JPH0433483Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、軸高さ（センターハイト）の異なる
回転軸装置（例えば多種類の変速機やエンジンな
ど）を交換設置して、その動力を入力軸および動
力伝達手段を介して出力軸に伝達するための動力
伝達装置に関する。

＜従来の技術＞ 従来の動力伝達装置は、入力軸と、該入力軸に
並べて配置された出力軸と、前記入力軸の動力を
出力軸に伝達するための動力伝達手段と、前記入
力軸および出力軸を回転自在に支持する固定型
（不動型）軸支持体とを具えており、前記入力軸
に変速機やエンジンなどの回転軸装置の回転軸を
連結し、回転軸装置の駆動により入力軸が回転す
るよう構成されている。

＜考案が解決しようとする課題＞ 上記従来の動力伝達装置において、大きさの異
なる回転軸装置を交換設置する場合、回転軸装置
の大きさにより基準位置からの回転軸の高さが異
なるため、それぞれの回転軸装置の回転軸の高さ
に合つた装置を新設したり、動力伝達装置を台に
載せて回転軸装置の回転軸と入力軸との軸高さを
合わせて連結していた。

このように、動力伝達装置を新設することは不
経済であり、装置を台に載せなければならない場
合はその作業が繁雑化するとともに回転軸装置の
駆動時に動力伝達装置が不要に振動し、性能や安
全性において望ましくない。

本考案は上記課題に鑑み、経済的で、回転軸と
入力軸との連結が容易であるとともに回転軸装置
の駆動時でも不要な振動がほとんどなく、性能、
安全性に優れた動力伝達装置の提供を目的とす
る。

＜課題を解決するための手段＞ 本考案における課題解決手段は、入力軸１と、
該入力軸１に並べて配置された出力軸２と、前記
入力軸１の動力を出力軸２に伝達するための動力
伝達手段３と、前記入力軸１に連結する回転軸４
（エンジン軸）を有する回転軸装置５（エンジン）
を螺子等によつて着脱自在に支持する固定型の回
転軸装置台１０と、前記入力軸１および出力軸２
を回転自在に支持する軸支持体１１とを具えてい
る。

また、該軸支持体１１を、前記回転軸４と平行
に配置された水平軸１２を中心に回動させるとと
もに、前記回転軸装置５の高さに応じて固定する
ための回動固定装置１３が設けられている。

＜作用＞ 上記課題解決手段において、回転軸装置５（エ
ンジン）を回転軸装置台１０に固定し、回転軸４
（エンジン軸）と入力軸１とを連結して回転軸装
置５を駆動すると、回転軸４の回転動力が動力伝
達手段３を介して回転軸２に伝達されてこれが回
転する。

ところで、上記回転軸装置５と異つた大きさ
（例えば小さい回転軸装置５）の回転軸装置５の
動力を出力軸２に伝達する場合、回転軸装置５を
回転軸装置台１０から外し、図中の仮想線で示す
回転軸装置５と交換する。

そして、ナツト４２を緩め、案内杆４１を案内
孔３５に摺動可能にしておき、揺動操作杆４４を
回転操作してウオーム３３を回転し、入力軸１
（軸支持体１１）を、水平軸１２（出力軸２）を
中心に反時計方向に回動させて下げ、入力軸１と
交換後の回転軸装置５の回転軸４との軸高さを合
わせて、再びナツト４２を締め付け、回転軸４と
入力軸１とを連結固定する。

このように、任意の大きさの回転軸装置５の回
転軸４と入力軸１との軸高さを合わせるために新
規の装置を設けたり、台を設けたりする必要がな
いため経済的であり、回転軸装置５の駆動に伴な
う不要な振動もほとんどなく、したがつて性能が
優れ安全性も高い。

＜実施例＞ 以下、本考案軸高さ可変型動力伝達装置の実施
例を第１図ないし第３図に基づいて説明する。ま
ず、第１図の正面図および第２図の平面図に示す
本考案の第一実施例を説明する。

そして、図示の如く本考案の第一実施例におけ
る動力伝達装置は、入力軸１と、該入力軸１に並
べて配置された出力軸２と、前記入力軸１の動力
を出力軸２に伝達するための動力伝達手段３と、
前記入力軸１に連結する回転軸４（エンジン軸）
を有する回転軸装置５（エンジン）を、螺子等に
よつて着脱自在に支持する固定された回転軸装置
台１０と、前記入力軸１および出力軸２を回転自
在に支持する軸支持体１１とを具えている。

また、該軸支持体１１を、前記回転軸４と平行
に配置された水平軸１２（出力軸２）を中心に回
動させるとともに、前記回転軸装置５の高さに応
じて固定するための回動固定装置１３が設けられ
たものである。

前記軸支持体１１は、ベース１４に配置されて
第２図の如く前記入力軸１と、出力軸２と、入力
軸１と出力軸２との間に介装された中軸１５と、
前記動力伝達手段３とを内装し、入力軸１、出力
軸２、中軸１５はそれぞれ軸受２０を介して軸支
持体１１に回転自在に支持されている。

前記動力伝達手段３は、入力軸１に外嵌された
入力歯車２１と、前記中軸１５に外嵌され入力歯
車２１と噛合する伝達歯車２２と、前記出力軸２
に外嵌され伝達歯車２２と噛合する出力歯車２３
とから構成されている。

前記回転軸装置台１０は、ベース１４に形成さ
れて入力軸１の手前側に配置されている。

前記出力軸２の前後端は軸支持体１１から突出
し、その突出部がブラケツト２４に軸受けされ、
該ブラケツト２４の下端がベース１４に固定され
ている。

前記軸支持体１１とベース１４との間には、軸
支持体１１が回動可能な程度の空間が形成されて
いる。

前記回動固定装置１３は、軸支持体１１を水平
軸１２（出力軸２）を中心に回動自在に支持する
ための回動手段２５と、軸支持体１１を回動後に
所望の回動位置で固定するための固定手段２６と
から構成されている。

前記回動手段２５は、前記ブラケツト２４と、
前記軸支持体１１の前面（ブラケツト２４より
前）に配置され出力軸２の突出部に外嵌固定され
た回動盤３０と、該回動盤３０の上端外周一部に
形成されたウオームホイール３１と、該ウオーム
ホイール３１に噛合して回転により回動盤３０を
所定角度θ内で回動させるためのウオーム３３
と、前記ベース１４の前端部（回転軸装置の後
側）に立設された回動案内板３４と、該案内板３
４の板面に形成された左右一対の円弧状案内孔３
５と、前記軸支持体１１の前面から案内板３４ま
で延設された板状連結体４０と、該連結体４０の
前端に形成され前記案内孔３５に摺動自在に嵌合
する案内杆４１（ボルト）とから構成されてい
る。

前記固定手段２６は、前記案内杆４１に形成さ
れた図示しない螺子に螺合するナツト４２と、該
ナツト４２と前記案内板３４との間に介装される
ワツシヤー４３とから構成されている。

前記ウオーム３３は、揺動操作杆４４に外嵌さ
れ、該揺動操作杆４４はウオームボツクス４５に
回転自在に内装支持され、該ウオームボツクス４
５はベース１４に支持固定されている。

次に作用を説明すると、回転軸装置５を回転軸
装置台１０に固定し、回転軸４と入力軸１とをし
て駆動すると、回転軸４の回転動力が入力歯車２
１および伝達歯車２２を介して中軸１５に伝達さ
れ、中軸１５の回転が伝達歯車２２および出力歯
車２３を介して出力軸２に伝達されて回転する。
このことにより、回転軸装置５の駆動によつて出
力軸２に伝達される回転トルクが検出できる。

ところで、例えば小さい回転軸装置５の回転軸
装置５の動力が出力軸２に伝達される回転トルク
を検出する場合、大きい回転軸装置５を回転軸装
置台１０から外し、図中の仮想で示す小さい回転
軸装置５と交換する。

このときナツト４２を緩め、案内杆４１を案内
孔３５に摺動自在にしておき、揺動操作杆４４を
回転操作してウオーム３３を回転し、入力軸１
（軸支持体１１）を、水平軸１２（出力軸２）を
中心に反時計方向に回動させて下げ、小さい回転
軸装置５の回転軸４との軸高さを合わせて再びナ
ツト４２を締め付け、軸支持体１１を固定し、回
転軸４と入力軸１とを連結固定する。

上述と異つた大きさの回転軸装置５の動力によ
る出力軸２の回転トルクを検出する場合も同様に
回転軸装置５を交換して、回転軸装置５の大きさ
に応じて揺動操作杆４４を適宜方向に回転し、軸
支持体１１を回動し、回転軸装置５の回転軸４と
入力軸１との軸高さを合わせて連結固定する。

このように、任意の大きさの回転軸装置５の出
力軸２に伝達される回転トルクを検出する場合で
も、軸高さを合わせるために新規の装置を設けた
り台を設けたりする必要がないため、経済的であ
り、回転軸装置５の駆動に伴なう不要な振動もほ
とんどなく、したがつて性能が優れ、安全性も高
い。

次に、本考案の第二実施例を第３図の正面図に
基づいて説明する。図示の如く本考案の第二実施
例における動力伝達装置は、回動固定装置１３が
左右一対のウオーム支持体５０に支持されたウオ
ーム５１と、該ウオーム５１に螺合してウオーム
５１の回転により左右に移動するスリーブ５２
と、該スリーブ５２と軸支持体１１の下面との間
にヒンジ５３，５４を介して回転自在に連結され
た連結杆５５とから構成されている。

前記ウオーム５１は、右側のウオーム支持体５
６から突出して回転操作部５７が形成され、該回
転操作部５７にウオーム減速機５８が連結され、
該ウオーム減速機５８の上端にハンドル５９付き
の揺動操作杆６０が連結されている。

他の構成は上記第一実施例と同様である。

上記構成において、ハンドル５９を適宜方向に
回転すると、ハンドル５９の回転が揺動操作杆６
０およびウオーム減速機５８を介してウオーム５
１に伝達され、スリーブ５２が左右水平方向に移
動し、この移動に伴ない軸支持体１１が水平軸１
２（出力軸２）を中心に回動する。そして、あら
かじめ回転軸装置台１０に固定した回転軸装置５
の回転軸４と入力軸１とを連結する。他の作用効
果は上記第一実施例と同様である。

なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はなく、上記実施例では軸支持体１１の回動中心
である水平軸１２を出力軸２としたが、例えば中
軸１５の端部を軸支持体１１から突出してブラケ
ツト２４で支持し、中軸１５を中心に軸支持体１
１を回動させて、回転軸４と入力軸１との高さを
合わせてもよい。

また、上記実施例は、回転軸装置台１０に固定
する装置の一例としてエンジンを用いたがこれに
限定されるものではなく、例えばエンジンの代り
に変速機を固定し、変速機の大きさにより軸高さ
が異なる場合でも同様な構成で任意の軸高さに入
力軸１の高さを合わせることができる。

回動固定装置１３も上記実施例に限定されるも
のではなく、軸支持体１１を水平軸１２を中心に
揺動させる構成であればよい。

＜考案の効果＞ 本考案は、入力軸と、該入力軸に並べて配置さ
れた出力軸と、前記入力軸の動力を出力軸に伝達
するための動力伝達手段と、前記入力軸に連結す
る回転軸を有する回転軸装置を着脱自在に支持す
る固定された回転軸装置台と、前記入力軸および
出力軸を回転自在に支持する軸支持体とを具え、
該軸支持体を、前記回転軸と平行に配置された水
平軸を中心に回動させるとともに、前記回転軸装
置の高さに応じて固定するための回動固定装置が
設けられているので、回動固定装置を操作するこ
とにより水平軸を中心に軸支持体を回動固定する
ことができ、任意の高さで入力軸を固定すること
により任意の大きさの回転軸装置の回転軸と入力
軸の位置合わせをすることができるので、入力軸
と回転軸の軸高さを合せるために新規に機器を設
けたり、台を設けたりする必要がなくなり、経済
的であり、回転軸装置の駆動に伴なう不要な振動
もほとんどなく、性能、安全面にも優れるといつ
た効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第一実施例を示す動力伝達装
置の正面図、第２図は同じくその平面図、第３図
は本考案の第二実施例を示す動力伝達装置の正面
図である。 １……入力軸、２……出力軸、３……動力伝達
手段、４……回転軸、５……回転軸装置、１０…
…回転軸装置台、１１……軸支持体、１２……水
平軸、１３……回動固定装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 入力軸と、該入力軸に並べて配置された出力軸
   と、前記入力軸の動力を出力軸に伝達するための
   動力伝達手段と、前記入力軸に連結する回転軸を
   有する回転軸装置を着脱自在に支持する固定され
   た回転軸装置台と、前記入力軸および出力軸を回
   転自在に支持する軸支持体とを具え、該軸支持体
   を、前記回転軸と平行に配置された水平軸を中心
   に回動させるとともに、前記回転軸装置の高さに
   応じて固定するための回動固定装置が設けられた
   ことを特徴とする軸高さ可変型動力伝達装置。