JPH0433670Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は第１図に示すようなフレキシブルプリ
ント板Ａをプリント基板Ｂに接続するコネクタＣ
に関する。

（従来技術） この種のコネクタとしては従来は第１０図に示
すようなものがあつた。これはボデイＤと、その
内部に圧入係止されているコンタクトＥと、ボデ
イＤに押し込み引き出し自在に挿入されている可
動体Ｆとから構成されている。

そして可動体Ｆを押込むとコンタクトＥの挟着
片Ｇ，Ｈが内側に押されて両挟着片間に差込まれ
ているフレキシブルプリント板Ａが挟着片の挟着
突部Ｉ，Ｊにより挟着され、可動体Ｆを引上げる
とコンタクトＥの挟着片Ｇ，Ｈが外側に広がつて
挟着突部Ｉ，Ｊによるフレキシブルプリント板Ａ
の挟着が解除されるようにしたものである。

（従来技術の問題点） 従来のこの種のコネクタは次のような問題があ
つた。

(1) 二つの挟着片Ｇ，Ｈが共に外側に開いている
ため、挟着片Ｇ，Ｈ間にフレキシブルプリント
板Ａを挟着したとき可動体Ｆの両側壁上部Ｋ，
Ｌが挟着片Ｇ，Ｈにより外側にに押し広げられ
て外側にふくらむことがある。このふくらみは
コネクタの性能を著しく低下させる原因とな
る。

(2) これを防止するため従来は第１１図のように
可動体Ｆの差込口Ｍの長手方向中程に連結片Ｎ
を可動体Ｆと一体に形成している。しかし連結
片Ｎがあるとそれが邪魔になつてフレキシブル
プリント板Ａをそのまま差込口Ｍに差込むこと
ができないため、フレキシブルプリント板Ａに
差込み用の切込みＯを形成しなければならなか
つた。そのためフレキシブルプリント板Ａの加
工も可動体Ｆの加工も面倒になりそれらがコス
ト高になる。

(3) コンタクトＥの支持部Ｐが挟着片Ｇ，Ｈの軸
線方向に形成されているため、コンタクトの背
丈が高くなり、コネクタが大型化する。

(4) コンタクトは全て金属薄板の打ち抜きにより
形成されているため、脚部Ｑを長手方向と直角
に曲げて第１２図のような横形（ライトアング
ルタイプ）として使用することができない（板
状の脚部Ｑを板幅方向に曲げることができない
ため）。このため、横形として使用するために
は全く異なるコンタクトにしなければならな
い。

（考案の目的） 本考案の目的は、可動体Ｆのふくらみを防止
し、コンタクトＥの背丈を低くしてコネクタを小
型化し、コンタクトの脚部が板状でも縦型と横型
に使用できるコネクタを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案のコネクタ１は第２図、第３図に示すよ
うに固定挟着部６と可動挟着部５とが形成された
多数本のコンタクト３がボデイ２内に一列に圧入
係止され、同ボデイ２に可動体４が押込み・引出
し可能に挿入され、同可動体４の押込み時に可動
挟着部５が固定挟着部６側に押圧されて両挟着部
５，６間にフレキシブルプリント板Ａを挟着し、
可動体４の引出し時にその押圧が解除されてフレ
キシブルプリント板Ａの挟着が解除されるように
したコネクタであり、前記コンタクト３はボデイ
２に係止される係止部７と、係止部７の横に連設
され且つ係止部７をボデイ２に係止することによ
り同ボデイ２に固定される固定挟着部６と、固定
挟着部６に対向するように同固定挟着部６に連設
される可動挟着部５と、係止部７の下方に連接さ
れた横曲げ部１３ａと、横曲げ部１３ａの先に連
設され且つボデイ２から突出してプリント基板Ｂ
の通孔ｂに差込まれる脚部８とが打ち抜きにより
一連に形成され、固定挟着部６は係止部７の横方
向に折り曲げられ、前記横曲がり部１３ａが係止
部７の横方向に折曲げられ、同横曲がり部１３ａ
の長さ又は曲げ方向が異なる２種類のコンタクト
３を交互にボデイ２内に圧入係止することによ
り、ボデイ２内で隣合うコンタクト３の脚部８が
ボデイ２の幅方向にずれるようにしたものであ
る。

（作用） 本考案のコネクタにフレキシブルプリント板Ａ
を挟着するには次のようにする。

可動体４を第２図イのように引き出した状態
で、対向する可動挟着部５と固定挟着部６との間
にフレキシブルプリント板Ａを差し込んで両挟着
部５，６間に同プリント板Ａを仮保持させる。こ
の状態で可動体４を押し込んで可動体４のテーパ
ー面１２で可動挟着部５を固定挟着部６側に押し
て両挟着部５，６間にフレキシブルプリント板Ａ
を挟着する。

両挟着部５，６によるフレキシブルプリント板
Ａの挟着を解除するには、可動体４を引き出す。
これにより可動体４のテーパー面１２による可動
挟着部５の押圧が解除されて両挟着部５，６によ
るフレキシブルプリント板Ａの挟着が解除され
る。

上記の作用は第２図の縦型の場合も、第３図の
横型の場合も同じである。

（実施例） 第１図はフレキシブルプリント板Ａとプリント
基板Ｂとを接続する本考案のコネクタＣの関係図
であり、第２図のコネクタは縦型のもの、第３図
のコネクタは横型のものである。

縦型のコネクタも横型のコネクタもボデイ２と
可動体４はほぼ同じ形状であり、コンタクト係止
部７の下方の脚部８が多少異なるものである。

ボデイ２と可動体４は共に合成樹脂により形成
されている。ボデイ２には可動体４を差込む可動
体差込み空部１０と、コンタクト３を差込むコン
タクト差込空部１１とが形成されている。可動体
４には可動挟着部５を内側に押圧する下方広がり
のテーパ面１２が形成されている。

第４図はコンタクト３の成形工程を示したもの
である。第４図イは金属薄板をプレスで打ち抜い
て得られる形状であり、可動挟着部５、固定挟着
部６、係止部７、連結部９、横曲げ部１３ａ、脚
部８は一連に打ち抜かれている。

第４図ロは同図イの可動挟着部５を係止部７の
上部の連結部９から係止部７と直角に曲げた状態
である。これにより第４図ハに明示されるように
固定挟着部６だけでなく可動挟着部５も係止部７
と直角になる。

第４図ロに示すコンタクト３は連接片３ａによ
り多数本連接してあり、連接片３ａは脚部８を第
５図、第６図の形状に曲げ、コンタクト３をボデ
イ２に差し込んで係止部７をボデイ２に係止した
後に切断され除去される。

縦型のコンタクト３は第５図に明示されている
ように、可動挟着部５、固定挟着部６、固定挟着
部６の上部に連接されている係止部７、連結部
９、横曲げ部１３ａ、脚部８が打ち抜きにより一
連に形成され、更に、固定挟着部６を係止部７に
直角に折り曲げてある。

前記可動挟着部５は外側広がりに形成され、可
動挟着部５の下部が半円状に打ち抜かれて固定挟
着部６に連設され、係止部７が固定挟着部６の上
部に連接されている。

前記脚部８は可動挟着部５側（内側）に折り曲
げられた横曲げ部１３ａの下部を更に折曲げて、
可動挟着部５及び固定挟着部６の軸線方向に突出
させてある。

また、脚部８は長手方向中央部８ａを外側に屈
曲させてプリント基板Ｂの通孔ｂから抜けにくく
してある。

縦型のコンタクト３のうち第５図イのコンタク
トは横曲部１３ａの長さを同図ロのコンタクトの
横曲部１３ａより短かくしてある。これにより第
５図イのコンタクト３と同図ロのコンタクト３と
をボデイ２内に交互に圧入係止すると、脚部８が
第２図のようにボデイ２の幅方向（左右方向）に
交互にずれるようにしてある。

横型のコンタクト３は第６図に明示されている
ように、可動挟着部５、固定挟着部６、係止部
７、連結部９、横曲げ部１３ａ、脚部８を縦型の
ものと同様に打ち抜きにより一連に形成し、固定
挟着部６を係止部７に直角に折曲げてある。

そして、縦型のコンタクト３と異なるのは横曲
げ部１３ａの折曲げ方である。即ち、第６図イの
ものは横曲げ部１３ａを外側に折曲げ、その先を
下方に曲げ、更にその先を左に曲げて、脚部８を
可動挟着部５、固定挟着部６と直角方向に突出さ
せてある。

同図ロのコンタクト３は係止部７の先の横曲げ
部１３ａを外側に折曲げ、その先を下方に曲げて
すぐ脚部８を形成して、脚部８を可動挟着部５、
固定挟着部６と直角方向に突出させてある。

これにより第６図イのコンタクト３と同図ロの
コンタクト３とを同じ向きでボデイ２内に圧入係
止すると、脚部８が第３図のようにボデイ２の幅
方向に交互にずれるようにしてある。

前記脚部８は長手方向中央部８ａを外側に屈曲
させてプリント基板Ｂの通孔ｂから抜けにくくし
てある。

第７図はボデイ２にコンタクト３を圧入した状
態の平面図であり、第８図は同状態の側面断面図
である。第７図、第８図において５は可動挟着
部、６は固定挟着部、７は係止部、８は脚部であ
る。係止部７は横型の場合も縦型の場合も第７
図、第８図のようにボデイ２の周壁に係止固定さ
れている。

第９図イは可動体４を降下させてロツクした状
態の正面図、同図ロは同状態の側面図、ハは可動
体４を引上げてロツクを解除した状態の正面図、
同図ロは同状態の側面図である。第９図において
２はボデイ、２０は抜け出し防止ストツパーであ
り、可動体４を同図ハのように引上げたときに可
動体４の底係止部４ａが係止して可動体４が上方
へ抜け出るのを防止するためのものである。２１
はロツク用突子であり、可動体４を第９図イのよ
うに降下させたときに可動体４の底係止部４ａが
係止して可動体４が不用意に抜けないようにする
ものである。抜け出し防止ストツパー２０及びロ
ツク用突子２１はボデイ２の側面に突設されてい
る。第９図ロ，ニの２２はスライド用の窓、８は
脚部である。

（考案の効果） 本考案のコネクタは次のような効果がある。

固定挟着部６がボデイ２に固定されているた
め、可動体４を押し込んでも可動体４が固定挟
着部６で外側に押し広げられてふくらむことが
ない。そのため第１１図のように可動体Ｃに連
結部Ｎを形成したり、フレキシブルプリント板
Ａに切り込みＯを形成したりする必要がないの
で、それらを形成する場合の問題が一掃され
る。

コンタクト３をボデイ２に係止する係止部７
が固定挟着部６の横に形成されているため、係
止部７と固定挟着部６とをそれらの軸線方向に
連設する場合よりもコンタクト３の背丈が低く
なり、コネクタが小型化される。

固定挟着部６の横に形成されている係止部７
をボデイ２に係止することにより固定挟着部６
をボデイ２に固定するので、固定挟着部６の固
定が確実になる。

固定挟着部６を係止部７と直角に折曲げてあ
るので、固定挟着部６にそれと同じ向きで連接
されている脚部８の板厚方向が第２図、第３図
のように横向き（ボデイ２の幅方向）になり、
第３図のように横に曲げ易くなる。このため同
じコンタクト３を使用して、第２図のように縦
型として使用したり、第３図のように横型とし
て使用することができる。

脚部８を第３図のようにボデイ２の内側に折
曲げれば脚部８がボデイ２の右側方に突出しな
いためコンタクトが小型化される。

コンタクト３の係止部７と固定挟着部６と可
動挟着部５と横曲げ部１３ａと脚部８とが打ち
抜きにより一連に形成されているので、製作が
容易であり、また、完成後に変形しにくい。

横曲げ部１３ａがあるため、その長さや、曲
げ方向を選択することにより１種類のコンタク
ト３を横型にも縦型にも使用できる。

横曲げ部１３ａの長さ又は曲げ方向が異なる
２種類のコンタクト３を交互にボデイ２内に圧
入係止して、ボデイ２内で隣合うコンタクト３
の脚部８がボデイ２の幅方向にずれるようにし
たので、コンタクト３を高密度実装できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の縦形コネクタの一
例を示すものであり、第２図イは可動体を引き上
げた状態の説明図、同図ロは可動体を押し下げた
状態の説明図、第３図は本考案の横形コネクタの
一例を示すものであり、同図イは可動体を引き上
げた状態の説明図、同図ロは可動体を押し下げた
状態の説明図、第４図は本考案のコネクタに使用
されるコンタクトの一例を示すものであり、同図
イは支持部を折り曲げる前の状態の正面図、同図
ロは支持部を折り曲げ状態の正面図、同図ハは支
持部を折り曲げた状態の側面図、第５図イ，ロは
縦形コンタクトの異なる例の正面図、第６図イ，
ロは横形コンタクトの異なる例の正面図、第７図
はボデイ２にコンタクト３を圧入した状態の平面
図、第８図は同状態の正面断面図、第９図イは可
動体を降下させてロツクした状態の正面図、同図
ロは同状態の側面図、ハは可動体を引上げてロツ
クを解除した状態の正面図、同図ニは同状態の側
面図、第１０図イは従来のコネクタの可動体を引
き上げた状態の説明図、同図ロは同コネクタの可
動体を押し下げた状態の説明図、第１１図は従来
のコネクタの他例を示す説明図、第１２図は従来
のコネクタを横型にした場合の説明図である。 １はコネクタ、２はボデイ、３はコンタクト、
４は可動体、５は可動挟着部、６は固定挟着部、
７は係止部、８は脚部、Ｂはプリント基板、Ａは
フレキシブルプリント板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定挟着部６と可動挟着部５とを備えた多数本
   のコンタクト３がボデイ２内に一列に圧入係止さ
   れ、同ボデイ２に可動体４が押込み・引出し可能
   に挿入され、同可動体４の押込み時に可動挟着部
   ５が固定挟着部６側に押圧されて両挟着部５，６
   間にフレキシブルプリント板Ａを挟着し、可動体
   ４の引出し時にその押圧が解除されてフレキシブ
   ルプリント板Ａの挟着が解除されるようにしたコ
   ネクタであり、前記コンタクト３はボデイ２に係
   止される係止部７と、係止部７の横に連設され且
   つ係止部７をボデイ２に係止することにより同ボ
   デイ２に固定される固定挟着部６と、固定挟着部
   ６に対向するように同固定挟着部６に連設される
   可動挟着部５と、係止部７の下方に連接された横
   曲げ部１３ａと、横曲げ部１３ａの先に連設され
   且つボデイ２から突出してプリント基板Ｂの通孔
   ｂに差込まれる脚部８とが打ち抜きにより一連に
   形成され、固定挟着部６は係止部７の横に折り曲
   げられ、前記横曲がり部１３ａは係止部７の横方
   向に折曲げられ、同横曲がり部１３ａの長さ又は
   曲げ方向が異なる２種類のコンタクト３を交互に
   ボデイ２内に圧入係止することにより、ボデイ２
   内で隣合うコンタクト３の脚部８がボデイ２の幅
   方向にずれるようにしたことを特徴とするコネク
   タ。