JPH0433516Y2 - - Google Patents
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- JPH0433516Y2 JPH0433516Y2 JP6374987U JP6374987U JPH0433516Y2 JP H0433516 Y2 JPH0433516 Y2 JP H0433516Y2 JP 6374987 U JP6374987 U JP 6374987U JP 6374987 U JP6374987 U JP 6374987U JP H0433516 Y2 JPH0433516 Y2 JP H0433516Y2
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Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本考案は、理科学設備、食品や医薬品等及び
IC等の電子部品製造に於ける真空配管に好適な
エラストマー製真空ホースに関する。 (従来の技術) 現在、上記の産業分野に於ける真空配管は金属
(ステンレス等)や加硫ゴムが使用されている。
とりわけ、加硫ゴムについては、柔軟性、ゴム弾
性およびコストの点から天然ゴム系が一般的に用
いられている。 (本考案が解決しようとする問題点) しかしながら、天然ゴム系の真空ホースは、ポ
リマーの主鎖に二重結合を有する基本構造に起因
してオゾン劣化が著しいという問題点があつた。
例えば、実用に於いて比較的短時間で表面に亀裂
が発生し、特に亀裂が深い場合には漏れの原因に
なり、必要な真空度が得られないことがあつた。
さらに、天然ゴム系の真空ホースは、真空ポンプ
に用いるタービン油に対する膨潤が大きいため取
り扱いに困ることがあること、また、ホースの製
造に於いては、肉厚が非常に厚いこともあり金属
の芯に未加硫天然ゴムを巻き、その上からさらに
加硫時の形状保持の為に布等で包帯巻きにする必
要があり、かつ、加硫時間も長いため長尺物が出
来ないという欠点を有していた。 本考案は、従来の天然ゴム系真空ホースのかか
る欠点に着目して為されたもので、その目的は、
柔軟性、加熱ゴム弾性、耐オゾン劣化性、耐油性
に優れた真空ホースを、天然ゴム系では必須の加
硫工程が不要で、かつ、生産作業が簡便にして長
尺物も製造可能といつた生産性の優れた工程で生
産できる真空ホースを提供することにある。 (問題点を解決するための手段) 即ち、本考案は、「硬度(JIS−A,JIS−
K6301)が70以下、圧縮永久歪(70℃×22Hr、
25%圧縮、JIS−K6301)が60%以下のスチレン
−ブタジエンブロツク共重合体の水素添加物系熱
可塑性エラストマーからなり、外径が内径の1.8
倍以上であることを特徴とする真空ホース」であ
る。 (作用) 本考案で用いる熱可塑性エラストマーは、少な
くとも2個のポリスチレンブロツクと少なくとも
1個のポリブタジエンブロツクとからなるスチレ
ン−ブタジエンブロツク共重合体の水素添加物
(水素添加率90%以上)をベースとし必要に応じ
てオレフイン系樹脂(例えば、ポリプロピレン、
ポリエチレン等)、軟化剤(例えば、パラフイン
系オイル、ナフテン系オイル等)、無機フイラー
(炭酸カルシウム、タルク等)及び各種添加剤
(酸化防止剤、UV剤、スリツプ剤、顔料等)を
配合したものである。 この熱可塑性エラストマーは硬度が70以下、好
ましくは60以下で、かつ、圧縮永久歪が60%以
下、好ましくは50%以下のものを用いることがで
きる。 硬度が70を越えるものは柔軟性、取付け作業
性、シール性に問題がある。また、圧縮永久歪が
60%を越えるものはシール性に問題がある。 特に好ましい組成は、スチレン−ブタジエンブ
ロツク共重合体の水素添加物15〜45(好ましくは
20〜35)重量%、オレフイン系樹脂(好ましくは
プロピレン系樹脂)3〜35(好ましくは5〜20)
重量%、ゴム用軟化剤(好ましくはパラフイン系
オイル)20〜60(好ましくは30〜55)重量%およ
び無機フイラー0〜50(好ましくは10〜35)重量
%である。ここで各成分の割合は合計量を100重
量%とした基準による。オレフイン系樹脂の中で
も、プロピレン単独重合体、プロピレンと従重量
割合のエチレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、
オクテン等他のα−オレフイン又は不飽和カルボ
ン酸若しくはその誘導体等とのランダム、ブロツ
ク或いはグラフト共重合体等の結晶性プロピレン
系樹脂が特に好ましい。 ここで、スチレン−ブタジエンブロツク共重合
体の水素添加物の配合割合は真空シール性および
押出加工性の理由から、また、オレフイン系樹脂
の配合割合は押出加工性および柔軟性、取付け作
業性、真空シール性の理由から、また、軟化剤の
それは柔軟性、取付け作業性および成形加工性の
理由から、さらに、無機フイラーのそれは柔軟
性、真空シール性の点から求められた数値であ
る。 本考案の真空ホースは、外径が内径の1.8倍以
上、好ましくは2.0倍以上のものである。1.8未満
の場合真空度によつてはホースのつぶれが生じた
り、配管時の曲げによる折れ、外圧によるつぶれ
が生じ易いほか、剛体管との接続挿入時の作業が
しにくいという問題がある。 (実施例) 下記の組成物からなる2種の熱可塑性エラスト
マーをロールにて調整した。
IC等の電子部品製造に於ける真空配管に好適な
エラストマー製真空ホースに関する。 (従来の技術) 現在、上記の産業分野に於ける真空配管は金属
(ステンレス等)や加硫ゴムが使用されている。
とりわけ、加硫ゴムについては、柔軟性、ゴム弾
性およびコストの点から天然ゴム系が一般的に用
いられている。 (本考案が解決しようとする問題点) しかしながら、天然ゴム系の真空ホースは、ポ
リマーの主鎖に二重結合を有する基本構造に起因
してオゾン劣化が著しいという問題点があつた。
例えば、実用に於いて比較的短時間で表面に亀裂
が発生し、特に亀裂が深い場合には漏れの原因に
なり、必要な真空度が得られないことがあつた。
さらに、天然ゴム系の真空ホースは、真空ポンプ
に用いるタービン油に対する膨潤が大きいため取
り扱いに困ることがあること、また、ホースの製
造に於いては、肉厚が非常に厚いこともあり金属
の芯に未加硫天然ゴムを巻き、その上からさらに
加硫時の形状保持の為に布等で包帯巻きにする必
要があり、かつ、加硫時間も長いため長尺物が出
来ないという欠点を有していた。 本考案は、従来の天然ゴム系真空ホースのかか
る欠点に着目して為されたもので、その目的は、
柔軟性、加熱ゴム弾性、耐オゾン劣化性、耐油性
に優れた真空ホースを、天然ゴム系では必須の加
硫工程が不要で、かつ、生産作業が簡便にして長
尺物も製造可能といつた生産性の優れた工程で生
産できる真空ホースを提供することにある。 (問題点を解決するための手段) 即ち、本考案は、「硬度(JIS−A,JIS−
K6301)が70以下、圧縮永久歪(70℃×22Hr、
25%圧縮、JIS−K6301)が60%以下のスチレン
−ブタジエンブロツク共重合体の水素添加物系熱
可塑性エラストマーからなり、外径が内径の1.8
倍以上であることを特徴とする真空ホース」であ
る。 (作用) 本考案で用いる熱可塑性エラストマーは、少な
くとも2個のポリスチレンブロツクと少なくとも
1個のポリブタジエンブロツクとからなるスチレ
ン−ブタジエンブロツク共重合体の水素添加物
(水素添加率90%以上)をベースとし必要に応じ
てオレフイン系樹脂(例えば、ポリプロピレン、
ポリエチレン等)、軟化剤(例えば、パラフイン
系オイル、ナフテン系オイル等)、無機フイラー
(炭酸カルシウム、タルク等)及び各種添加剤
(酸化防止剤、UV剤、スリツプ剤、顔料等)を
配合したものである。 この熱可塑性エラストマーは硬度が70以下、好
ましくは60以下で、かつ、圧縮永久歪が60%以
下、好ましくは50%以下のものを用いることがで
きる。 硬度が70を越えるものは柔軟性、取付け作業
性、シール性に問題がある。また、圧縮永久歪が
60%を越えるものはシール性に問題がある。 特に好ましい組成は、スチレン−ブタジエンブ
ロツク共重合体の水素添加物15〜45(好ましくは
20〜35)重量%、オレフイン系樹脂(好ましくは
プロピレン系樹脂)3〜35(好ましくは5〜20)
重量%、ゴム用軟化剤(好ましくはパラフイン系
オイル)20〜60(好ましくは30〜55)重量%およ
び無機フイラー0〜50(好ましくは10〜35)重量
%である。ここで各成分の割合は合計量を100重
量%とした基準による。オレフイン系樹脂の中で
も、プロピレン単独重合体、プロピレンと従重量
割合のエチレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、
オクテン等他のα−オレフイン又は不飽和カルボ
ン酸若しくはその誘導体等とのランダム、ブロツ
ク或いはグラフト共重合体等の結晶性プロピレン
系樹脂が特に好ましい。 ここで、スチレン−ブタジエンブロツク共重合
体の水素添加物の配合割合は真空シール性および
押出加工性の理由から、また、オレフイン系樹脂
の配合割合は押出加工性および柔軟性、取付け作
業性、真空シール性の理由から、また、軟化剤の
それは柔軟性、取付け作業性および成形加工性の
理由から、さらに、無機フイラーのそれは柔軟
性、真空シール性の点から求められた数値であ
る。 本考案の真空ホースは、外径が内径の1.8倍以
上、好ましくは2.0倍以上のものである。1.8未満
の場合真空度によつてはホースのつぶれが生じた
り、配管時の曲げによる折れ、外圧によるつぶれ
が生じ易いほか、剛体管との接続挿入時の作業が
しにくいという問題がある。 (実施例) 下記の組成物からなる2種の熱可塑性エラスト
マーをロールにて調整した。
【表】
この2種類の熱可塑性エラストマーのAおよび
Bを材料に使用して内径7.5mm、外径12mmのホー
ス、内径7.5mm、外径18mmのホースおよび内径25
mm、外径50mmの各ホースを押出成形により試作し
た。 これ等のホースおよび市販の天然ゴム系加硫ゴ
ム製のホース(内径7.5mm、外径18mm)を用い第
1表に示すテストを実施した。 第1表からも分かるとおり、本考案による真空
ホースは非常に良好なものであつた。
Bを材料に使用して内径7.5mm、外径12mmのホー
ス、内径7.5mm、外径18mmのホースおよび内径25
mm、外径50mmの各ホースを押出成形により試作し
た。 これ等のホースおよび市販の天然ゴム系加硫ゴ
ム製のホース(内径7.5mm、外径18mm)を用い第
1表に示すテストを実施した。 第1表からも分かるとおり、本考案による真空
ホースは非常に良好なものであつた。
第1図は本考案の真空ホースの断面図である。
aは内径、bは外径を示す。
aは内径、bは外径を示す。
Claims (1)
- 硬度(JIS−A,JIS−K6301)が70以下、圧縮
永久歪(70℃×22Hr、25%圧縮、JIS−K6301)
が60%以下のスチレン−ブタジエンブロツク共重
合体の水素添加物系熱可塑性エラストマーからな
り、外径が内径の1.8倍以上であることを特徴と
する真空ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6374987U JPH0433516Y2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6374987U JPH0433516Y2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63170676U JPS63170676U (ja) | 1988-11-07 |
| JPH0433516Y2 true JPH0433516Y2 (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=30899267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6374987U Expired JPH0433516Y2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433516Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-04-27 JP JP6374987U patent/JPH0433516Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63170676U (ja) | 1988-11-07 |
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