JPH0644038U - 金属弾性端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント基板のスルーホールに挿入され、該
スルーホール周壁の導電部に導通する金属弾性端子にお
いて、二次元形状でありながら、適当な挿入荷重および
接触荷重が得られる弾性を有する金属弾性端子を得るこ
と。 【構成】 スルーホールに接触すべき略平行な一対の接
触脚を設けるとともに、この一対の接触脚の自由状態に
おける最大幅を、スルーホールの内径よりも大きく設定
し、かつ、この一対の接触脚を、この接触脚に対して直
交することなく傾斜した傾斜部を有する少なくとも１本
の接続脚によって接続した金属弾性端子。 【構成】

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】

本考案は、プリント基板のスルーホールに挿入して用いる金属弾性端子に関す る。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】

この種の金属弾性端子は、スルーホールに単に挿入するだけで導通をとるため 、スルーホールの径方向へ拡大する弾性を要求される。この径方向の弾性は、挿 入荷重が小さく接触荷重が大きいものが望ましく、従来各種の構造が提案されて いる。代表的なものとして、スルーホールとの接触部に三次元形状を与えて、径 方向の弾性を得るものが知られており、バランスのよい挿入荷重と接触荷重が得 られるが、三次元形状は加工性が悪く、コストが高いという不可避の欠点がある 。

【０００３】 そこで、製造コストの安い二次元形状の金属弾性端子、つまり厚さ方向に一様 な形状を有する金属弾性端子が提案されているが、従来の二次元形状の端子は、 適当な径方向の弾性を得ることが困難であった。つまり、バランスのよい挿入荷 重と接触荷重を得ることが困難で、例えば、スルーホールへの挿入が容易である と接触荷重も小さく、逆に接触荷重を大きくしようとすれば挿入荷重も大きくな ってしまう。

【０００４】

【考案の目的】

本考案は、このような従来の金属弾性端子についての問題意識に基づき、二次 元形状でありながら、良好な径方向の弾性を得ることができる金属弾性端子を得 ることを目的とする。別言すると、二次元形状でありながら、挿入荷重は小さく て、接触荷重は大きい金属弾性端子を得ることを目的とする。

【０００５】

【考案の概要】 本考案は、プリント基板のスルーホールに挿入され、該スルーホール周壁の導 電部に導通する、二次元形状の金属弾性端子において、スルーホールに接触すべ き略平行な一対の接触脚を設けるとともに、この一対の接触脚の自由状態におけ る最大幅を、スルーホールの内径よりも大きく設定し、かつ、この一対の接触脚 を、この接触脚に対して直交することなく傾斜した傾斜部を有する少なくとも１ 本の接続脚によって接続したことを特徴としている。

【０００６】 この金属弾性端子によると、一対の接触脚が、傾斜部を有する接続脚によって 接続されているために、適度な径方向の弾性を得ることができる。つまりこの接 続脚が存在しないと両接触脚がヘタリ易いため、挿入荷重、接触荷重とも小さく なり、一方、この接続脚が両接触脚に対して直交していると、両接触脚が変形し にくいため挿入荷重が大きくなってしまう。これに対し、傾斜部を有する接続脚 によれば、挿入荷重と接触荷重の両者をバランスよく得ることができる。

【０００７】 この接続脚は、全体が単純に傾斜するものを用いることができるが、特に、一 対の接触脚の中心に関し略対称をなして互いに逆方向に傾斜する一対の逆方向傾 斜部を有するものから構成すると、より好ましい結果が得られる。

【０００８】

【実施例】

以下図示実施例に基づいて本考案を説明する。本考案の金属弾性端子１０は、 プリント基板２１のスルーホール２２に挿入されるものである。スルーホール２ ２の周壁には、導電部２３が形成されており、導電部２３は図示しない配線パタ ーンに導通している。

【０００９】 金属弾性端子１０は、プレス成形によって成形できる二次元形状を有するもの で、スルーホール２２より十分小径のシャント部１１に続けて、スルーホール２ ２との接触部１２と、スルーホール２２への挿入端を規制する、スルーホール２ ２の内径より十分幅広のボス部１３と、ボス部１３に続く裏面延長部１４を有し ている。本考案の特徴は、この接触部１２の形状にある。

【００１０】 接触部１２は、一対の平行な接触脚１５を有し、この一対の接触脚１５が、接 続脚１６によって接続されている。一対の接触脚１５の外面間の最大幅ｓは、ス ルーホール２２の内径ｐより若干大きく設定されている。一方、接続脚１６は、 略Ｖ字状をなしている。すなわち、この接続脚１６は、一対の接触脚１５の中心 に関し略対称をなして互いに逆方向に傾斜する一対の逆方向傾斜部１７を有して いる。この接続脚１６の逆方向傾斜部１７は、ともに接触脚１５に対して直交せ ず、適当な角度で傾斜している。一対の接触脚１５とシャント部１１とは、Ｖ字 状部１８で接続されている。

【００１１】 上記構成の本金属弾性端子１０は、プリント基板２１のスルーホール２２にシ ャント部１１側から挿入する。すると、接触部１２の一対の接触脚１５の最大幅 ｓは、スルーホール２２の内径ｐより大きいため、シャント部１１と接触部１２ の間のＶ字状部１８がスルーホール２２に当接する。この状態において、挿入過 重を加えると、接触部１２および接続脚１６が弾性変形してスルーホール２２内 に挿入され、接触部１２の外面と導電部２３とが機械的および電気的に十分な接 触荷重で接触する。

【００１２】 この接触部１２の弾性変形に際しては、接続脚１６の一対の逆方向傾斜部１７ が主たる役割を果たす。一対の逆方向傾斜部１７は、接触脚１５に対して直交す ることなく傾斜しているために、弾性変形しやすい。一方、この接続脚１６が存 在しない場合に比して、接触部１２は変形しにくい。このため、逆方向傾斜部１ ７の幅および長さを適当に設定することにより、適当な挿入荷重と接触荷重を得 ることができる。また、接続脚１６の一対の逆方向傾斜部１７は、例えば、接触 脚１５に直交している場合のように座屈することがないから、挿入後も長期に渡 り、適当な接触荷重を保持することができる。さらに、一旦挿入した金属弾性端 子１０を引き抜いた後、再使用することも可能である。

【００１３】 本考案の金属弾性端子１０は二次元形状を有し、その厚さ方向に一様な形状を 有するから、プレス成形によって安価に製造することができる。図５はプレス成 形する場合の打ち抜き例で、連続ストリップ２４の位置決め孔２５毎に、一つの 金属弾性端子１０が形成されており、連続ストリップ２４と金属弾性端子１０と は、薄肉部２６で接続されている。使用に当たっては、薄肉部２６で切断する。

【００１４】 図６は、本考案の別の実施例を示す。この実施例は、接触部１２の一対の接触 脚１５を接続する接続脚１６Ａが、単純に一方向に傾斜する例である。つまり、 この接続脚１６Ａは全体が単純傾斜部１７Ａである。この実施例によっても、第 一の実施例と同様の作用効果を期待することができる。

【００１５】

【考案の効果】

以上のように本考案の金属弾性端子によれば、厚さ方向に一様な二次元の単純 な形状でありながら、プリント基板のスルーホールに対するバランスのとれた挿 入荷重と接触荷重を得ることができる。つまり、比較的小さい挿入荷重でありな がら、適応な接触荷重を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の金属弾性端子の実施例を示す、プリン
ト基板のスルーホールへ挿入する前の状態の斜視図であ
る。

【図２】同要部の平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図５】図２の金属弾性端子の全体のプレス打ち抜き状
態を示す平面図である。

【図６】本考案の別の実施例を示す、図２に対応する平
面図である。

【符号の説明】

１０ 金属弾性端子 １１ シャント部 １２ 接触部 １３ ボス部 １５ 接触脚 １６ １６Ａ 接続脚 １７ 逆方向傾斜部 １７Ａ 単純傾斜部 ２１ プリント基板 ２２ スルーホール ２３ 導電部 ｓ 接触脚の最大幅 ｐ スルーホールの内径

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板のスルーホールに挿入さ
   れ、該スルーホール周壁の導電部に導通する金属弾性端
   子において、 厚さ方向に一様な形状を有すること；上記スルーホール
   に接触すべき略平行な一対の接触脚を有し、この一対の
   接触脚の自由状態における最大幅は、上記スルーホール
   の内径よりも大きいこと；および、 この一対の接触脚が、この接触脚に対して直交せず傾斜
   した傾斜部を有する少なくとも１本の接続脚によって接
   続されていること；を特徴とする金属弾性端子。
2. 【請求項２】 請求項１において、接続脚は、一対の接
   触脚の中心に関し略対称をなして互いに逆方向に傾斜す
   る一対の逆方向傾斜部を有している金属弾性端子。