JPH043353A - テープガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ビデオテープレコーダー等に用い、超音波
振動することによりテープとの摩擦を小さくしたテープ
ガイド装置に関する。

［発明の概要コ この発明は、超音波テープガイド装置において、一端が
自由端となった超音波加振子の他端をＩくイブ状のガイ
ド部材外周の腹に固着し、節を支持部材にて支持するこ
とにより、定在波振動の特性の安定化を図るものである
。

［従来の技術］ 従来から本出願人の出願に係わるテープガイド装置が提
案されている（特願昭１−５３２８７号参照）。第９図
において、このテープガイド装置１は、取付部材８と、
これに立設した一対の支持軸７と、この支持軸７の先端
がその側部に嵌合することにより支持され、テープを所
定角度巻き付けて案内するガイド部材２と、このガイド
部材２に一端が固着され他端が前記取付部材８に固着さ
れた超音波加振子としての積層型圧電素子３とからなっ
ている。積層型圧電素子３によりガイド部材２を定在波
振動させ、テープとガイド部材２との接触面に生じる分
子間引力及び原子間引力によるいわゆる凝着並びに接触
面の凹凸の食い込み・掘り起こしによる抵抗を減少して
摩擦力の低減を図るものである。

また、他の従来例として第１０図に示す本出願人の出願
に係わるテープガイド装置も提案されている（特願昭１
−５８４４９号参照）。第１Ｏ図において、このテープ
ガイド装置ｌは前記従来例とほぼ同様の構造となってい
るか、前記従来例と異なりガイド部材２の一部に切欠部
２ａが形成され、この切欠部２ａ内に前記積層型圧電素
子３の両端が固着されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、前者の第９図に示す従来例では支持軸７と積層
型圧電素子３との熱膨張率が異なるためガイド部材２の
位置精度が低下するという問題点がある。また、前記積
層型圧電素子３の一端が前記に固着されているため定在
波の周波数特性が取付部材８や支持軸７の振動の影響を
受けて複雑になり、共振しにくく振動効率が低下すると
いう問題が生じる。

さらに、ガイド部材２に発生する定在波が、取付１１材
８や支持Ｍ７の影響を受けその部分の定在波が歪んてテ
ープとの摩擦の低減が十分に図れず、かっ、ガイド部材
の摩擦が部分的に不均一になるため、テープの安定した
走行性が得られないという問題点が生じる。

一方、後者の第１０図に示す従来例ではガイド部材２の
一部に切欠部２ａを形成し、この切欠部２ａに積層型圧
電素子３の両端を固着する構成となっているので、他の
部材の振動の影響は小さくすることができる。しかし、
ガイド部材２の形状が異形となり前記積層型圧電素子３
とガイド部材２との共振周波数を一致させることが極め
て難しく、前記従来例と同様ｊこ定在波の形状が複雑と
なり同様の問題が生じる他、切欠部２ａの切削加工等の
部品精度・組付精度の高さが要求されコスト高になると
いう問題点もある。

また、前記積層型圧電素子３が駆動時における発熱によ
り熱膨張して、前記切欠部２ユとの固着面を押圧しガイ
ド部材２を歪ませ、摩擦の低減を十分に図れないととも
に、テープの走行性に悪影響を及ぼすという問題も生じ
る。

そこで、この発明は、ガイド部材２に発生させる定在波
の形状を整え共振周波数を容易に合わせることができる
ようにして、振動効率の向上・テープとの摩擦の低減・
テープの走行性の安定化・構造の単純化・組立の容易化
を図ることを、その目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明は、テープをガイドするパイプ状のガイド部材
と、このガイド部材を定在波振動させる超音波加振子と
、前記ガイド部材を支持する支持部材とからなるテープ
ガイドにおいて、前記超音波加振子の一端を自由端とし
他端を前記ガイド部材の外周面の振動時の腹に固着し、
前記ガイド部材の節の部分を前記支持部材にて支持した
ことを、その構成とする。

［作用コ ガイド部材の外周面に超音波加振子の一端を固着し他端
を自由端とし、前記ガイド部材の節の部分を支持したの
で、他の部材の振動や超音波加振子の熱膨張の影響を受
けず、かっ、前記ガイド部材をパイプ状の単純な形状と
し周波数特性を単純化することにより、超音波加振子と
の共振周波数が容易に一致するとともに、ガイド部材の
定在波の波形が単純で整った形状となりその振動がガイ
ド部材全体にわたり均一で安定化する。

また、前記超音波加振子の一端は自由端となってるので
、駆動時の発熱により熱膨張してもガイド部材が歪んだ
りその位置精度に影響を与えない。

［実施例〕 以下、この発明の第１実施例を第１図〜第６図に基づい
て説明する。

第３図において、テープガイド装置１は、テープをガイ
ドするガイド部材２と、これを定在波振動させる超音波
加振子３と、前記ガイド部材２を支持する支持部材４と
を備えている。

第１図及び第２図に示すように、前記ガイド部材２は、
金属又はセラミック等からパイプ状に形成されている。

ガイドｌｌ１ｌ材２の外周面には、第６図に示したよう
にこのガイド部Ｉｔ２が定在波振動した際の腹Ｐとなる
部分に前記超音波加振子としての積層型圧電素子３の一
端面が接着剤にて接着されている。この積層型圧電素子
３の他端側は自由端となっている。府記積層型圧電素子
３の前記ガイド部材２への接着部位は振動系の腹であれ
ばどこでもよいが、腹Ｐの中央に取り付けた際、最も振
動効率が良い。

前記接着剤としては前記積層型圧電素子３が駆動時に発
熱するので耐熱性があり、高温時でも軟化・劣化しない
もであることを要する。また、前記接着剤は硬度が高く
、接着層を薄くできるものが望ましい。これは、ガイド
部材２への振動伝達効率を高めるためである。

前記積層型圧電素子３の一端面（接着面）５は前記ガイ
ド部材２の外周形状に対応する曲面に形成され、この接
着面５の両端にはカット面５ａが形成され前記ガイド部
材２に接触しないようになっている。このカット面５ａ
は、前記積層型圧電素子３の接着面５が大きすぎるとガ
イド部材２の均一な形状を崩しその周波数特性に影響を
与えるので、極力接着面５を小さくしつつ、かっ、積層
型圧電素子３の駆動出力を大きくするために形成したも
のである。前記積層型圧電素子３の両側の端子にはリー
ド線６が接続され、このリード線６は図示を省略した交
流電源に接続されている。

前記支持部材４は前記ガイド部材２内を挿通する支持軸
７とこの支持軸７及び前記ガイド部材２の両端を保持す
る上下フランジ９・１０を有する取付部材８とを備えて
いる。

前記支持軸７は円筒状に形成され、前記ガイド部材２内
を挿通している。この支持軸７の両端部７λは段部を介
して径が僅かに小さく形成され、前記取付部材８の上下
フランジ９・ｌＯに形成した軸嵌合孔９ａ・■０λに嵌
合している。この上下フランジ９・１０と前記ガイド部
材２の端面との間にはワッシャ１１が介在されている。

このワッシャ１１のガイド部材２側の表面には４個の支
持突起１１ａが円周方向に均一な間隔で形成されている
。この支持突起１１ａは第５図に示したように前記ガイ
ド部材２が定在波振動した際の両端面に生じる節Ｑを支
持するものである。なお、前記ワッシャ１１は支持突起
１１ａを設ける構成とせず、平板状に形成しても良いが
、前記ガイド部材２の端面との間に０．１ｍｍ程度のク
リアランスを設ける必要かある。これは、ワッシャ１１
が前記ガイド部材２の端面に接触することによる定在波
の乱れを防ぐためである。

前記支持軸７の両端部近傍の外周には前記ガイド部材２
が第２図に示したように定在波振動した際、節Ｒとなる
部分に対応する位置に円周方向に支持突条７ｂが形成さ
れている。そして、第１図に示すようにこの支持突条７
ｂにて前記ガイド部材２の節Ｒを支持している。

第２図に示すように、前記取付部材８は金属などからほ
ぼ矩形状に形成され、その−側には前記積層型圧電素子
３を収容する素子収容部８ａが形成されている。この取
付部材８の下端部には前記下フランジ９が一体的に形成
され、上端部にはプラスティックからなる上フランジＩ
Ｏか固着されている。

前記取付部材８の上端面には一対のガイドピン１２が立
設され、その一対のガイドビン１２間に取付ねじ穴１３
と倒れ調整穴１４が形成されている。一方、前記上フラ
ンジ１０にはその下面の中央に前記一対のガイドピン１
２に案内されるガイド溝１０ｂが前記嵌合孔１０ａの中
心点を通るように形成されている。このガイド溝１０ｂ
には取付ねじ１５が挿通するねじ挿入孔１０ｃか前記溝
方向に長孔状に形成されるとともに、倒れ調整孔１０ｄ
がガイド溝１０ｂに対して直交する方向に長孔状に形成
されている。

前記上フランジ１０は前記取付部材８の上面に当接し、
前記ねじ挿通孔１０ｃを挿通して前記取付ねじ穴１３に
螺合する取付ねじ１５にて固着されている。前記ガイド
溝１０ｂには一対のガイドピン１２が嵌合し、このガイ
ド溝１０ｂに沿って前記上フランジ１０をスライドでき
るようになっている。

前記ガイド部材２を取付部材８に対して僅かに倒れ調整
するときは、前記取付ねし１５を緩める。

そして、上フランジ１０を航記一対のガイドビン１２に
沿って前記ガイド溝１０ｂ方向に摺動し、倒れ調整ビン
１６を前記倒れ調整孔１０ｄを挿通させて倒れ調整穴Ｉ
４に嵌合し、再び取付ねと１５を締め付ければ良い。

前記素子収容部８＆の両側面の周囲は一段低い段部８ｂ
が形成されており、この段部８ｂに回り止め板１７かね
じＪこで固着されている。この回り止め板１７にて前記
積層型圧電素子３が、ガイド部材２と共に回転するのを
阻止するいる。

第１図及び第３図に示すように、前記取付部材８の下面
にはベース１８に取り付けるためのベース取付ねじ穴１
９が形成されると共に、ビン挿入孔２０が形成されてい
る。前記テープガイド装置１は、ベース１８を挿通して
ベース取付ねじ穴１９に螺合するガイド取付ねじ２１に
てベース１８に固着されている。前記ピン挿入孔２０に
は、前記ベース１８に立設された回り止めビンが挿入し
て前記テープガイド装置１か回転するのを阻止している
。

以下、前記第１実施例の作用について第１図及び第４図
〜第６図に基づいて説明する。

第４図は、前記積層型圧電素子に交流電圧を印加し前記
ガイド部材２に発生する定在波振動を第２図の二点鎖線
で示すように、円周方向に展開した状態を表すものであ
る。第５図は前記ガイド部材２の端面における振動状態
を示す作用説明図を示し、第６図は第２のガイド部材２
のＶｌ−Ｖｌ線における積層型圧電素子３を無視した振
動状態を示す作用説明図である。

第４図〜第６図に示すように、積層型圧電素子３を接着
した部分を除き、ガイド部材２に生じる定在波は極ぬて
単純で整った波形となる。これは、前記ガイド部材２を
バイブ状の単純な形状とし、その外周に他端が自由端と
なった前記積層型圧電素子３を固着し、かつ、前記ガイ
ド部材２の全く振動しない節Ｒを支持部材４で支持した
ので、外部部材の振動、積層型圧電素子３の熱膨張ある
いは複雑な形状による共振周波数への影響がなくなり、
ガイド部材２と積層型圧電素子３との共振周波数は極め
て合わし易く振動効率も高くなるからである。

このように、ガイド部材２の定在波も整った形状となり
、安定した超音波振動を得ることができるので、常時テ
ープと前記ガイド部材２との接触面間の３〜３０人程度
の空気の分子のポンピング作用により、テープとガイド
部材２との分子間力による凝着及び接触面の凹凸の食い
込み・掘り起こしによる摩擦力を十分、かつ、均一に低
減し、テープの走行性も安定させるという効果がある。

また、高い部品精度を要するガイド部材２の構造が単純
なので製造が容易で、支持軸７にてガイド部材２を支持
する構造なので強度が強いという効果がある。さらに、
積層型圧電素子３の駆動時における熱は直接放熱される
と共に、ガイド部材２から支持軸７を介しても放熱され
るので、放熱効果が大きい。

次に、この発明の第２実施例を第７図及び第８図に基づ
いて説明する。

この実施例はベース１８に立設した軸に取り付ける方式
のもので、前記実施例とほぼ同様な構成となっているか
、前記実施例と支持部材４の構成が異なる。

即ち、第７図及び第８図において、支持部材４は、ベー
ス１８に立設した支持軸７と、この支持軸７に形成され
前記ガイド部材２の節Ｒを支持する一対の支持突条７ｂ
と、前記ガイド部材２の上下端部に当接する上下フラン
ジ９・１０と、この上フランジ１０部を挿通して前記支
持軸７の上端部の内周に螺合する高さ調整ねじ２３とを
備えている。

前記下フランジ９とベース１８と間には前記支持軸７の
外周に配設したコイルばね３５の復帰力にて上下フラン
ジ９・ＩＯで前記ガイド部材２を挟持している。前記ガ
イド部材２の積層型圧電素子３が接着された側部には取
付部材８が設けられている。この取付部材８の上下端は
前記上下フランジ部にて挟持され、その上面は前記上フ
ランジ１０部に取付けねしＩ５により固着され、その下
面は下フランジ９に立設された固定ピン２４にて固定さ
れている。

前記ベース１８にはピン挿入孔２０が形成され、前記下
フランジ９下面に植設された回り止めピン２２が挿入さ
れている。前記ピン挿入孔２０は前記支持軸７の放射方
向にクリアランスを設けており、高さ調整し昌いように
なっている。

また、前記取付部材８の素子収容部８ａは両側に側壁８
ｂを残した直方体状の穴を形成することにより構成し、
その両側壁８ｂにはストッパ嵌合孔８ｃが形成されてい
る。このストッパ嵌合孔８Ｃにはゴムからなる円盤状の
ストッパ２５の係止突起２５ユ嵌合し、このストッパ２
５にてか前記積層型圧電素子３の両側を固定し、前記ガ
イド部材２の回転を阻止している。

なお、他の構成部分は前記第１実施例とほぼ同様の構成
となっているので、その説明を省略する。

以下、この第２実施例の作用について説明する。

第７図及び第８図において、この実施例は前記第１実施
例とほぼ同様の効果を奏する他、前記高さ調整ねじを回
転することにより、前記コイルばね３５の復帰力により
、あるいはこの復帰力に抗して前記ガイド部材２の高さ
調整ができるという効果がある。

次に、この発明の第３実施例を第９図に基づいて説明す
る。

この実施例も前記第１実施例とほぼ同様の構成となって
いるが、支持軸７を使用せずに、ガイド部材２を積層型
圧電素子３により定在波振動させた際、第５図に示すよ
うにその端部に生じる節Ｑの部分を直接に上下フランジ
９・ｌＯにて支持する点で前記第１実施例と異なる。

即ち、取付部材８の下端には下フランジ９が一体的に形
成されている。取付部材８の上端面にはピン２６が立設
されると共に、ねじ穴２７が形成されている。前記取付
部材８の上端面には金属製の上フランジ１０が当接して
いる。この上フランジＩＯにはピン嵌合孔２８とねじ挿
通孔２９が形成され、前記ピン嵌合孔２８にピン２６が
嵌合すると共に、前記ねじ挿通孔２９を挿通する取付ね
じ１５が前記ねし穴２７に螺合し、上フランジＩＯは取
付部材８に固着されている。

前記上下フランジ９・ＩＯのガイド部材２側には円形の
嵌合穴３０が形成されている。一方、前記ガイド部材２
の両端面にはこのガイド部材２を定在波振動させた時に
節Ｑとなる部分（この実施例においては４箇所）に矩形
状の係止突起３Ｉが一体的に形成されている。（この４
箇所の節は第４図の端面に生じる４つの節Ｑに対応する
。）前記４つの係止突起３１は前記嵌合穴３０の周壁３
０ａに両側部が当接して周方向の回動が阻止されると共
に、その上下端は前記嵌合穴３０の底部３０ｂに当接し
ている。

なお、積層型圧電素子の構成は第１実施例とほぼ同様の
構成となっているが、この実施例は、前記ガイド部材２
は周方向には回動しないので積層型圧電素子の回り止め
用の部材は設けてない。

以下、前記第３実施例の作用について説明する。

この実施例は、前記第１実施例と同様の効果を奏する他
、前記だいＩ実施例と異なり支持軸７を用いずに、ガイ
ド部Ｉｔ２の端面に生じる節の部分に係止突起３１を形
成しこれを上下フランツ９・ＩＯにて挟持した構成とし
たので、−層構造が単純で、部品点数・組立工数の低減
及びコストダウンを図れるという効果がある。

次に、この発明の第４実施例を第１Ｏ図に基づいて説明
する。

この実施例は前記第３実施例とほぼ同様の構造となって
いるが、前記第３実施例と異なり第５図に示すように前
記ガイド部材２の端面の節Ｑとなる部分に嵌合ピン３２
が（この実施例においては２本）立設され、前記上下フ
ランジ９・１０には前記嵌合ピン３２が嵌合する嵌合穴
３３が形成されている。前記嵌合ピン３２は嵌合穴３３
より長く形成されており、前記上下フランジ９・ＩＯと
ガイド部材２の腹Ｐとなる部分は接触せず、前記ガイド
部材２は他の部材の振動の影響を受けないようになって
いる。

この、実施例においても前記嵌合ビン３２が嵌合穴３３
に嵌合することによりガイド部材２を支持する構成とし
たので、この支持構造か積層型圧電素子３の回動も確実
に阻止するという効果もある。

［発明の効果］ 以上のように、ガイド部材の外周の腹に、他端が自由端
となった超音波加振子を固着し、ガイド部材の節を支持
部材にて支持し、ガイド部材の形状を単純化したので、 ガイド部材の周波数特性の単純化、他部材の振動及び超
音波加振子の熱膨張の影響をなくし、超音波加振子との
共振周波数を容易に合わせることができるようにし、振
動効率の向上を図ると共に、整った波形の定在波振動を
ガイド部材のテープとの接触面全体に均一に起こさせる
ことにより、ガイド部材とテープとの摩擦を一層低減し
、テープ走行の安定化を図るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図はこの発明の第１実施例を示すもので第
１図はテープガイド装置の断面図、第２図はテープガイ
ド装置の分解斜視図、第３図はベースにテープガイド装
置を取付た状態をしめず斜視図、第４図は第２図のガイ
ド部材に定在波を発生させ、これをＩＶ−−■線で矢印
方向に展開した状態を示す作用説明図図、第５図はガイ
ド部材の端面に発生する定在波をしめず作用説明図、第
６図は第２図の■−■線における積層型圧電素子を無視
した状態を示す作用説明図、第７図及び第８図は第２実
施例を示すもので第７図はテープガイド装置の断面図、
第８図は第７図の平面図、第９図は第３実施例を示すテ
ープガイド装置の分解斜視図、第１０図は第４実施例を
示す分解斜視図、第１１図は従来例を示す断面図、第１
２図は他の従来例を示す断面図である。 ■・・・テープガイド装置、２・・・ガイド部材、３・
・・超音波加振子（積層型圧電素子）、４・・・支持部
材、Ｐ・・・腹、Ｑ、Ｒ・・・節。 １−−−−−テーブ力゛イド凝【 ２−−−−一刀°イド旬目か ３−−−−−ＢＵ嶽加黴子（積層１圧電電÷）Ｑ、Ｒ−
一−ヤ ７ｂ／ ７ｂ。 テーブ力゛イド装５！のＩＩｍ面乏ト？第１寛、方ｔザ
？１）第１図 第２ 凶 第７図 （％４突方乞イタリ　） 第１０図 第９図 チーアカ゛イド賃！０前面ａ町（イ疋−来イク；１）第
１１図 チー７力°イド褒ＴｙＬ０ｆ午面因（他の従来イブ１１
）第１２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）テープをガイドするパイプ状のガイド部材と、こ
   のガイド部材を定在波振動させる超音波加振子と、前記
   ガイド部材を支持する支持部材とからなるテープガイド
   において、 前記超音波加振子の一端を自由端とし他端を前記ガイド
   部材の外周面の振動時の腹に固着し、前記ガイド部材の
   節の部分を前記支持部材にて支持したことを特徴とする
   テープガイド装置。