JPH0433720Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、脱穀部を走行部に対して自由に左右
旋回できるようにしたハーベスタに関するもので
ある。

［従来技術及び考案が解決しようとする問題点］ 従来、ハーベスタは、脱穀部を搭載する作業機
台と走行部とが一体組付けされていたため、例え
ば狭い畦道のため有効な作業スペースが確保でき
なかつたり、風向きによつて作業者に排塵が直接
かかつたりするような場合、機体の向きをいちい
ち変えなければならない必要があつて作業性に劣
るという欠点がある。

そこで、実公昭51−41794号公報や実開昭61−
34843号公報に示すように、走行装置に一体化さ
れる基台に、脱穀機が載置された旋回台を左右方
向旋回自在に設けることが提唱される。しかるに
前者のものは、走行部側に搭載されるエンジンか
ら脱穀部への動力伝達用の出力軸が嵌入する筒軸
を、走行部側のものと脱穀部側のものとに二分割
し、これら二分割されたものを軸芯回りに回動自
在に支持したものであるが、脱穀部の旋回支持部
が、作業機台下方位置に存する配置構成になつて
いたため、どうしても機体高さが高くならざるを
得ないうえ、エンジン動力を、基台側方に誘導し
てから脱穀部に入力するようにしていたため、構
造が複雑となるうえ、基台側方に露出する動力伝
動機構をカバーで覆蓋する必要が強いられる等の
問題がある。

一方、後者のものは、旋回中心を脱穀機の略中
心部位に設定しているが、このものは、エンジン
動力の脱穀部への入力が基台上方で直接的に行わ
れているため、基台側方に動力伝達機構が露出す
ることはないが、脱穀部を旋回した場合、エンジ
ン部と脱穀部との向きが変化し、最早、動力伝動
させることができず、このため、脱穀部を所望の
位置に旋回させての脱穀作業ができないという問
題がある。

［問題を解決するための手段］ 本考案は、上記の如き実情に鑑みこれらの問題
を一掃することができるハーベスタを提供するこ
とを目的として創案されたものであつて、エンジ
ン部を搭載する走行装置に一体化される基台に、
脱穀部が載置される旋回台を左右方向旋回自在に
設けてなるハーベスタにおいて、前記脱穀部の旋
回中心を、脱穀部の略中央部で、かつ脱穀部にお
ける一番漏斗の傾斜流板上流位置とし、基台の旋
回中心部位には、基台下方を経由して伝達された
エンジン動力を脱穀部に伝達するための中間軸が
通る筒軸を、基台よりも上方に突出して一体的に
設け、該突出部を、旋回台に設けた嵌合穴に回動
自在に嵌合して旋回台の回動支軸に構成すると共
に、旋回台と前記一番漏斗の傾斜流板上流部との
あいだの空間部に、前記中間軸に伝達されたエン
ジン動力を脱穀部に入力するための動力入力部を
配設したことを特徴とするものである。

そして本考案は、この構成によつて、脱穀部へ
のエンジン動力の入力を、旋回中心になる筒軸を
通して行うものでありながら、構造が簡単で、作
業性の改善が計れるようにしたものである。

［実施例］ 次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。図面において、１はハーベスタを構成する
走行機体であつて、該走行機体１の基台１ａはク
ローラ型走行装置３の軌道フレーム３ａに一体化
されたものであり、そして周面部が基台１ａに固
定され、底部が軌道フレーム３ａに固定された旋
回筒４が上方に突出するように設けられている。
一方、５は旋回台であつて、該旋回台５の中央部
に開設した孔５ａに前記旋回筒軸４が摺動自在に
嵌入しており、これによつて、旋回台５は筒軸４
の軸芯を旋回中心Ｏとして左右方向旋回できるよ
うになつている。

７は軌道フレーム３ａに搭載されるエンジン部
であり、また、８は該エンジン部７を覆うように
して構成され、ハンドル９等の操作具類が配設さ
れる運転操作部、１０はトランスミツシヨンケー
スであるが、このトランスミツシヨンケース１０
から基台１ａの下面を沿うようにして延びる動力
伝達軸１１の先端部は前記旋回筒軸４内まで貫通
し、先端部に傘歯車１２が一体的に設けられてい
る。この傘歯車１２には、旋回筒軸４に回動自在
に軸支される中間軸１３の下端部に設けた傘歯車
１３ａが噛合しているが、この中間軸１３の上端
部にも傘歯車１３ｂが一体的に設けられている。

１４は脱穀部であつてが、該脱穀部１４は前述
した旋回台５に、その重心位置（脱穀部中心位
置）が旋回筒軸４の軸芯に略一致するようにして
搭載されるものであるが、脱穀部１４側に設けた
入力ギア１４ａが前記傘歯車１３ｂに噛合し、こ
れによつてエンジン部７側から脱穀部１４への動
力入力が成される動力入力部になつている。そし
て入力ギア１４ａに入力した動力は、プーリ１４
ｂに伝達され、ここから扱胴１５、二番物用搬送
体１６、一番物用搬送体１７、さらには排塵フア
ン１８やフイドチエン１９等の作動部に動力伝動
されるようになつている。しかもこのものは、前
述した旋回中心Ｏ部が一番漏斗２０の傾斜板上流
部位となるように設定されており、そして、一番
漏斗２０の傾斜板上流部と旋回台５とのあいだの
空間部に、前記脱穀部１４への動力入力部が配設
される構成となつている。

２１は旋回台５の位置決め用ストツパであつ
て、該ストツパ２１は、運転操作部８に設けたレ
バー２２の操作によつて、旋回台５に穿設した係
止孔５ｂに対して出入り自在に没入し、旋回台５
を所定の旋回角度位置に位置決めセツトできるよ
うになつている。尚、２１ａはストツパ２１の復
帰弾機、２１ｂはストツパ２１のブラケツトであ
る。

また、２４は前記一番物搬送体１７に連動連結
された穀粒排出筒２３の先端部に着脱自在に組付
けられる穀粒収容装置であつて、該装置２４を構
成するフレーム２５は、穀粒排出筒２３に設けた
ブラケツト２３ａに抜き差し自在に貫挿され、弾
機２５ａによつて弾装される構造でＲピン２５ｂ
によつて抜け止めが成されると共に、所望位置で
固定する固定ピン２５ｃが設けられている。しか
もフレーム２５の中間部にはハンガー２６が設け
られ、下端部には袋受け板２７が設けられている
が、さらに、この袋受け板２７の底面には一輪型
の転輪２８が設けられていて、収容装置２４全体
が排出筒２３の変化とともに一体移動できるよう
になつている。

叙述の如く構成された本考案の実施例におい
て、通常、脱穀部１４は、茎稈供給側と排出側と
が左右に位置する姿勢で路上や圃場の走行あるい
は脱穀作業等が成されるが、狭い畦道であつて、
充分な作業スペースが取れない場所や風向きが悪
い状態で脱穀作業を行うような場合に、脱穀部１
４を旋回中心Ｏを中心として左右何れかの側に所
望角度旋回させることで作業条件の改善が計れる
ことになる。それには実施例のものは、レバー２
２を操作してストツパ２１を旋回台５から抜いて
自由とした後、旋回台５を所望角度だけ旋回さ
せ、ストツパ２１を係止孔５ｂに嵌合して位置決
め固定をすれば良い。

この様に本考案にあつては、脱穀部１４を旋回
することによつて、最も望ましい形態での脱穀作
業ができることになり、作業性と作業環境の改善
が、機体全体をいちいち操向させないでも簡単か
つ容易にできるものであるが、このものは、従来
の如く脱穀部１４と共にエンジン部７までをも同
時に旋回させるものではなく、エンジン部７はそ
のままで、脱穀部１４のみが旋回する構成であ
り、従つて、旋回作業が軽く容易となるうえに、
構造の簡略化が計れることになる。しかも脱穀部
１４のみの旋回であるため、その旋回中心Ｏを、
従来の様にバランス維持のため機体の中央部とす
る必要がなく、基台フレーム３ａの前部位置に偏
倚させ、ここで強固に補強した構造の旋回中心部
とすることが、機体バランスを何ら損うことなく
できることになる。

そのうえエンジン部７が脱穀部１４とは分離さ
れているため、たっこく部１４に対するエンジン
振動の影響が間接的となつて軽減され、振動の少
ないものとなる。しかもこのものは、エンジン部
７を軌道フレーム３ａに設けて低位となるように
構成しているので、機体重心を低くできて走行安
定性の向上が計れることになる。

さらに、脱穀部１４の旋回中心Ｏが、一番漏斗
２０の傾斜流板上流部位置にあつて、該傾斜流板
上流部と旋回台５との間に形成される空間部に、
中間軸１３に伝達されるエンジン動力を脱穀部に
入力するための動力入力部が配設されているの
で、脱穀部１４の旋回中心が脱穀部１４への動力
入力中心となつて、脱穀部１４を旋回させても、
エンジンからの動力伝動はそのままの状態に維持
される。しかも、エンジン動力を脱穀部に入力す
るための動力入力部を、傾斜流板上流部と旋回台
５との間に形成される空間部に配して、構成上ど
うしても生じざるをえない空間部を動力入力部の
配設スペースとして有効利用でき、デツドスペー
スの活用が計れるうえ、動力入力部を機外に露出
させる必要もなく、構造の簡略化が計れる。

しかもこのものは、穀粒収納部２４が排出筒２
３と一体的に組付けられ、排出筒２３と共に移動
するので、脱穀部１４を旋回させた場合であつて
も、穀粒収納部２４が排出筒２３の排出位置から
ずれてしまうという不都合がない。そしてこの穀
粒収納部２４の移動については、排出筒２３と一
体的に移動させる構成にすることなく、第６図に
示す第二実施例の如く袋受け板２７を基台１ａに
対して着脱自在とし、その取付け位置を、基台１
ａの周縁部に適数箇所形成するようにしてもよ
く、この場合には穀粒収納部２４の排出筒２３と
の一体的な移動はないが、この様にしても実施で
きることになる。

またこのものは、脱穀部１４を取外した旋回台
５をそのまま荷台とすることができるが、さらに
荷台フレーム２９を別途搭載することで、荷台旋
回機能を有した荷物運搬車として有効に利用する
ことができて都合が良い。

さらに本考案は、袋受け板２７は基台フレーム
１ａの後端部に固定型としても実施することがで
きる。この場合に、脱穀部１４の旋回で排出筒２
３が収納部２４から位置ずれしないよう、排出筒
２３と揚穀筒３０とを、それぞれ屈曲自在に連結
される中間筒３１を介して連通し、中間筒３１と
の連結部での屈曲作用によつて、脱穀部１４が旋
回したとしても排出筒２３の排出位置が袋受け板
２７に取付けられる穀粒袋に臨むようにしてもよ
いものである。また旋回台５は、エンジン部と対
向する前端縁を円弧状としておくことで、最小ス
ペースでの旋回が計れることになる。

［作用効果］ 以上要するに、本考案は叙述の如く構成された
ものであるから、脱穀部を走行装置に対して旋回
することによつて、脱穀部を、作業条件に対応し
た所望の位置に極めて簡単に位置させることがで
きて、作業性の著しい向上が計れるうえに、エン
ジン部からの振動が脱穀部に直接的に伝達されて
しまうことも回避できることになる。

さらに、脱穀部の旋回中心が、一番漏斗の傾斜
流板上流部位置にあつて、該傾斜流板上流部と旋
回台との間に形成される空間部に、中間軸に伝達
されるエンジン動力を脱穀部に入力するための動
力入力部が配設されていて、脱穀部の旋回中心が
脱穀部への動力入力中心となり、エンジンからの
動力伝達がなされた状態で脱穀部の旋回ができる
ものであるが、このエンジン動力を脱穀部に入力
するための動力入力部を、構成上どうしても生じ
ざるをえない傾斜流板上流部と旋回台との間に形
成される空間部に配して、該空間部を動力入力部
の配設スペースとして有効利用し、デツドスペー
スの活用が計れるうえ、動力入力部を機外に露出
させる必要もなく、構造の簡略化が計れ、機体を
軽量コンパクトで、機体重心の低い安定したもの
にできることになる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本考案に係るハーベスタの実施例を示
したものであつて、第１図はハーベスタの一部切
欠き側面図、第２図は脱穀部の旋回状態を示す平
面図、第３図は脱穀部を取外した状態を示す一部
切欠き側面図、第４図は穀粒収容部の正面図、第
５図はストツパ部の断面図、第６図Ａ，Ｂは第二
実施例を示す要部の断面側面図、平面図、第７図
は第三実施例のハーベスタの一部切欠き側面図、
第８図は同上脱穀部の旋回状態を示す平面図であ
る。 図中、１は走行機体、１ａは基台、３は走行装
置、４は旋回筒軸、５は旋回台、７はエンジン
部、１３は中間軸、１４は脱穀部、２０は一番漏
斗、Ｏは旋回中心である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エンジン部を搭載する走行装置に一体化される
   基台に、脱穀部が載置される旋回台を左右方向旋
   回自在に設けてなるハーベスタにおいて、前記脱
   穀部の旋回中心を、脱穀部の略中央部で、かつ脱
   穀部における一番漏斗の傾斜流板上流位置とし、
   基台の旋回中心部位には、基台下方を経由して伝
   達されたエンジン動力を脱穀部に伝動するための
   中間軸が通る筒軸を、基台よりも上方に突出して
   一体的に設け、該突出部を、旋回台に設けた嵌合
   穴に回動自在に嵌合して旋回台の回動支軸に構成
   すると共に、旋回台と前記一番漏斗の傾斜流板上
   流部とのあいだの空間部に、前記中間軸に伝達さ
   れたエンジン動力を脱穀部に入力するための動力
   入力部を配設したことを特徴とするハーベスタ。