤の帯電性
を均一にする。また、現像スリーブの表面張力も前記範
囲に設定することは、前述したように重要である。

この原理を説明するための第２図において、スリーブは
１６、感光体は２２、攪拌現像剤は１８、ドクターブレ
ードは２ｏ、及びエレクトレット層は４２である。非磁
性一成分系現像剤粒子１８は、例えば負に帯電しており
、スリーブ１６上に電気的に吸着されて感光体２２へと
運ばれる。エレクトレット層４２は、その外表面が現像
剤１８と逆極の電荷となるようになっている。また現像
スリーブ１６の表面張力は３１　ｄｙｎｅ／ａｍ以下に
成っている。

現像剤１８はブレード２０によっである程度規制され、
通過中の穂立ち現像剤はスリーブ２０とエレクトレット
４２との間で伸張される。これはエレクトレット４２の
電気的吸引力とスリーブ１６の電気的吸引力によるもの
である。従って、張力が作用している現像剤層はこれら
の吸引力のバランス点を境にして酸分される傾向にあり
、ブレードに近い部分が搬送されず残る一方、スリーブ
に近い部分はスリーブ側に残り実質的な現像層となる。

このため、現像剤の厚みは穂切りギャップの約半分程度
の薄層に形成され得る。このようなことは、従来に比し
て穂切りギャップの精度要求がゆるやかとなることが理
解され、ギャップつまりも生じ難くなる。また、エレク
トレット４２とスリーブ１６間に位置する現像剤磁気ブ
ラシの穂は伸びきった状態となり、その密度或は濃度が
均一となり、しかもその密度自体の値も攪拌時の現像剤
の密度ムラ或は濃度ムラに何等影響されずほぼ一定とな
る。密度が均一となること及び密度の値が一定値をとる
ことは、前述した通りの作用である。また、現像スリー
ブの表面張力を前述の範囲に設定した作用についてもほ
ぼ同様である。

（実施例）以下、添付図面に従って、本発明に係る現像装置の好ま
しい実施例を詳述する。

第１図は本発明に用いる現像装置の原理的な説明図であ
り、本発明の現像装置はこのような構造に限るものでは
ない。

第１図は本発明に係る現像装置の要部説明図である。第
１図に示すようにドクターブレード２０の外表層にはエ
レクトレット誘電体層４０が形成されており、現像スリ
ーブに非磁性一成分系現像剤１８は、例えば負に帯電し
た場合、エレクトレット層４０はその外表面は現像剤粒
子と同極性の電荷となるように、この場合負に帯電され
ている。

また、現像スリーブの表面張力は３１　ｄｙｎｅ／ｃｍ
、特に２５　ｄｙｎｅ／ｃｍ以下に形成される。このよ
うな現像スリーブには２００Ｖ乃至１０００Ｖのバイア
ス電位が印加される。

エレクトレットの材料としては、永久電気分極可能な膜
形成性素材であれば、有機のものでも無機のものでも河
れの素材でも使用可能であるが、エレクトレット化の容
易さ及び被覆形成の容易さの点では各種高分子材料が好
適である。その適当な例は、これに限定されないが、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−ブテン共重合
体、イオン架橋オレフィン共重合体、エチレン−アクリ
ル共重合体等のオレフィン系樹脂；ポリフッ化ビニル、
ポリフッ化ビニリデン、フン化ビニル／フッ化ビニリデ
ン共重合体、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）　、四
フッ化エチレンーパーフルオロアルコキシエチレン共重
合樹脂（ＰＦＡ樹脂）、四フン化エチレンー六フン化プ
ロピレン共重合樹脂（ＦＥＰ樹脂）等のフッ素樹脂；ポ
リ塩化ビニル、塩素化ポリオレフィン等の塩素樹脂；ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート
、ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性ポリエステ
ル；ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン６．６、ナイ
ロン６．１０等のポリアミド；各種アクリル系樹脂等が
単独或は２種以上の組合せで使用される。

これらの内でも、ＰＴＦＥ樹脂、ＰＦＡＩ脂、ＦＥＰ樹
脂等のフッ素樹脂が臨界表面張力の面でよく、電荷の保
持性がよく、耐久性もよいことから好ましい。

エレクトレットの生成は、熱エレクトレツト化法、エレ
クトロエレクトレット化法、放射線エレクトレット化法
、光エレクトレット化法等のそれ自体公知の任意の方法
を、用いる高分子の種類に応じて適用することにより行
われる。上記高分子、特にフッ素樹脂に対しては熱エレ
クトレツト化法やエレクトロエレクトレット化法が有利
に適用される。

また、　ドクターブレード表面に、エレクトレット層を
設けるには、ブレード表面にエレクトレット化されてい
ない高分子フィルムの層を設け、次いで前述した手段で
この高分子フィルム層をエレクトレット化してもよく、
或いはエレクトレット化フィルムをブレード表面に接着
剤層を介して貼り合せてもよい。前者の方法が一般に有
利である。

また、エレクトレット層の厚みは　０．００５乃至２＋
ａｍ、特に　０．０１乃至０．１ｍｍの範囲で形成され
る。エレクトレットＩ’＃４２の表面粗さは０．０２乃
至２μｍ、特に０．０２５乃至１μｍの範囲に形成され
る。エレクトレット層の電荷密度（絶対値）は５　Ｘ　
１０−１０乃至２　Ｘ　１０−”Ｃ／ａｍ２（７）範囲
、特にＩ　Ｘ　１０−’乃至１．５Ｘ　１Ｏ−７ｃ／ｃ
＋ｎ２の範囲に形成される。

現像スリーブとドクターブレードとの間、即ち穂切りギ
ャップＤは０．０５乃至２．０ｍｍ、特に０．１乃至１
．５膿の範囲を満たすように設定することが望ましい。

このような設定幅においては、スリーブ上に形成される
現像剤層Ｄ′は、Ｄより薄く形成され、また現像剤層Ｄ
′の均一な層厚を最小０．０５ｍｍまでの調整が可能と
なる。磁気ブラシの現像剤層Ｄ′は現像剤の種類にもよ
るが、０．０５乃至０．５ｍｍの範囲内にあることが望
ましい。また、本発明において、現像スリーブは一般に
その周速は５乃至１００ＣＩＩｌ／５ｅＣ１特に１０乃
至８０　ｃｍ／　ｓｅｅの範囲内にあるのがよい。

本発明において、感光体としては、従来電子写真法に使
用されている感光体、例えばセレン感光体、非晶質シリ
コン感光体、酸化亜鉛感光体、セレン化カドミウム感光
体、硫化カドミウム感光体、各種有機感光体等が全て使
用される。

本発明に用いる非磁性一成分系現像剤は、定着用樹脂媒
質中に着色剤及び電荷制御剤或は更にそれ自体周知の配
合剤を配合したものである。本発明に用いる現像剤は、
ｌＸｌ０’乃至３ＸＩＱ９Ω・ｃｍ、特に２×１０８乃
至８　Ｘ　１０８Ω・ｃｍの体積固有抵抗を有するのが
好ましく、またその誘電率は２．５乃至４．５、特に３
．０乃至４．０の範囲にあるのが望ましい。

現像剤用の定着用樹脂媒質、着色剤、電荷制御剤及びそ
の他の現像剤用配合剤は上記特性が得られるように選択
し組合せるのがよい。先ず定着用樹脂媒質としては、ス
チレン系＃ｌ脂、アクリル系樹脂或いはスチレン−アク
リル系共重合体樹脂が一般に使用される。

これらの樹脂に用いる、スチレン系単量体としでは、下
記式（式中、　　Ｒ１は水素原子、低級（炭素数４以下の）
アルキル基、或はハロゲン原子であり、Ｒ２は低級アル
キル基、ハロゲン原子等の置換基であり、ｎはゼロを含
む２以下の整数である。）で表わされる単量体、例えばスチレン、ビニルトルエン
、α−メチルスチレン、α−クロルスチレン、ビニルキ
シレン等やビニルナフタレン等を挙げることができる。

この中でも、スチレンが好適である。

一方、アクリル系単量体としては、（式中、Ｒ３は水素原子または低級アルキル基であり、
Ｒ４は水素原子又は炭素数１８迄のアルキル基である。

）で表わされる単量体、例えばエチルアクリレート、メチ
ルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタク
リレート、２−エチルへキシルアクリレート、２−エチ
ルへキシルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸
等である。アクリル系単量体としては、上述したものの
他に他のエチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物、
例えば無水マレイン酸、フマル酸、マレイン酸、クロト
ン酸、イタコン酸等を用いることもできる。

スチレン−アクリル系共重合体樹脂は、樹脂媒質として
好適なものの一つであり、スチレン系単量体（Ａ）とア
クリル系単量体（Ｂ）とは、Ａ：Ｂ＝５０　：　５０乃
至９０　：　１０、特！、：　６０　：　４０乃至８５
：１５の範囲とするのがよい。また、用いる樹脂は、一
般にＯ乃至２５の酸価を有するのが好ましい。また、定
着性の見地から５０乃至−０−Ｒ４６５℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有するのが良い。

樹脂中に含有させる着色剤としては、次に示す無機又は
有機の顔料や染料等が単独又は２種以上の組合せで使用
される。ファーネスブランク、チャンネルブラック等の
カーボンブラック；四三酸化鉄等の鉄黒；ルチル型又は
アナターゼ型等の二酸化チタン；フタロシアニンブルー
；フタロシアニングリーン；カドミウムイエロー；モリ
ブデンオレンジ；ピラゾロンレッド；ファストバイオレ
ットＢ等。

電荷制御剤としては、それ自体公知の任意の電荷制御剤
、例えば、ニグロシンベース（ＣＩ５０４１５）、オイ
ルブランク（ＣＩ２６１５０）　、スビロンブラック等
の油溶性染料や、１：１型或は２：１型金属錯塩染料、
ナフテン酸金属塩、脂肪酸や石鹸、樹脂酸石鹸等が使用
される。

現像剤粒子の粒径は、コールタ−カウンターで測定した
粒径は体積基準メジアン径で８乃至１４μｍ、特に１０
乃至１２μｍの範囲にあるのがよく、また粒子形状は？
８融混線・粉砕法で製造された不定形のものでも、また
分散乃至懸濁重合法で製造された球状のものでもよい。

前記のごとく構成された本発明によれば、非磁性−成分
系の帯電された現像剤１８は、ブレード２ｏによっであ
る程度規制され、通過中のの現像剤１８はエレクトレッ
ト層４ｏからの電気的反発力を受ける。エレクトレット
層４０は表面電位ＥＳを付与している。現像剤１８は第
１図に示すように穂がスリーブ２０とエレクトレット４
０との間で出来るだけ圧縮される。これは前述のエレク
トレット４０の電気的反発力とスリーブ１６の電気的吸
引力によるものである。従って、エレクトレット４０と
スリーブ１６間に位置する現像剤層は圧縮されて隙間の
ない密な状態となりその密度或は濃度が均一となる。ま
た、現像剤は圧縮して体積が小さくなり、ギャップの半
分程度の１ＪｙＩとなる。これは前述したようにギャッ
プ精度の要求を緩いものにして、しかもブレード面に現
像剤の付着がみられずギャップづまりを防止している。

また、現像剤の穂立ちが常に圧縮凝集した状態であるが
故に、スリーブ２０とエレクトレット４０を通過する現
像剤の濃度乃至密度は所定の定まった値をとる。これは
、従来のように濃度または密度がバラ付いた状態ではな
いので、穂切りギャップの幅の訓整が敏感に対応するこ
とになり、その公差に余裕がでてくる。

また、この場合、現像スリーブ面の表面張力が３　ｌ　
ｄｙｎｅ／ｃｍ以下、特に２５　ｄｙｎｅ／ｃｍ以下で
あると、現像スリーブは、ファンデルワールス力等によ
る未帯電或いは逆帯電トナーが付着しないため、十分帯
電された現像剤のみがブレードに送られる。

このため、上記エレクトレットの作用を十分、且つ均一
に受ける。

１￥２図は本発明に用いられる現像装置の要部説明図で
あり、エレクトレット層が現像剤と異極にあるものであ
る。第２図に示すようにドクターブレード２０の外表層
には複数のエレクトレット誘電体層４２が形成され、非
磁性一成分系現像剤１８は、例えば負に帯電した場合、
エレクトレットＮＩ４２はその外表面は現像剤粒子と逆
極性の電荷となるように、この場合正に帯電されている
。

最外表面であるエレクトレット＃４２は、その厚みが０
．００５乃至２薗、特に　０．０１乃至０．１ｏｎが望
ましく、エレクトレット層４２の表面粗さは０．０２乃
至２ｐｍ、特に０．０２５乃至１μｍの範囲に形成され
る。エレクトレット層の電荷密度は５　Ｘ　１０−１０
乃至２　Ｘ　１０−’Ｃ／ａｍ２の範囲、特に１ｘ１０
−９乃至１．５Ｘ　１Ｏ−７Ｃ／ｃロ２の範囲に形成さ
れる。

エレクトレットＮ４２の表面電位ＥＳは２００乃至１０
０ｏｖ、特に３００乃至９００■の範囲にあることが望
ましい。本発明において、エレクトレット層の材料及び
その施工方法は前述の第２図の装置に使用されるものと
同様であり、現像スリーブ及び感光体も同様なものが使
用される。

現像スリーブとドクターブレードとの間、即ち穂切りギ
ャップＤ２は０．０５乃至２．０ｍ、特に０、　１乃至
１．５師の範囲を満たすように設定することが望ましい
。このような設定部においては、スリーブ上に形成され
る現像剤層Ｄ２’　は、Ｄ２より薄く形成され、また現
像剤層Ｄ２’の均一な層厚を最小０．０５−までの調整
が可能となる。また、非磁性一成分系現像剤は前述と同
様なものが使用される。

前記のごとく構成された本発明によれば、−成分系の帯
電された現像剤１８は、ブレード２０によっである程度
規制され、通過中の現像剤１８Ａは第２図に示すように
穂が立ちスリーブ２０とエレクトレット４２との間で出
来るだけ伸張される。

これは前述のエレクトレット４２の電気的吸引力とスリ
ーブ１６の磁気的吸引力によるものである。

従って、エレクトレット４２とスリーブ１６間に位置す
る現像剤磁気ブラシは伸びきった状態となりその密度或
は濃度が均一となる。また、現像剤は、穂切りギャップ
のほぼ中間点で分黙し、ギャップの半分程度の薄層とな
る。

これは前述したようにギャップ精度の要求を緩いものに
して、ギャップづまりを防止している。

また、現像剤の穂立ちが常に伸びた状態であるが故に、
スリーブ２０とエレクトレット４２を通過する現像剤の
濃度乃至密度は所定の定まった値をとる。これは、従来
のように濃度または密度がバラ付いた状態ではないので
、穂切りキャップの輻の調整が敏感に対応することにな
り、その公差に余裕がでてくる。

この場合更に、現像スリーブの表面張力が特定の範囲に
あるので、十分に帯電した現像剤がブレードに送られ、
前述の作用を十分に発揮する。

本発明を次の実験例で更に説明する。

実験例１ブレードのエレクトレット層のは、ＦＥＰ樹脂で形成さ
れ、その厚みが　０．０２５ｍｍ、表面粗さ０．３５μｍ電荷密度が　−４，５Ｘ　１０−８ｃ／ｃｒｒｆ、表面
電位が　−６００Ｖ、表面張力が　１９　ｄｙｎｅ／ａｎ、及び現像剤の帯電電荷と同極とした。

このようなブレードを無定形セレン感光体を用いる三田
工業株式会社製電子写真複写機　ＤＣ−１１２Ｃ改良機
に装着し、次の条件で転写及び定着を行った。

条件は、感光体の周速が　１３．　５　ｃｍ／　ｓｅｅ、現像ス
リーブ周速が　２７　ａｍ／　ｓｅｃ、感光ｆｉＩ／ス
リーブ回転方式が順方向、感光層スリーブ問題ＮＤｏ−
ｓが　０．　２ｍｍ、補切りギャップが　０・　３ｍｍ
・バイアス電圧８００Ｖまた、現像剤として一成分非磁性現像剤を用（Ａた。

（１）得られた複写物の画像濃度は１．３２　で、カブ
リ濃度は０．００２であった。

（２）現像剤層（穂の長さ）は０．２ｍｍであった。

（３）画像濃度ムラは０．０９以下であった。

実験例２ブレードのエレクトレット層は、ＦＥＰ樹脂で形成され
、その厚みが　Ｑ、Ｑ２５ｍｍ、表面粗さ０．２７５μｍ電荷密度が　３．　７　Ｘ　１０−ｅｃ／ｃｒｒｆ、表
面電位が　５００Ｖ、表面張力が　１７　ｄｙｎｅ／ｃｍ、及び現像剤の帯電電荷と逆極とした。

条件は、感光体の周速が　１３．　５　ｃｍ／　ｓｅｃ、現像ス
リーブ周速が　２７０ｍ／　ｓｅｃ、感光層／スリーブ
回転方式が順方向、感光層スリーブ問題ｗＩＤ　ｏ−ｓが　０．１５ｍｍ、
補切りギャップが　０．　２５ｍｍ、バイアス電圧５ｏｏｖ現像スリーブの表面張力また、現像剤として一成分非磁性現像剤を用いた。

（１）得られた複写物の画像濃度は１．３４　で、カブ
リ濃度は０．００３であった。

（２）現像剤層（穂の長さ）は０．１５　　であった。

（３）画像濃度ムラは０．１以下　であった。

（発明の効果）以上、説明したように本発明によれば、ドクターブレー
ドにエレクトレット層を設けたので、帯電した現像剤層
は、ブレードとスリーブとの間にあって、電気的吸引力
と磁気的吸引力の作用により、密度が均−且つ所定の値
をとる。このため、支持体に供給される現像剤は密度の
均一な薄層となり、現像の際に画像ムラ等がない優れた
画像が提供できる。また、この場合、穂切りギャップの
精度に余裕がでるので、ブレードの訓整が容易となり、
現像剤が過剰供給し過ぎてカブリ等を生じさせることが
ない。

また、この場合、現像スリーブの表面張力を特定の値と
したので、前記効果が一層確実なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電子写真現像装置の原理を説明す
る要部断面図である。第２図は本発明に係る現像装置の
別の態様を示した要部断面図である。１６・・・現像スリーブ、　　２０・・・ドクターブレ
ード、　　２２・・・感光体、　　４０．４２・・・エ
レクトレット誘電体層。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）静電像を支持する支持体と、非磁性一成分系現像剤を帯電させる帯電機構と、バイア
ス電圧が印加され、該帯電された現像剤を電気的吸引力
で表面に保持して搬送すると共に、該現像剤を前記支持
体の静電像部に付与する現像剤搬送部材と、前記搬送部材に近接され現像剤の供給量を規制する現像
剤量規制部材と、から成り、該搬送部材の表面張力を３１ｄｙｎｅ／ｃｍ以下の範囲
とする共に、該規制部材にエレクトレット誘電体層を形
成することを特徴とする非磁性一成分系現像剤用現像装
置。