JPH0433215Y2 - - Google Patents

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JPH0433215Y2
JPH0433215Y2 JP1987065917U JP6591787U JPH0433215Y2 JP H0433215 Y2 JPH0433215 Y2 JP H0433215Y2 JP 1987065917 U JP1987065917 U JP 1987065917U JP 6591787 U JP6591787 U JP 6591787U JP H0433215 Y2 JPH0433215 Y2 JP H0433215Y2
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JP
Japan
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label
workpiece
pasting
contact
vertical movement
Prior art date
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JP1987065917U
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JPS63171319U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ラベル自動貼着装置、更に詳しくは
移動しているワークにラベルを貼着するためのラ
ベル自動貼着装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来から、種々のワークに値札、バーコード等
のラベルを貼着するためのラベル貼着装置は提供
されていた。
このような従来のラベル貼着装置は、ラベル貼
着装置を手で持つて、順次ワークの表面にラベル
を貼着するものであつた。
ところが、貼着すべきワークが多いときには、
このように手で持つた状態でラベルの貼着を行な
うのでは能率が悪いために、ラベルの自動貼着装
置が提供されるにいたつている。
このようなラベル貼着装置にあつては、ラベル
を自動的に貼着するために、固定された状態のラ
ベル自動貼着装置の枠体から貼着部を上下方向に
移動可能に形成し、この貼着部の下方にワークを
位置させることによつて、ラベルの貼着を行なつ
ていた。
例えばこのような従来のラベル自動貼着装置と
しては、実公昭62−13931号公報記載の考案があ
る。
このラベル貼着装置は、不揃いな大きさの球形
状物体にラベルを貼着するものであつて、依然貼
着時にはワークに相当する西瓜等の移動を停止さ
せてラベル貼着を行うものであつた。
〔考案が解決しようとする課題〕
このような従来のラベル自動貼着装置では、ワ
ークの移動を間欠移動として,ラベルの貼着時に
は、ワークが静止している状態としてワークへの
ラベル貼着を行なうものであつた。
このように形成したのは、上下方向に移動する
だけのラベル自動貼着装置であるために、ワーク
の移動中にラベルの貼着を行なおうとすると、ラ
ベル自動貼着装置の貼着部とワークとが相対移動
することとなり、ラベルがずれたり、ラベルの一
部が剥離したりして、完全な貼着が行なえないこ
とに起因したものであつた。
一方、前述したように、ワークを間欠移動する
ためには、間欠移動装置が複雑であり、かつワー
クの大きさによつて間欠移動の距離を変更させな
ければならないことから、全体の装置が極めて複
雑となり、故障も多いものとなつていた。
そこで、本考案は、ラベル自動貼着装置自体は
上下方向への移動のみを行なわせるものであり、
かつラベルを貼着するワークは連続移動させるも
のであつても、ラベル自動貼着装置の貼着部をワ
ークの移動方向に揺振自在、かつ上方移動自在に
形成することによつて、移動中のワークへのラベ
ル貼着を可能とし、貼着効率の向上及び、移動装
置の簡略化を図ることを目的としたものである。
〔課題を解決するための手段〕
前述した目的を達成するために、本考案は、ラ
ベル供給機構から順次供給されるラベルを、上下
動機構によつて下方移動させた貼着部によつて移
動中のワークに貼着するラベル自動貼着装置であ
つて、貼着部を、上下動機構に固定した固定枠
と、ワークの移動方向に揺振可能となるように固
定枠に軸支した揺振体とから形成し、この揺振体
の下端にラベルを保持してワークに圧接する接触
部を設けると共に、接触部を上方移動可能に形成
したことを特徴とする。
〔作用〕
本考案に係るラベル自動貼着装置は、移動中の
ワークに向つて下降し、やがてワークに接触する
こととなる。
このワークへの接触時にワークにラベルを貼着
するものであるが、この貼着中のワークは、移動
してしまうものである。
ただ、本考案では、実際にラベルをワークに貼
着する貼着部がワークの移動方向に揺振可能であ
り、かつ上方移動可能であることから、移動して
いるワークに対して貼着部も同時に移動するよう
にして上方移動及び揺振を行うこととなり、ラベ
ルのずれ、あるいはラベルの一部剥離等が生じる
ことなく、完全にラベル貼着が行なえるものであ
る。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例を図示例に従つて説明
する。
第1図は上下動機構10および、ラベル供給機
構20をブロツクとして示した側面図であり、第
2図は同正面図である。
両図において、本考案に係るラベル自動貼着装
置は、ラベル供給機構20から順次供給されるラ
ベル30を、上下動機構10によつて下方移動さ
せた貼着部50によつて移動中のワーク40に貼
着するための装置である。
ラベル30は、あらかじめ巻き紙の上に、等間
隔で貼着されており、各ラベル30を巻き紙から
はがしてワーク40の表面に貼着するためのもの
である。
ラベル供給機構20は、下面を貼着面としたラ
ベル30を1枚上下動機構10によつて上下動す
る貼着部50に供給するためのものである。
上下動機構10は、図示しないシリンダーある
いは、カム機構、ギア機構等によつて貼着部50
の上下動させるためのものである。また、この上
下動は、ワーク40の高さ等を考慮して、最も高
いワーク40に衝突しない高さから、最も低いワ
ーク40にラベル30を貼着できる高さまで移動
可能となつている。
更にこの上下動機構10は、ワーク40の高さ
が共通の時には、所定距離の降下によつて自動的
に止るように制御することもできる。逆に、高さ
が同一でないワーク40にラベル30を貼着する
場合には、貼着部50がワーク40に接触したこ
とを検知して、上下動機構10の効果を停止させ
る必要がある。このような検知のための手段とし
ては、例えば貼着部50にワーク40への近接セ
ンサを設けたり、あるいは、貼着部50とワーク
40とが接触したことを検知する圧力センサを設
けたりすることが必要とされる。
また、貼着部50は、上下動機構10に固定し
た固定枠51と、ワーク40の移動方向に揺振可
能となるように固定枠51に軸支した揺振体52
とから形成すると共に、この揺振体52の下端に
は、ラベル30を保持してワーク40に圧接する
接触部53を設けて形成してある。
固定枠51は、正面略横コ字状に形成され、そ
のコ字状部分の内部に揺振体52を軸支するよう
な揺振軸54が形成してある。なお、この固定枠
51に固定され、揺振体52に接触している調整
ネジ55は、固定枠51に軸支された揺振体52
の一方の揺振角度を規制するためのものである。
揺振体52は、横梁56の中央から上部に前記
固定枠51のコ字状部分の内部に位置する軸支部
57を穿設すると共に、この横梁56の両端部分
では上下軸58を上下動自在に保持している。こ
の上下軸58は、上端を横梁56上部の停止体5
9に固定し、下端を接触部53に固定した状態
で、かつ横梁56と接触部53との間にスプリン
グ60を縮装させた状態としてある。従つて、こ
の揺振体52は、自重及びスプリング60の弾発
力によつて、状態では停止体59が横梁56に上
端面に接し、かつ、接触部53が最下端に位置す
るようになっている物の、接触部53を下方から
上方に押しあげる負荷が加わると、接触部53が
上昇可能となつている。
接触部53は、その下面にラベル30供給装置
から供給されるラベル30を保持し、ワーク40
上面に圧接することによつて、ラベル30の貼着
を行なうためのものである。またここで接触部5
3下面にラベル30を保持するのは、負圧吸着等
によつて行なうものである。
なお、第1図の接触部53下方に配置してある
ワーク40は、移動装置41によつて移動するコ
ンベア42上に位置させてある。
次に本考案に係るラベル自動貼着装置の作動を
説明する。
まず、上下動機構10によつて貼着部50を所
定位置まで上昇させる。
貼着部50が所定位置まで上昇した後に、貼着
部50の接触部53下面にラベル供給機構20に
よつてラベル30を保持させる。
次いで、上下動機構10によつて貼着部50を
ワーク40に向かつて降下させる。
すると、やがて貼着部50の接触部53が移動
しているワーク40に接触することとなる。
すると、この接触部53下面に保持されている
ラベル30がワーク40上面に貼着させることと
なる。
ただ、このようなワーク40へのラベル30の
貼着作業を行なつているときであつても、ワーク
40の移動は続けているものである。
したがつて、接触部53がワーク40表面に接
触した時もワーク40は移動しているものの、本
考案に係るラベル30自動貼着装置では、貼着部
50の揺振体52がワーク40の移動方向に揺振
するので、接触部53もワーク40移動に伴なつ
て、揺振することによつて、貼着するラベル30
がずれたり、あるいは、ラベル30の一部が剥離
したりすることが多い。
また更に、このようなラベル30の貼着作業中
に、接触部53をワーク40に圧接した場合に
は、下部に接触部53を固定した上下軸58が自
重及びスプリング60の弾発力に抗して上方に移
動することとなる。
更に接触部53がワーク40に接触あるいは圧
接している状態でワーク40が移動すると、この
ワーク40の移動に伴つて揺振体52が揺振され
るが、ワーク40と揺振軸54との距離が一定な
ために、接触部53が上方に押し上げられるよう
にして揺振することとなる。
このようにするとラベル30がより確実に貼着
できると共に、貼着部50の揺振体52が揺振軸
54を中心に移動すると共に、接触部53が上方
移動するので、接触部53が圧接しているワーク
40が移動しても、その移動と共に、接触部53
も揺振と上昇を行うこととなり、ラベルずれ等が
生じることがない。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案は、ラベル自動貼
着装置自体は上下方向への移動のみを行なわせる
ものであり、かつラベルを貼着するワークは連続
移動させるのであつても、ラベル自動貼着装置の
貼着部をワークの移動方向に揺振自在、かつ上方
移動自在に形成して、移動中のワークへのラベル
貼着を可能とし、貼着効率の向上及び移動装置の
簡略化を図つたものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図は側面図、第2図は正面図である。 10……上下動機構、20……ラベル供給機
構、30……ラベル、40……ワーク、41……
移動装置、42……コンベア、50……貼着部、
51……固定枠、52……揺振体、53……接触
部、54……揺振軸、55……調整ネジ、56…
…横梁、57……軸支部、58……上下軸、59
……停止体、60……スプリング。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ラベル供給機構から順次供給されるラベルを、
    上下動機構によつて下方移動させた貼着部によつ
    て移動中のワークに貼着するラベル自動貼着装置
    であつて、 貼着部を、上下動機構に固定した固定枠と、ワ
    ークの移動方向に揺振可能となるように固定枠に
    軸支した揺振体とから形成し、 この揺振体の下端にラベルを保持してワークに
    圧接する接触部を設けると共に、接触部を上方移
    動可能に形成したことを特徴とするラベル自動貼
    着装置。
JP1987065917U 1987-04-30 1987-04-30 Expired JPH0433215Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987065917U JPH0433215Y2 (ja) 1987-04-30 1987-04-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987065917U JPH0433215Y2 (ja) 1987-04-30 1987-04-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63171319U JPS63171319U (ja) 1988-11-08
JPH0433215Y2 true JPH0433215Y2 (ja) 1992-08-10

Family

ID=30903435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987065917U Expired JPH0433215Y2 (ja) 1987-04-30 1987-04-30

Country Status (1)

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JP (1) JPH0433215Y2 (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5921997Y2 (ja) * 1980-08-15 1984-06-30 スズキ株式会社 エンジンの懸架装置
JPS6213931U (ja) * 1985-07-09 1987-01-28

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63171319U (ja) 1988-11-08

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