JPH04332312A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH04332312A JPH04332312A JP3100708A JP10070891A JPH04332312A JP H04332312 A JPH04332312 A JP H04332312A JP 3100708 A JP3100708 A JP 3100708A JP 10070891 A JP10070891 A JP 10070891A JP H04332312 A JPH04332312 A JP H04332312A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ignition
- electrode
- tip
- flame hole
- burner port
- Prior art date
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- Granted
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- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は石油ファンヒータ等に用
いられる予混合式の燃焼装置に関するものである。
いられる予混合式の燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の燃焼装置は図３に示すよう
に、シーズヒータ２１を埋設した気化筒２２の上部開口
に有天筒状のバーナヘッド２３を覆着して構成してあり
、気化筒２２内に供給され気化した気化燃料と燃焼用空
気との混合ガスはバーナヘッド２３内に導かれ、炎孔２
４及び着火炎孔２４ａより噴出し金網２５を介して点火
電極２６の火花放電により着火され火炎を形成する。
に、シーズヒータ２１を埋設した気化筒２２の上部開口
に有天筒状のバーナヘッド２３を覆着して構成してあり
、気化筒２２内に供給され気化した気化燃料と燃焼用空
気との混合ガスはバーナヘッド２３内に導かれ、炎孔２
４及び着火炎孔２４ａより噴出し金網２５を介して点火
電極２６の火花放電により着火され火炎を形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の燃焼装置は着火性能を良くする為に点火電極２６の
先端を尖らせて２４ａの中心部に対向させてあり、その
ために点火電極先端部の熱容量が小さくなり、その部分
が燃焼時非常に高温となって長期間使用していると破損
し、かえってライフ的にみると着火性が悪くなり、着火
遅れによる未燃ガス発生で臭気及びＣＯが発生したり、
爆発着火を引き起こし極めて危険な状態に至るという課
題があった。
来の燃焼装置は着火性能を良くする為に点火電極２６の
先端を尖らせて２４ａの中心部に対向させてあり、その
ために点火電極先端部の熱容量が小さくなり、その部分
が燃焼時非常に高温となって長期間使用していると破損
し、かえってライフ的にみると着火性が悪くなり、着火
遅れによる未燃ガス発生で臭気及びＣＯが発生したり、
爆発着火を引き起こし極めて危険な状態に至るという課
題があった。
【０００４】また点火電極２６の先端位置が着火炎孔２
４ａの中心に位置していた為に点火電極２６の取り付け
位置によっては火花放電が着火炎孔２４ａの上下左右に
ばらつき、着火性能が不安定になるという課題もあった
。
４ａの中心に位置していた為に点火電極２６の取り付け
位置によっては火花放電が着火炎孔２４ａの上下左右に
ばらつき、着火性能が不安定になるという課題もあった
。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、初期
のみでなく長期的な着火性能の向上及び安定化を図ると
ともに、点火電極の耐久性を向上させることを目的とし
たものである。
のみでなく長期的な着火性能の向上及び安定化を図ると
ともに、点火電極の耐久性を向上させることを目的とし
たものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するため、点火電極の先端を尖らせず切断したま
まの形状とし、かつその先端を着火炎孔に対し相対的に
上方位置に設けるとともに、金網をバーナヘッドの着火
炎孔内に窪ませた構成としてある。
を解決するため、点火電極の先端を尖らせず切断したま
まの形状とし、かつその先端を着火炎孔に対し相対的に
上方位置に設けるとともに、金網をバーナヘッドの着火
炎孔内に窪ませた構成としてある。
【０００７】
【作用】本発明は上記構成によって点火電極の先端部の
熱容量が確保でき、長期間使用していても先端破損によ
る着火性能の悪化はなく、未燃ガス、ＣＯの発生等はほ
とんどなくなる。また点火電極の取付位置がばらついて
も点火電極からの火花放電は必ず着火炎孔の上孔縁にと
ぶようになり、安定した着火性能が得られる。すなわち
火花放電は鋭角になっているところ同志に最もとびやす
く、本発明の上記した構成によれば着火炎孔内に金網を
窪ませているので、この着火炎孔の上孔縁部分が鋭角部
となってこの部分に火花放電が安定化してとぶことにな
り、着火炎孔から噴出して上方に拡散しやすい混合ガス
を必ず火花放電が横切ることになって安定した着火が行
なわれることになる。
熱容量が確保でき、長期間使用していても先端破損によ
る着火性能の悪化はなく、未燃ガス、ＣＯの発生等はほ
とんどなくなる。また点火電極の取付位置がばらついて
も点火電極からの火花放電は必ず着火炎孔の上孔縁にと
ぶようになり、安定した着火性能が得られる。すなわち
火花放電は鋭角になっているところ同志に最もとびやす
く、本発明の上記した構成によれば着火炎孔内に金網を
窪ませているので、この着火炎孔の上孔縁部分が鋭角部
となってこの部分に火花放電が安定化してとぶことにな
り、着火炎孔から噴出して上方に拡散しやすい混合ガス
を必ず火花放電が横切ることになって安定した着火が行
なわれることになる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例について説明する。
【０００９】図１〜図２において、１は上部を開口した
有底筒状の気化筒で、シーズヒータ２が埋設されている
。３は上記気化筒１の開口縁部１ａにその下部周縁のフ
ランジ部を載置してビス止めした有天筒状のバーナヘッ
ドで、バーナヘッド外３ａとその内側に圧入したバーナ
ヘッド内３ｂとで構成してある。上記バーナヘッド外３
ａには周壁全周に大透孔４が、またバーナヘッド内３ｂ
にも周壁全周に微小透孔５が形成してあり、これら各透
孔は同軸上に設けてそれぞれが対向するように設定し、
炎孔６を形成している。また点火用の炎孔としてバーナ
ヘッド外３ａに大透孔４ａ、バーナヘッド内３ｂに微小
透孔５ａをそれぞれ前記大透孔４、微小透孔５より大き
めに形成し、これら各透孔を同軸上に対向させて着火炎
孔６ａを形成している。７は上記バーナヘッド外３ａの
外周に張設して周壁全周の下部透孔間にスポット溶接し
た金網で、プレスして各炎孔６ならびに着火炎孔６ａ内
に窪ませてある。
有底筒状の気化筒で、シーズヒータ２が埋設されている
。３は上記気化筒１の開口縁部１ａにその下部周縁のフ
ランジ部を載置してビス止めした有天筒状のバーナヘッ
ドで、バーナヘッド外３ａとその内側に圧入したバーナ
ヘッド内３ｂとで構成してある。上記バーナヘッド外３
ａには周壁全周に大透孔４が、またバーナヘッド内３ｂ
にも周壁全周に微小透孔５が形成してあり、これら各透
孔は同軸上に設けてそれぞれが対向するように設定し、
炎孔６を形成している。また点火用の炎孔としてバーナ
ヘッド外３ａに大透孔４ａ、バーナヘッド内３ｂに微小
透孔５ａをそれぞれ前記大透孔４、微小透孔５より大き
めに形成し、これら各透孔を同軸上に対向させて着火炎
孔６ａを形成している。７は上記バーナヘッド外３ａの
外周に張設して周壁全周の下部透孔間にスポット溶接し
た金網で、プレスして各炎孔６ならびに着火炎孔６ａ内
に窪ませてある。
【００１０】８は上記バーナヘッド３内に設け前記気化
筒１の開口部を覆った気化筒蓋で、その中心下部開口は
小径に絞り込んで混合ガス流入口８ａとしてある。９は
上記気化筒蓋８の混合ガス流入口８ａに覆設した抵抗板
、１０は着火炎孔６ａから噴出する混合ガスに点火する
為の点火電極で、図１に示すように先端は尖らせること
なく切断したままの形状とし、かつ着火炎孔６ａの上部
位置に対向するよう設けてある。１１は火炎、１２は火
炎検出センサーとしてのフレームロッドである。１３は
気化筒１内部に燃焼用空気を送る送風管で、先端の空気
口１４は前記気化筒１の壁面に設けられており、他方は
送風機へと連通している。１６は燃料ポンプ１７からの
送油管１８に連通されたノズルで、送風管１３内部を通
して気化筒１内部に臨ませてある。
筒１の開口部を覆った気化筒蓋で、その中心下部開口は
小径に絞り込んで混合ガス流入口８ａとしてある。９は
上記気化筒蓋８の混合ガス流入口８ａに覆設した抵抗板
、１０は着火炎孔６ａから噴出する混合ガスに点火する
為の点火電極で、図１に示すように先端は尖らせること
なく切断したままの形状とし、かつ着火炎孔６ａの上部
位置に対向するよう設けてある。１１は火炎、１２は火
炎検出センサーとしてのフレームロッドである。１３は
気化筒１内部に燃焼用空気を送る送風管で、先端の空気
口１４は前記気化筒１の壁面に設けられており、他方は
送風機へと連通している。１６は燃料ポンプ１７からの
送油管１８に連通されたノズルで、送風管１３内部を通
して気化筒１内部に臨ませてある。
【００１１】上記構成において、シーズヒータ２に通電
され気化筒１が所定の温度に加熱されると、送風機が始
動して燃焼用空気が送風管１３を介して空気口１４から
気化筒１内部に送られ、また燃料ポンプ１７も始動して
燃料が送油管１８を介してノズル１６より気化筒１内部
に噴出しされる。気化筒１内部に噴出された液体燃料は
加熱された気化筒１の側壁面で気化され、燃焼用空気と
混合した後バーナヘッド３へと送られ、炎孔６、６ａよ
り噴出する。そしてこの混合ガスは点火電極１０からの
火花放電によって着火され火炎１１を形成する。
され気化筒１が所定の温度に加熱されると、送風機が始
動して燃焼用空気が送風管１３を介して空気口１４から
気化筒１内部に送られ、また燃料ポンプ１７も始動して
燃料が送油管１８を介してノズル１６より気化筒１内部
に噴出しされる。気化筒１内部に噴出された液体燃料は
加熱された気化筒１の側壁面で気化され、燃焼用空気と
混合した後バーナヘッド３へと送られ、炎孔６、６ａよ
り噴出する。そしてこの混合ガスは点火電極１０からの
火花放電によって着火され火炎１１を形成する。
【００１２】ここで上記点火電極１０はその先端形状が
切断したままの形状となっていて尖っていないので熱容
量は十分に確保でき、燃焼中火炎にさらされても破損す
るほどの高温にはならない。したがって長期間使用して
いても着火炎孔６ａとの位置関係が変化することがなく
、当初の着火性能が維持でき、未燃ガスやＣＤの発生等
を抑えることができる。
切断したままの形状となっていて尖っていないので熱容
量は十分に確保でき、燃焼中火炎にさらされても破損す
るほどの高温にはならない。したがって長期間使用して
いても着火炎孔６ａとの位置関係が変化することがなく
、当初の着火性能が維持でき、未燃ガスやＣＤの発生等
を抑えることができる。
【００１３】一方、上記点火電極１０はその先端形状が
切断したままの形状であって、しかもその取付位置がば
らついたとしても、安定した着火性能が得られる。すな
わち一般的に火花放電は鋭角になっているところ同志に
最もとびやすいのであるが、この点火電極１０の先端は
図１に示すように着火炎孔６ａの上部に位置させてあり
、しかも着火炎孔６ａを装う金網７はこの着火炎孔６ａ
内に窪ませてその孔縁が鋭角となるようにしてあるから
、電極先端の上端縁１０ａと着火炎孔６ａの上孔縁１０
ａと上孔縁６ａ’が最も接近した鋭角部分となる。した
がってこの上端縁１０ａと上孔縁６ａに安定して火花放
電がとぶようになり、着火炎孔６ａから噴出して上方に
拡散しやすい混合ガスを必ず横切るようになって、安定
した着火が得られることになる。
切断したままの形状であって、しかもその取付位置がば
らついたとしても、安定した着火性能が得られる。すな
わち一般的に火花放電は鋭角になっているところ同志に
最もとびやすいのであるが、この点火電極１０の先端は
図１に示すように着火炎孔６ａの上部に位置させてあり
、しかも着火炎孔６ａを装う金網７はこの着火炎孔６ａ
内に窪ませてその孔縁が鋭角となるようにしてあるから
、電極先端の上端縁１０ａと着火炎孔６ａの上孔縁１０
ａと上孔縁６ａ’が最も接近した鋭角部分となる。した
がってこの上端縁１０ａと上孔縁６ａに安定して火花放
電がとぶようになり、着火炎孔６ａから噴出して上方に
拡散しやすい混合ガスを必ず横切るようになって、安定
した着火が得られることになる。
【００１４】また点火電極１０の放電位置が上記したよ
うにばらつきが少ない為、着火炎孔６ａを他の火炎孔６
よりも非常に大きなものとして火花放電が必ず着火炎孔
内にとぶようにする必要がなく、したがってそのように
することによって生じる強燃焼時における火炎のリフテ
ィング及び弱燃焼時の金網温度の上昇等抑制することが
でき、リフティングによる燃焼音のない良好な燃焼状態
を得ることができるとともに、金網の耐久性にも富んだ
バーナを提供することができる。
うにばらつきが少ない為、着火炎孔６ａを他の火炎孔６
よりも非常に大きなものとして火花放電が必ず着火炎孔
内にとぶようにする必要がなく、したがってそのように
することによって生じる強燃焼時における火炎のリフテ
ィング及び弱燃焼時の金網温度の上昇等抑制することが
でき、リフティングによる燃焼音のない良好な燃焼状態
を得ることができるとともに、金網の耐久性にも富んだ
バーナを提供することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の燃焼装置は
、初期のみならず長期的にも未燃ガス、ＣＯ等の発生を
抑制し安定した着火性能を得ることができるとともに、
点火電極の耐久性も向上できる高性能な燃焼装置を提供
することができる。
、初期のみならず長期的にも未燃ガス、ＣＯ等の発生を
抑制し安定した着火性能を得ることができるとともに、
点火電極の耐久性も向上できる高性能な燃焼装置を提供
することができる。
【図１】本発明の一実施例における燃焼装置の要部拡大
断面図である。
断面図である。
【図２】同燃焼装置の全体を示す断面図である。
【図３】従来の燃焼装置の要部拡大断面図である。
１ 気化筒
３ バーナヘッド
６ａ 着火炎孔
７ 金網
１０ 点火電極
Claims (1)
- 【請求項１】開口部を有した気化筒と、この気化筒の開
口部に覆着し周壁適所に点火用の着火炎孔を設けたバー
ナヘッドと、このバーナヘッド外周に装着した金網と前
記着火炎孔から噴出した混合ガスを点火する点火電極と
を備え、上記点火電極はその先端を尖らせずに切断した
ままの形状とし、かつその先端を着火炎孔に対し相対的
上方位置に設けるとともに、前記金網は着火炎孔内に窪
ませた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10070891A JP2743611B2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10070891A JP2743611B2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04332312A true JPH04332312A (ja) | 1992-11-19 |
| JP2743611B2 JP2743611B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=14281184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10070891A Expired - Fee Related JP2743611B2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2743611B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109695878A (zh) * | 2017-10-20 | 2019-04-30 | 宁波方太厨具有限公司 | 火力可调的燃烧器 |
-
1991
- 1991-05-02 JP JP10070891A patent/JP2743611B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109695878A (zh) * | 2017-10-20 | 2019-04-30 | 宁波方太厨具有限公司 | 火力可调的燃烧器 |
| CN109695878B (zh) * | 2017-10-20 | 2024-01-16 | 宁波方太厨具有限公司 | 火力可调的燃烧器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2743611B2 (ja) | 1998-04-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |