JPH0433319Y2 - - Google Patents
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- JPH0433319Y2 JPH0433319Y2 JP1985094538U JP9453885U JPH0433319Y2 JP H0433319 Y2 JPH0433319 Y2 JP H0433319Y2 JP 1985094538 U JP1985094538 U JP 1985094538U JP 9453885 U JP9453885 U JP 9453885U JP H0433319 Y2 JPH0433319 Y2 JP H0433319Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- board
- edge
- core material
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は防水性、意匠性にすぐれた建築、構築
物の内、外装の横張り壁体、ひいては段葺状の屋
根を形成するのに有用なサイデイングボード(以
下、単にボードという)に関する。 〔従来の技術〕 従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、のボード(下見板)では雨水が風で吹き
つけられたりすると単なる平板同士の連結構造の
ため雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下縁の傾斜部の立上が
り部までの長さが長いため引張り力に弱く、目地
なしの外装しか形成できない不利があつた。しか
も、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術に
よつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目地
からなる外装となると共に、施工の際に立上がり
部で負傷する危険があつた。また、のボードは
側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、高価と
なり、その上、平坦部に補強用のリブもなく、反
り、捻じれなどが大幅に化粧面に現れて美観を損
なう欠点があつた。またこの種ボードにおいて
は、落とし込み型の連結構造としたボードも知ら
れているが、防水性、施工性に劣る不利があつ
た。 〔考案の目的〕 本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面部を階段状としてボードを広幅に形成し、しか
も化粧面部の段差と連結部の段差を酷似した外観
とすると共に、化粧面部の一端に設けた雄型連結
部の差込縁の上面に溝部を形成して、連結部にお
ける雨返しを図ると共に、毛細管現象を阻止し、
かつ、ボードの施工が容易に1人の作業員で、熟
練を要さずに行うことのできる落とし込みタイプ
とし、雌型連結部の嵌合溝、およびその下縁と、
雄型連結部の差込縁と係合溝とによる2重の係合
構造の目地部とした壁体を形成でき、かつ、差込
縁の先端に斜め上方に向かう突起を設けて雨返し
を図り、嵌合溝の下縁の先端を内方に折り返し、
略下縁の長さに突出して芯材挟持片を形成し、表
面材、芯材、裏面材の一体化を強化し、かつ、屋
根材としても使用可能であるボード提案するもの
である。 〔考案の構成〕 以下に、図面を用いて本考案に係るボードの代
表的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第1
図は上記ボードAを示す斜視図であり、例えば表
面処理鋼板、鋼板に亜鉛・ニツケル合金をメツキ
した鋼板、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板(商品名
ガルフアン、ガルバリウム鋼板、スーパージン
ク)、アルミニウム板、アルミニウム合金板、銅
板等の1種からなる金属板(平板、エンボス加工
板も含む)、または合成樹脂板をロール、プレス
成形したり、あるいは押出成形などの1種により
形成した表面材1と裏面材19間に芯材18を一
体に充填してサンドイツチ構造とするものであ
る。さらに説明すると、表面材1は第2図に示す
ように長尺状の化粧面部2と雄型連結部4と雌型
連結部12とから形成したものである。すなわち
化粧面部2は長尺状の板材の表面の任意位置(図
ではほぼ中央)に表面の長手方向と平行に図示す
るように、少なくとも1段を形成した段差片3と
段差片3によつて区分した複数個の長尺状の傾斜
化粧片(以下、単に化粧片という)2a,2bと
から構成したものである。この段差片3はボード
Aの意匠性を向上すると共に、ボードAの強度を
向上し、反り、ペコツキ、捩じれを防止するのに
役立つものである。また雄型連結部4は化粧面部
2の一端を外方に突出して設けた差込縁5と、差
込縁5を上縁とする係合溝8と、係合溝8の下縁
9を外方へ突出した釘打設片10と、釘打設片1
0の先端を設けた舌片11とから形成するもので
ある。さらに説明を加えると、差込縁5の上側の
面の途中にはボードAの長手方向に沿つて設けた
溝部6とその先端に設けた斜め上方に向かう突起
7とを形成し、後述する雌型連結部12の嵌合溝
16に嵌合するものである。また溝部6はボード
Aの連結部において嵌合溝16の上縁14と差込
縁5との中間に空隙を形成し、連結部において毛
細管現象を阻止し、連結部の防水性を向上するの
に役立つものである。さらに斜め上方に向かう突
起7は連結部の雨返しを図るものである。また釘
打設片10は直接雨水の接触しない位置で釘等の
固定具でボードAを固定する部分である。なお、
図示するように釘打設片10の途中に突条10a
を設けてもよい。さらに、舌片11は釘打設片1
0の先端をはぜ状に屈曲したものであり、釘打設
片10の端部の波打ちを防止すると共に、施工の
際、釘打設片10の端部による負傷を防止するの
に役立つものである。また、舌片11は図示する
ように下はぜ状に形成したり、図示しないがはぜ
状に屈曲し、後述する裏面材19の端部を挟持す
ることも可能である。雌型連結部12は化粧面部
2の他側縁を内方に屈曲した段差片13と、その
下端を内方へ屈曲した上縁14と上縁14の先端
を外方に折り曲げた下縁15とから断面をほぼU
字状に形成した嵌合溝16と、下縁15の先端を
内方へ折り返し、嵌合溝16の最奥よりも内方に
略下縁15の長さ程度突出した芯材挟持片17と
から形成したものであり、下縁15は、第3図に
示すように、差込縁5を嵌合溝16に嵌合する際
に係合溝8に挿入し、より係合力、防水性を強化
するのに役立つものである。また、芯材挟持片1
7は後述する芯材18として成形体を用いた際
に、芯材18の端部を挟持し、芯材18と表面材
1の一体化を強化し、接着剤の使用量を低減する
のに役立つものである。また、芯材18に原料で
吐出し、反応、発泡させる素材を使用した際は、
芯材18の雌型連結部12側での漏れを防止する
のにも役立つ。さらに、芯材挟持片17はその突
出する長さを下縁15程度とし、ボードAの連結
構造において、突条10a、または舌片11と強
く押圧し合い、壁体の密封性を向上し、係合力、
防水性の強化に役立つものである。芯材18は少
なくとも表面材1の裏面の化粧面部2、雄型連結
部4、雌型連結部12によつて囲まれた樋状の部
分に充填し、ボードAに断熱性を付与するもので
あり、副次的に接着性、不燃性、クツシヨン性、
防音性などの機能を有する素材の1種からなるも
のである。具体的には合成樹脂発泡体、ロツクウ
ール、グラスウール、シージングボード、石膏ボ
ード、木毛セメント板等の1種からなり、原料で
吐出し、成形、硬化、自己接着させるもの、ある
いは成形体などの1種からなるものである。な
お、成形体を用いる場合には芯材18と表面材
1、裏面材19間に接着剤(図示せず)が必要で
ある。さらに説明すると、芯材18としては主に
合成樹脂発泡体を用い、例えばポリウレタンフオ
ーム用樹脂、フエノールフオーム用樹脂、ポリイ
ソシアヌレートフオーム用樹脂、およびこれらに
難燃剤、難燃助剤(硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸
化アンチモン、炭素カルシウム、水酸化アルミニ
ウム)ベントナイト、パーライト粒、シラスバル
ーンの1種以上を添加したものなどからなるもの
である。なお、芯材18の裏面に表面材1の板
厚、舌片11の高さに応じて、芯材挟持片17近
傍に深さ1〜2mm程度窪ませた凹部18aを設
け、ボードAを連結した際に化粧面部2が相互
に、かつ、確実にほぼ面一となるようにすること
ができる。さらに、裏面材19は少なくとも芯材
18の裏面を覆つてボードAをサンドイツチ構造
体とし、ボードA自体の機械強度を向上すると共
に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸水シー
ト、防音シート、パツキング材などの機能として
役立つものであり、例えばアスベスト紙、クラフ
ト紙、アスフアルトフエルト、金属箔(Al,Fe,
Pb,Cu)、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布
等の1種、または2種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシートな
どからなるものである。 ここでボードAの各部の寸法、角度について説
明すると次のような関係になる。すなわち第1
図、第2図に示すように段差片3,13の高さを
h1,h2、段差片3,13と化粧片2a,2bの角
度をθ1,θ2、補助線イとして釘打設片10に接す
るような水平線を引いた際、段差片3,13の頂
点3a,13aから補助線イまでの高さをh3,
h4、段差片3,13の補助線イに対する角度を
θ3,θ4、差込縁5の先端から係合溝8の最奥まで
の長さをl1、下縁15の先端から嵌合溝16の最
奥までの距離をl2、係合溝8の最奥から釘打設片
10の端縁までの距離をl3、凹部18aの範囲を
l4とすると、h1≒h2.h3≒h4,θ1≒θ2,θ3≒θ4,l1
≧l2,l3≒l4の関係にある。これはボードAを第
3図に示すように壁下地αに施工した際に化粧面
部2の段差と横目地部の段差をほぼ同じ外観に形
成するためであり、ボードAにより形成した壁体
に統一した横のラインを生み出し、美観性を向上
させるためである。 〔施工例〕 いま、第1図に示すようなボードAを横張りし
て第3図に示すような壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA1,A2は表面材1として0.27
mm厚のカラー鋼板を用い、芯材18にはポリイソ
シアヌレートフオーム用樹脂、裏面材19にはア
ルミクラフト紙を用いて形成したものである。そ
こで、主柱、間柱、防水シート等からなる壁下地
(図では防水シートを使用しない場合の壁下地を
示す)αに第n段目のボードA1の釘打設片10
を釘βを介して固定する。次に第n+1段目のボ
ードA2の雌型連結部12の下縁15をボードA1
の係合溝8に係合すると共に、差込縁5を嵌合溝
16に嵌合し、第3図に示すような横目地を形成
するものである。また、壁体全体を形成するに
は、上記したような工程を土台から桁に向かつて
行えばよいものである。このようにして形成した
壁体は横目地における防水性に富むものとする。
なお、土台部分にはスタータ(図示せず)、出、
入隅等の部分(図示せず)にはコーキング材、役
物を用いる必要がある。また屋根を形成する際も
同様の工程によつて行う。 〔その他の実施例〕 以上説明したのは本考案に係るボードAの一実
施例にすぎず、第4図a〜c〜第7図a〜pに示
すように形成することもできる。すなわち、第4
図a〜cは化粧面部2の段差部分の実施例であ
り、a,bは段差片3を傾斜した化粧面部2、c
図は段差片3の下端に窪部3bを設けた化粧面部
2である。また第5図a〜nは雄型連結部4のそ
の他の実施例であり、a図は舌片11を上はぜ状
に形成した雄型連結部4、b,c図は釘打設片1
0の途中に段差を設けた雄型連結部4、d図は釘
打設片10に対し係合溝8の上縁8aを角度θ5と
なるように形成した雄型連結部4、e図はd図に
おいて溝部6の底面6aを上縁8aと平行に形成
した雄型連結部4、f図は釘打設片10の突条1
0aを除去した雄型連結部4、g図は釘打設片1
0の途中に溝条10bを設けた雄型連結部4、
h,i図は釘打設片10の途中に突条10a,溝
条10bを設けた雄型連結部4、j図は溝部6を
2本設けた雄型連結部4、k,l図は係合溝8の
上縁8aの先端、または途中に突条8bを形成し
た雄型連結部4、m,n図は舌片11を上方に傾
斜して形成した雄型連結部4である。また第6図
a〜lは雌型連結部12の実施例であり、a図は
上縁14の途中に長尺方向と平行に形成した溝1
4a、あるいは図示しないがリブを形成し、防
水、係合力の強化を図る雌型連結部12、b図は
下縁15にa図と同じような溝15aを形成した
雌型連結部12、c,d図は嵌合溝16の形状を
図示するように形成した雌型連結部12、e,f
図は段差片13の下端と上縁14によつて形成さ
れる角部を図示するように形成し、防水性、段差
の強化を図る雌型連結部12、g図は嵌合溝16
をつぼ状に形成した雌型連結部12、h図は上縁
14と段差片13とをθ6に形成した雌型連結部1
2、i,j図は段差片13を傾斜して形成した雌
型連結部12、k図は芯材挟持片17の先端には
ぜ状の舌片17aを設けた雌型連結部12、l図
は下縁15を段差片13より外方に突出した雌型
連結部12である。なお、第4図〜第6図におい
て表面材1のみを示し、板厚を省略している。ま
た、ボードAは第7図a〜pに示すように形成す
ることもできる。すなわち、a図は裏面材19の
一端を釘打設片10の端縁から外方に△lだけ突
出し、目地部の防水性を改善したボードA、b図
は裏面材19の雌型連結部12側の端部を芯材1
8と表面材1の中間に配設したボードA、c図は
裏面材19の雄型連結部4側の一端を芯材18の
内面に配設したボードA、d〜g図はハツチング
で示す位置にコーキング材20を植設し、目地部
の防水性をより強化したボードA、h図は裏面材
19の一端を舌片11で挟持したボードA、i,
j図は裏面に空気流通溝21を1本以上設け、空
気循環効果を付加したボードA、k図は芯材18
を複数層(同質、異質)に形成したボードA、l
図は段差片3を複数段設けたボードA、m図は化
粧面部2を湾曲し、緩いV字状に形成したボード
A、n,o図は芯材18を表面材1の下方に膨出
したボードA、p図は差込縁5の上側面5aと係
合溝7の上縁7aと中間に芯材18を介在させた
ボードAである。もちろん第4図〜第7図を各々
組み合わせたボードAとすることもできる。 〔考案の効果〕 上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面部に少なくとも1段以上の段差を形成し
たため、強度が十分に補強されて反り、捩じれ、
ペコツキが防止でき、また化粧面部が山状になつ
たりすることがない。雄、雌型連結部を前記し
た落とし込み構造にしたため、1人でも十分に施
工でき、かつ、目地幅を一定にすることができ、
しかも防水性にすぐれる。ボードをサンドイツ
チ構造としたため、強度が向上する。化粧面部
の段差片形状と目地部の段差片形状を酷似したも
のにしたため、壁体に統一した横のラインを生
み、壁体に立体感を付与すると共に、美観性を向
上することができる。差込縁の上側面に溝部と
突起を形成したため、ボードの連結部において雨
返しを図ると共に、毛細管現象を阻止し、防水性
が向上する。ボードの連結が2重構造となるた
め、係合力が大幅に向上する。芯材挟持片を設
けたため、芯材と表面材の一体化が強化される。
芯材挟持片を設けたため、芯材として原料を吐
出し、反応、発泡させる素材を使用しても雌型連
結部側からの漏洩がない。ボードを広幅にでき
るたは、施工性に富み、しかも素材幅を有効に利
用できるので経済性にすぐれる。凹部を有する
ため、各段差片間の高さに高低差を生じない。等
の効果がある。
物の内、外装の横張り壁体、ひいては段葺状の屋
根を形成するのに有用なサイデイングボード(以
下、単にボードという)に関する。 〔従来の技術〕 従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、のボード(下見板)では雨水が風で吹き
つけられたりすると単なる平板同士の連結構造の
ため雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下縁の傾斜部の立上が
り部までの長さが長いため引張り力に弱く、目地
なしの外装しか形成できない不利があつた。しか
も、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術に
よつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目地
からなる外装となると共に、施工の際に立上がり
部で負傷する危険があつた。また、のボードは
側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、高価と
なり、その上、平坦部に補強用のリブもなく、反
り、捻じれなどが大幅に化粧面に現れて美観を損
なう欠点があつた。またこの種ボードにおいて
は、落とし込み型の連結構造としたボードも知ら
れているが、防水性、施工性に劣る不利があつ
た。 〔考案の目的〕 本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面部を階段状としてボードを広幅に形成し、しか
も化粧面部の段差と連結部の段差を酷似した外観
とすると共に、化粧面部の一端に設けた雄型連結
部の差込縁の上面に溝部を形成して、連結部にお
ける雨返しを図ると共に、毛細管現象を阻止し、
かつ、ボードの施工が容易に1人の作業員で、熟
練を要さずに行うことのできる落とし込みタイプ
とし、雌型連結部の嵌合溝、およびその下縁と、
雄型連結部の差込縁と係合溝とによる2重の係合
構造の目地部とした壁体を形成でき、かつ、差込
縁の先端に斜め上方に向かう突起を設けて雨返し
を図り、嵌合溝の下縁の先端を内方に折り返し、
略下縁の長さに突出して芯材挟持片を形成し、表
面材、芯材、裏面材の一体化を強化し、かつ、屋
根材としても使用可能であるボード提案するもの
である。 〔考案の構成〕 以下に、図面を用いて本考案に係るボードの代
表的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第1
図は上記ボードAを示す斜視図であり、例えば表
面処理鋼板、鋼板に亜鉛・ニツケル合金をメツキ
した鋼板、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板(商品名
ガルフアン、ガルバリウム鋼板、スーパージン
ク)、アルミニウム板、アルミニウム合金板、銅
板等の1種からなる金属板(平板、エンボス加工
板も含む)、または合成樹脂板をロール、プレス
成形したり、あるいは押出成形などの1種により
形成した表面材1と裏面材19間に芯材18を一
体に充填してサンドイツチ構造とするものであ
る。さらに説明すると、表面材1は第2図に示す
ように長尺状の化粧面部2と雄型連結部4と雌型
連結部12とから形成したものである。すなわち
化粧面部2は長尺状の板材の表面の任意位置(図
ではほぼ中央)に表面の長手方向と平行に図示す
るように、少なくとも1段を形成した段差片3と
段差片3によつて区分した複数個の長尺状の傾斜
化粧片(以下、単に化粧片という)2a,2bと
から構成したものである。この段差片3はボード
Aの意匠性を向上すると共に、ボードAの強度を
向上し、反り、ペコツキ、捩じれを防止するのに
役立つものである。また雄型連結部4は化粧面部
2の一端を外方に突出して設けた差込縁5と、差
込縁5を上縁とする係合溝8と、係合溝8の下縁
9を外方へ突出した釘打設片10と、釘打設片1
0の先端を設けた舌片11とから形成するもので
ある。さらに説明を加えると、差込縁5の上側の
面の途中にはボードAの長手方向に沿つて設けた
溝部6とその先端に設けた斜め上方に向かう突起
7とを形成し、後述する雌型連結部12の嵌合溝
16に嵌合するものである。また溝部6はボード
Aの連結部において嵌合溝16の上縁14と差込
縁5との中間に空隙を形成し、連結部において毛
細管現象を阻止し、連結部の防水性を向上するの
に役立つものである。さらに斜め上方に向かう突
起7は連結部の雨返しを図るものである。また釘
打設片10は直接雨水の接触しない位置で釘等の
固定具でボードAを固定する部分である。なお、
図示するように釘打設片10の途中に突条10a
を設けてもよい。さらに、舌片11は釘打設片1
0の先端をはぜ状に屈曲したものであり、釘打設
片10の端部の波打ちを防止すると共に、施工の
際、釘打設片10の端部による負傷を防止するの
に役立つものである。また、舌片11は図示する
ように下はぜ状に形成したり、図示しないがはぜ
状に屈曲し、後述する裏面材19の端部を挟持す
ることも可能である。雌型連結部12は化粧面部
2の他側縁を内方に屈曲した段差片13と、その
下端を内方へ屈曲した上縁14と上縁14の先端
を外方に折り曲げた下縁15とから断面をほぼU
字状に形成した嵌合溝16と、下縁15の先端を
内方へ折り返し、嵌合溝16の最奥よりも内方に
略下縁15の長さ程度突出した芯材挟持片17と
から形成したものであり、下縁15は、第3図に
示すように、差込縁5を嵌合溝16に嵌合する際
に係合溝8に挿入し、より係合力、防水性を強化
するのに役立つものである。また、芯材挟持片1
7は後述する芯材18として成形体を用いた際
に、芯材18の端部を挟持し、芯材18と表面材
1の一体化を強化し、接着剤の使用量を低減する
のに役立つものである。また、芯材18に原料で
吐出し、反応、発泡させる素材を使用した際は、
芯材18の雌型連結部12側での漏れを防止する
のにも役立つ。さらに、芯材挟持片17はその突
出する長さを下縁15程度とし、ボードAの連結
構造において、突条10a、または舌片11と強
く押圧し合い、壁体の密封性を向上し、係合力、
防水性の強化に役立つものである。芯材18は少
なくとも表面材1の裏面の化粧面部2、雄型連結
部4、雌型連結部12によつて囲まれた樋状の部
分に充填し、ボードAに断熱性を付与するもので
あり、副次的に接着性、不燃性、クツシヨン性、
防音性などの機能を有する素材の1種からなるも
のである。具体的には合成樹脂発泡体、ロツクウ
ール、グラスウール、シージングボード、石膏ボ
ード、木毛セメント板等の1種からなり、原料で
吐出し、成形、硬化、自己接着させるもの、ある
いは成形体などの1種からなるものである。な
お、成形体を用いる場合には芯材18と表面材
1、裏面材19間に接着剤(図示せず)が必要で
ある。さらに説明すると、芯材18としては主に
合成樹脂発泡体を用い、例えばポリウレタンフオ
ーム用樹脂、フエノールフオーム用樹脂、ポリイ
ソシアヌレートフオーム用樹脂、およびこれらに
難燃剤、難燃助剤(硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸
化アンチモン、炭素カルシウム、水酸化アルミニ
ウム)ベントナイト、パーライト粒、シラスバル
ーンの1種以上を添加したものなどからなるもの
である。なお、芯材18の裏面に表面材1の板
厚、舌片11の高さに応じて、芯材挟持片17近
傍に深さ1〜2mm程度窪ませた凹部18aを設
け、ボードAを連結した際に化粧面部2が相互
に、かつ、確実にほぼ面一となるようにすること
ができる。さらに、裏面材19は少なくとも芯材
18の裏面を覆つてボードAをサンドイツチ構造
体とし、ボードA自体の機械強度を向上すると共
に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸水シー
ト、防音シート、パツキング材などの機能として
役立つものであり、例えばアスベスト紙、クラフ
ト紙、アスフアルトフエルト、金属箔(Al,Fe,
Pb,Cu)、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布
等の1種、または2種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシートな
どからなるものである。 ここでボードAの各部の寸法、角度について説
明すると次のような関係になる。すなわち第1
図、第2図に示すように段差片3,13の高さを
h1,h2、段差片3,13と化粧片2a,2bの角
度をθ1,θ2、補助線イとして釘打設片10に接す
るような水平線を引いた際、段差片3,13の頂
点3a,13aから補助線イまでの高さをh3,
h4、段差片3,13の補助線イに対する角度を
θ3,θ4、差込縁5の先端から係合溝8の最奥まで
の長さをl1、下縁15の先端から嵌合溝16の最
奥までの距離をl2、係合溝8の最奥から釘打設片
10の端縁までの距離をl3、凹部18aの範囲を
l4とすると、h1≒h2.h3≒h4,θ1≒θ2,θ3≒θ4,l1
≧l2,l3≒l4の関係にある。これはボードAを第
3図に示すように壁下地αに施工した際に化粧面
部2の段差と横目地部の段差をほぼ同じ外観に形
成するためであり、ボードAにより形成した壁体
に統一した横のラインを生み出し、美観性を向上
させるためである。 〔施工例〕 いま、第1図に示すようなボードAを横張りし
て第3図に示すような壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA1,A2は表面材1として0.27
mm厚のカラー鋼板を用い、芯材18にはポリイソ
シアヌレートフオーム用樹脂、裏面材19にはア
ルミクラフト紙を用いて形成したものである。そ
こで、主柱、間柱、防水シート等からなる壁下地
(図では防水シートを使用しない場合の壁下地を
示す)αに第n段目のボードA1の釘打設片10
を釘βを介して固定する。次に第n+1段目のボ
ードA2の雌型連結部12の下縁15をボードA1
の係合溝8に係合すると共に、差込縁5を嵌合溝
16に嵌合し、第3図に示すような横目地を形成
するものである。また、壁体全体を形成するに
は、上記したような工程を土台から桁に向かつて
行えばよいものである。このようにして形成した
壁体は横目地における防水性に富むものとする。
なお、土台部分にはスタータ(図示せず)、出、
入隅等の部分(図示せず)にはコーキング材、役
物を用いる必要がある。また屋根を形成する際も
同様の工程によつて行う。 〔その他の実施例〕 以上説明したのは本考案に係るボードAの一実
施例にすぎず、第4図a〜c〜第7図a〜pに示
すように形成することもできる。すなわち、第4
図a〜cは化粧面部2の段差部分の実施例であ
り、a,bは段差片3を傾斜した化粧面部2、c
図は段差片3の下端に窪部3bを設けた化粧面部
2である。また第5図a〜nは雄型連結部4のそ
の他の実施例であり、a図は舌片11を上はぜ状
に形成した雄型連結部4、b,c図は釘打設片1
0の途中に段差を設けた雄型連結部4、d図は釘
打設片10に対し係合溝8の上縁8aを角度θ5と
なるように形成した雄型連結部4、e図はd図に
おいて溝部6の底面6aを上縁8aと平行に形成
した雄型連結部4、f図は釘打設片10の突条1
0aを除去した雄型連結部4、g図は釘打設片1
0の途中に溝条10bを設けた雄型連結部4、
h,i図は釘打設片10の途中に突条10a,溝
条10bを設けた雄型連結部4、j図は溝部6を
2本設けた雄型連結部4、k,l図は係合溝8の
上縁8aの先端、または途中に突条8bを形成し
た雄型連結部4、m,n図は舌片11を上方に傾
斜して形成した雄型連結部4である。また第6図
a〜lは雌型連結部12の実施例であり、a図は
上縁14の途中に長尺方向と平行に形成した溝1
4a、あるいは図示しないがリブを形成し、防
水、係合力の強化を図る雌型連結部12、b図は
下縁15にa図と同じような溝15aを形成した
雌型連結部12、c,d図は嵌合溝16の形状を
図示するように形成した雌型連結部12、e,f
図は段差片13の下端と上縁14によつて形成さ
れる角部を図示するように形成し、防水性、段差
の強化を図る雌型連結部12、g図は嵌合溝16
をつぼ状に形成した雌型連結部12、h図は上縁
14と段差片13とをθ6に形成した雌型連結部1
2、i,j図は段差片13を傾斜して形成した雌
型連結部12、k図は芯材挟持片17の先端には
ぜ状の舌片17aを設けた雌型連結部12、l図
は下縁15を段差片13より外方に突出した雌型
連結部12である。なお、第4図〜第6図におい
て表面材1のみを示し、板厚を省略している。ま
た、ボードAは第7図a〜pに示すように形成す
ることもできる。すなわち、a図は裏面材19の
一端を釘打設片10の端縁から外方に△lだけ突
出し、目地部の防水性を改善したボードA、b図
は裏面材19の雌型連結部12側の端部を芯材1
8と表面材1の中間に配設したボードA、c図は
裏面材19の雄型連結部4側の一端を芯材18の
内面に配設したボードA、d〜g図はハツチング
で示す位置にコーキング材20を植設し、目地部
の防水性をより強化したボードA、h図は裏面材
19の一端を舌片11で挟持したボードA、i,
j図は裏面に空気流通溝21を1本以上設け、空
気循環効果を付加したボードA、k図は芯材18
を複数層(同質、異質)に形成したボードA、l
図は段差片3を複数段設けたボードA、m図は化
粧面部2を湾曲し、緩いV字状に形成したボード
A、n,o図は芯材18を表面材1の下方に膨出
したボードA、p図は差込縁5の上側面5aと係
合溝7の上縁7aと中間に芯材18を介在させた
ボードAである。もちろん第4図〜第7図を各々
組み合わせたボードAとすることもできる。 〔考案の効果〕 上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面部に少なくとも1段以上の段差を形成し
たため、強度が十分に補強されて反り、捩じれ、
ペコツキが防止でき、また化粧面部が山状になつ
たりすることがない。雄、雌型連結部を前記し
た落とし込み構造にしたため、1人でも十分に施
工でき、かつ、目地幅を一定にすることができ、
しかも防水性にすぐれる。ボードをサンドイツ
チ構造としたため、強度が向上する。化粧面部
の段差片形状と目地部の段差片形状を酷似したも
のにしたため、壁体に統一した横のラインを生
み、壁体に立体感を付与すると共に、美観性を向
上することができる。差込縁の上側面に溝部と
突起を形成したため、ボードの連結部において雨
返しを図ると共に、毛細管現象を阻止し、防水性
が向上する。ボードの連結が2重構造となるた
め、係合力が大幅に向上する。芯材挟持片を設
けたため、芯材と表面材の一体化が強化される。
芯材挟持片を設けたため、芯材として原料を吐
出し、反応、発泡させる素材を使用しても雌型連
結部側からの漏洩がない。ボードを広幅にでき
るたは、施工性に富み、しかも素材幅を有効に利
用できるので経済性にすぐれる。凹部を有する
ため、各段差片間の高さに高低差を生じない。等
の効果がある。
第1図は本考案に係るサイデインクボードの一
実施例を示す斜視図、第2図は表面材を説明する
説明図、第3図はボードを用いて形成した壁体の
縦断面の一部を示す説明図、第4図a〜c、第5
図a〜n、第6図a〜l、および第7図a〜pは
その他の実施例を示す説明図である。 1……サイデイングボード、3……段差片、4
……雌型連結部、5……差込縁、6……溝部、1
2……雌型連結部、15……下縁、17……芯材
挟持片、18……芯材、19……裏面材。
実施例を示す斜視図、第2図は表面材を説明する
説明図、第3図はボードを用いて形成した壁体の
縦断面の一部を示す説明図、第4図a〜c、第5
図a〜n、第6図a〜l、および第7図a〜pは
その他の実施例を示す説明図である。 1……サイデイングボード、3……段差片、4
……雌型連結部、5……差込縁、6……溝部、1
2……雌型連結部、15……下縁、17……芯材
挟持片、18……芯材、19……裏面材。
Claims (1)
- 長尺状の板材を表面材とし、該表面材とシート
状の裏面材間に芯材を一体に充填してなり、前記
表面の化粧面部には長手方向と平行に形成した段
差片を少なくとも1段配設して前記化粧面部を階
段状に形成し、また該化粧面部の一端には差込縁
と該差込縁を上縁とする係合溝と該係合溝の下縁
を外方へ突出した釘打設片とを形成した雄型連結
部を設け、また前記化粧面部の他端には前記化粧
面部の段差片と同様に屈曲した段差片と該段差片
の下端を内方に屈曲し、次に外方に屈曲して断面
をほぼU字状に形成した前記差込縁と嵌合する嵌
合溝を設けた雌型連結部を形成したサイデイング
ボードにおいて、前記雄型連結部の差込縁の上縁
にボードの長手方向と平行に窪ませた溝部を設け
ると共に、該差込縁の先端には斜め上方に向かう
突起を設け、また前記雌型連結部の嵌合溝の下縁
の先端を内方に折り返し、嵌合溝の最奥より内方
に略前記下縁の長さに突出した芯材挟持片を設
け、さらに芯材の上記芯材挟持片近傍を幾分窪ま
せて凹部を形成したことを特徴とするサイデイン
グボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985094538U JPH0433319Y2 (ja) | 1985-06-22 | 1985-06-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985094538U JPH0433319Y2 (ja) | 1985-06-22 | 1985-06-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS622726U JPS622726U (ja) | 1987-01-09 |
| JPH0433319Y2 true JPH0433319Y2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=30653127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985094538U Expired JPH0433319Y2 (ja) | 1985-06-22 | 1985-06-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433319Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5426649U (ja) * | 1977-07-26 | 1979-02-21 |
-
1985
- 1985-06-22 JP JP1985094538U patent/JPH0433319Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS622726U (ja) | 1987-01-09 |