JPH0433206Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0433206Y2 JPH0433206Y2 JP4978485U JP4978485U JPH0433206Y2 JP H0433206 Y2 JPH0433206 Y2 JP H0433206Y2 JP 4978485 U JP4978485 U JP 4978485U JP 4978485 U JP4978485 U JP 4978485U JP H0433206 Y2 JPH0433206 Y2 JP H0433206Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bundle
- arm
- ring
- shaft
- discharging device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は電線を束取りし、結束するための束取
結束機に於て、束を次工程に送るための束排出装
置の改良に関するものである。
結束機に於て、束を次工程に送るための束排出装
置の改良に関するものである。
[従来の技術]
電線を出荷する一つの形態として、電線を中空
のドーナツ状に巻き取る、束取方法が採用されて
いる。
のドーナツ状に巻き取る、束取方法が採用されて
いる。
そしてこの束取りされた電線は、形くずれしな
い様に、束取結束機により束の四方向を結束紐で
結束している。
い様に、束取結束機により束の四方向を結束紐で
結束している。
第1図には、束取結束機に於て、電線束を次工
程に送るための束排出装置の従来の一例が示され
ている。同図に示されているように従来の束排出
装置はアーム1がアームホルダ2に回転軸3を介
して回転できるように保持され、通常は自重によ
り電線等の束4を押す位置にあるが、図中矢印表
示のアーム移動曲線Pのように束4の上をアーム
ホルダ2が束4の排出方向Qと反対方向に移動す
る際には、アーム1が束4と接触することによ
り、アーム1は回転軸3を軸として図中矢印表示
のように持ち上げられ移動する。このように構成
された束排出装置ではアーム1を持ち上げるのに
特に付加動力を必要とせず構造が簡単である利点
がある反面、束4とアーム1とが接触するため束
4の損傷、形くずれ等が生じる欠点があつた。
程に送るための束排出装置の従来の一例が示され
ている。同図に示されているように従来の束排出
装置はアーム1がアームホルダ2に回転軸3を介
して回転できるように保持され、通常は自重によ
り電線等の束4を押す位置にあるが、図中矢印表
示のアーム移動曲線Pのように束4の上をアーム
ホルダ2が束4の排出方向Qと反対方向に移動す
る際には、アーム1が束4と接触することによ
り、アーム1は回転軸3を軸として図中矢印表示
のように持ち上げられ移動する。このように構成
された束排出装置ではアーム1を持ち上げるのに
特に付加動力を必要とせず構造が簡単である利点
がある反面、束4とアーム1とが接触するため束
4の損傷、形くずれ等が生じる欠点があつた。
第2図には束取結束機の束排出装置の他の例が
示されている。同図に示されているようにこの装
置は束4にアームを接触させないようにするの
に、アーム自体をエア、電気等の動力を用いた昇
降装置5によつて昇降させる昇降アーム6で形成
したものである。この場合には束4に昇降アーム
6が接触しないようになるが移動するアームホル
ダ部に昇降アーム6昇降用の昇降装置5を付加し
なければならず、構造が複雑となり高価となる欠
点があつた。
示されている。同図に示されているようにこの装
置は束4にアームを接触させないようにするの
に、アーム自体をエア、電気等の動力を用いた昇
降装置5によつて昇降させる昇降アーム6で形成
したものである。この場合には束4に昇降アーム
6が接触しないようになるが移動するアームホル
ダ部に昇降アーム6昇降用の昇降装置5を付加し
なければならず、構造が複雑となり高価となる欠
点があつた。
[考案が解決しようとする課題]
本考案は以上の点に鑑みなされたものであり、
前記した第2図に示す様な特殊な昇降装置を付加
しなくても、第1図に示した構造の簡単な束排出
装置の一部を改良することにより、アームを容易
に昇降することを可能とした束取結束機の束排出
装置を提供することを目的とするものである。
前記した第2図に示す様な特殊な昇降装置を付加
しなくても、第1図に示した構造の簡単な束排出
装置の一部を改良することにより、アームを容易
に昇降することを可能とした束取結束機の束排出
装置を提供することを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
すなわち、本考案は電線の束を排出するのに前
記束の排出方向およびその反対方向に駆動される
アームホルダおよびアームを備え、前記束を排出
する前記アームの前記反対方向への移動時に前記
アームを前記束に接触させないで移動させる前記
アームの昇降手段を有している束取結束機の束排
出装置において、前記昇降手段を、前記アームホ
ルダに回転自在に取り付けたシヤフトと、このシ
ヤフトの一方端側に固定し、かつ通常はその自重
により前記束を押す位置に保持する前記アーム
と、前記シヤフトの他方端側に固定したリング
と、このリングに並設し、かつ前記アームの前記
反対方向への移動時に前記束近傍の所定位置に設
けたガイドカムを介して前記リングを回動し、前
記リングを昇降するピンおよびころを有する回転
自在なレバーとで形成したことを特徴とするもの
であり、これによつて昇降手段はアームホルダに
回転自在に取り付けられたシヤフトと、このシヤ
フトの一方端側に固定され、かつ通常はその自重
により束を押す位置に保持されるアームと、シヤ
フトの他方端側に固定されたリングと、このリン
グに並設され、かつアームの反対方向への移動時
に束近傍の所定位置に設けられたガイドカムを介
してリングを回動し、アームを昇降するピンおよ
びころを有する回転自在なレバーとで形成される
ようになる。
記束の排出方向およびその反対方向に駆動される
アームホルダおよびアームを備え、前記束を排出
する前記アームの前記反対方向への移動時に前記
アームを前記束に接触させないで移動させる前記
アームの昇降手段を有している束取結束機の束排
出装置において、前記昇降手段を、前記アームホ
ルダに回転自在に取り付けたシヤフトと、このシ
ヤフトの一方端側に固定し、かつ通常はその自重
により前記束を押す位置に保持する前記アーム
と、前記シヤフトの他方端側に固定したリング
と、このリングに並設し、かつ前記アームの前記
反対方向への移動時に前記束近傍の所定位置に設
けたガイドカムを介して前記リングを回動し、前
記リングを昇降するピンおよびころを有する回転
自在なレバーとで形成したことを特徴とするもの
であり、これによつて昇降手段はアームホルダに
回転自在に取り付けられたシヤフトと、このシヤ
フトの一方端側に固定され、かつ通常はその自重
により束を押す位置に保持されるアームと、シヤ
フトの他方端側に固定されたリングと、このリン
グに並設され、かつアームの反対方向への移動時
に束近傍の所定位置に設けられたガイドカムを介
してリングを回動し、アームを昇降するピンおよ
びころを有する回転自在なレバーとで形成される
ようになる。
[実施例]
以下、図示した実施例に基づいて本考案をさら
に説明する。第3図には本考案の一実施例が示さ
れている。なお、従来と同じ部品には同じ符号を
付したので説明を省略する。本実施例では昇降手
段を、アームホルダ2に回転自在に取り付けたシ
ヤフト3aと、このシヤフト3aの一方端側に固
定し、かつ通常はその自重により束を押す位置に
保持するアーム1と、シヤフト3aの他方端側に
固定したリング7と、このリング7に並設し、か
つアーム1の反対方向への移動時に束近傍の所定
位置に設けたガイドカム8を介してリング7を回
動し、アーム1を昇降するピン9およびころ10
を有する回転自在なレバー11とで形成されるよ
うになつて、アーム1を容易に昇降することを可
能とした束取結束機の束排出装置を得ることがで
きる。
に説明する。第3図には本考案の一実施例が示さ
れている。なお、従来と同じ部品には同じ符号を
付したので説明を省略する。本実施例では昇降手
段を、アームホルダ2に回転自在に取り付けたシ
ヤフト3aと、このシヤフト3aの一方端側に固
定し、かつ通常はその自重により束を押す位置に
保持するアーム1と、シヤフト3aの他方端側に
固定したリング7と、このリング7に並設し、か
つアーム1の反対方向への移動時に束近傍の所定
位置に設けたガイドカム8を介してリング7を回
動し、アーム1を昇降するピン9およびころ10
を有する回転自在なレバー11とで形成されるよ
うになつて、アーム1を容易に昇降することを可
能とした束取結束機の束排出装置を得ることがで
きる。
すなわち、移動するアームホルダ2に回転自在
なシヤフト3aの一方端を保持し、アーム1はこ
のシヤフト3aに回転しないように固定した。シ
ヤフト3aの他方端にはシヤフト3aを中心に自
由に回転できるレバー11を保持したが、レバー
11のシヤフト3a側にはピン9を設けてアーム
ホルダ2が排出方向と反対方向に移動する場合に
シヤフト3aに固定したリング7にひつかかるよ
うにした。このようにすることによりアームホル
ダ2が図中矢印A方向(束の排出方向と反対方
向)に移動する場合に、レバー11はその他方端
に設けたころ10がガイドカム8上に乗置して図
中矢印C方向に回転し、レバー11に設けたピン
9でリング7を上方へ回動するようになつて、シ
ヤフト3aおよびシヤフト3aに固定したアーム
1が同様にC方向に回動するようになり、アーム
1が上昇するようになる。
なシヤフト3aの一方端を保持し、アーム1はこ
のシヤフト3aに回転しないように固定した。シ
ヤフト3aの他方端にはシヤフト3aを中心に自
由に回転できるレバー11を保持したが、レバー
11のシヤフト3a側にはピン9を設けてアーム
ホルダ2が排出方向と反対方向に移動する場合に
シヤフト3aに固定したリング7にひつかかるよ
うにした。このようにすることによりアームホル
ダ2が図中矢印A方向(束の排出方向と反対方
向)に移動する場合に、レバー11はその他方端
に設けたころ10がガイドカム8上に乗置して図
中矢印C方向に回転し、レバー11に設けたピン
9でリング7を上方へ回動するようになつて、シ
ヤフト3aおよびシヤフト3aに固定したアーム
1が同様にC方向に回動するようになり、アーム
1が上昇するようになる。
従つて、束が置かれている位置にガイドカム8
を合わせたので、束に接触することなくアーム1
を通過させることができる。束を通過後はガイド
カム8によりレバー11が元の位置に戻り、アー
ム1はストツパ12に当るまですなわち通常の束
を押す位置まで自重で下がる。
を合わせたので、束に接触することなくアーム1
を通過させることができる。束を通過後はガイド
カム8によりレバー11が元の位置に戻り、アー
ム1はストツパ12に当るまですなわち通常の束
を押す位置まで自重で下がる。
アームホルダ2が束の排出方向すなわち図中矢
印B方向に移動する場合は、前述の場合と同様に
レバー11はガイドカム8により図中矢印Cと反
対方向に回動するが、ピン9はリング7に当たら
ないのでシヤフト3aに固定したアーム1は回転
せず、束を排出することができる。
印B方向に移動する場合は、前述の場合と同様に
レバー11はガイドカム8により図中矢印Cと反
対方向に回動するが、ピン9はリング7に当たら
ないのでシヤフト3aに固定したアーム1は回転
せず、束を排出することができる。
このように本実施例によれば束を通過時すなわ
ち束の排出方向と反対方向のA方向への移動時に
はアーム1を上方に持ち上げることができ、束の
排出方向のB方向への移動時にはアーム1を下方
に下げた状態が可能となるが、従来のようにエ
ア、電気等の昇降装置を付加しなくてもアーム1
を昇降することができるようになつて、アーム1
の昇降を容易にすることができる。そして付加装
置としてはリング7、ガイドカム8、レバー11
等と小さく簡単なので、現有装置への適用が簡易
である。
ち束の排出方向と反対方向のA方向への移動時に
はアーム1を上方に持ち上げることができ、束の
排出方向のB方向への移動時にはアーム1を下方
に下げた状態が可能となるが、従来のようにエ
ア、電気等の昇降装置を付加しなくてもアーム1
を昇降することができるようになつて、アーム1
の昇降を容易にすることができる。そして付加装
置としてはリング7、ガイドカム8、レバー11
等と小さく簡単なので、現有装置への適用が簡易
である。
なお、本実施例ではガイドカム8を台形状とし
たがこれに限るものではなく、対象物の束により
その形状を決定すればよく、広範囲に使用する場
合はその高さ、長さ等が調整できるようにすれば
よい。
たがこれに限るものではなく、対象物の束により
その形状を決定すればよく、広範囲に使用する場
合はその高さ、長さ等が調整できるようにすれば
よい。
なお、又本実施例では束を電線対象としたがこ
れに限るものでないことはいうまでもない。
れに限るものでないことはいうまでもない。
[考案の効果]
以上説明した通り本考案束取機の束排出装置
は、従来のようにエア、電気等の特殊な昇降装置
を付加しなくても、簡単なリング、カム、レバー
等の部品を付加すればアームの昇降を容易に行う
ことができるもので、従来の装置の小改造で適用
が簡単な効果がある。
は、従来のようにエア、電気等の特殊な昇降装置
を付加しなくても、簡単なリング、カム、レバー
等の部品を付加すればアームの昇降を容易に行う
ことができるもので、従来の装置の小改造で適用
が簡単な効果がある。
又、アームが昇降するため、電線束とアームが
接触しないため、束の損傷、形くずれ等がなくな
るもので、その実用的価値は非常に大なるものが
ある。
接触しないため、束の損傷、形くずれ等がなくな
るもので、その実用的価値は非常に大なるものが
ある。
第1図は従来の束取結束機の束排出装置のアー
ム部の動作を示す概略側面図、第2図は従来の束
取結束機の束排出装置の他の例のアーム部の動作
を示す概略側面図、第3図は本考案の束取結束機
の束排出装置の一実施例のアーム部回りの概略斜
視図である。 1……アーム、2……アームホルダ、3a……
シヤフト、4……束、7……リング、8……ガイ
ドカム、9……ピン、10……ころ、11……レ
バー、12……ストツパ。
ム部の動作を示す概略側面図、第2図は従来の束
取結束機の束排出装置の他の例のアーム部の動作
を示す概略側面図、第3図は本考案の束取結束機
の束排出装置の一実施例のアーム部回りの概略斜
視図である。 1……アーム、2……アームホルダ、3a……
シヤフト、4……束、7……リング、8……ガイ
ドカム、9……ピン、10……ころ、11……レ
バー、12……ストツパ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 電線の束を排出するのに前記束の排出方向お
よびその反対方向に駆動されるアームホルダお
よびアームを備え、前記束を排出する前記アー
ムの前記反対方向への移動時に前記アームを前
記束に接触させないで移動させる前記アームの
昇降手段を有している束取結束機の束排出装置
において、前記昇降手段を、前記アームホルダ
に回転自在に取り付けたシヤフトと、このシヤ
フトの一方端側に固定し、かつ通常はその自重
により前記束を押す位置に保持する前記アーム
と、前記シヤフトの他方端側に固定したリング
と、このリングに並設し、かつ前記アームの前
記反対方向への移動時に前記束近傍の所定位置
に設けたガイドカムを介して前記リングを回動
し、前記アームを昇降するピンおよびころを有
する回転自在なレバーとで形成したことを特徴
とする束取結束機の束排出装置。 2 前記ガイドカムが、台形状を有し、かつ前記
束に並置されたものである実用新案登録請求の
範囲第1項記載の束取結束機の束排出装置。 3 前記レバーが、前記リング側にこのリングと
接触する前記ピンが設けられ、前記ガイドカム
側にこのガイドカム上を移動する前記ころが設
けられたものである実用新案登録請求の範囲第
1項記載の束取結束機の束排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4978485U JPH0433206Y2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4978485U JPH0433206Y2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61166904U JPS61166904U (ja) | 1986-10-16 |
| JPH0433206Y2 true JPH0433206Y2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=30567298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4978485U Expired JPH0433206Y2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433206Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10703575B2 (en) | 2016-09-26 | 2020-07-07 | Azbil Corporation | Conveyance device |
-
1985
- 1985-04-03 JP JP4978485U patent/JPH0433206Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61166904U (ja) | 1986-10-16 |
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