JPH04336095A - ミシンにおける糸通し装置 - Google Patents
ミシンにおける糸通し装置Info
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- JPH04336095A JPH04336095A JP13716291A JP13716291A JPH04336095A JP H04336095 A JPH04336095 A JP H04336095A JP 13716291 A JP13716291 A JP 13716291A JP 13716291 A JP13716291 A JP 13716291A JP H04336095 A JPH04336095 A JP H04336095A
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- JP
- Japan
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- needle
- needle hole
- edge
- thread
- suction
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
- D05D2207/04—Suction or blowing devices
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はミシンにおける縫製用の
針の針孔に対して糸を通す場合に用いられるミシンにお
ける糸通し装置に関する。
針の針孔に対して糸を通す場合に用いられるミシンにお
ける糸通し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記針孔に糸を通す場合、従来は、先ず
糸の先端に近い部分を指先で摘んで糸の先端を針孔の一
端に臨ませ、次に指先を針に向け近寄らせることにより
上記糸をその先端から針孔に押し込んでいる。
糸の先端に近い部分を指先で摘んで糸の先端を針孔の一
端に臨ませ、次に指先を針に向け近寄らせることにより
上記糸をその先端から針孔に押し込んでいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような作業の場
合、針孔が小さい故に先ず糸の先端をそこに臨ますこと
が難しいという問題点がある。更に続いて糸を針孔に押
し込む場合、腰の弱い糸であると、指先と針孔との間で
糸が簡単に曲がってしまって押込が非常にやりづらいと
いう問題点があった。
合、針孔が小さい故に先ず糸の先端をそこに臨ますこと
が難しいという問題点がある。更に続いて糸を針孔に押
し込む場合、腰の弱い糸であると、指先と針孔との間で
糸が簡単に曲がってしまって押込が非常にやりづらいと
いう問題点があった。
【０００４】本願発明は上記従来技術の問題点（技術的
課題）を解決する為になされたもので、針孔に対し糸が
空気流で引き込まれるようにして、針孔に対する糸通し
の作業を容易化できるようにしたミシンにおける糸通し
装置を提供することを目的としている。
課題）を解決する為になされたもので、針孔に対し糸が
空気流で引き込まれるようにして、針孔に対する糸通し
の作業を容易化できるようにしたミシンにおける糸通し
装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
、本願発明におけるミシンにおける糸通し装置は、上下
動自在の針を備えるミシンにおいて、上記針の側方には
、糸吸込用の吸引口を備える吸引具を、上記吸引口が上
記針における針孔の一端に連通する位置と、そこから退
避して針の上下動を妨げぬ位置とに位置替自在に備えた
ものである。
、本願発明におけるミシンにおける糸通し装置は、上下
動自在の針を備えるミシンにおいて、上記針の側方には
、糸吸込用の吸引口を備える吸引具を、上記吸引口が上
記針における針孔の一端に連通する位置と、そこから退
避して針の上下動を妨げぬ位置とに位置替自在に備えた
ものである。
【０００６】
【作用】吸引具の吸引口を針孔の一端に密着させると針
孔の他端から針孔内に向かう空気流が生ずる。その状態
で糸の先端を針孔の他端近くにもたらすと、その先端は
上記空気流によって針孔に向く。そして糸を繰り出すと
、その糸は上記空気流により上記先端から順に針孔内に
引き込まれていく。
孔の他端から針孔内に向かう空気流が生ずる。その状態
で糸の先端を針孔の他端近くにもたらすと、その先端は
上記空気流によって針孔に向く。そして糸を繰り出すと
、その糸は上記空気流により上記先端から順に針孔内に
引き込まれていく。
【０００７】
【実施例】以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。ミシンヘッドの一部を示す図１において、１は基枠
、２は上下動自在の針棒で、その下端には縫製用の針３
が取付けてある。図２における４は該針３の針孔である
。再び図１において、５は上下動自在の布押え、６は該
布押え５における押え部で、図２の（Ａ）に示されるよ
うに針３の挿通用の透孔７が穿設されている。
る。ミシンヘッドの一部を示す図１において、１は基枠
、２は上下動自在の針棒で、その下端には縫製用の針３
が取付けてある。図２における４は該針３の針孔である
。再び図１において、５は上下動自在の布押え、６は該
布押え５における押え部で、図２の（Ａ）に示されるよ
うに針３の挿通用の透孔７が穿設されている。
【０００８】次に図１に示される１０は糸通し装置で、
以下該装置について図１、２ に基づき説明する。１１
は吸引具で、例えば中空の吸引箱１２とそれに付設した
吸引ノズル１３とから構成される。吸引箱１２は硬質の
材料例えば金属あるいは硬質の合成樹脂で形成され、内
部には吸引室１４を備え、周壁の一部には連通口１５を
、他の一部には真空装置への接続口１６を夫々備える。 吸引ノズル１３は柔軟性及び針３の側面に対する密着性
の良好な材料例えばシリコンゴムで形成され、一端が上
記連通口１５に連通する状態で吸引箱１２に止着してあ
る。１７は吸引ノズル１３の他端の吸引口を示し、図２
の（Ｂ）、（Ｃ）に示される如く、針孔４の一端４ａと
の連通が確実に図られるようその一端４ａの大きさより
も充分に大きく形成してある。１８は吸引口１７の周縁
を示し、針孔４の一端４ａの周縁４ａ’ との密着が確
実となるよう周縁４ａ’ と対応する形状に形成してあ
る。尚上記吸引具１１は一端に吸引口１７を備える吸引
用の単なる筒体であってもよい。
以下該装置について図１、２ に基づき説明する。１１
は吸引具で、例えば中空の吸引箱１２とそれに付設した
吸引ノズル１３とから構成される。吸引箱１２は硬質の
材料例えば金属あるいは硬質の合成樹脂で形成され、内
部には吸引室１４を備え、周壁の一部には連通口１５を
、他の一部には真空装置への接続口１６を夫々備える。 吸引ノズル１３は柔軟性及び針３の側面に対する密着性
の良好な材料例えばシリコンゴムで形成され、一端が上
記連通口１５に連通する状態で吸引箱１２に止着してあ
る。１７は吸引ノズル１３の他端の吸引口を示し、図２
の（Ｂ）、（Ｃ）に示される如く、針孔４の一端４ａと
の連通が確実に図られるようその一端４ａの大きさより
も充分に大きく形成してある。１８は吸引口１７の周縁
を示し、針孔４の一端４ａの周縁４ａ’ との密着が確
実となるよう周縁４ａ’ と対応する形状に形成してあ
る。尚上記吸引具１１は一端に吸引口１７を備える吸引
用の単なる筒体であってもよい。
【０００９】次に２０は上記吸引具を位置替させる為の
位置替手段で、支持杆２１でもってミシンの基枠１に取
付けられており、矢印方向に進退自在の進退杆２２を有
しておって、その進退杆２２の先端に上記吸引箱１２が
取付けてある。このような位置替手段としては例えばソ
レノイドが用いられる。エアーシリンダを利用してもよ
い。２４は真空装置で、例えばコンプレッサ２５とコン
プレッサ２５からのエアー供給を受けて真空を発生する
真空発生装置２６とから構成され、真空発生装置２６に
おける吸引口が吸引用のホース２７でもって上記吸引箱
１２の接続口１６と接続される。該真空装置２４として
は真空ポンプあるいは吸引用のブロアーを用いてもよい
。
位置替手段で、支持杆２１でもってミシンの基枠１に取
付けられており、矢印方向に進退自在の進退杆２２を有
しておって、その進退杆２２の先端に上記吸引箱１２が
取付けてある。このような位置替手段としては例えばソ
レノイドが用いられる。エアーシリンダを利用してもよ
い。２４は真空装置で、例えばコンプレッサ２５とコン
プレッサ２５からのエアー供給を受けて真空を発生する
真空発生装置２６とから構成され、真空発生装置２６に
おける吸引口が吸引用のホース２７でもって上記吸引箱
１２の接続口１６と接続される。該真空装置２４として
は真空ポンプあるいは吸引用のブロアーを用いてもよい
。
【００１０】次に上記ミシンにおける糸通し装置１０に
よる針孔４への糸通しの操作を説明する。針３が上死点
乃至はそれに近い位置まで上昇した状態において針３の
上下動を停止させる。次に位置替手段２０を作動させて
吸引具１１を図１に示される退避位置から針３に向けて
前進させ、図２の（Ｂ）、（Ｃ）に示されるように吸引
口１７の周縁１８が針３における針孔４の一端４ａの周
縁４ａ’ に密着して一端４ａと吸引口１７とが連通す
る連通位置まで前進させる。この場合針孔４と吸引具１
１との間に多少の上下及び左右の位置ずれがあっても、
吸引ノズル１３は柔軟性が大である為上記密着は確実に
達成され、また吸引口１７は針孔４の一端４ａに比べ充
分大きい為、両者間を確実に連通させることができる。
よる針孔４への糸通しの操作を説明する。針３が上死点
乃至はそれに近い位置まで上昇した状態において針３の
上下動を停止させる。次に位置替手段２０を作動させて
吸引具１１を図１に示される退避位置から針３に向けて
前進させ、図２の（Ｂ）、（Ｃ）に示されるように吸引
口１７の周縁１８が針３における針孔４の一端４ａの周
縁４ａ’ に密着して一端４ａと吸引口１７とが連通す
る連通位置まで前進させる。この場合針孔４と吸引具１
１との間に多少の上下及び左右の位置ずれがあっても、
吸引ノズル１３は柔軟性が大である為上記密着は確実に
達成され、また吸引口１７は針孔４の一端４ａに比べ充
分大きい為、両者間を確実に連通させることができる。
【００１１】上記の状態にしたならば真空装置２４を作
動させる。すると針孔４の外から図２の（Ｂ）、（Ｃ）
の矢印３０の如く他端４ｂを通って針孔４内に至り、更
に、一端４ａ、吸引口１７、ノズル１３の内部、連通口
１５を通って吸引室１４に向かう空気流ができる。次に
通常の糸通しの場合と同様、上記針孔４に通すべき糸の
先端に近い部分を指先で摘み、図２の（Ｂ）、（Ｃ）の
如くその糸３１の先端３１ａを針孔４に近づける。する
とその糸の先端３１ａは、針孔４の他端４ｂに対して（
Ｂ）の如く多少の横ずれがあったり（Ｃ）の如く上下の
ずれがあっても、上記矢印３０方向の空気流に引かれて
上記他端４ｂに向け案内される。従って作業者はそのま
ま糸３１を繰り出して行けば上記先端３１ａは自然と針
孔４内に入る。そして更に繰り出しを続ければ、糸３１
はその先から順次針孔４内を通り、吸引ノズル１３を経
て吸引室１４に至る。
動させる。すると針孔４の外から図２の（Ｂ）、（Ｃ）
の矢印３０の如く他端４ｂを通って針孔４内に至り、更
に、一端４ａ、吸引口１７、ノズル１３の内部、連通口
１５を通って吸引室１４に向かう空気流ができる。次に
通常の糸通しの場合と同様、上記針孔４に通すべき糸の
先端に近い部分を指先で摘み、図２の（Ｂ）、（Ｃ）の
如くその糸３１の先端３１ａを針孔４に近づける。する
とその糸の先端３１ａは、針孔４の他端４ｂに対して（
Ｂ）の如く多少の横ずれがあったり（Ｃ）の如く上下の
ずれがあっても、上記矢印３０方向の空気流に引かれて
上記他端４ｂに向け案内される。従って作業者はそのま
ま糸３１を繰り出して行けば上記先端３１ａは自然と針
孔４内に入る。そして更に繰り出しを続ければ、糸３１
はその先から順次針孔４内を通り、吸引ノズル１３を経
て吸引室１４に至る。
【００１２】上記のようにして必要充分な長さの糸３１
が針孔４に通ったならば、真空装置２４を停止させ、位
置替手段２０により吸引具１１を退避位置まで後退させ
る。その後通常のミシンの場合と同様に縫製を開始すれ
ばよい。
が針孔４に通ったならば、真空装置２４を停止させ、位
置替手段２０により吸引具１１を退避位置まで後退させ
る。その後通常のミシンの場合と同様に縫製を開始すれ
ばよい。
【００１３】次に、上記吸引具１１の進退による位置替
は、吸引口１７が針孔４の一端４ａと連通状態となる位
置と、吸引具１１が針３の上下動を妨げぬ任意の位置と
の間で行なわれれば良いものであり、例えば図１に夫々
２点鎖線の矢印３３， ３４で示される経路或いはその
他の経路で行なってもよい。
は、吸引口１７が針孔４の一端４ａと連通状態となる位
置と、吸引具１１が針３の上下動を妨げぬ任意の位置と
の間で行なわれれば良いものであり、例えば図１に夫々
２点鎖線の矢印３３， ３４で示される経路或いはその
他の経路で行なってもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本願発明にあっては、針３
の針孔４に糸を通す場合、吸引具１１の吸引口１７を針
孔４の一端４ａに連通させた状態において、糸３１の先
端３１ａを針孔４の近くへもたらすだけで、針孔４内に
向かう空気流によって糸の先端３１ａは針孔４に向けて
案内されるから、針孔４に対し糸の先端３１ａを極めて
容易に臨ますことができる特長がある。
の針孔４に糸を通す場合、吸引具１１の吸引口１７を針
孔４の一端４ａに連通させた状態において、糸３１の先
端３１ａを針孔４の近くへもたらすだけで、針孔４内に
向かう空気流によって糸の先端３１ａは針孔４に向けて
案内されるから、針孔４に対し糸の先端３１ａを極めて
容易に臨ますことができる特長がある。
【００１５】しかも上記のように臨ませた後は、順に糸
を繰り出していくと、針孔４内を流れる空気流によって
糸３１はその先端３１ａからずるずると針孔４内に引き
込まれていくから、例え腰の弱い糸であっても容易に挿
通状態にできる特長がある。
を繰り出していくと、針孔４内を流れる空気流によって
糸３１はその先端３１ａからずるずると針孔４内に引き
込まれていくから、例え腰の弱い糸であっても容易に挿
通状態にできる特長がある。
【００１６】このように本願発明の糸通し装置によれば
針孔４に対する糸通しの作業を極めて容易に行なうこと
のできる利点がある。
針孔４に対する糸通しの作業を極めて容易に行なうこと
のできる利点がある。
【図１】ミシンにおける糸通し装置の側面図。
【図２】（Ａ）は吸引具が針に近付いた状態での図１に
おけるＩＩ−ＩＩ線拡大断面図、（Ｂ）は吸引口が針孔
と連通した状態を示す断面図、（Ｃ）は（Ｂ）における
Ｃ−Ｃ線断面図。
おけるＩＩ−ＩＩ線拡大断面図、（Ｂ）は吸引口が針孔
と連通した状態を示す断面図、（Ｃ）は（Ｂ）における
Ｃ−Ｃ線断面図。
３ 針
４ 針孔
１１ 吸引具
１７ 吸引口
３１ 糸
３１ａ 先端
Claims (1)
- 【請求項１】 上下動自在の針を備えるミシンにおい
て、上記針の側方には、糸吸込用の吸引口を備える吸引
具を、上記吸引口が上記針における針孔の一端に連通す
る位置と、そこから退避して針の上下動を妨げぬ位置と
に位置替自在に備えてあることを特徴とするミシンにお
ける糸通し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13716291A JPH04336095A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | ミシンにおける糸通し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13716291A JPH04336095A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | ミシンにおける糸通し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04336095A true JPH04336095A (ja) | 1992-11-24 |
Family
ID=15192272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13716291A Pending JPH04336095A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | ミシンにおける糸通し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04336095A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103361912A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-23 | 居国文 | 一种引线工具 |
| US10472754B2 (en) * | 2016-02-10 | 2019-11-12 | Suzuki Manufacturing, Ltd. | Sewing machine threading device |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP13716291A patent/JPH04336095A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103361912A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-23 | 居国文 | 一种引线工具 |
| US10472754B2 (en) * | 2016-02-10 | 2019-11-12 | Suzuki Manufacturing, Ltd. | Sewing machine threading device |
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