JPH04333636A - 薄起毛調織物 - Google Patents

薄起毛調織物

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Publication number
JPH04333636A
JPH04333636A JP3132087A JP13208791A JPH04333636A JP H04333636 A JPH04333636 A JP H04333636A JP 3132087 A JP3132087 A JP 3132087A JP 13208791 A JP13208791 A JP 13208791A JP H04333636 A JPH04333636 A JP H04333636A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarns
yarn
textured
cotton
woven fabric
Prior art date
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Pending
Application number
JP3132087A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadahito Onodera
忠人 小野寺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyobo Co Ltd filed Critical Toyobo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】引裂強力に優れ、ソフトで薄起毛
調タッチを有し、スポーツ、カジュアル用に適した織物
に関する。
【0002】
【従来の技術】細番手高級綿使用織物は品位、光沢、風
合、着用感に優れるが、コスト面で高価なものであった
。しかも起毛すると更にウォーム感を付与し、高級化で
きるが、引裂強力が著しく低下し、実用性を損ねる。 これを避けるため、経糸太番手又は双糸使いにすると肉
厚化となり、繊細な表面感・風合を有する織物は避けら
れず、従って薄地織物が得られないのが現状である。ま
た、薄地化ソフト化のため、経糸に綿、緯糸に通常もし
くは加工糸のフィラメント糸を配した織物は有効だが、
品位的に経糸の糸ムラ強調の織物となる。又、フィラメ
ントの光沢が強調され、ナチュラル感に欠く。しかも起
毛による強力低下を防止するには薄地化に限界があった
。一方で、緯糸にフィラメント糸、特に軽量、ソフト化
に有効なナイロン使いの織物では、中希・端希といった
染色ムラ欠点の発生を避けられない理由でフラット仕上
は困難でナチュラルシワしか得られなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記欠点を
解消し、起毛せずとも薄起毛タッチを表現し、ソフトで
バルキーな軽量で且つ強度にも優れた自然な光沢を有す
る織物を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】即ち本発明は、経糸に紡
績糸もしくは毛羽及び/又はループを有する加工糸を配
し、緯糸に単糸デニールが1.5デニール以下のマルチ
フィラメント加工糸を配した織物である。
【0005】本発明における織物の緯糸には単糸1.5
den以下のマルチフィラメント加工糸を用いる。ここ
で言う加工糸とは、 (1)芯鞘構造又は引揃え、又は単糸乱流撹乱加工糸の
所謂タスラン加工糸。 (2)異収縮交絡糸で例えばフィラメント同士の引揃え
又は異供給混繊糸、或はフィラメントと捲縮加工糸の引
揃え又は異供給混繊糸。 (3)異供給仮撚による多層構造捲縮加工糸。 (4)異伸度差を有する混織交絡糸。 (5)仮撚加工により剥離分割された極細化可能な捲縮
加工複合糸。 等、が例示される。いずれにせよ、通常のフィラメント
で見られるギラツキやメタリック光沢のない繊細な外観
と風合を得るには上記微細ループや毛羽を有するスパン
ライク加工糸の使用が重要で、そのトータルデニールは
50〜500デニールであれば良い。又、単糸デニール
は繊細な外観や風合、防風保温効果を得るには1.5デ
ニール以下であれば良く、好ましくは0.1〜1.0デ
ニールである。1.5デニールを越えると薄起毛タッチ
が得られない。
【0006】本発明における織物の経糸は下記の中から
選ばれる紡績糸もしくは毛羽及び/又はループを有する
加工糸である。 (1)芯にポリウレタン弾性糸、鞘に綿、ウール、アク
リル、レーヨン、エステル綿混紡糸等を配したコアヤー
ン。 (2)ポリウレタン弾性糸を芯糸としたナイロン加工糸
、カチオン可染性ポリエステルフィラメント等を被覆し
たカバリングヤーン。 (3)合成繊維捲縮加工糸(例えば6−ナイロン加工糸
、6・6−ナイロン加工糸、ポリエステル加工糸等)。 (4)綿、ウール、レーヨン繊維、ポリノジック繊維、
合成繊維の紡績糸又はそれらの混紡糸。
【0007】本発明における経糸及び緯糸は、ポリエチ
レンテレフタレート、5ナトリウムスルホイソフタル酸
を共重合したポリエステル、6−ナイロン、6・6ナイ
ロンポリエステル/ナイロン複合糸(海島型、放射型)
、天然繊維、再生繊維、等から選ばれる。又、繊維断面
は丸、三角、偏平、多葉断面のいずれでも良く、酸化チ
タン含有量は0〜3重量%であれば良い。
【0008】本発明の織物組織は特に限定しないが平組
織や綾組織が効果的である。
【0009】本発明は、起毛をしなくとも薄起毛タッチ
を得る方法に主眼を置くものでナチュラルな外観、風合
効果を強調させるために経糸に紡績糸やスパンライク加
工糸を用い、緯糸にマルチフィラメントスパンライク加
工糸を用いるものである。紡績糸では風合、外観、機能
性に制約あり、単糸デニールを規定し、スパンライク加
工糸にすることで、起毛なしで十分なタッチが得られ、
紡績糸ムラのない均質な表面感も得られる。機能性だけ
なら緯糸に極細フィラメント糸を用いればよいが、タッ
チ、外観が得られない。微細なループや毛羽を有する多
層構造捲縮加工糸を用いることで、経糸のみでは得られ
ない外観、風合、機能性が得られる。本発明の緯糸を用
いることで、起毛しなくてもよいため、経糸を実用性を
損なわない程度に細くでき、軽量化できる。ファインデ
ニール複合捲縮加工糸構造のため、緯糸が細くても、通
常のフィラメントとは異なり、生地は透けず、緻密な織
物の外観を呈す。Nyの場合、通常のフィラメントとは
異なり、スパンライク加工糸は、糸の膨潤作用を構造糸
の中で吸収するため、シワ発現力が弱まるため、フラッ
ト仕上が容易になると考えられる。従って従来不可とさ
れていた液流染色によるフラット仕上が得られ、染色ム
ラ防止に役立つ。
【0010】
【実施例】
実施例−1、比較例−1、−2 経糸に綿80′/2、緯糸に70デニール96フィラメ
ントの6−ナイロン同士を各々オーバーフィード率7%
及び30%で乱流撹乱処理(糸速250m/分、エア圧
6Kg/m2 、ノズル:ヘバーライン社製)したルー
プを有する加工糸(160デニール192フィラメント
)を配し、経密度135本/インチ、緯密度77本/イ
ンチの条件で製織し、拡布リラックス精練、中間セット
、液流染色、仕上セットの工程を通過して織物を得た(
実施例−1)。又、比較として、経糸に綿80′/2、
緯糸に140デニール48フィラメントの三角断面6−
ナイロンマルチフィラメント糸を配し、経135本/イ
ンチ、緯80本/インチの密度で製織し、以下実施例−
1と同法の工程を経て織物を得た(比較例−1)。又、
緯糸に70デニール34フィラメントの6−ナイロン同
士を乱流撹乱処理する以外は全て実施例−1と同条件で
織物を得たものを比較例−2とした。それぞれの織物の
評価結果を表1に示す。
【0011】
【表1】
【0012】実施例−2 又、実施例1のものを中間セット後に起毛したものを実
施例−2としたところ、風合及び外観は実施例−1のも
のとほぼ同程度で、起毛しなくとも(実施例−1)十分
な風合いが得られることが明らかになった。又、経糸引
裂強力は実施例−2のものは700〜1100g、実施
例−1のものは1200gと引裂強力の低下もほとんど
見られなかった。
【0013】実施例−3、比較例−3 実施例−1の織物及び比較例−1の織物を仕上セット後
に120℃で8トン/cmの加圧下で10m/分の速度
でカレンダー加工した(実施例−3、比較例−3)。実
施例−3及び比較例−3の織物の通気度は各々、0.9
cc/cm2 ・sec及び6cc/cm2 ・sec
であり、本発明のものは防風性にも優れることが明らか
になった。
【0014】
【発明の効果】本発明によると起毛せずとも十分な薄起
毛タッチの織物が得られ、機能性にも優れた光沢感を任
意に表現できる織物を提供することを可能とした。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  経糸に紡績糸もしくは毛羽及び/又は
    ループを有する加工糸を配し、緯糸に単糸デニールが1
    .5デニール以下のマルチフィラメント加工糸を配した
    織物。
JP3132087A 1991-05-07 1991-05-07 薄起毛調織物 Pending JPH04333636A (ja)

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JP3132087A JPH04333636A (ja) 1991-05-07 1991-05-07 薄起毛調織物

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JPH04333636A true JPH04333636A (ja) 1992-11-20

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ID=15073196

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103320940A (zh) * 2013-07-08 2013-09-25 吴江龙纺纺织有限公司 一种竹节帆布的制作工艺
CN103541182A (zh) * 2013-09-26 2014-01-29 浙江大港印染有限公司 一种氨纶包芯弹力织物的生产方法
CN107498938A (zh) * 2017-09-08 2017-12-22 苏州英得福机电科技有限公司 一种高密度竹纤维面料

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CN103541182B (zh) * 2013-09-26 2016-06-01 浙江大港印染有限公司 一种氨纶包芯弹力织物的生产方法
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