JPH0433320Y2 - - Google Patents
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- JPH0433320Y2 JPH0433320Y2 JP1985094537U JP9453785U JPH0433320Y2 JP H0433320 Y2 JPH0433320 Y2 JP H0433320Y2 JP 1985094537 U JP1985094537 U JP 1985094537U JP 9453785 U JP9453785 U JP 9453785U JP H0433320 Y2 JPH0433320 Y2 JP H0433320Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- board
- groove
- bent
- connecting part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は建築、構築物の内、外装の壁体を形成
するのに有用なサイデイングボード(以下、単に
ボードという)に関するものである。 〔従来の技術〕 従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、実
公昭54−26649号などがある。しかしながら、上
記ボードにおいては種々の問題があつた。すなわ
ち、のボード(下見板)では雨水が風で吹きつ
けられたりすると単なる平板同士の連結構造のた
め、雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下縁の傾斜部の立ち上
がり部までの長さが長いため引張り力に弱く、目
地なしの外装しか形成できない不利があつた。し
かも、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術
によつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目
地からなる外装となると共に、施工の際に立上が
り部で負傷する危険があつた。さらに、のボー
ドは側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、高
価となる欠点があつた。 〔考案の目的〕 本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面の一端縁に雌型連結部、他端縁に雄型連結部を
形成すると共に、雌型連結部の差込縁の上側面に
段差を設けて目地下地と傾斜面と突出片とを形成
し、かつ、雄型連結部に設けた嵌合溝の断面形状
の側壁の下端に半円状、三角形状に屈曲した突条
と、該突条の先端をほぼ化粧面と平行に屈曲した
溝部と溝部の先端に設けた窪部とから形成し、ボ
ードの連結時において差込縁の突出片を嵌合溝の
窪部に挿入するとともに、嵌合溝の下縁を係合溝
に嵌合してボードの連結構造を2重構造とし、防
水性、係合力を強化すると共に、嵌合溝の溝部に
より連結部において空間を形成して毛細管現象を
防止し、かつ、断熱性、防火性を有する芯材を表
面材より下方に膨出して、目地部の下部にも配設
することにより、防火試験等の各種試験に合格
し、しかも、本ボードを横張りとして使用した際
は、施工が容易に1人の作業員で、しかも熟練を
要さずに行なうことができ、その上、縦張り用と
しても使用可能なボードを提案するものである。 〔考案の構成〕 以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第1図
は上記ボードAを示す斜視図であり、例えば表面
処理鋼板、亜鉛・ニツケル合金をメツキした鋼
板、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板(商品名ガルフ
アン、ガルバリウム鋼板、スーパージンク)、ア
ルミニウム板、アルミニウム合金板、銅板等の1
種からなる金属板(平板、エンボス加工板も含
む)、または合成樹脂板をロール、プレスで成形
したり、あるいは押出し成形などの1種により成
形した表面材1と表面材1の裏面に充填すると共
に、その下部に膨出して配設した芯材21と、芯
材21の裏面を被覆した裏面材22とからサンド
イツチ構造に形成したものである。さらに説明す
ると、表面材1は第2図に示すように、化粧面2
と雌型連結部3と雄型連結部13とから形成した
ものである。なお、図示しないが化粧面2には1
本、または複数本の凹状、凸状の化粧リブを設け
てもよい。また雌型連結部3は第3図aに拡大し
て示すように、化粧面2の一端縁を角度θ1(θ1≧
90°)で屈曲した傾斜片4と、その端縁を角度θ2
(θ2≒θ1)で屈曲した差込縁5と、差込縁5を上
縁とし、内方に断面を略U字状に形成した係合溝
9と係合溝9の下縁10を外方に延長した延長部
11と延長部11の先端をはぜ状に形成した舌片
12とから構成したものである。さらに説明する
と、差込縁5は上側面の途中に段差を設けて目地
下地6と傾斜面7と突出片8とから形成したもの
である。この差込縁5はボードAの連結において
後述する嵌合溝15に挿入すると共に、突出片8
の先端は嵌合溝15内に設けた窪部18に挿入さ
れ、また傾斜面7は空隙内に侵入してきた雨水を
貯留することなく下方に流出させるため、ボード
Aの連結部の防水性が向上する。また、傾斜片4
はボードAを横張りとして使用した場合、θ1≧
90°であるため、雨水の流れをよくし、目地部に
雨水が貯留するのを防止すると共に、目地部の立
体感を助長し、かつ、働き幅を増大するのに役立
つものである。また延長部11は直接雨水の侵入
しない位置で釘等の固定具によりボードAを固定
する部分である。さらに舌片12は延長部11の
先端をはぜ状に屈曲したものであり、延長部11
の端部の波打ちを防止すると共に、作業を行う
際、延長部11の端部による負傷を防止するため
のものである。また、雄型連結部13は第3図b
に断面を拡大して示すように、化粧面2の他端縁
を下方に屈曲した側壁14と、側壁14の下端を
半円状、または三角形状等に屈曲して突条16を
設け、突条16の先端を化粧面2とほぼ平行に屈
曲し、次に下方に屈曲して溝部17を設け、溝部
の先端をU字状、つぼ状等に屈曲して窪部18を
設け、窪部18の先端を外方に延長した下縁19
とから形成した嵌合溝15と、下縁19の先端を
はぜ状に屈曲した舌片20とから構成したもので
ある。さらに説明すると、嵌合溝15は差込縁5
を挿入し、下縁19は係合溝9に挿入してボード
Aの連結構造を2重とするものである。また突条
16は目地下地6に接触し、雨水の侵入を防止す
るものである。また溝部17はボードAの連結構
造内に空隙を形成し、毛細管現象を阻止するもの
である。さらに窪部18は突出片8の先端を挿入
し、突条16と共に吹上による雨水の侵入を阻止
するものである。また、下縁19は図示するよう
に側壁14より外方に突出している場合は、ボー
ドAの連結の際のガイドとなり、施工を容易にす
るのに役立つものである。さらに窪部18は差込
縁5の先端の突出片8を嵌合するため、差込縁5
は窪部18の嵌合と突条16による固定によりガ
タツキなく固定することができる。また、舌片2
0は下縁19の先端の波打ちを防止し、下縁19
の係合溝9への挿入をスムーズに行うのに役立つ
と共に、舌片12と同様に作業の安全性を向上す
るものである。なお、舌片20は第1図に示すよ
うに裏面材22の一端を挟持したり、また下はぜ
状に形成して裏面材22を挟持しなくともよい。
芯材21は表面材1の裏面の化粧面2、雌型連結
部3、雄型連結部13によつて囲まれた樋状の部
分に充填すると共に、下方に膨出して配設し、ボ
ードAに断熱性、防火性を付与するものであり、
副次的に接着性、クツシヨン性、防音性などの機
能を有する素材の1種からなるものである。具体
的には合成樹脂発泡体、ロツクウール、グラスウ
ール、シージングボード、石膏ボード、木毛セメ
ント板等の1種からなり、原料で吐出し、成形、
硬化、自己接着させるもの、あるいは成形体など
からなるものである。さらに説明すると芯材21
は表面材1より下方に膨出すると共に、雄型連結
部13近傍には切り欠き部21aを形成する。こ
の切り欠き部21aはボードAを連結した際に雌
型連結部3の延長部11の部分が組み合わさり、
ボードAの裏面が間隙のない平面となり、壁下地
を断熱性、防火性を有する芯材21で一面に被覆
するためのものである。このため、ボードAの目
地部の下部にも芯材21が配設され、防火上での
弱点である目地部の防火性が向上し、各種防火試
験に合格しうるものとなる。なお、成形体を用い
る場合には芯材21と表面材1、裏面材22間に
接着剤(図示せず)が必要である。また、芯材2
1としては主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポ
リウレタンフオーム用樹脂、フエノールフオーム
用樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂、
およびこれらに難燃剤、難燃助剤(硼砂、メタ硼
酸ソーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシウム、
水酸化アルミニウム)ベントナイト、パーライト
粒、シラスバルーンの1種以上を添加したものな
どからなるものである。なお、芯材21としてフ
エノールフオーム用樹脂のように酸性のフオーム
を用いた際は、表面材1の裏面に防錆塗料を塗布
し、表面材1の発錆現象を防止してもよい。さら
に、裏面材22は少なくとも芯材21の裏面を覆
つてボードAをサンドイツチ構造体とし、ボード
A自体の機械強度を向上すると共に、不燃シー
ト、防水膜、遮熱シート、吸水シート、防音シー
ト、パツキング材などの機能として役立つもので
あり、例えばアスベスト紙、クラフト紙、アスフ
アルトフエルト、金属箔(Al,Fe,Pb,Cu)、
合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏
紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の1
種、または2種以上をラミネートしたもの、ある
いは防水処理、難燃処理されたシートなどからな
るものである。 ここで本考案に係るボードAの寸法関係につい
て説明する。雌型連結部3(第3図a)において
傾斜片4の高さをh1、係合溝9の最奥から差込縁
5の先端までの距離をl1、突出片8の距離をl2、
または雄型連結部13(第3図b)において、側
壁14の頂点14aから突条16の先端までの高
さをh2、化粧面2から窪部18までの高さをh3、
窪部18の深さをl3、窪部18の最奥から下縁1
9の先端までの距離をl6、芯材21において(第
1図)係合溝9の最奥から芯材21の雌型連結部
3側の端部までの距離をl4、切り欠き部21aの
側面から下縁17の先端までの距離をl5、延長部
10の下部の芯材21の高さをh4、芯材21の裏
面から切り欠き部21aの上面までの高さをh5と
すると、h1≒h2,h2≦h3,h4≒h5,l1≒l6,l2≧l3,
l4≒l5の関係にある。これらの関係はボードAを
連結した際に化粧面2が平坦となり、かつ、ボー
ドAの裏面が間隙のほとんどない平坦となるよう
にするためのものであり、防火性、防水性を向上
させるためのものである。また化粧面2が平坦と
なるため、コーナー部、ボードA同士の長手方向
の突き合わせ部等において付属品として使用され
る役物は長尺状の簡単な形状のものを使用するこ
とができ、施工を容易とするのに有効である。 〔施工例〕 いま、第1図に示すように形成したボードA1,
A2を第4図に示すように横張り用として使用し、
壁体を形成すると仮定する。なおボードA1,A2
は表面材1として0.27mm厚のカラー鋼板を用い、
芯材21としてポリイソシアヌレートフオームを
使用し、また裏面材22として、アルミクラフト
紙を用いて形成したものである。そこで、主柱、
間柱、防水シート等からなる壁下地αに第n段目
のボードA1の延長部11を釘βを介して固定す
る。次に第n+1段目のボードA2の雄型連結部
13の下縁19をボードA1の雌型連結部3の係
合溝9に嵌挿しながら、嵌合溝15に差込縁5を
挿入する。壁体全体を形成するには、上記したよ
うな工程を土台から桁に向かつて行なえばよいも
のである。このようにして形成した壁体は目地部
における防水性、係合力に富むものとなる。な
お、土台部分にはスタータ(図示せず)、出、入
隅等の部分(図示せず)にはコーキング材、役物
を用いる必要がある。また本ボードAは縦張りと
しても使用することができる。 〔その他の実施例〕 以上説明したのは本考案に係るボードAの一実
施例にすぎず、第5図a〜r,第6図a〜m,第
7図a〜iに示すように形成することもできる。
すなわち、第5図a〜rは雌型連結部3の変形例
であり、a図は係合溝9の上縁9aを下縁10に
対しθ3で傾斜した雌型連結部3、b図は差込縁5
全体を上方に傾斜した(θ2<θ1)雌型連結部3、
c図はb図とは逆にθ2>θ1に形成した雌型連結部
3、d図は延長部11の途中、または下縁10に
突条11aを形成した雌型連結部3、e図は延長
部11の途中、または下縁10に溝条11bを形
成した雌型連結部3、f図は突条11aと溝条1
1bを形成した雌型連結部3、g,h図は延長部
11に段差を設けた雌型連結部3、i図は係合溝
の上縁9aに突条9bを形成した雌型連結部3、
j図は目地下地6に突条6aを設けた雌型連結部
3、k図は目地下地6に溝条6bを設けた雌型連
結部3、l図は傾斜片4と目地下地6との中間に
窪み4aを設けた雌型連結部3、m図は舌片12
を上はぜ状に形成した雌型連結部3、n図は舌片
12を上方に傾斜した雌型連結部3、o〜q図は
△h≦h4とした補強片12aを形成した雌型連結
部3、r図はθ1を90°とした雌型連結部3である。
また第6図a〜mは雄型連結部13の実施例であ
り、a図は下縁19に突条19aを設けた雄型連
結部13、b図は下縁19に溝条19bを形成し
た雄型連結部13、c図は舌片20を下はぜ状に
形成した雄型連結部13、d図は窪部18をつぼ
状に形成した雄型連結部13、e,f図は側壁1
4を傾斜した雄型連結部13、g〜i図は下縁1
9の先端を内方に折り返し、嵌合溝15より内方
に突出した芯材挟持片20aを形成した雄型連結
部13、j図は溝部17を2本設けた雄型連結部
13、k図は溝部17を半円状に形成した雄型連
結部13、l図は下縁19を側壁14まで延長し
た雄型連結部13、m図は下縁19を側壁14よ
り内方までとした雄型連結部13である。なお、
第5図a〜r,第6図a〜mにおいては表面材1
のみを示し、板厚を省略している。また、第7図
a〜iはボードAの変形例であり、a図は裏面材
22の一端を雌型連結部の端縁より△lだけ突出
したボードA,b図は裏面材22の一端を舌片2
0で挟持しないボードA,c図は芯材21を複数
層(同質、異質)に形成したボードA,d,e図
は裏面に流通溝23を1本以上形成したボード
A,f図は芯材21を雌型連結部3の端縁より△
l1だけ突出したボードA,g図は化粧面2に凹
状、または図示しないが凸状の化粧リブ2aを1
本以上形成したボードA,h図はハツチングで示
す位置の少なくと1ケ所にコーキング材24を植
設したボードA,i図は化粧面2の短尺方向の両
側端、またはどちらか一側端に端面壁25を形成
したボードAである。勿論、第5図a〜r,第6
図a〜m,第7図a〜iを各々組み合わせたボー
ドAとすることもできる。 〔考案の効果〕 上述したように本考案に係るボードによれば、
横張り用として使用した場合、雄、雌型連結部を
前記した落し込み構造にしたため、1人でも十分
に施工でき、かつ、目地幅を一定にすることがで
き、施工性が向上する。また、ボードの連結構造
が2重構造となり、かつ、目地下地となる差込縁
の先端が雄型連結部の窪部に挿入されるため、係
合力、防水性、密封性が向上する。さらに芯材を
目地部下部にも配設し、壁体を間隙なく一面に芯
材で被覆するため、防火性、断熱性が大幅に向上
する。また、連結構造内に空隙を形成するため、
毛細管現象を阻止することができる。その上、目
地部以外は平坦である壁体を形成するため、付属
品として用いられる役物は単純な形状で、長尺状
のものを使用することができる。また、ボードは
縦張り用、横張り用の両方に使用できる。等の効
果がある。
するのに有用なサイデイングボード(以下、単に
ボードという)に関するものである。 〔従来の技術〕 従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、実
公昭54−26649号などがある。しかしながら、上
記ボードにおいては種々の問題があつた。すなわ
ち、のボード(下見板)では雨水が風で吹きつ
けられたりすると単なる平板同士の連結構造のた
め、雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下縁の傾斜部の立ち上
がり部までの長さが長いため引張り力に弱く、目
地なしの外装しか形成できない不利があつた。し
かも、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術
によつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目
地からなる外装となると共に、施工の際に立上が
り部で負傷する危険があつた。さらに、のボー
ドは側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、高
価となる欠点があつた。 〔考案の目的〕 本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面の一端縁に雌型連結部、他端縁に雄型連結部を
形成すると共に、雌型連結部の差込縁の上側面に
段差を設けて目地下地と傾斜面と突出片とを形成
し、かつ、雄型連結部に設けた嵌合溝の断面形状
の側壁の下端に半円状、三角形状に屈曲した突条
と、該突条の先端をほぼ化粧面と平行に屈曲した
溝部と溝部の先端に設けた窪部とから形成し、ボ
ードの連結時において差込縁の突出片を嵌合溝の
窪部に挿入するとともに、嵌合溝の下縁を係合溝
に嵌合してボードの連結構造を2重構造とし、防
水性、係合力を強化すると共に、嵌合溝の溝部に
より連結部において空間を形成して毛細管現象を
防止し、かつ、断熱性、防火性を有する芯材を表
面材より下方に膨出して、目地部の下部にも配設
することにより、防火試験等の各種試験に合格
し、しかも、本ボードを横張りとして使用した際
は、施工が容易に1人の作業員で、しかも熟練を
要さずに行なうことができ、その上、縦張り用と
しても使用可能なボードを提案するものである。 〔考案の構成〕 以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第1図
は上記ボードAを示す斜視図であり、例えば表面
処理鋼板、亜鉛・ニツケル合金をメツキした鋼
板、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板(商品名ガルフ
アン、ガルバリウム鋼板、スーパージンク)、ア
ルミニウム板、アルミニウム合金板、銅板等の1
種からなる金属板(平板、エンボス加工板も含
む)、または合成樹脂板をロール、プレスで成形
したり、あるいは押出し成形などの1種により成
形した表面材1と表面材1の裏面に充填すると共
に、その下部に膨出して配設した芯材21と、芯
材21の裏面を被覆した裏面材22とからサンド
イツチ構造に形成したものである。さらに説明す
ると、表面材1は第2図に示すように、化粧面2
と雌型連結部3と雄型連結部13とから形成した
ものである。なお、図示しないが化粧面2には1
本、または複数本の凹状、凸状の化粧リブを設け
てもよい。また雌型連結部3は第3図aに拡大し
て示すように、化粧面2の一端縁を角度θ1(θ1≧
90°)で屈曲した傾斜片4と、その端縁を角度θ2
(θ2≒θ1)で屈曲した差込縁5と、差込縁5を上
縁とし、内方に断面を略U字状に形成した係合溝
9と係合溝9の下縁10を外方に延長した延長部
11と延長部11の先端をはぜ状に形成した舌片
12とから構成したものである。さらに説明する
と、差込縁5は上側面の途中に段差を設けて目地
下地6と傾斜面7と突出片8とから形成したもの
である。この差込縁5はボードAの連結において
後述する嵌合溝15に挿入すると共に、突出片8
の先端は嵌合溝15内に設けた窪部18に挿入さ
れ、また傾斜面7は空隙内に侵入してきた雨水を
貯留することなく下方に流出させるため、ボード
Aの連結部の防水性が向上する。また、傾斜片4
はボードAを横張りとして使用した場合、θ1≧
90°であるため、雨水の流れをよくし、目地部に
雨水が貯留するのを防止すると共に、目地部の立
体感を助長し、かつ、働き幅を増大するのに役立
つものである。また延長部11は直接雨水の侵入
しない位置で釘等の固定具によりボードAを固定
する部分である。さらに舌片12は延長部11の
先端をはぜ状に屈曲したものであり、延長部11
の端部の波打ちを防止すると共に、作業を行う
際、延長部11の端部による負傷を防止するため
のものである。また、雄型連結部13は第3図b
に断面を拡大して示すように、化粧面2の他端縁
を下方に屈曲した側壁14と、側壁14の下端を
半円状、または三角形状等に屈曲して突条16を
設け、突条16の先端を化粧面2とほぼ平行に屈
曲し、次に下方に屈曲して溝部17を設け、溝部
の先端をU字状、つぼ状等に屈曲して窪部18を
設け、窪部18の先端を外方に延長した下縁19
とから形成した嵌合溝15と、下縁19の先端を
はぜ状に屈曲した舌片20とから構成したもので
ある。さらに説明すると、嵌合溝15は差込縁5
を挿入し、下縁19は係合溝9に挿入してボード
Aの連結構造を2重とするものである。また突条
16は目地下地6に接触し、雨水の侵入を防止す
るものである。また溝部17はボードAの連結構
造内に空隙を形成し、毛細管現象を阻止するもの
である。さらに窪部18は突出片8の先端を挿入
し、突条16と共に吹上による雨水の侵入を阻止
するものである。また、下縁19は図示するよう
に側壁14より外方に突出している場合は、ボー
ドAの連結の際のガイドとなり、施工を容易にす
るのに役立つものである。さらに窪部18は差込
縁5の先端の突出片8を嵌合するため、差込縁5
は窪部18の嵌合と突条16による固定によりガ
タツキなく固定することができる。また、舌片2
0は下縁19の先端の波打ちを防止し、下縁19
の係合溝9への挿入をスムーズに行うのに役立つ
と共に、舌片12と同様に作業の安全性を向上す
るものである。なお、舌片20は第1図に示すよ
うに裏面材22の一端を挟持したり、また下はぜ
状に形成して裏面材22を挟持しなくともよい。
芯材21は表面材1の裏面の化粧面2、雌型連結
部3、雄型連結部13によつて囲まれた樋状の部
分に充填すると共に、下方に膨出して配設し、ボ
ードAに断熱性、防火性を付与するものであり、
副次的に接着性、クツシヨン性、防音性などの機
能を有する素材の1種からなるものである。具体
的には合成樹脂発泡体、ロツクウール、グラスウ
ール、シージングボード、石膏ボード、木毛セメ
ント板等の1種からなり、原料で吐出し、成形、
硬化、自己接着させるもの、あるいは成形体など
からなるものである。さらに説明すると芯材21
は表面材1より下方に膨出すると共に、雄型連結
部13近傍には切り欠き部21aを形成する。こ
の切り欠き部21aはボードAを連結した際に雌
型連結部3の延長部11の部分が組み合わさり、
ボードAの裏面が間隙のない平面となり、壁下地
を断熱性、防火性を有する芯材21で一面に被覆
するためのものである。このため、ボードAの目
地部の下部にも芯材21が配設され、防火上での
弱点である目地部の防火性が向上し、各種防火試
験に合格しうるものとなる。なお、成形体を用い
る場合には芯材21と表面材1、裏面材22間に
接着剤(図示せず)が必要である。また、芯材2
1としては主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポ
リウレタンフオーム用樹脂、フエノールフオーム
用樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂、
およびこれらに難燃剤、難燃助剤(硼砂、メタ硼
酸ソーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシウム、
水酸化アルミニウム)ベントナイト、パーライト
粒、シラスバルーンの1種以上を添加したものな
どからなるものである。なお、芯材21としてフ
エノールフオーム用樹脂のように酸性のフオーム
を用いた際は、表面材1の裏面に防錆塗料を塗布
し、表面材1の発錆現象を防止してもよい。さら
に、裏面材22は少なくとも芯材21の裏面を覆
つてボードAをサンドイツチ構造体とし、ボード
A自体の機械強度を向上すると共に、不燃シー
ト、防水膜、遮熱シート、吸水シート、防音シー
ト、パツキング材などの機能として役立つもので
あり、例えばアスベスト紙、クラフト紙、アスフ
アルトフエルト、金属箔(Al,Fe,Pb,Cu)、
合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏
紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の1
種、または2種以上をラミネートしたもの、ある
いは防水処理、難燃処理されたシートなどからな
るものである。 ここで本考案に係るボードAの寸法関係につい
て説明する。雌型連結部3(第3図a)において
傾斜片4の高さをh1、係合溝9の最奥から差込縁
5の先端までの距離をl1、突出片8の距離をl2、
または雄型連結部13(第3図b)において、側
壁14の頂点14aから突条16の先端までの高
さをh2、化粧面2から窪部18までの高さをh3、
窪部18の深さをl3、窪部18の最奥から下縁1
9の先端までの距離をl6、芯材21において(第
1図)係合溝9の最奥から芯材21の雌型連結部
3側の端部までの距離をl4、切り欠き部21aの
側面から下縁17の先端までの距離をl5、延長部
10の下部の芯材21の高さをh4、芯材21の裏
面から切り欠き部21aの上面までの高さをh5と
すると、h1≒h2,h2≦h3,h4≒h5,l1≒l6,l2≧l3,
l4≒l5の関係にある。これらの関係はボードAを
連結した際に化粧面2が平坦となり、かつ、ボー
ドAの裏面が間隙のほとんどない平坦となるよう
にするためのものであり、防火性、防水性を向上
させるためのものである。また化粧面2が平坦と
なるため、コーナー部、ボードA同士の長手方向
の突き合わせ部等において付属品として使用され
る役物は長尺状の簡単な形状のものを使用するこ
とができ、施工を容易とするのに有効である。 〔施工例〕 いま、第1図に示すように形成したボードA1,
A2を第4図に示すように横張り用として使用し、
壁体を形成すると仮定する。なおボードA1,A2
は表面材1として0.27mm厚のカラー鋼板を用い、
芯材21としてポリイソシアヌレートフオームを
使用し、また裏面材22として、アルミクラフト
紙を用いて形成したものである。そこで、主柱、
間柱、防水シート等からなる壁下地αに第n段目
のボードA1の延長部11を釘βを介して固定す
る。次に第n+1段目のボードA2の雄型連結部
13の下縁19をボードA1の雌型連結部3の係
合溝9に嵌挿しながら、嵌合溝15に差込縁5を
挿入する。壁体全体を形成するには、上記したよ
うな工程を土台から桁に向かつて行なえばよいも
のである。このようにして形成した壁体は目地部
における防水性、係合力に富むものとなる。な
お、土台部分にはスタータ(図示せず)、出、入
隅等の部分(図示せず)にはコーキング材、役物
を用いる必要がある。また本ボードAは縦張りと
しても使用することができる。 〔その他の実施例〕 以上説明したのは本考案に係るボードAの一実
施例にすぎず、第5図a〜r,第6図a〜m,第
7図a〜iに示すように形成することもできる。
すなわち、第5図a〜rは雌型連結部3の変形例
であり、a図は係合溝9の上縁9aを下縁10に
対しθ3で傾斜した雌型連結部3、b図は差込縁5
全体を上方に傾斜した(θ2<θ1)雌型連結部3、
c図はb図とは逆にθ2>θ1に形成した雌型連結部
3、d図は延長部11の途中、または下縁10に
突条11aを形成した雌型連結部3、e図は延長
部11の途中、または下縁10に溝条11bを形
成した雌型連結部3、f図は突条11aと溝条1
1bを形成した雌型連結部3、g,h図は延長部
11に段差を設けた雌型連結部3、i図は係合溝
の上縁9aに突条9bを形成した雌型連結部3、
j図は目地下地6に突条6aを設けた雌型連結部
3、k図は目地下地6に溝条6bを設けた雌型連
結部3、l図は傾斜片4と目地下地6との中間に
窪み4aを設けた雌型連結部3、m図は舌片12
を上はぜ状に形成した雌型連結部3、n図は舌片
12を上方に傾斜した雌型連結部3、o〜q図は
△h≦h4とした補強片12aを形成した雌型連結
部3、r図はθ1を90°とした雌型連結部3である。
また第6図a〜mは雄型連結部13の実施例であ
り、a図は下縁19に突条19aを設けた雄型連
結部13、b図は下縁19に溝条19bを形成し
た雄型連結部13、c図は舌片20を下はぜ状に
形成した雄型連結部13、d図は窪部18をつぼ
状に形成した雄型連結部13、e,f図は側壁1
4を傾斜した雄型連結部13、g〜i図は下縁1
9の先端を内方に折り返し、嵌合溝15より内方
に突出した芯材挟持片20aを形成した雄型連結
部13、j図は溝部17を2本設けた雄型連結部
13、k図は溝部17を半円状に形成した雄型連
結部13、l図は下縁19を側壁14まで延長し
た雄型連結部13、m図は下縁19を側壁14よ
り内方までとした雄型連結部13である。なお、
第5図a〜r,第6図a〜mにおいては表面材1
のみを示し、板厚を省略している。また、第7図
a〜iはボードAの変形例であり、a図は裏面材
22の一端を雌型連結部の端縁より△lだけ突出
したボードA,b図は裏面材22の一端を舌片2
0で挟持しないボードA,c図は芯材21を複数
層(同質、異質)に形成したボードA,d,e図
は裏面に流通溝23を1本以上形成したボード
A,f図は芯材21を雌型連結部3の端縁より△
l1だけ突出したボードA,g図は化粧面2に凹
状、または図示しないが凸状の化粧リブ2aを1
本以上形成したボードA,h図はハツチングで示
す位置の少なくと1ケ所にコーキング材24を植
設したボードA,i図は化粧面2の短尺方向の両
側端、またはどちらか一側端に端面壁25を形成
したボードAである。勿論、第5図a〜r,第6
図a〜m,第7図a〜iを各々組み合わせたボー
ドAとすることもできる。 〔考案の効果〕 上述したように本考案に係るボードによれば、
横張り用として使用した場合、雄、雌型連結部を
前記した落し込み構造にしたため、1人でも十分
に施工でき、かつ、目地幅を一定にすることがで
き、施工性が向上する。また、ボードの連結構造
が2重構造となり、かつ、目地下地となる差込縁
の先端が雄型連結部の窪部に挿入されるため、係
合力、防水性、密封性が向上する。さらに芯材を
目地部下部にも配設し、壁体を間隙なく一面に芯
材で被覆するため、防火性、断熱性が大幅に向上
する。また、連結構造内に空隙を形成するため、
毛細管現象を阻止することができる。その上、目
地部以外は平坦である壁体を形成するため、付属
品として用いられる役物は単純な形状で、長尺状
のものを使用することができる。また、ボードは
縦張り用、横張り用の両方に使用できる。等の効
果がある。
第1図は本発明に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第2図は表面材を説明する
説明図、第3図a,b図は表面材の部分拡大説明
図、第4図は上記ボードを横張り用として形成し
た壁体の縦断面の一部を示す説明図、第5図a〜
r,第6図a〜m,および第7図a〜iはその他
の実施例を示す説明図である。 A……サイデイングボード、1……表面材、3
……雌型連結部、5……差込縁、6……目地下
地、8……突出片、9……係合溝、13……雄型
連結部、15……嵌合溝、17……溝部、18…
…窪部、21……芯材、22……裏面材。
実施例を示す斜視図、第2図は表面材を説明する
説明図、第3図a,b図は表面材の部分拡大説明
図、第4図は上記ボードを横張り用として形成し
た壁体の縦断面の一部を示す説明図、第5図a〜
r,第6図a〜m,および第7図a〜iはその他
の実施例を示す説明図である。 A……サイデイングボード、1……表面材、3
……雌型連結部、5……差込縁、6……目地下
地、8……突出片、9……係合溝、13……雄型
連結部、15……嵌合溝、17……溝部、18…
…窪部、21……芯材、22……裏面材。
Claims (1)
- 横長の金属板、または合成樹脂板を表面材と
し、該表面材の化粧面の一端には、化粧面の端縁
を傾斜して屈曲した傾斜片と、該傾斜片の端縁を
化粧面にほぼ平行に外方に屈曲し突出させた差込
縁と、該差込縁を上縁とし、内方に断面略U字状
とした係合溝と、該係合溝の下縁を外方へ延長し
た延長部とからなり、かつ該差込縁の上面の途中
に段差を設けて目地下地と傾斜面と突出片とした
雌型連結部を設け、また前記化粧面の他端縁に
は、内方へ屈曲した側壁と、該側壁の下端を内方
に屈曲し、次に外方に屈曲した嵌合溝と該嵌合溝
の上縁には溝部を形成し、かつ、嵌合溝の最奥に
は窪部を形成した雄型連結部を設け、また前記表
面材の裏面に芯材を充填し、該芯材の裏面を裏面
材で被覆したことを特徴とするサイデイングボー
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985094537U JPH0433320Y2 (ja) | 1985-06-22 | 1985-06-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985094537U JPH0433320Y2 (ja) | 1985-06-22 | 1985-06-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS622725U JPS622725U (ja) | 1987-01-09 |
| JPH0433320Y2 true JPH0433320Y2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=30653125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985094537U Expired JPH0433320Y2 (ja) | 1985-06-22 | 1985-06-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433320Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2698607B2 (ja) * | 1988-06-10 | 1998-01-19 | 株式会社アイジー技術研究所 | 建築用パネル |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5133649Y2 (ja) * | 1971-11-13 | 1976-08-20 | ||
| JPS5426649U (ja) * | 1977-07-26 | 1979-02-21 | ||
| JPS59122335U (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-17 | 株式会社アイジー技術研究所 | スパンドレル |
-
1985
- 1985-06-22 JP JP1985094537U patent/JPH0433320Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS622725U (ja) | 1987-01-09 |