JPH04329885A - 外装部品のエッチング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、腕時計等の外装部品表
面に微細な模様、マーク類をフォトエッチング加工によ
り形成する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ケース、裏蓋などの時計用外装部品のマ
ーキングは、従来機械的な打刻あるいは、フォトエッチ
ング法により形成していたが、デザイン的に繊細なマー
キングについては、フォトエッチング法が用いられてい
た。フォトエッチング法は、液状レジストを被処理材の
必要とする部分もしくは、全体を浸漬、スプレー塗布、
はけ塗りなどによりコーティングし所望とするエッチン
グパターンのフィルムを介し焼きつけ、現像した後塩化
第二鉄溶液などでエッチングする方法がとられていた。 またドライフィルムレジストを使用するものとしては、
文字板などラミネート可能な部品形状のもに限られてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のフォト
エッチング加工においては、液状レジストは、ピンホー
ルが生じやすく、また外装部品の様な立体構造を持つも
のについては、レジストを均一にコートすることが困難
で溜まりが部分的に生じ、現像不良やレジスト膜の密着
不良が生じる問題があった。これらに対しドライフィル
ムレジストは、ピンホールが少なく均一なレジスト膜を
コートすることが可能な反面、立体構造を持つ外装部品
などには、ラミネートされない部分が生じ被処理部品の
形状が極めて制約されるという課題があった。そこで、
この発明の目的は、従来のこのような課題を解決するた
めフォトレジストを用いたフォトエッチング加工により
ケース、裏蓋などの腕時計用外装部品への模様、マーク
類を形成可能な加工方法を得ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、被処理部品の専用治具とドライフィル
ムレジストの膜厚を選定することにより、従来困難であ
った立体構造を持つ外装部品のエッチングを可能にした
ものである。即ち、専用治具として基板上に設けた凹部
が被処理材外形とほぼ同じ形状を有しかつ、凹部に挿入
した被処理材の表面と凹部上面がほぼ同一面になるよう
セット可能な治具板で該凹部に被処理材をセットした部
品とのギャップは、凹部上面壁部を基準に２ｍｍ以下、
被処理材表面と凹部上面の高さの差異は、２ｍｍ以下に
することが好ましい。その後これら表面に、膜厚２５〜
７５ミクロンのドライフィルムレジストをラミネートし
、所望とするエッチングパターンのフィルムを介し焼き
つけ、現像した後、エッチングする事により上記課題を
解決したものである。

【０００５】

【作用】上記のように構成された専用治具に被処理部品
をセットしドライフィルムレジストをラミネートするこ
とによりドライフィルムレジストが治具表面と被処理部
品表面に密着した良好な連続したレジスト膜が得られ、
その後のエッチング加工工程においても被処理材が基板
凹部内に固定されると同時にレジスト膜が良好なマスキ
ング効果を示す。ドライフィルムレジストの膜厚及び凹
部と被処理部品とのギャップ値の限定理由は、上記値を
越えるとレジスト膜が現像、エッチング工程で破れエッ
チング不良となるためである。また、ドライフィルムレ
ジストの膜厚が厚くなるとエッチングパターン解像度が
悪くなるため上限を７５ミクロンにしたものである。

【０００６】

【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１において、ＳＵＳ３０４材からなる腕時計用
裏蓋１を被処理部品の専用治具のガラスエポキシ基板よ
りなる治具板４の上に設けた凹部２にセットした。セッ
トした裏蓋と基板凹部上面壁部とのギャップは、１．０
〜１．５ｍｍ、被処理材表面と凹部上面の高さの差異は
、ＭＡＸ２．０ｍｍであった。この様に裏蓋をセットし
た治具板表面に膜厚５０ミクロンのドライフィルムレジ
ストをロールコータにより熱圧着しレジスト膜３を施し
、露光−現像−エッチングの公知のフォトエッチング工
程を経て所望とするエッチングパターンを裏蓋表面に形
成した後レジスト膜を剥離した。

【０００７】 　　この様にしてして得られた裏蓋は、フォトエッチン
グ加工工程中レジスト膜の損傷などによるエッチング飛
びも無く品質的に満足出来る外装部品のエッチング加工
を得る事が出来た。

【０００８】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように被処理
部品の専用治具として基板上に設けた凹部が被処理材外
形とほぼ同じ形状を有しかつ、凹部に挿入した被処理材
の表面と凹部上面がほぼ同一面になるようセット可能な
治具板を使用しこれら表面に膜厚２５〜７５ミクロンの
ドライレジストフィルムをラミネートしレジスト膜を形
成する事によりレジスト膜が治具表面と被処理部品表面
に密着した良好な連続したレジスト膜が得られ、その後
のエッチング加工工程においても被処理材が基板凹部内
に固定されると同時にレジスト膜が良好なマスキング効
果を示すため、従来困難であった立体構造を持つ外装部
品のエッチング加工に効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例において腕時計用裏蓋１を基板
凹部２にセットしドライフィルムレジスト膜３をコート
した状態を断面で示した説明図である。

【符号の説明】

１　　腕時計用裏蓋 ２　　基板上に設けた凹部 ３　　ドライフィルムレジスト膜 ４　　治具板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　被処理部品の専用治具として、基板上
   に設けた凹部が被処理材外形とほぼ同じ形状を有しかつ
   、凹部に挿入した被処理材の表面と凹部上面がほぼ同一
   面になるようセット可能な治具板を使用し、これら表面
   に膜厚２５〜７５ミクロンのドライレジストフィルムを
   ラミネートしレジスト膜を形成し、その後フォトエッチ
   ング加工工程を経て外装部品表面に模様、マーク類を形
   成することを特徴とする外装部品のエッチング方法。